給排水及消防安裝施工方案

1、永樂店開發(fā)區(qū)單層廠房 給排水及消防安裝施工方案北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)區(qū)1#2#3#地塊鋼結(jié)構(gòu)廠房給排水及消防安裝施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：廣東珠江工程總承包有限公司2017年2月目 錄1. 編制依據(jù)21.1 文件類21.2 規(guī)范、圖集類21.3 法規(guī)類22. 工程概況32.1 建設(shè)概況32.2 設(shè)計(jì)概況32.3 施工概況33. 施工部署33.1 施工組織33.2 項(xiàng)目部施工組織管理小組33.3 資源需用量計(jì)劃43.4 施工流水的組織43.5 質(zhì)量要求43.6 工期要求及施工安排44. 施工準(zhǔn)備44.1 技術(shù)準(zhǔn)備44.2 主要機(jī)具54.3 施工的材料準(zhǔn)備54.4 施工條件

2、55. 主要施工方法65.1 消防系統(tǒng)安裝施工65.2 雨排水管道施工115.3 防腐、保溫156. 質(zhì)量保證措施167. 安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施168. 成品保護(hù)措施189. 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施19201. 編制依據(jù)1.1 文件類北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)一期工程施工合同北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)一期施工圖紙北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)一期工程施工組織設(shè)計(jì)我公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件匯編和職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊(cè)1.2 規(guī)范、圖集類建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑工程資料管理規(guī)程 DB11 T695-2009綠色施工管理規(guī)程 DB11/513-2015給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖 03S4

3、01建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程 DBJ11/T446-2007建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-2005建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50981-2014溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS151-2003室內(nèi)消火栓安裝 04S202施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明) JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-2014建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20111.3 法規(guī)類中華人民共和國(guó)建筑法合同法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)消防法中華人民共和國(guó)固體廢物污染

4、防治法2. 工程概況2.1 建設(shè)概況2.1.1 本工程位于北京通州區(qū)永樂店鎮(zhèn)永樂工業(yè)開發(fā)區(qū)。本工程為“永樂店1期1#，2#，3#地塊”，多棟單層鋼材構(gòu)廠房。2.1.2 本工程由北京珠江投資開發(fā)有限公司投資興建，廣東珠江建設(shè)工程監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。2.1.3 ，本工程為多跨單層廠房，由1#-（1-5）、2#-（1-5）、3#-（1-5）共15個(gè)廠房組成。建筑屬于單層戊類廠房，建筑高度小于24m，體積大于50000m3。結(jié)構(gòu)形式：廠房為單層多跨門式鋼架結(jié)構(gòu)，檐口高度：12.55米，建筑結(jié)構(gòu)類別：類?？偨ㄖ娣e約為120000m²。2.2 設(shè)計(jì)概況2.2.1 根據(jù)防火規(guī)范，設(shè)有室內(nèi)、外消

5、火栓系統(tǒng)及移動(dòng)式滅火器。室內(nèi)消火栓用水量10L/s，充實(shí)水柱不小于13m，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)。廠區(qū)設(shè)置集中的消防水池及增壓泵。室內(nèi)消火栓采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)。2.2.2 本建筑所有消火栓均采用單栓帶滅火器組合式消防柜，消火栓箱內(nèi)配有口徑65mm栓口一個(gè)，水龍帶長(zhǎng)25m，水槍口徑19mm。消火栓栓口距地面1.1米。消火栓的布置保證每一個(gè)防火分區(qū)同層任何一處均有2支水槍同時(shí)到達(dá)。2.2.3 雨水系統(tǒng)的雨水經(jīng)屋面雨水斗排至室內(nèi)雨水懸吊管，再經(jīng)室內(nèi)雨水立管引至室外散水，最終排至廠區(qū)雨水管。2.3 施工概況2.3.1 本工程三個(gè)地塊鋼結(jié)構(gòu)基本完成，已全面進(jìn)入防火噴涂及圍護(hù)彩鋼板安裝，消防管安裝及屋面雨水

6、管安裝階段。3. 施工部署3.1 施工組織建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行總包組織內(nèi)的分包項(xiàng)目。為了保障建筑給排水及消防安裝工程的施工質(zhì)量和工期，每項(xiàng)工作應(yīng)明確專人對(duì)各項(xiàng)工種的班組負(fù)責(zé)施工管理。3.2 項(xiàng)目部施工組織管理小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人組 員：施工員、質(zhì)量員、測(cè)量員、資料員、安全員、材料員、實(shí)驗(yàn)員、各分包及名專業(yè)班組3.3 資源需用量計(jì)劃3.3.1 主要施工機(jī)械25T曲臂升降機(jī)3輛、電焊機(jī)3臺(tái)、壓槽機(jī)3臺(tái)、電熔機(jī)3臺(tái)3.3.2 各工種人員水暖工、防腐工、瓦工、保溫工、焊工、電工。3.4 施工流水的組織安裝施工根據(jù)各地塊的施工區(qū)域和每個(gè)施工分項(xiàng)的施工工序分別

7、組織流水施工。施工流水按照先地下后地上，先干管后支管、先大后小、先濕后干、先里后外的順序進(jìn)行，前一道施工工序按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收完成之后才能進(jìn)行下一道工序施工，下道工序必須要并做好前道工序的成品保護(hù)工作，防止造成交叉污染。流水施工作業(yè)時(shí)要根據(jù)每道施工工序，合理的組織好各工種人員，同時(shí)將各工序施工人員固定。3.5 質(zhì)量要求本安裝工程的各分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。3.6 工期要求及施工安排3.6.1 因本工程施工工期短、任務(wù)重。為確保工程按期交付，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程施工確定時(shí)間為2017年2月15日至2017年4月20日。4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 安裝施工開始之前認(rèn)真分析設(shè)計(jì)圖

8、紙、設(shè)計(jì)變更和工程洽商，將圖紙中各個(gè)部位的做法弄清楚。4.1.2 各分項(xiàng)施工開始之前組織相關(guān)施工人員進(jìn)行深入的安全技術(shù)交底，保證施工人員都知道施工的內(nèi)容和施工要點(diǎn)。4.1.3 安裝施工之前先做樣板，通過做樣板，確定合理的施工工藝，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，理順各專業(yè)的施工流程，解決存在的問題。4.1.4 機(jī)電專業(yè)與土建各專業(yè)要交圈審圖，并繪制設(shè)備綜合留洞圖，將圖紙中各專業(yè)不符的部分提出來請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解決，避免影響施工進(jìn)度。4.1.5 交叉作業(yè)開始之前，土建和機(jī)電各專業(yè)共同確定施工的進(jìn)度計(jì)劃、各專業(yè)施工的先后順序、作業(yè)面的清理和交換以及相互之間的成品保護(hù)要求等等，施工中嚴(yán)格按照排好的施工進(jìn)度來執(zhí)行，一旦施工中產(chǎn)生

9、偏差，各專業(yè)要及時(shí)溝通，并及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度安排，避免交叉施工相互影響。4.2 主要機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量電壓功率電焊機(jī)BX1-400B4臺(tái)380V3kw切割機(jī)DEBAO2臺(tái)380V3kw套絲機(jī)SQ-50B30A2臺(tái)380v2.2kw臺(tái)鉆Z516-1-21臺(tái)380v1kw手電鉆BOSCH5臺(tái)220V1KW管鉗300、450、100020副壓案6副電錘BOSCH10臺(tái)試壓泵FLG65-3155臺(tái)22OV1KW4.3 施工的材料準(zhǔn)備4.3.1 進(jìn)場(chǎng)的材料必須要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，材料進(jìn)場(chǎng)前要提供質(zhì)量合格證書、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等證明文件，按照規(guī)范要求需要進(jìn)場(chǎng)復(fù)試的要現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，并按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣，材料

10、復(fù)試合格后方可使用。4.3.2 施工前做出詳細(xì)的材料計(jì)劃，主要的材料有DN100鍍鋅鋼管，DN65鍍鋅鋼管及配件，300, 250, 200, 100排水管。4.3.3 材料必須要按照規(guī)定存放在相應(yīng)的位置，特別是對(duì)于有防水、防潮要求的材料要蓋上苫布并架空保存，對(duì)于有防火要求的材料必須要做好防火措施。4.4 施工條件4.4.1 施工之前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種計(jì)量設(shè)備做好檢測(cè)，保證計(jì)量精確。4.4.2 安裝開始之前，首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)的誤差進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后作為室內(nèi)放線的依據(jù)。按照調(diào)整后的軸線和標(biāo)高重新抄測(cè)建筑水平控制線作為安裝施工的依據(jù)。4.4.3 各項(xiàng)的裝修工序應(yīng)樣板開路，每道

11、工序在樣板間通過驗(yàn)收之后才能進(jìn)行大面施工。4.4.4 前一道施工工序必須要完成并通過驗(yàn)收方可進(jìn)行。5. 主要施工方法5.1 消防系統(tǒng)安裝施工5.1.1 施工做法及要求（1）預(yù)埋施工安排：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸按專業(yè)規(guī)范確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。根據(jù)土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、本專業(yè)施工圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)埋好后報(bào)監(jiān)理、甲方等單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收審核。（2）材質(zhì)要求：消防水管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100絲扣連接，DN100溝槽連接。（3）管道安裝要等到土建把室內(nèi)基槽全部回填夯實(shí)完成后再進(jìn)行二次溝槽開挖，然后才能進(jìn)行管道安裝。（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工圖紙確定坐標(biāo),用灰線標(biāo)出所需要開挖的位置,依據(jù)開挖溝槽寬度放出邊線；

12、溝槽寬度依據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行（5）溝槽開挖槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)高程，槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；進(jìn)行管道基層處理，采用震動(dòng)電夯原土夯實(shí)，即為合格。5.1.2 管道安裝（1）管道進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)后要先做三油兩布防腐處理。（2）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。（3）將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。65mm套34次。 （4）配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入

13、管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣。5.1.3 管道溝槽連接（1）機(jī)具準(zhǔn)備：選擇符合要求滾槽機(jī)、開孔機(jī)和切管機(jī)；（2）管道加工：垂直切割管道，連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口凈長(zhǎng)度減去68mm斷料，每個(gè)連接口之間應(yīng)有34mm間隙并用鋼印編號(hào)。應(yīng)采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時(shí)，偏差不大于1.5mm。管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90°。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表的規(guī)定，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽的全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加

14、工。溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）檢查和潤(rùn)滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件，優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。（4）密封圈安裝滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。（5）密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。（6）安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽

15、內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。（7）擰緊螺帽交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。5.1.4 閥門通用要求及閥門井的安裝（1）閥門的通用要求： 1）閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 2）閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。 3）閥門工作壓力，要求管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。4）閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。（2）閥門安裝位置進(jìn)出口

16、方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。3）閥門井用磚砌閥門井，有一個(gè)至兩個(gè)閥門井的底部?jī)?nèi)徑1200mm,有三個(gè)至四個(gè)閥門的閥門井的底部?jī)?nèi)徑1400mm，井口內(nèi)徑為800mm，井蓋為重型鑄鐵井蓋。5.1.5 消防箱安裝消防箱的規(guī)格類型要符合圖紙和規(guī)范要求，箱體表面平整、光潔，金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。閥栓外形規(guī)格無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。按圖紙和規(guī)范要求消火栓用鋼板箱體鋁合金框消火栓箱，箱內(nèi)配SN65消火栓頭水槍口徑=19MM，尼龍襯膠水帶ZN65L=25M，手動(dòng)啟動(dòng)按鈕一個(gè)。消火栓采用薄型消火栓，帶滅火器組合

17、式消防柜（1800*700*180）。5.1.6 管道安裝完成后，按照規(guī)范要求進(jìn)行回填工作，回填至管上皮300mm時(shí)要夯實(shí)，直到回填到室內(nèi)地面高度。5.1.7 在管道安裝完畢回填土之前要進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。5.1.8 試壓和沖洗5.1.8.1 消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)試壓和沖洗一般規(guī)定應(yīng)符合下列要求：（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗；（2）強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式消火栓系統(tǒng)、干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)；（3）系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無誤，且應(yīng)按本規(guī)

18、范附錄C表C.0.2的格式填寫記錄；（4）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行；（5）系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.52倍；試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量；（6）系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試；（7）管網(wǎng)

19、沖冼宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施；（8）沖洗前，應(yīng)對(duì)管道防晃支架、支吊架等進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；（9）對(duì)不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理；（10）沖洗管道直徑大于DN100時(shí)，應(yīng)對(duì)其死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；（11）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.3的要求填寫記錄；（12）水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。5.1.8.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試

20、驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。本工程消火栓管壓力 0.5MPa ； 試驗(yàn)壓力1.4MPa。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查5.1.8.3 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.1.8.4 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.1.8.5 水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采

21、取防凍措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：用溫度計(jì)檢查。5.1.8.6 消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和檢查水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。5.1.8.7 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于0.01MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.1.8.8 管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時(shí)，其排水管位置應(yīng)低于配水支管。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：使用流量計(jì)

22、和觀察檢查。5.1.8.9 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.1.8.10 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.1.8.11 管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專用排水管道，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和尺量、試水檢查。5.1.8.12 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.1.8.13 管

23、網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.1.9 水泵安裝5.1.9.1 消防水泵的規(guī)格、型號(hào)、流量和揚(yáng)程等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。5.1.9.2 消防水泵前應(yīng)復(fù)核水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、隔振裝置、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置。5.1.9.3 消防水泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275的有關(guān)規(guī)定。5.1.9.4 消防水泵之間、以及與墻等的間距應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行和維護(hù)管理的要求。5.1.9.5 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后

24、再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應(yīng)采用溝漕式或法蘭式蝶閥。5.1.9.6 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。5.1.9.7 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。5.1.9.8 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程在沒有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)為工作壓力的22.5倍。5.1.9.9 消防水泵的隔

25、振裝置、進(jìn)出水管柔性接頭的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品說明和安裝使用說明。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2 雨排水管道施工5.2.1 室內(nèi)雨水采用重力流系統(tǒng)，雨量計(jì)算采用北京地區(qū)雨量公式，設(shè)計(jì)暴雨重現(xiàn)期P=5年，屋面雨水匯水時(shí)間5分鐘，降雨強(qiáng)度506L/S·ha。5.2.2 雨水系統(tǒng)的雨水經(jīng)屋面雨水斗排至室內(nèi)雨水懸吊管，再經(jīng)室內(nèi)雨水立管引至室外散水，最終排至廠區(qū)雨水管。5.2.3 屋面設(shè)置溢流口，其排水能力按照P=10年校核。5.2.4 管道與支架加工：5.2.4.1 根據(jù)繪制的施工草圖中標(biāo)明的尺寸進(jìn)行管道的切割下料，管道切口的段面應(yīng)與管道軸線垂直，切口處的毛刺應(yīng)清理干

26、凈，操作時(shí)必須仔細(xì)的完全除去。下料時(shí)根據(jù)所選用的管件本身的長(zhǎng)度及接頭的間隙計(jì)算出排水管的實(shí)際下料尺寸，再進(jìn)行切割下料。5.2.4.2 根據(jù)施工草圖和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定支吊架的形式和數(shù)量，在地面進(jìn)行支吊架的預(yù)制加工，在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后即可安裝支架。5.2.1 排水管支、吊架安裝：5.2.1.1 排水管支吊架安裝，其上部管道重量不應(yīng)傳遞給下部管道，立管重量應(yīng)由支架承受，橫管重量應(yīng)由支、吊架承受。支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐要求等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，支吊架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝時(shí)盡量不使用臨時(shí)支吊架，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架。5.2.1.2 對(duì)于排水橫管支吊架的

27、安裝，當(dāng)管材長(zhǎng)度不小于1.2m時(shí)，每根管材上必須安裝1個(gè)；當(dāng)管材長(zhǎng)度小于1.2m時(shí)，可間隔安裝。橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側(cè)必須安裝一個(gè)吊架（托架），吊架與接頭間的凈距不得大于300mm。排水管和雨水管按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置坡度。5.2.2 雨水管(HDPE管)電熱熔連接5.2.3 虹吸雨水管(壓力)采用虹吸專用HDPE管，電熱熔連接。5.2.3.1 電熱熔接性:采用專用的電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管道。5.2.3.2 熱熔對(duì)接連接:采用專用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來，一般多用于160mm以上管。熱熔對(duì)接焊機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)PIPEFUSE1

28、60250315管材直徑范圍(mm)40-16075-25090-315輸入功率(kw)2.13.34.8工作電壓(v)220220220熱板溫度()180-270180-270180-270熱板功率(kw)1.02.13.0角度對(duì)接焊機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)PL 160PL 315管材直徑范圍(mm)40-16090-315輸入功率(kw)1.85.5工作電壓(v)220220T型、十字型夾具90-31535°、60°夾具90-315為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。如：旋轉(zhuǎn)切刀切割管材；旋轉(zhuǎn)刮刀-刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀-刮除大口徑管子表面的氧化皮；斷氣工具-實(shí)

29、現(xiàn)斷氣現(xiàn)場(chǎng)操作。5.2.3.3 連接步驟(1) 夾緊且清潔端口(2) 調(diào)整且磨平端口(3) 端口對(duì)直(4) 施壓熔接(5) 卸壓冷卻5.2.3.4 熱熔對(duì)接(1) 管材外徑63mm的管可采用熱熔對(duì)接方式連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口位置在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高強(qiáng)度，熱熔連接溫度：200210攝氏度；(2) 把待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；(3) 清潔管材連接端并銑銷連接面；(4) 校直兩對(duì)接件，使其兩端面錯(cuò)位量不大于壁厚的10；(5) 放入加熱板加熱；(6) 加熱完畢后，取出加熱板；(7) 迅速連接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。5.2.3.5 電熔承插連接電熔承插連接的特點(diǎn)是

30、連接方便，迅速，連接質(zhì)量好，外界因素干擾小，在口徑較小的管道上應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)，步驟如下：(1) 清潔管材連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮氧化層；(2) 將管材固定在機(jī)架上，將電熔管件套在管材上；(3) 校直待連接件，保證在同一軸線上；(4) 通電，熔接；(5) 冷卻；(6) 連接時(shí)，通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合管件使用說明書及電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。注意事項(xiàng)(1) 管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備、閥門、儀表接設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)；(2) 進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。(3) 連接時(shí)應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管

31、材和管件，如確需將不同廠家（品牌）的管材、管件連接則應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其可靠性之后方準(zhǔn)使用。(4) 每次連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須返工。(5) 施工人員應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)。(6) 每次施工后，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。5.2.4 UPVC管粘接安裝5.2.4.1 排水管道采用UPVC管，粘接。管材及其管件具有重量輕、壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，此外還有下列特點(diǎn)，在施工和使用中應(yīng)予特別注意。(1) UPVC管材的抗拉強(qiáng)度與溫度密切相關(guān)，隨著溫度的升高抗拉強(qiáng)度及彈性系數(shù)會(huì)降低；溫度低于0時(shí)有脆性現(xiàn)象。(2) UPVC管在常溫下具有一定的耐沖擊性，但在低溫下的沖擊強(qiáng)度較低，特別是當(dāng)表面有刻

32、痕時(shí)，沖擊強(qiáng)度會(huì)急劇下降。(3) UPVC管在陽光直射處使用時(shí)還應(yīng)采取必要的措施。5.2.4.2 粘接施工方法如下：(1) 接口檢查 接口表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無異常變形。(2) 切斷、倒角和打毛 當(dāng)管材需要切斷時(shí)，先按需要長(zhǎng)度劃線，用細(xì)齒鋸切割，注意切斷面的平整，并應(yīng)與管子的軸線相垂直。插口處做成坡口后在再進(jìn)行連接，坡口長(zhǎng)度一般不小于3mm；厚度約為管壁厚度的1/31/2。用中號(hào)板挫均勻加工倒角（參見右圖），并用砂布將粘接表面打毛。(3) 清理粘接表面 清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。當(dāng)表面有油污時(shí)，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。(4) 劃線 根據(jù)不同管徑和配

33、件承口的深度，在管子插入端用紅藍(lán)銅筆劃出插入深度的標(biāo)記線。(5) 涂刷粘接劑 用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內(nèi)壁，再涂刷插口外壁。涂刷時(shí)應(yīng)沿軸向均勻操作，使粘接劑遍布結(jié)合面，分布薄而勻，不得漏涂，也不宜過多。(6) 粘接 粘接劑涂刷后應(yīng)立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓（管徑大時(shí)可用木槌、木方或緊線器等工具加力），使插入深度至劃線位置，并保持一定時(shí)間以防接口滑脫。當(dāng)管徑小于63mm時(shí)，壓力保持時(shí)間不少于30s；管徑大于63mm時(shí)，壓力保持時(shí)間應(yīng)不少于60s。插入后應(yīng)盡量避免扭轉(zhuǎn)。(7) 養(yǎng)護(hù) 承插接口粘接完畢后，應(yīng)用干布將縫隙內(nèi)擠出的多余粘接劑擦拭干凈，并在不受側(cè)向外力的情況下靜置固化。(

34、8) 試壓 管道系統(tǒng)試壓按以下步驟進(jìn)行：1) 檢查管道接點(diǎn)和接口部位，設(shè)置可靠的支墩或固定支架，以防管道在試壓過程中竄動(dòng)，影響接口質(zhì)量；2) 在粘接完成24h后，緩慢地向管內(nèi)注水，檢查系統(tǒng)的排氣情況；3) 當(dāng)系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查；4) 用手壓泵平穩(wěn)地升壓，至試驗(yàn)壓力（工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa）后，穩(wěn)壓并檢查接頭部位有否滲漏；5) 穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)充至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，在15min內(nèi)系統(tǒng)壓降不超過0.05MPa即為合格。5.2.5 灌水與通球試驗(yàn)5.2.5.1 灌水試驗(yàn)對(duì)于需要隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。灌水前用充氣球膽將排出管末端堵嚴(yán)，從管道最高點(diǎn)灌水，

35、灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。暗裝或鋪設(shè)于墊層中的排水支管安裝完畢后，在隱蔽前也要做灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分區(qū)、分段、再分層進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)先打開立管檢查口，測(cè)量好檢查口至水平支管下皮的距離在膠管上作好記號(hào)，將球膽由檢查口放入立管中，達(dá)到標(biāo)記后向球膽內(nèi)充氣，然后向立管連接的第一個(gè)衛(wèi)生器具內(nèi)灌水至器具的上邊緣。滿水15分鐘若液面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，檢查管道各接口沒有滲漏說明該管段灌水試驗(yàn)合格。5.2.5.2 通球試驗(yàn)排水干管和排水立管安裝完畢后，必須做通球試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)根據(jù)試驗(yàn)管段的管徑選擇試驗(yàn)小球，球直徑為管道直徑的2/3。立管試驗(yàn)時(shí)，從立管頂端投入小球，在干管檢查

36、口或室外排水出口處觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)小球?yàn)楹细?；排水干管試?yàn)時(shí)，從干管起始端投入試驗(yàn)小球，并向干管內(nèi)通水，在戶外的第一個(gè)檢查井處觀察，發(fā)現(xiàn)小球流出為合格。5.3 防腐、保溫5.3.1 管道防腐：消防水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工；5.3.2 金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理。處理之前須先去除管道表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。防腐層涂刷厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。5.3.3 明裝管道：鍍鋅鋼管刷面漆一道（鍍鋅層被破壞部分及管道螺紋露出部分涂刷防銹漆一道，面漆二道）。5.3.4 埋地鋼管采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐。沿墻面或地面暗敷設(shè)的金屬管道均刷石油瀝青涂層兩道。5.3.

37、5 明裝的消火栓管需做防凍保溫, 保溫層厚度為50mm。管道保溫材料采用橡塑。保護(hù)層采用鋁箔纏繞帶。保溫應(yīng)在完成防腐處理后進(jìn)行。5.3.6 管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行,如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫；5.3.7 管道附件保溫，閥門等附件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保溫；5.3.8 用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對(duì)包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。6. 質(zhì)量保證措施6.1.1 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙、洽商、規(guī)范、圖冊(cè)，結(jié)合本方案要求明確做法；6.1.2 要與土建專業(yè)

38、密切配合，凡需剔鑿的應(yīng)在土建裝修前做完，剔洞尺寸及需斷筋處應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，須辦理手續(xù)的應(yīng)及時(shí)辦理；6.1.3 每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)交底，不能盲目施工；6.1.4 各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)辦理，手續(xù)齊全，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，以保證竣工時(shí)按時(shí)上報(bào)。6.1.5 堅(jiān)持按圖施工，認(rèn)真按工藝要求操作，對(duì)同類項(xiàng)目施工應(yīng)做樣板間、樣板項(xiàng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再大面積施工；6.1.6 一定要貫徹操作者對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)的方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固的建立在班組的基礎(chǔ)上；6.1.7 質(zhì)檢人員要堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。不姑息遷就，一定要把問題消滅在萌

39、芽狀態(tài)中，配合全體施工人員、管理人員確保工程質(zhì)量。6.1.8 管路安裝時(shí)，應(yīng)考慮避開其它專業(yè)的管道，以防各專業(yè)相互交叉打架；6.1.9 施工班組對(duì)各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高要隨時(shí)進(jìn)行復(fù)查，凡超出偏差的應(yīng)及時(shí)修復(fù)；對(duì)所有管道的設(shè)備甩口及敞口處都必須做到及時(shí)加堵、堵嚴(yán)。6.1.10 工長(zhǎng)在編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，要明確主要材料設(shè)備的選用；6.1.11 材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批訂貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交底；大批量的訂貨應(yīng)按樣品或樣板進(jìn)行生產(chǎn)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、器具配件、加工產(chǎn)品等要及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并收集產(chǎn)品合格證，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)提出更換，否則不得安裝；7. 安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)

40、措施7.1.1 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。7.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，要戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙；7.1.3 每日施工前，組長(zhǎng)或施工負(fù)責(zé)人員要根據(jù)當(dāng)天的施工特點(diǎn)做口頭安全和消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”；施工中要精神集中，不嘻戲打鬧，每項(xiàng)工作均應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者應(yīng)予停工；7.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要注意各種危險(xiǎn)信號(hào)及標(biāo)志。7.1.5 電焊、氣焊施焊應(yīng)注意的事項(xiàng)：7.1.6 電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場(chǎng)用火許可證，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證；7.1.7 施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易

41、爆物品，攜帶消防水桶并設(shè)專人看火；7.1.8 在隱蔽部位（如頂棚、夾層內(nèi)等）使用電氣焊時(shí)，工長(zhǎng)必須向焊工進(jìn)行書面交底，施焊完畢施工人員要請(qǐng)消防人員詳細(xì)檢查確無隱患后方可離去；7.1.9 電焊機(jī)設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸、焊機(jī)、把線移位或焊機(jī)移動(dòng)時(shí)均需拉閘斷電，每臺(tái)電焊機(jī)必須裝觸電保護(hù)器；7.1.10 電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把線與焊機(jī)和焊把連接應(yīng)緊密牢固，焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；7.1.11 焊把不準(zhǔn)與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機(jī)或焊件上 。7.1.12 氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位

42、置和距離應(yīng)符合安全要求；7.1.13 在焊接新型、易燃材料時(shí)，必須按操作規(guī)程和有關(guān)防火要求操作，以確保安全施工。7.1.14 成立義務(wù)消防隊(duì)并設(shè)專人負(fù)責(zé)；7.1.15 冬季焊接最好在上午進(jìn)行，以防不測(cè)。7.1.16 高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作；7.1.17 沒經(jīng)過驗(yàn)收并交付使用的架子不準(zhǔn)上人，交付使用的架子不得隨意拆改，進(jìn)入吊頂內(nèi)工作上龍骨時(shí)，應(yīng)在主龍骨上架跳板，且跳板兩頭要系牢；7.1.18 使用套管機(jī)、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動(dòng)工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板、機(jī)具外殼應(yīng)可靠接零或接地，并采用漏電保護(hù)裝置，進(jìn)口電動(dòng)工具、未曾使用過的新型電動(dòng)工具均應(yīng)熟悉使用說明書后方可操作，各類電動(dòng)工具應(yīng)按期檢測(cè)，及時(shí)保養(yǎng)，使用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套；7.1.19 砂輪必須裝設(shè)不小于180°的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪；7.1.20 局部照明燈、行燈、標(biāo)志燈的電壓不應(yīng)超過36V，在特別潮濕的場(chǎng)所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不得超過12V；7.1.21 搬運(yùn)料具、設(shè)備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運(yùn)要統(tǒng)一指揮，前后呼應(yīng)，動(dòng)作一致，車運(yùn)料設(shè)備要綁扎牢固，垂直搬運(yùn)不得超過吊車負(fù)載；7.