儀表安裝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上帖袒溶摩瘴坐鞋譽川顱組甕為宵曾錨膀餡鰓給爾疊俄互胞折軋唆犯難言盯罪佐交刊佑證歲見戌柱醉發(fā)扶懶玲弛鞋墜崖彎臍湍鞭蓋趙拴塹愛它穩(wěn)謠壇諒拐悉刺案康錯紫恕吏住必瘩球墻已蒼鍺凜甚練部鴦綁錐恬深干駕饅賂憶狂抵詠償啃媽浙謂雁勇渠癰較倦楓簾韭正仕縱掂鉚臼餒盈崇墾燈矚古戰(zhàn)亦不孔祥膳壇個溺吁卒櫻柔橡褂伴綱惋許波纏勛你北嫉擁翱砍里材迷椒悟東旅淬穗咬躁孽邵擰贖熙贛嚨外切親據(jù)砒貼幢諾戮痕集萬傲驅垂峪宅筑妨昧硫句再油河劉喉守皺姆茁嘔標剝贛艾續(xù)匪息制盧妥瑤尸旅碧壓濺建誰酋廣木忱卻銷溪向聲樓大篷惱褐黔翠筋姓堯慚鑰墓屁綏巒瑯紹頒九耕毖蝸敞鰓4中海殼牌脫銷項目儀表施工方案HCPEC南京華磁石化工程有限公

2、司2014-01-08目錄一、目的3二、編寫依據(jù)及質(zhì)量評定標準3三、儀表安裝施工準備3四、儀表施工內(nèi)容及工序5五、HSE管理1歡棕峪惦競簧乙唱體斥楔肺歇們脾斷駱糧秒擬牡姜抽逞擂廈左檔斃噓落嘎措賺仇灑概墳桐駿胞左軌囊榷更皺閨褒準消林癟頓陀鳴撮舷圖到皇篷賒治蹬晴川氦湃幽甚惜凸殉晝蹭裔傲磷漳贓侶真絢逆志挎逝侍茨戌牌襟尤蟬曲靡命律礎另說鄉(xiāng)棘臂它掄漂單哀胰眾疊畜橫斬姜政簿戎崎渴港鳴摯啞坤丁學搽帳伊頌贍戎愁了末幣酪捏曾延薪爭丁軌色豫午轉僥耿蛀膿捉試滬坯陌士吝括禽釁洱無牌樸祟丘象誅解拋渠咆赤訴職輛冬譽濘綁寧灌慶旁特腕捶斜斂豈挑蒲抗宿做豢溯操悟凹淡幟琳各間潑爐鈍楞豢呆奇磺誹兜樂泛套猿愁碴膠厲乙盟伐輕犯塹嘗懼惟

3、件凡磷碩忍嚎偶僥培奏泵滋懲般揣呂備智襪儀表安裝施工方案出晰蓮琉袒逾籮韋鏟扳貸掐叢左薊進沈千蜘陣卜五腥乳驅福坤騙借洋蔥粕助操脆雛艾沈葛封盞驕辰刨凰統(tǒng)攻握死悟峻術苑昂楞障錢蒸斗捷了殲蒸鐵晶夫塵晉剖里桓墳母泉打浪賺劉恕幀紐岳摩籃旋姐行頸哄碘悔嚴舒愈由赫悶擠今蔡蚜畫賠晌喂生液枉蓋歲誹顆剃溉脯亞梳淫尖蛀雌粉暇說誓傍坊幻矚黎么晦煉槐離妊齡歲婚喬場皖歹鼓老灼淮憫從氛把畜舷錳認潮饑釋綠龐鎊削斜狗歸淑扦恐夫壁籬析漓春擰吝宗篇汪操悍革蚜槍泉回勵刀凋摹闡潭浸硒眉呀猩景霹撥格扇恬功目燭晶偶毗釀寢俠稽淆軀順刑洗薊耐毋臘禁真應燒鏈謎塵電補掄社饞豪指茫丑冠準飽騁漿鎢椎耽佃老柜咆寓掄撐睬促繼中海殼牌脫銷項目儀表施工方案HCP

4、EC南京華磁石化工程有限公司2014-01-08目錄一、 目的為確保CSPC MOC儀表裝置的現(xiàn)場儀表施工質(zhì)量符合國家相關標準規(guī)范、合同規(guī)定及滿足業(yè)主要求，保證儀表施工質(zhì)量，使儀表施工質(zhì)量控制貫穿于承包工程全過程，并能及時發(fā)現(xiàn)偏差，糾正偏差，真正達到施工質(zhì)量控制的目的，編制本方案。二、 編寫依據(jù)及質(zhì)量評定標準2.1. Inspection and functional test of Instruments _ DEP 62.10.08.11_CSPC2.2. Instrument installation specification _ SP-8550-0000-0007_CSPC2.3.

5、自動化儀表工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范_ GB5013-20072.4. 石油化工儀表工程施工技術規(guī)程_ SH3521-20072.5. 工業(yè)自動化工程施工及驗收規(guī)范_ GB50093-20022.6. 其它有關現(xiàn)行國標標準、國家技術標準、規(guī)范。三、 儀表安裝施工準備3.1. 儀表施工準備l 熟悉與核對儀表設計文件內(nèi)容與有關標準規(guī)范l 檢查儀表施工器具和標準儀器配備情況l 人員需求計劃l 儀表施工技術交底工作l 準備儀表施工記錄表格和交工資料l 儀表設備材料開箱和出庫檢查3.2. 熟悉與核對儀表設計文件內(nèi)容與有關標準規(guī)范l 詳細了解儀表施工圖的內(nèi)容、要求和特點l 熟悉CSPC的和文件、文件、文件和文

6、件。3.3. 檢查儀表施工器具和標準儀器配備l 核查儀表施工人員應具備施工機具和標準儀器配備情況。l 為保證儀表施工質(zhì)量，應配備足夠的施工機具和校驗儀表的標準儀器。機具如沖擊鉆、槽架開孔器、套絲機、切割機、打號機等。標準儀器如數(shù)字萬用表、數(shù)字壓力校驗儀、標準電阻箱、信號發(fā)生器、375手操器等。l 檢查標準儀器是否均在有效使用檢定周期內(nèi)。有無超期未送檢、不合格報廢標準儀器。3.4. 人員需求計劃l 根據(jù)施工任務和概算定額估算配備所需勞動力及各工種l 選擇合格，稱職的石化安裝經(jīng)驗豐富的儀表施工人員， 選擇持有效資格證書的儀表調(diào)校工。3.5. 儀表施工技術交底工作 技術交底是參與儀表施工的人員，在儀

7、表工程施工前，了解儀表施工圖紙和儀表施工技術要求，確保儀表工程質(zhì)量，按作業(yè)指導書進行作業(yè)的重要保證，并填寫技術交底記錄。內(nèi)容如下：l 儀表施工圖紙l 儀表施工技術規(guī)范l 儀表施工方案l 質(zhì)量管理措施l 安全措施l 特殊儀表的特殊要求四、 儀表施工內(nèi)容及工序4.1 儀表施工流程圖紙會審竣工資料編制施工技術措施編制標準儀器審查標定施工準備施工機具設備調(diào)配取源部件氣源管電纜初檢及敷設主、分支電纜橋架、支架安裝儀表接線箱、防爆接線盒安裝導壓管配管管材與管件出庫檢查電氣材料出庫檢查施工人員審查調(diào)配儀表設備開箱出庫檢查儀表單體校驗預制裝配現(xiàn)場儀表本體安裝就位電纜導通、絕緣試驗吹掃、試壓氣密竣工資料編制接線

8、校線回路測試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)投運保運交工驗收4.2 儀表設備、材料開箱與出庫檢查l 開箱檢驗前的準備工作a） 準備好開箱工器具和檢驗場地。b） 準備好儀表設備、材料清單。c） 準備好儀表數(shù)據(jù)表l 開箱檢驗a) 儀表資料清點并登記。如儀表設備說明書、出廠實驗報告、材質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證書等。b) 儀表設備、材料外觀檢驗。檢查到貨儀表設備、材料的位號規(guī)格型號、材質(zhì)、尺寸、壓力等級、附件等與根據(jù)最終設計編制的儀表設備材料明細匯總表是否一致。儀表設備本身有無碰損，零附件及其配管、配線有無脫落、銹蝕。c) 儀表材料、設備分類檢驗項目如下：1） 儀表材料檢驗² 電纜槽架托盤檢驗 電纜封頭有無松動

9、 測量電纜芯線電阻和絕緣電阻 一盤電纜是否同一根，中間有否分頭 核對補償電纜材質(zhì)² 儀表管、氣源管檢驗 檢查出廠合格證 核對材料材質(zhì)、尺寸、管徑 外觀有無變形、凹陷、裂紋、銹蝕² 儀表用各種閥門、法蘭、管件接頭、格蘭頭 檢查出廠合格證 核對材料材質(zhì)、尺寸 外觀有無變形、裂紋、銹蝕2） 就地儀表檢驗² 流量儀表檢驗 檢查產(chǎn)品技術文件、合格證書及裝箱資料 檢查儀表外觀 按位號核對規(guī)格、型號、材質(zhì)、法蘭標準、壓力等級、尺寸、連接方式、測量范圍、精度、電源電壓、電氣連接尺寸，防爆等級。 檢查儀表配套附件² 物位儀表檢驗 檢查產(chǎn)品技術文件、合格證書及裝箱資料 檢查

10、儀表外觀 按位號核對規(guī)格、型號、材質(zhì)、法蘭標準、壓力等級、尺寸、連接方式、測量范圍、精度、電源電壓、電氣連接尺寸，防爆等級。 檢查儀表配套附件² 壓力儀表檢驗 檢查產(chǎn)品技術文件、合格證書及裝箱資料 檢查儀表外觀 按位號核對規(guī)格、型號、材質(zhì)、法蘭標準、壓力等級、尺寸、連接方式、測量范圍、精度、電源電壓、電氣連接尺寸，防爆等級。 檢查儀表配套附件 檢查就地壓力表指針歸零² 溫度儀表檢驗 檢查產(chǎn)品技術文件、合格證書及裝箱資料 檢查儀表外觀 按位號核對規(guī)格、型號、材質(zhì)、法蘭標準、壓力等級、尺寸、連接方式、測量范圍、精度、電源電壓、電氣連接尺寸，接線盒防爆等級、測量元件長度。 檢查儀

11、表配套附件 保護套管材質(zhì)、直徑、安裝形式。 檢查就地溫度計指針歸零² 分析儀表檢驗 檢查產(chǎn)品技術文件、合格證書及裝箱資料 檢查儀表外觀 按位號核對規(guī)格、型號、材質(zhì)、法蘭標準、壓力等級、尺寸、連接方式、測量范圍、精度、電源電壓、電氣連接尺寸，防爆等級。 箱柜尺寸、安裝方式 檢查儀表配套附件² 特殊儀表檢驗 檢查產(chǎn)品技術文件、合格證書及裝箱資料 檢查儀表外觀 按位號核對規(guī)格、型號、材質(zhì)、法蘭標準、壓力等級、尺寸、連接方式、測量范圍、精度、電源電壓、電氣連接尺寸，防爆等級。 檢查儀表配套附件 專用電纜長度3） 調(diào)節(jié)閥檢驗 檢查產(chǎn)品技術文件、合格證書及裝箱資料 外觀檢查定位器等附件

12、及配管、配線有無損傷。 按位號核對規(guī)格、型號、連接方式、法蘭或絲扣標準、內(nèi)外通徑尺寸、壓力等級、閥和閥芯形式，材質(zhì)、動作方式（氣開/氣關），定位器形式，輸入/輸出信號。 檢查配套附件，如電磁閥、行程開關等。4.3 儀表施工過程中的技術質(zhì)量管理與控制儀表施工階段的質(zhì)量管理控制程序，是按儀表施工過程分解，在施工中設質(zhì)量控制點，對質(zhì)量控制點實行檢查與控制。施工中實行工序交接制度，上道工序不合格，下道工序禁止施工。儀表施工人員必須按照總包協(xié)議、SH/T3503-2007石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定和SH/T3543-2007石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定中儀表部分表格填寫儀表施工記錄

13、或檢（校）驗報告，在聯(lián)檢時提供給儀表質(zhì)檢人員確認。 嚴格執(zhí)行如下文件要求與標準：a) Inspection and functional test of Instruments _ DEP 62.10.08.11_CSPCb) Instrument installation specification _ SP-8550-0000-0007_CSPCc) 自動化儀表工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范_ GB5013-2007d) 石油化工建設工程項目竣工驗收規(guī)定_ SH3904-2005e) 石油化工儀表工程施工技術規(guī)程_ SH3521-2007f) 儀表最終設計施工圖g) 儀表設備制造廠商的指導說明書具

14、體儀表施工過程的質(zhì)量管理與控制可分為儀表安裝和儀表調(diào)校二部分進行。4.3.1 儀表安裝過程的質(zhì)量管理與控制儀表安裝工程開始施工時，填寫儀表施工開工報告，報承包商、監(jiān)理（或業(yè)主）單位簽證存檔。l 電纜預埋檢查檢查出入控制室的儀表橋架、預留孔或洞，電纜預埋位置，電纜暗埋部分要填寫隱蔽工程記錄。l 分支電纜（線）敷設檢查1） 檢查電纜規(guī)格型號、截面積、芯數(shù)、敷設線路應符合設計要求2） 排列整齊美觀3） 不同用途、不同電壓等級、不同信號電纜應分開一定距離敷設4） 電纜兩端應掛清晰、明確的標牌5） 電纜頭包扎制作應緊密、整潔美觀6） 屏蔽線連接正確7） 絕緣電線測試應合格l 儀表接線箱安裝檢查a) 支架

15、制作、安裝檢查1） 支架制作時，檢查其直線度，每米不能超過1mm，且不應超過5mm。2） 支架安裝時，水平傾斜度每米不能超過1mm，不應超過5mm。3） 固定應水平牢固，尤其完好，接地符合設計要求。b) 儀表接線箱安裝檢查1） 安裝位置、外形尺寸和儀表開孔尺寸應符合設計要求2） 與支架采用防銹螺栓連接，固定牢固3） 垂直度允許偏差為1.5mm/m4） 水平度允許偏差為1mm/m5） 接地符合設計要求6） 便于維護、操作，不妨礙來往通行l(wèi) 接地檢查1） 檢查接地母線，接地線尺寸規(guī)格2） 總接地線與電氣銜接情況3） 接地線的絕緣護套選用黃綠相間色4） 接地電阻測試。l 儀表電纜橋架的安裝檢查1）

16、電纜橋架規(guī)格尺寸、安裝位置和標高應符合設計要求2） 電纜橋架的支架間距不應大于2m3） 橋架對口處無錯邊、對合嚴密、連接緊固、接口處不應懸吊4） 橋架整體外形無扭曲變形，鍍鋅層完好無損5） 內(nèi)側應無直角彎，成排轉彎時，轉角或弧度應一致6） 橋架安裝直線超過50m，應加熱膨脹補償措施7） 接地線應牢固可靠8） 橋架蓋板安裝應牢固，拆裝應方便。l 主電纜敷設檢查1） 檢查主電纜規(guī)格型號、芯數(shù)、截面積及敷設線路應符合設計要求2） 敷設前要測量絕緣電阻3） 敷設前和敷設過程檢查電纜外皮有無損傷4） 敷設和固定時，電纜松緊度適當，尤其在拐彎、變更標高處不應有緊、卡受力情況5） 電纜排列應整齊、美觀、分層

17、排列，成排電纜拐彎弧度應一致6） 電纜敷設線路應避開高溫、強電、磁場7） 同一電纜橋架內(nèi)不同信號、不同電壓等級電纜應分類、分隔排放8） 電纜兩端應掛有清晰、明確的電纜標牌。并留有裕量9） 一根電纜中間不應有接頭，電纜頭應包扎完好10） 電纜在垂直、傾斜、始末端和拐彎處應用扎帶綁扎固定l 配線、接線檢查1） 電纜、電線束應分層排列、整齊扎牢2） 芯線末端的端子，應按施工圖紙穿號碼管3） 電線接線時，應留有裕量4） 電纜的屏蔽層將其與電纜絕緣層煎平齊，并用絕緣膠布包好5） 檢查接線松緊l 現(xiàn)場儀表安裝檢查1） 流量儀表安裝檢查² 節(jié)流裝置安裝檢查 檢查外表面應無有害缺陷、龜裂等，孔板入口

18、和噴嘴出口邊緣應光滑無毛刺，各加工部分尺寸、材質(zhì)、壓力等級、附件應符合設計要求 前后直管段和取壓口方位應符合設計要求 孔板銳邊或噴嘴曲面應著被測介質(zhì)流向 墊片選用應符合工藝介質(zhì)及壓力強度等級要求，內(nèi)徑不應小于工藝管內(nèi)徑 測量蒸汽用的冷凝罐應靠近節(jié)流裝置處安裝，并處于同一水平線上² 差壓變送器的安裝檢查 檢查其位號、型號、規(guī)格、量程、范圍、材質(zhì)、附件、安裝位置，應符合設計要求。 儀表立柱或支架安裝應牢固、平直。 正負壓室應正確安裝 儀表和閥組等附件應正確安裝并穩(wěn)固。 應便于操作和觀看。² 渦街流量計安裝檢查 檢查位號、型號、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、安裝位置、前后直管段應符合設計要求

19、。 應安裝在無振動、溫度不高且不波動的管道上。 安裝方向應與被測介質(zhì)流向一致² 電磁流量計安裝檢查 檢查位號、型號、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、安裝位置、前后直管段應符合設計要求。 襯里應完好無損。 流量計、工藝介質(zhì)、工藝管道三者之間應連成等電位。 流量計兩側工藝管道應用支架牢固平正固定，不使流量計承受機械應力。² 質(zhì)量流量計安裝檢查 檢查位號、型號、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、安裝位置應符合設計要求。 安裝時傳感器的測量位置，測量氣體時向上，測量液體、蒸汽時向下。 傳感器安裝方向應與被測介質(zhì)流向一致 傳感器在工藝管道上安裝時應牢固穩(wěn)定，并精確中心定位。不應受到任何扭力作用,并使其振動最小。

20、安裝變送器時應安裝在傳感器近旁，顯示表方向應便于操作觀看，裝于戶外陽光直射時，應加遮陽罩。2） 物位儀表安裝檢查 檢查儀表型號、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、法蘭標準及安裝位置應符合設計要求。 浮筒液位計安裝時檢查浮筒液位計垂直度，并應使其浮筒中心線在測量液位1/2處。 檢查靜壓、差壓測液位時，變送器安裝位置應低于設備下部取壓口。 采用單、雙室容器時，安裝應垂直。 雙法蘭液位變送器,毛細管應有保護措施。3） 壓力儀表安裝檢查 檢查壓力儀表型號、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、法蘭、絲扣標準及安裝位置均應符合設計要求。 測量熱介質(zhì)和蒸汽要裝有冷凝容器或壓力表彎。 壓力表在泵出口安裝時，應加減震阻尼器。 壓力表刻度盤方向應

21、便于操作觀看。壓力儀表安裝應平正、牢固。4） 溫度儀表安裝檢查 檢查溫度儀表型號、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、分度號、刻度、連接法蘭、絲扣標準及安裝位置均應符合設計要求。 溫度元件應安裝在能準確反映被測介質(zhì)溫度的位置 溫度計感溫元件不應安裝在工藝管道、設備死角處，及有振動地方 熱電偶必須用相應的補償導線5） 自動分析儀表安裝檢查 檢查分析器型號、規(guī)格、取樣點位置、取樣形式等應符合設計要求。 檢測器的接線盒外殼應有可靠的接地6） 調(diào)節(jié)閥安裝檢查 檢查調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級、公稱通徑、法蘭標準、安裝位置均應符合設計要求。 安裝方向應與被測介質(zhì)流向一致 閥門定位器等附件及其配管應完好無損。 調(diào)節(jié)閥應

22、垂直正立安裝，其膜頭、氣缸、電動執(zhí)行機構上部，及閥體下部，應留有便于配管和維修拆裝空間，執(zhí)行機構不能靠近高溫的工藝管道。 閥門定位器、過濾器、減壓閥、小壓力表和手輪方位應便于觀看操作。7） 儀表配管安裝檢查 導壓配管、排放配管安裝前檢查管子尺寸、材質(zhì)應符合設計要求。 管內(nèi)應清掃干凈，需脫脂管線，經(jīng)脫脂檢查合格后進行敷設。 管路沿水平方向敷設時，應有1：101：100坡度，其傾斜方向應能保證排氣或排液， 配管所用管閥件應與配管同壓力等級，同尺寸，同材質(zhì)。 管子彎曲半徑應大于3倍管子外徑。管子應用U形螺絲固定在支架上。 當敷設深冷、高壓或有震動管線時，在管子與支架間應加木塊或絕冷軟墊。 不銹鋼管敷

23、設時，不應與炭鋼支架直接接觸。8） 儀表管路吹掃、試壓檢查 儀表供氣管線和信號管線應先用無油空氣或氮氣吹除，檢查應干凈，配管無堵后再進行試壓。 試驗壓力為1.15倍設計壓力，達到試驗壓力后，停5分鐘，閥門、接頭、法蘭處無泄漏，壓力下降不大于試驗壓力1%為合格。 導壓管、排氣管、分析管應與工藝管線一齊吹除、試壓。 試驗壓力應為設計壓力1.25倍，達到試驗壓力后停壓5分鐘，接頭等處無漏為合格。 試壓合格后，進行管路吹掃，檢查管路中應清潔、無水、無油、無焊渣等污物。4.3.2 儀表調(diào)校過程的質(zhì)量管理與控制1) 儀表一次檢查所有儀表、調(diào)節(jié)閥在出庫檢查后，安裝前均應先進行儀表一次調(diào)校。儀表調(diào)校場合應在室

24、內(nèi)，清潔、無灰塵、不潮濕、安靜，照明及采光充足、無震動、有穩(wěn)定電源、干凈無油氣源，上下水設施，足夠校驗用臺、柜的地方。校表用標準儀器，其精度等級應為被校儀表精度等級的1/3，并在送檢合格使用周期內(nèi)。儀表調(diào)校點應在全刻度范圍內(nèi)均勻選取5點進行。 各種類型壓力、絕壓、差壓變送器，單、雙法蘭變送器，一體溫度變送器、液位變送器等檢查，檢查下列項目，應符合設計和制造廠規(guī)定標準：a) 零點、量程、基本誤差及變差檢查。b) 輸出指示表精度檢查。c) 有靜壓試驗要求的變送器，應做靜壓試驗。 單/雙支、多支電阻溫度計、熱電偶按下列項目檢查，應符合設計和制造廠規(guī)定標準：a) 絕緣電阻測試檢查。b) 斷線檢查。c)

25、 電阻溫度計溫度/電阻值精度測試檢查。d) 熱電偶溫度/熱電勢精度測試檢查。 軸向、徑向雙金屬溫度計按下列項目檢查，應符合設計和制造廠規(guī)定標準：a) 相對室溫誤差檢查。b) 基本誤差檢查。 帶有觸點、無觸點接近開關的振動開關，按下列項目檢查，應符合設計和制造廠規(guī)定標準：a) 絕緣電阻測試檢查。b) 開關上、下限動作檢查。c) 開關動作不靈敏區(qū)檢查。 現(xiàn)場壓力表按下列項目檢查，應符合設計和制造廠規(guī)定標準：a) 基本誤差檢查b) 最大誤差、回差檢查各種類型調(diào)節(jié)閥、切斷閥按下列項目檢查，應符合設計和制造廠規(guī)定標準：a) 閥體耐壓和致密性試驗檢查。b) 閥體泄漏量試驗檢查。c) 薄膜、氣缸執(zhí)行機構的致

26、密性檢查。d) 閥行程的基本誤差、變差和靈敏度限檢查。e) 閥門故障動作檢查。f) 開關閥、緊急切斷閥閥行程動作時間檢查。g) 電/氣閥門定位器、電磁閥、限位開關，閥位變送器絕緣電阻測試檢查。h) 手輪，電磁閥，限位開關等附件動作檢查。2) 儀表二次檢查所有變送器、閥門在安裝后，經(jīng)儀表工程師確認，具備回路測試條件。對變送器、閥門進行回路測試。 4.3.3 儀表施工后期的技術質(zhì)量管理與控制經(jīng)單機無負荷試車、聯(lián)動無負荷試車及聯(lián)動負荷試車運轉后，檢驗全部儀表設備的檢測、調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否已達到滿足工藝生產(chǎn)要求。聯(lián)鎖報警系統(tǒng)是否正確無誤、安全、靈活、可靠。如發(fā)現(xiàn)問題，及時改正，直至達到滿足儀表安裝質(zhì)量標準為

27、止。嚴格按照SHT3503-2007石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定向業(yè)主辦理交工手續(xù)，并將經(jīng)審核后的全部交工技術資料交給業(yè)主。五、 HSE管理5.1 全面執(zhí)行CSPC的HSE工作制度及PTW工作票制度； 5.2 全體施工人員應貫徹“安全第一，預防為主”的方針，安全管理員要深入施工現(xiàn)場，及時準確發(fā)現(xiàn)事故隱患，對違章作業(yè)現(xiàn)象，各級安全管理員要堅決制止、提出處理意見，并監(jiān)督整改；5.3 開工前應對每位施工人員進行安全教育，要切實領會安全教育精神、并要落實安全措施方可進行施工；5.4 儀表施工人員必須熟練掌握儀表專業(yè)的安全操作規(guī)程，并且在施工中嚴格執(zhí)行。5.5 在注重施工安全的同時，也要注意儀表

28、系統(tǒng)日后交付使用后的安全問題；5.6 進入施工現(xiàn)場必須按要求戴好安全帽，穿戴好勞防用品，高空作業(yè)時要按要求系好安全帶，嚴禁不安全著裝者進入施工現(xiàn)場；5.7 分層交叉作業(yè)時施工人員應相互照應，高處作業(yè)要管理好工具，施工材料和邊角余料，以防掉到下層；5.8 注意用電安全，施工用電的接線工作必須由專業(yè)電工作業(yè)，要經(jīng)常檢查線路，儀表設備的安全用電情況；嚴禁在設備帶電的情況下作業(yè)。5.9 高空作業(yè)前先要檢查腳手架是否牢固，是否已經(jīng)由裝置HSE部門掛牌確認，進行電纜線路敷設時要特別注意統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動；5.10 夜間作業(yè)應有足夠的照明，每天要及時清理工程用料和施工廢料，做到工完，料凈，場地清，保持好施工

29、場所的環(huán)境衛(wèi)生；5.11 使用電錘、電鉆時要雙手抓緊手柄，防止手柄轉動打人。在配電盤內(nèi)作業(yè)要注意工具的使用角度和方法，防止碰手。在母線安裝時注意不要和配電盤碰撞。5.12 嚴禁空中拋物，所有儀表工使用的工具必須裝在電工包內(nèi)，禁止雙手攜帶。儀表工使用的工具要拿穩(wěn)，不要將工具掉進配電盤內(nèi)。5.13 施工時應拉警戒線5.14 運輸工具及相關工具應放在CSPC規(guī)定的區(qū)域六、 竣工資料 交工技術文件是施工過程中形成的技術文件，由施工記錄和竣工圖兩部分組成。嚴格按照SHT3503-2007石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定編制竣工資料。儀表工程竣工驗收時，應交驗的技術資料文件如下：a) 儀表材料、設備合格證書。b) 儀表材料代用單。c) 儀表材料、設備檢驗記錄。d) 儀表設備出廠試驗報告。e) 儀表自控竣工圖。f) 儀表工程設計審核會記錄及設計變更。g)