人防鋼筋技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上人防地下室鋼筋技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備成型鋼筋、2022號鉛絲、鋼筋馬凳（或鋼筋支架）、固定墻雙排鋼筋用的間距支撐筋及保護層墊塊。鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗報告結(jié)果均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.作業(yè)條件a.按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，尤其是二級、三級鋼要分類堆放并進行標(biāo)識。b.核對圖紙、配料單、料牌與實物在規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。c.清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。d.如地下承臺有積水時，必須有排水措施。e.熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。二、操作工藝1.承臺鋼

2、筋、底板鋼筋、底梁鋼筋a.先將承臺根據(jù)設(shè)計要求將承臺鋼筋制作好后，現(xiàn)場就地綁扎。承臺鋼筋與梁鋼筋配合綁扎，梁鋼筋用鋼管架起、等綁扎完畢再落至梁槽b.彈或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。c.綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。d.擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋，底板上層鋼筋必需穿梁。e.底板上下層鋼筋有接頭時，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用

3、鐵絲扎牢。f.地下室墻、柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。g.鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。2.墻、柱鋼筋a底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移嚴(yán)重時要按規(guī)定認(rèn)真處理必要時應(yīng)找設(shè)計單位共同商定。墻模宜“跳間支?！?，以利鋼筋施工。疊合板墻的預(yù)留插筋必需位置準(zhǔn)確。b.砼墻鋼筋先綁24根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。c.墻筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。d.雙排鋼筋之

4、間應(yīng)綁間距支撐。e.在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。f.為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。g.各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。h.配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。R柱鋼筋綁扎，按圖紙要求間距計算出箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在柱插筋上，然后立豎向鋼筋，在豎向鋼筋上畫出箍筋間距。按畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣式綁扎。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤重疊處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。3、頂梁板鋼筋 a.在梁

5、側(cè)模板上面畫出箍筋的間距，擺放箍筋；b.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按照已經(jīng)畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立箍筋，隔一定間距將架立筋與架立筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使箍筋間距符合設(shè)計要求，綁扎架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行，次梁上部縱向受力鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向受力鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋 的保護層厚度，和板筋位置，可將主梁上部縱向鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決；c.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，框架梁縱向受力鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)

6、計要求；d.箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135度，平直部分的長度不小于10d；e.梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求；f.保證保護層的厚度；受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求；g.梁筋的搭接，梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定；接頭位置應(yīng)相互錯開，4、樓板鋼筋綁扎a.清理模板上的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線；b.按照畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋；c.外圍兩根筋的

7、相交點應(yīng)全部綁扎，其余各個點可交錯綁扎，d.在鋼筋的下面應(yīng)墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于1.5cm，e.板的負(fù)彎矩筋的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，不允許長料短用，造成 的浪費將從班組的 任務(wù)單中扣除；板的負(fù)彎矩筋放置在梁上的一端，應(yīng)與梁筋全數(shù)綁扎，不可間隔綁扎，f.疊合板部位要注意上層鋼筋的位置。g.鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)將多余的鋼筋清理出施工面，并回收到鋼筋棚內(nèi)，分類堆放，不可隨意丟棄與施工面。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項目a.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。b.鋼筋表面必須清潔。

8、帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。c.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。d.焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2.基本項目a.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。b.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。c.用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定(即135度彎鉤，平直長度10d)。d.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于3°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d且

9、不大于2mm。3.允許偏差項目：鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3綁扎箍筋、橫向筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值4鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查5預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查6受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱±5鋼尺檢查墻、板±3鋼尺檢查四、成品保護1.成型鋼筋應(yīng)

10、按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。2.綁扎墻筋時應(yīng)塔臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3.底板上下層鋼筋綁好后，支撐與凳要綁牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓昂髴?yīng)有專人檢查修整。2.露筋：墻、柱鋼筋每隔lm左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊。3.搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處，地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒