成品保護(hù)措施04910

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流成品保護(hù)措施04910.精品文檔.十一、成品保護(hù)措施 作為一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，參施專業(yè)較多，交叉作業(yè)頻繁，且外包人員素質(zhì)良莠不齊，施工中可能會出現(xiàn)半成品、成品的損壞現(xiàn)象,為減少不必要的人工、材料浪費，針對本分部工程中的各分項，我公司對于每道工序均采取相應(yīng)的保護(hù)防范措施。11.1風(fēng)管及部件制作成品保護(hù)措施11.1.1要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，鍍鋅鋼板進(jìn)場后，應(yīng)放在寬敞、干燥、隔潮木頭墊架上，疊放整齊。11.1.2鍍鋅鋼板加工時，盡量避免鍍鋅層劃傷、破損。如鍍鋅層破壞，應(yīng)積極采取防腐措施。禁止鍍鋅鐵皮遇水侵蝕。室外存放應(yīng)有必要的防雨、雪措施。1

2、1.1.3法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施，及時做好防腐工藝，減少生銹現(xiàn)象的發(fā)生。11.1.4風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地上， 不與其他材料、設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。11.1.5風(fēng)管成品立式放置且不得堆積，并按系統(tǒng)進(jìn)行編號，整齊、合理，便于裝運。11.2風(fēng)管及部件安裝成品保護(hù)措施11.2.1安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光潔平整，無扭曲、無變形。11.2.2暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管的開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。11.2.3風(fēng)管穿越沉降縫時，應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料封堵嚴(yán)密。11.2.4交叉作業(yè)的場地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊架或用來承載

3、重物，并不允許和其他專業(yè)的支、吊架合用。11.2.5運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、雪措施。11.2.6防火閥接線端子（與自控配套）、動作用金屬線繩、金屬熱感元件采取必要的防盜、防損壞措施。11.3風(fēng)管及部件保溫成品保護(hù)措施11.3.1保溫材料堆放場地采取必要的防水措施，盡可能存放于庫房或用防水材料遮蓋并與地面架空。11.3.2保溫用料合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時未用盡的材料及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。11.3.3保溫用膠水、膠帶妥善保管，并隨用隨取，注意節(jié)約。 11.3.4保溫工序盡量排在二次結(jié)構(gòu)施工后，防止施工交叉污

4、染。 11.4水系統(tǒng)管路安裝成品保護(hù)措施 11.4.1管道運輸時應(yīng)均勻抬放，較長管段放置時，中間加墊木。 11.4.2管子套絲后短時間內(nèi)不能連接時，應(yīng)刷一道機(jī)油并用灰布紙 纏好，并做編號。11.4.3連接后的短管在運輸、堆放中防止撞擊和重物堆放其上，不 準(zhǔn)破壞螺紋和附件。 11.4.4安裝后的連接管路，嚴(yán)禁用作臨時架子或上人踩踏。 11.4.5安裝后的法蘭，在土建抹灰時，要加以遮蓋保護(hù)，防止污染。 11.4.6防止法蘭螺栓受水侵蝕生銹。11.4.7各類支、吊架在安裝前均應(yīng)完成防腐工作。 管道敷設(shè)須支、吊架安裝完成后，再進(jìn)行施工。11.4.8本工程施工專業(yè)多，閘閥安裝后， 將手輪暫時拆下來保存，

5、等到裝修大面積施工時，再裝上。 11.4.9電動二通閥安裝后，將執(zhí)行器用塑料袋套好，防止污染。11.4.10風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組安裝后，送、回風(fēng)口用塑料布密封好，防止落入污染物，損壞風(fēng)機(jī)葉片或污染表冷器。如進(jìn)行冬施， 冬施過程中，空調(diào)回風(fēng)口加設(shè)臨時過濾網(wǎng)，防止表冷器污染。11.4.11冬施管道打壓、沖洗后，將系統(tǒng)內(nèi)水放空， 防止管道、閥門、設(shè)備等凍裂。11.4.12冬季前，風(fēng)機(jī)盤管泄水須采用空氣壓縮機(jī)徹底排空。11.4.13所有的設(shè)備必須在系統(tǒng)打壓、沖洗后，方可通水。11.4.14蝶閥、軟接頭在安裝時，須防止損壞法蘭橡膠石棉墊圈。11.4.15系統(tǒng)沖洗時，焊渣沖入閥門內(nèi)， 須拆下閥門清理，防止損

6、壞閥門絲扣或閥片。11.4.16空調(diào)機(jī)組冷凝水排水地漏水封需達(dá)到5cm，防止水蒸發(fā)污水氣味上返。11.4.17立管、干管安裝的甩口位置處， 如不能及時碰頭，應(yīng)焊盲板封堵防止進(jìn)入雜物。11.4.18風(fēng)機(jī)盤管的支管安裝，應(yīng)防止金屬或塑料軟管扭曲變形。11.4.19壓力表、溫度計、壓力傳感器、溫度傳感器、水流開關(guān)等為防止丟失、損壞，在系統(tǒng)試壓前大面積安裝。11.4.20風(fēng)機(jī)盤管冷凝水盤在吊頂封閉前，應(yīng)及時沖洗， 防止灰塵堵塞管路。11.5空調(diào)設(shè)備安裝成品保護(hù)措施11.5.1空氣處理機(jī)安裝就位后，應(yīng)做好外防護(hù)措施，不受損壞，防止雜物落入機(jī)內(nèi)?？照{(diào)機(jī)組安裝就緒在未正式移交使用單位前，空調(diào)機(jī)房應(yīng)設(shè)專人看護(hù)

7、。11.5.2風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場后，要妥善保管，碼放整齊,堆放不超過三層。應(yīng)有防雨、雪措施。冬季施工時，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，用空氣壓縮機(jī)（3kg）徹底排空，以防凍壞設(shè)備。11.5.3風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù)，防止碰撞。11.5.4消聲器進(jìn)場后應(yīng)在平整、無積水的場地上碼放整齊，下部應(yīng)設(shè)有墊托，并有必要的防水措施。成品應(yīng)按規(guī)格、型號進(jìn)行編號，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰塵和潮氣侵蝕。11.5.5消聲器在裝卸、運輸和安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，以防損壞成品。11.5.6消聲器在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，充填的吸聲材料不應(yīng)有明顯下沉，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷要及時修復(fù)、更

8、換。11.5.7不得在設(shè)備上搭設(shè)腳手架或踩踏。土建抹灰噴漿作業(yè)時，要對設(shè)備采取臨時保護(hù)，防止設(shè)備污染。11.5.8水泵搬運、安裝過程中，不得損壞泵本體及配件。雜物進(jìn)入泵內(nèi)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子損傷。防止電機(jī)渦殼凹陷刮插電機(jī)軸承。11.5.9禁止在冷卻塔本體上鉆孔或用作承載構(gòu)筑物。保持玻璃鋼外殼清潔無污染、無損壞。保持集水盤（槽）、冷卻塔本體（組合式方塔）內(nèi)清潔衛(wèi)生、無雜物。防止浮球閥丟失、損壞現(xiàn)象的發(fā)生。11.5.10軟水器樹脂存儲溫度控制在0-40oC之間，可放置在鹽水中浸泡，禁止長時間曝露在空氣中。11.5.11分集水器進(jìn)場后，及時對壓力表、溫度計絲扣接口要有護(hù)口保護(hù)。11.5.12熱量計積分儀安裝后，應(yīng)防止損壞、丟失。較核后，及時鎖定數(shù)據(jù)。11.5.13防止水箱內(nèi)外防腐層被破壞，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修復(fù)，及時水箱箱體內(nèi)雜物。11.6防腐（油漆）成品保護(hù)措施11.6.1油漆作業(yè)施工前，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，防止塵土飛揚，保持涂層清潔。如遇大風(fēng)、雨、雪等天氣，不得露天作業(yè)。作業(yè)場地應(yīng)采取必要的防火、防凍、防雨措施，不得在低溫或潮濕環(huán)境下進(jìn)行。11.6.2已做好防腐的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。11.6.3噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。11.6.4防銹漆刷兩道時，第二道防銹漆必須待第一道干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜。漆層在