乳粉生產(chǎn)過程檢驗(yàn)管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上乳粉生產(chǎn)過程檢驗(yàn)管理制度一、檢驗(yàn)人員要求 1、具有一定文化知識的專職質(zhì)檢人員，能直接勝任本公司的質(zhì)檢工作,并對被檢產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)工藝有所了解，熟悉和掌握產(chǎn)品質(zhì)量的變化規(guī)律。 2、應(yīng)當(dāng)具有大專以上學(xué)歷（或工程師以上專業(yè)技術(shù)職稱）并持有有資質(zhì)的地市級以上食品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)專業(yè)培訓(xùn)證明材料。3、實(shí)驗(yàn)室專職人員必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)分析法所規(guī)定的實(shí)驗(yàn)步驟、規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),每次實(shí)驗(yàn)后必須認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄。 二、檢驗(yàn)設(shè)備要求1、企業(yè)必備的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)設(shè)備：1）分析天平(0.1mg)；2）干燥箱；3）電子天平(0.01g)；4）原子吸收分光光度計；5）液相色譜儀；6)生物安全柜；7）立式壓力蒸汽

2、滅菌鍋；8）電熱培養(yǎng)箱；9）生化培養(yǎng)箱；10）分光光度計。2、計量、檢測設(shè)備歸質(zhì)檢科管理，則由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人保管。必須經(jīng)常保養(yǎng)與維護(hù)，不得故意損壞，如有損壞按原因給予相應(yīng)處理。3、儀器設(shè)備如有損壞，再維護(hù)不能修復(fù)的情況下立即向公司報告，送修或停產(chǎn)檢修，并填寫相關(guān)設(shè)備維護(hù)與維修記錄。4、易損儀器均需小心操作，精密儀器的使用要嚴(yán)格按操作規(guī)程或儀器說明書使用，杜絕違章操作，且要加罩防塵，加于燥劑防潮、防腐蝕。不得隨意拆卸。5、計量儀器設(shè)備的購置，舊儀器，設(shè)備的報廢均需向公司報告，并做相關(guān)記錄。6、計量檢測設(shè)備必須定期向國家相關(guān)計量檢定部門申請，儀器、設(shè)備在獲得合格證須在有效期內(nèi)使用，確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和

3、精確性。7、定期需要檢查各部門計量檢測設(shè)備的使用及保管情況時，報告必須真實(shí)準(zhǔn)確，記錄完整詳實(shí)，不得瞞報或虛報。三、檢驗(yàn)程序1、進(jìn)貨檢驗(yàn)1.1所有進(jìn)貨產(chǎn)品由庫管人員通知質(zhì)管部質(zhì)檢員，同時向質(zhì)檢部提供有關(guān)進(jìn)貨的供應(yīng)商營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證明或該批產(chǎn)品檢驗(yàn)合格的證明文件。質(zhì)檢員必須對進(jìn)廠原輔料進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)以及污染物指標(biāo)是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2生產(chǎn)用原輔材料、包裝材料必須經(jīng)化驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能投入使用。1.3倉管員將合格讓步使用的物料辦理入庫手續(xù)并做記錄，對作退貨處理的物料，倉管員應(yīng)通知采購部，由采購部與供應(yīng)商協(xié)商退貨事宜并做好記錄。1.4無檢驗(yàn)?zāi)芰z驗(yàn)的物料

4、，采購部應(yīng)要求供應(yīng)商隨貨附上相關(guān)檢驗(yàn)合格證明文件。2、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（1）生產(chǎn)部在編制生產(chǎn)工藝流程時應(yīng)確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，質(zhì)檢部在對關(guān)鍵控制點(diǎn)編制檢查作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)檢員在質(zhì)量控制點(diǎn)處重點(diǎn)品控，按作業(yè)指導(dǎo)書的要求，對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并做好關(guān)鍵控制點(diǎn)的檢查記錄。（2）在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原料、包裝材料不合格，車間及時向質(zhì)檢員反應(yīng)，質(zhì)檢員及時向質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人反饋。（3）對不合格的產(chǎn)品視情況的嚴(yán)重性做出處理決定。并做好記錄。（4）巡回檢查：質(zhì)檢部按規(guī)定對生產(chǎn)過程的產(chǎn)品：進(jìn)行巡查時不僅應(yīng)抽查產(chǎn)品及各個關(guān)鍵控制點(diǎn)的指標(biāo)監(jiān)測，而且應(yīng)觀察作業(yè)者是否按規(guī)定的作業(yè)操作，使用的包裝材料是否正確，設(shè)備是否處于受控制狀態(tài)，

5、生產(chǎn)環(huán)境是否符合要求，并隨時對有疑點(diǎn)之外進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)及時向質(zhì)管部報告，視情況的嚴(yán)重性做出處理決定，并做好記錄。（5）因設(shè)備故障、停電等原因造成生產(chǎn)非正常中斷時，應(yīng)做到：A 操作工要立即檢查設(shè)備是否仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)立即關(guān)閉。B 對該批產(chǎn)品單獨(dú)批存，并通知質(zhì)檢員組織對該批產(chǎn)品單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)，如達(dá)不到要求，按不合格品處置。C 如短期內(nèi)難以恢復(fù)生產(chǎn)，應(yīng)及時清理出設(shè)備中未走完的物料，同時對設(shè)備、管路、暫存缸進(jìn)行CIP清洗。D 恢復(fù)生產(chǎn)后，質(zhì)檢員要增加對關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)測頻率，將關(guān)鍵控制點(diǎn)的參數(shù)指標(biāo)直至產(chǎn)品穩(wěn)定合格。（6） 過程監(jiān)測參數(shù)及檢驗(yàn)項(xiàng)目1、原料驗(yàn)收：1.1 檢測參數(shù)：感官

6、、脂肪（g/100g）5.0、蛋白質(zhì)（g/100g）3.5、酸度（ºT）1824、酒精試驗(yàn)（75%酒精 2:1）陰性； 1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：感官、脂肪、蛋白質(zhì)、相對密度、酸度、非脂乳固體、雜質(zhì)度、菌落總數(shù)、三聚氰胺、黃曲霉毒素M1、污染物指標(biāo)。2、 標(biāo)準(zhǔn)化：2.1 標(biāo)準(zhǔn)化后的駝乳全脂脂肪（g/100g）5.0、部分脫脂脂肪（g/100g）2.8；2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目：脂肪、蛋白質(zhì)、雜質(zhì)度、亞硝酸鹽3、 殺菌： 3.1殺菌溫度8590，保溫時間510min； 3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：菌落總數(shù)、大腸菌群4、 濃縮： 4.1監(jiān)測參數(shù)：全脂濃奶婆美度：1618、部分脫脂濃奶婆美度：1114； 4.2、檢驗(yàn)項(xiàng)

7、目：菌落總數(shù)、大腸菌群、雜質(zhì)度、霉菌5、 真空干燥：5.1 監(jiān)測參數(shù)：一區(qū)加熱溫度控制在7590，二區(qū)加熱溫度控制在7590，三區(qū)加熱溫度控制在7590，四區(qū)加熱溫度控制在28以下； 5.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目：脂肪、蛋白質(zhì)、酸度、指數(shù)、雜質(zhì)度、菌落總數(shù)、大腸菌群6、 包裝： 6.1 監(jiān)控參數(shù)：包裝規(guī)格1×10g小包裝凈含量控制±0.01g、1×15kg、1×30kg包裝凈含量控制在±1%。6.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目：感官指標(biāo)、理化指標(biāo)。3、成品出廠檢驗(yàn)：3.1成品每班次抽樣一批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：官指標(biāo)、理化指標(biāo)、污染物指標(biāo)、微生物指標(biāo)，檢驗(yàn)合格后方能放行。3.2由質(zhì)檢員填寫檢驗(yàn)報告，主要內(nèi)容為產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)品批號、批量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期、取樣地點(diǎn)、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)結(jié)論。3.3當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果超出規(guī)定的范圍時，應(yīng)立即通知生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理人員，并向質(zhì)管部負(fù)責(zé)人報告。3.4對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)管部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，按規(guī)定進(jìn)行包裝、標(biāo)識，方可入庫、出廠。3.5對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)管部會同生產(chǎn)部確定需采取的措施（如回收、銷毀等），由車間組織實(shí)施。3.6檢驗(yàn)原始記錄、檢驗(yàn)報告和產(chǎn)品合格證應(yīng)齊