ASTM擊實試驗標準試驗方法D 698-00a參考模板

1、Designation: D 698 - OOa1擊實試驗標準試驗方法1. 范圍1.1 這些試驗方法適用于實驗室擊實方法，以確定土的含水率和干重度之間的關(guān)系（擊實曲線），在直徑為4或6in.（101.6或152.4-mm）模子里，重為5.5-lbf(24.4-N)的重錘從12in.（305mm）的高度掉落，產(chǎn)生12,400(600)的擊實作用力。注釋1-注釋2-1.2 這些試驗方法僅應(yīng)用于含30%或更少質(zhì)量的保留在-in.(19.0-mm)篩上的土（材料）。注釋3-1.3 提供三種供選擇的方法。使用的方法應(yīng)按規(guī)范說明的，規(guī)范為試驗材料的說明。1 / 27如果沒有指定方法，方法的選擇應(yīng)基于材料等

2、級。1.3.1 方法A：1.3.1.1 模子-直徑4in.(101.6-mm)。1.3.1.2 材料-通過No.4(4.75-mm)號篩。1.3.1.3 分層-三層。1.3.1.4 每層擊數(shù)-25。1.3.1.5 用料-如果保留在No.4(4.75-mm)號篩的質(zhì)量含量為20%或是更少的材料可使用。1.3.1.6 其它用料-如果方法沒有明確指定，符合等級要求的材料都可能被方法B或C使用。1.3.2 方法B：1.3.2.1 模子-直徑4in.(101.6-mm)。1.3.2.2 材料-通過-in.(9.5-mm)篩。1.3.2.3 分層-三層。1.3.2.4 每層擊數(shù)-25擊。1.3.2.5 用

3、料-如果保留在No.4(4.75-mm)號篩的質(zhì)量含量超過20%的材料和保留在-in.(9.5-mm)篩的質(zhì)量含量為20%或更少的材料可使用。1.3.2.6 其它用料-如果該方法中沒有明確指定，符合等級要求的材料可能被試驗方法C使用。1.3.3 方法C：1.3.3.1 模子-直徑6-in.(152.4-mm)。1.3.3.2 材料-通過-inch(19.0-mm)篩。1.3.3.3 層數(shù)-三層。1.3.3.4 每層擊數(shù)-56擊。1.3.3.5 用料-如果保留在-in.(9.5-mm)篩的質(zhì)量含量超過20%的材料和保留在-inch(19.0-mm)篩的質(zhì)量含量超過30%的材料可使用。1.3.4

4、直徑6-in.(152.4-mm)的模子不能用在試驗方法A或是B。注釋4-1.4 如果試驗含有超過質(zhì)量百分數(shù)超過5%的超粒徑部分（粗粒），則該材料在該試驗中，必須對單位質(zhì)量和試樣含水率或是合適的野外原位測試試樣密度采用操作規(guī)程D 4718修正。1.5 該測試方法對于不能自由排水的土通常會產(chǎn)生一個已定義好的最大干重度。如果該測試方法用于自由排水土，最大重度可能不能定義好，可能小于試驗方法D 4253取得的值。1.6 用英寸- 英鎊單位表示的值被認為是標準值。用SI單位表示的值僅作為信息提供。1.6.1 在工程領(lǐng)域?qū)嵺`習慣單位同時用質(zhì)量和力，兩種單位可交換使用，除非包含動力計算（）。這就暗中結(jié)合了

5、兩種單位系統(tǒng)，也就是，絕對體系和重力體系。在同一標準里結(jié)合了兩種獨立的單位系統(tǒng)按科學方法來說是不希望的。該標準已經(jīng)使用英寸-英鎊（重力體系）單位，英鎊（lbf）表示單位力。使用質(zhì)量（lbm）是為了單位使用的方便，并不是想傳達使用這樣使用在科學方法上是正確的。值都按照IEEE/ASTM SI 10轉(zhuǎn)換成SI系統(tǒng)。使用天平或是臺秤記錄質(zhì)量英鎊（lbf）或是記錄密度用lbm/f不能認為是違反該標準。1.7該標準試驗方法沒有包含所有的安全問題，即便要，也應(yīng)聯(lián)系實際需要。在試驗前確定合適的安全、健康守則和決定其規(guī)章制度適用的局限性是試驗者的責任。2. 參考文件3. 術(shù)語3.1 定義：一般定義見術(shù)語D 6

6、53。3.2 該標準特定的術(shù)語描述：3.2.1 超尺寸部分（粗粒），in%-總試樣中的該部分不能用于擊實試驗；可能為總試樣保留在No.4(4.75-mm)，-in.(9.5-mm)或是-in.(19.0-mm)篩上的部分。3.2.2 標準力-應(yīng)用該試驗的儀器和方法產(chǎn)生的12,400(600)的作用力。3.2.3 標準最大干重度，（）-對于用標準作用力的擊實試驗，由擊實曲線定義的最大值。3.2.4 標準最優(yōu)含水率，in%-用標準作用力，土能被壓實到最大干重度時的含水率。3.2.5 試驗部分（細粒），in%-總試樣中用于擊實試樣的部分；在方法A中是通過No.4（4.75-mm）號篩的部分，在方法B

7、中是小于-in.(9.5-mm)篩，在方法C中是小于-in.(19.0-mm)篩。4. 試驗方法概要4.1 將選定含水率的土分三層放入給定尺寸的模子里，每層用5.5-lbf(24.4-N)的撞錘從12-in.(305-mm)的高度掉落擊實25擊或是56擊，使土遭受大約12,400 ft-lbt/ft3(600kN-m/m3)的擊實作用力。結(jié)果確定干重度。對足夠數(shù)量不同含水率的土試樣重復上述步驟以確定干重度和含水率之間的關(guān)系。當繪圖時，該數(shù)據(jù)代表曲線的關(guān)系，眾所周知的擊實曲線。最優(yōu)含水率值和標準最大干密度都是從擊實曲線確定。5.意義和作用5.1 土放置作為工程填土（堤壩，基礎(chǔ)墊層，路基）被擊實直

8、密實狀態(tài)，以獲得滿意的工程性質(zhì)，如剪切強度，可壓縮性或是滲透性。同樣，地基土常壓實以改善它們的工程性質(zhì)。試驗室擊實試驗提供決定擊實百分度和需要的含水率的依據(jù)以達到需要的工程性質(zhì)，用于施工控制以確保達到需要的壓實度和含水率。5.2 在設(shè)計工程填方、剪切、固結(jié)、可滲性或其它試驗要求期間，通過擊實準備在某些含水率的測試試樣，達到某些重度。通常操作是先確定最優(yōu)含水率（）和最大干重度（），通過擊實試驗。測試試樣在一選定的含水率（），濕于或是干于最優(yōu)含水率（），或者最優(yōu)含水率（），和在選定干重度下?lián)魧?，選定的干重度關(guān)系到最大干重度（）的百分含量。含水率的選擇（），濕于或是干于最優(yōu)含水率（）或是在最優(yōu)含水率

9、（）和干重度（）可能基于以往的經(jīng)驗，或者調(diào)查一范圍值確定擊實需要的百分率。5.3 經(jīng)驗表明在5.2里的方法綱領(lǐng)或是在5.1節(jié)里討論的施工控制方面都極難實現(xiàn)或產(chǎn)生錯誤的結(jié)果，當在處理某些土時。5.3.1-5.3.3描述典型問題土，問題都是當涉及此類土時遇到和可能的解決方法。5.3.1 粗粒-含量超過30%粗粒部分（保留在-in.(19-mm)篩上）是一個問題。因為此類土，沒有ASTM試驗方法控制它們的擊實，只有少數(shù)試驗室的裝備能確定此類土的試驗室最大重度（密度）。盡管試驗方法D 4914和D 5030確定此類土的“現(xiàn)場”干密度，執(zhí)行它們都很困難和昂貴。5.3.1.1 對此類土設(shè)計和控制擊實的一種

10、方法是采用測試填充至確定需要的壓實度，該方法獲得的壓實度依據(jù)使用說明控制擊實的一種方法。一種方法詳述的組成部分包含典型使用的擊實儀器的型號和尺寸，提升器厚度和許可證號碼。注釋5-5.3.1.2 另一種方法就是采用密度修正系數(shù)，由USDI開墾局（1，2）和美國工程師協(xié)會發(fā)展的。這些修正系數(shù)可能應(yīng)用于含高達約50-70%的粗粒的土。每個機構(gòu)對于那些密度修正系數(shù)采用不同的條件。USDI開墾局使用D比率（或者D-值），而美國工程師協(xié)會采用密度干擾系數(shù)（）。5.3.1.3 使用替代技術(shù)（試驗方法D 698-78，方法D），其中粗粒由細粒替代，不適合確定含粗粒（3）土的最大干重度，。5.3.2 降級-土中

11、顆粒在擊實期間降級是一個問題，特別是當在試驗室擊實期間出現(xiàn)比原狀土較多的降級，是很典型。典型的降級出現(xiàn)在擊實期間殘余的細粒土或所有的。當降級發(fā)生時最大干重度增大（4），這樣試驗室最大值就不能代表原位條件。通常在這種情況，最大干密度在原位不可能達到。5.3.2.1 另外，當土遭受降級，采用填土試驗和規(guī)范方法可能有幫助。使用替代技術(shù)是不正確的。5.3.3 間斷級配-間斷級配土（土含有很多大粒徑和有限的小粒徑）是一個問題，因為擊實土將比普通土有更大的含水率。為處理這些大量的孔隙，標準試驗方法（試驗室或是野外）不得不典型的使用工程判斷修改。注釋6-6. 儀器6.1 模子裝配-模子應(yīng)為圓柱形，由堅硬金屬

12、做成，容積和尺寸在6.1.1或是6.1.2節(jié)和圖1和圖2里指明。同樣見表1。模子墻體應(yīng)為實心，開口，或是錐形。開口型可能由兩個半圓部分組成，或者沿同一部位開口的管子的一部份，其能安全的鎖在一起形成圓柱型，以滿足該節(jié)的要求。錐形應(yīng)為內(nèi)徑一致并不能超過模子高度的0.200in./ft(16.7-mm/m)。每個模子應(yīng)有一個底座和一個延伸的領(lǐng)口裝配，兩者都由堅硬金屬做成和架立，這樣能與模子安全附合和很容易的分開。延伸領(lǐng)口裝配的高度應(yīng)延伸至模子的頂部以上至少2.0in.（50.8-mm），可能包括一向外張開的上部形成漏斗狀，其下至少有0.75in.(19.0-mm)的直圓柱部分。延伸領(lǐng)口應(yīng)與模子內(nèi)部對

13、齊。底座的底部和中心凹進部分（承受圓柱模子）的底部應(yīng)平坦。6.1.1 模子，4 in. 模子平均內(nèi)直徑為4.0000.016-in.(101.60.4-mm)，高度為4.5840.018in.(116.40.5mm),體積為0.03330.0005 (94414)。模子裝配最小的要求特征如圖1。6.1.2 模子，6 in. 模子平均內(nèi)直徑為6.0000.026-in.(152.40.7-mm)，高度為4.5840.018in.(116.40.5mm),體積為0.0750.0009 (212425)。模子裝配最小的要求特征如圖2。6.2 撞錘-如6.2.1節(jié)描述的由手工操作的或是如6.2.2節(jié)描

14、述的由機械操作的。撞錘應(yīng)從自試樣表面120.05in.(304.81.3mm)的高度自由下落。撞錘質(zhì)量應(yīng)為5.50.02 lbm（2.50.01kg），除非機械的撞錘質(zhì)量可能按試驗方法D 2168描述的調(diào)整；見注釋7。撞錘的錘擊面應(yīng)平整和圓形，除非像6.2.2.1節(jié)里注明的，嶄新時直徑為2.0000.005in.(50.800.13mm)。如果撞錘錘擊面破損或是直徑漲滿超出2.0000.01in.(50.800.25mm)時，應(yīng)更換撞錘。注釋7-6.2.1 手動撞錘-這種撞錘應(yīng)配備一導向筒，其充分的干凈以使撞錘自由下落且頭部不受限制。導向筒每頭應(yīng)至少有四個通風孔（總共8個孔），孔距每頭（從中心

15、）-in.(19.01.6-mm)且同一端孔間隔90度。通風孔的最小直徑應(yīng)為-in.(9.5-mm)。此外孔或逢可能與導向筒成為一體。6.2.2 機械撞錘-圓形錘面-撞錘應(yīng)自動的操作，提供統(tǒng)一和完全覆蓋試樣表面。撞錘和模子最小直徑處內(nèi)表面的間隙應(yīng)為0.100.03-in.(2.50.8-mm)。機械撞錘上符合試驗方法D 2168的校準要求。機械撞錘應(yīng)裝配一固定機械裝置用于當未操作時支撐撞錘。6.2.2.1 機械撞錘-扇形錘面-當使用6-in.(152.4-mm)的模子，可能使用扇形錘面代替圓形錘面。試樣接觸面應(yīng)為圓的一象限，圓半徑等于2.900.02-in.(73.70.5-mm)。撞錘操作時

16、扇形的頂點位于試樣的中心。6.3 試樣擠壓機（選擇性）-千斤頂，框架或是啟發(fā)設(shè)備用于將擊實試樣從模子里擠出。6.4 天平-GP5級天平，滿足規(guī)范D 4753對于可讀1-g天平的要求。6.5 烘箱-恒溫調(diào)節(jié)的，最好是強制漂移型，在整個干燥箱內(nèi)能保持2309（1105）的統(tǒng)一溫度。6.6 直尺-任何一把合適長度的硬金屬直尺，但不小于10in.(254mm)。直尺的總長度應(yīng)為機械加工的直邊，容許差為0.005in.( 0.1mm)。如果厚度大于-in.(3mm)，刮擦邊應(yīng)傾斜。6.7 套筒-in.(19.0mm)，in.(9.5mm)和No.4(4.75mm)，符合規(guī)范E11的要求。6.8 混合工具

17、-各種工具，像混合盤，小鏟子，泥鏟，抹刀等等，或者適當?shù)挠糜趶氐谆旌显嚇油梁驮黾铀臋C械設(shè)備。7. 校準7.1 在最初使用前進行校準，在修理或是其它可能影響試驗結(jié)果的事件或每不超過測試1000個試樣后進行校準，或者每年一次，無論哪項首先出現(xiàn)，對于下列儀器進行校準:7.1.1 天平-按照規(guī)范D 4753進行評估。7.1.2 模子-按附件A1描述的進行體積的確定。7.1.3 手工撞錘-按照6.2節(jié)核實自由下落的距離，撞錘質(zhì)量和撞錘錘擊面。按照6.2.1節(jié)核實導筒要求。7.1.4 機械撞錘-按照試驗方法D 2168刻度和調(diào)整機械撞錘。此外，撞錘和模子內(nèi)表面的間隙應(yīng)按照6.2.2節(jié)核準。8. 試樣8.

18、1 方法A和方法B要求的試樣質(zhì)量大約35 lbm（16kg），試驗方法C大約65-lbm（29-kg），干土。因此，野外試樣濕質(zhì)量各自應(yīng)至少50 lbm（23kg）和100 lbm（45kg）。8.2 在適用選擇的方法A，B或是C，測定保留在No.4(4.75-mm)，-in.(9.5-mm)，或者-in.(19.0-mm)篩上材料的質(zhì)量百分數(shù)。從總試樣中稱量出一份代表性試樣，按照試驗方法D 422或是方法C 136測定通過相關(guān)篩的百分數(shù)。只計算這些篩的百分數(shù)或是想要篩的信息。9. 儀器準備9.1 按照使用的方法（A，B或C）選擇合適的擊實模子。測定和記錄它的質(zhì)量，精確至克。組裝模子、底座和延

19、伸領(lǐng)口。檢查模子內(nèi)壁和模子延伸領(lǐng)口對齊。如果沒有，則調(diào)整對齊。9.2 檢查撞錘裝配處于良好的工作狀況和零部件沒有松或是磨損。做必要的調(diào)整和修理。如果進行了調(diào)整或修理，撞錘必須重新校準。10. 步驟10.1 土：10.1.1 決不能重新使用以前在試驗室擊實使用過的土。10.1.2 當使用本標準中試驗方法測試含水的高嶺石，或者以前有經(jīng)驗表明對特殊土使用空干，產(chǎn)生的結(jié)果將改變，則采用濕法準備方法（見10.2）。10.1.3 按照10.2(更好)或10.3節(jié)準備試驗濕試樣。10.2 濕的準備方法（更好）-先前沒有干燥試樣，將它過No.4(4.75-mm)，-in.(9.5-mm)，或者-in.(19.

20、0-mm)篩，依賴采用的方法（A，B或是C）。測定步驟中土地含水率。10.2.1 準備四份包含估計的最優(yōu)含水率的試樣（最好五份）。應(yīng)首先準備一份最優(yōu)含水率的試樣，同過試驗加水和混合（見注釋8）.選擇其余試樣的含水率，至少兩個試樣分別大于和小于最優(yōu)含水率，含水率差為2%。至少兩個含水率大于和小于最優(yōu)含水率，其由干重度擊實曲線精確定義（見10.5）。一些最優(yōu)含水率很高的土或是相對平坦的擊實曲線可能需要加入大量水以獲得定義的最大干重度。含水率增加不能超過4%。注釋8-10.2.2 采用方法A或B擊實，每份試樣使用大約5-lbm(2.3kg)過篩土，或者采用方法C時每份13-lbm(5.9kg)。為獲

21、得試樣在10.2.1節(jié)中選定的含水率，按下面方法加或移走需要數(shù)量的水：加水，在混合期間噴入土中；移走水，讓土在空氣中干燥在環(huán)境溫度下或在干燥儀器，試樣溫度不能超過140（60）。在干燥頻繁的混合土以保持均勻的水分分布。完全混合每份試樣以確保全過程水分的均勻分布，然后放入獨立覆蓋的容器并在擊實前按表2要求放置最短時間。至于選定放置時間的目的，土可能按試驗方法D 2487，操作規(guī)程D 2488或者從同一材料源在其它試樣上的數(shù)據(jù)分類。為仲裁試驗，分類應(yīng)采用試驗方法D2487。10.3 干準備方法-如果試樣太濕而不易碎，通過空氣干燥降低含水率直至材料易脆。干燥可能在空氣中或是通過使用干燥設(shè)備，試樣溫度

22、不能超過140（60）。完全破碎團塊，并避免使單個粒子粉碎。將試樣過適當?shù)暮Y：No.4(4.75-mm)，-in.(9.5-mm)，或者-in.(19.0-mm)篩。當為在6-in.模子擊實準備材料通過大于-in.(19.0-mm)篩時，為了促進在此后的土樣混合中水分分布，充分粉碎團快至至少能通過-in.(9.5-mm)篩。10.3.1 按10.2.1節(jié)準備至少四份（最好五份）試樣。10.3.2采用方法A或B擊實，每份試樣使用大約5-lbm(2.3kg)過篩土，或者采用方法C時每份13-lbm(5.9kg)。按10.3.1節(jié)中選定試樣含水率值，加入需要的水量。按照10.2.2節(jié)指明的試樣準備方

23、法干燥土和往土中加水并保存試樣。10.4 擊實-如果需要，在保存后，每份試樣應(yīng)按如下?lián)魧崳?0.4.1 測定和記錄模子或是模子和底座的質(zhì)量。10.4.2 組裝并固定模子和領(lǐng)口之底座。模子應(yīng)放在一致的堅硬基礎(chǔ)上，像圓柱體或質(zhì)量不小于200-lbm（91-kg）的混凝土立方體。固定底座至堅硬基礎(chǔ)。附加裝置至堅硬基礎(chǔ)的方法允許在擊實結(jié)束后容易移走模子裝配、領(lǐng)口和底座。10.4.3 分三層擊實試樣。擊實后，每層應(yīng)厚度大致一樣。在擊實前，往模子里裝填松土至每層統(tǒng)一的厚度。在擊實前輕輕的壓實土直至沒有蓬松的或是松散狀態(tài)土，使用人工擊實撞錘或是一直徑2-in.(50.8-mm)的圓柱體。在開始的兩層，連續(xù)擊

24、實，任何鄰近模子壁而不能擊實的土或伸出擊實面至上的土都應(yīng)整理。所有土的數(shù)量應(yīng)滿足，在第三層擊實的土樣應(yīng)稍微伸入領(lǐng)口，但不能超出模子頂部-in.(6-mm)。如果擊實后的第三層伸出模子頂部超出-in.(6-mm)，該試樣應(yīng)作廢。當在第三層的最后兩擊導致撞錘底部伸直擊實模子頂部以下時，試樣應(yīng)作廢。10.4.4 對于4-in.(101.6-mm)模子，每層擊實25擊。對于6-in.(152.4-mm)模子擊實56擊。注釋9-10.4.5 在操作手工撞錘時，在撞錘向上提時注意避免提起導筒。保持導向筒平穩(wěn)并垂直偏角在5以內(nèi)。使用同一擊實速率，大約25擊/min，均勻的覆蓋試樣表面。10.4.6 緊接著最

25、后一層擊實，從模子移去領(lǐng)口和底座，除非像10.4.7節(jié)說明的。一把小刀用于修整鄰近領(lǐng)口的土，在移走前將土從領(lǐng)口松下，以避免擾動在模子頂部以下的土。10.4.7 小心的修整擊實試樣，甚至模子頂部，使用直尺跨過模子頂面刮擦以形成平整的表面。起始刮擦模子頂表面的試樣，用小刀阻止土從模子頂面下扯掉。用未使用的土或從試樣上修整下來的土填充任何頂部小孔，用手指摁，然后再用直尺在模子頂面刮擦。當模子體積是在沒有底座的情況下測定時，在模子底部重復上述合適的操作進程。對于非常濕或干的土，如果移去底座，土或水可能損失。對于這種情況，讓底座附著模子。當?shù)鬃街鴷r，模子的體積必須按底座連著模子校準而不是像附錄A1、A

26、1.4說的塑料或是玻璃板。10.4.8 測定和記錄試樣和模子的質(zhì)量，精確至g。當附著底座時，測定和記錄試樣、模子和底座的質(zhì)量，精確至g。10.4.9 從模子里移走材料。通過使用全部試樣（更好的方法）或是代表性的一部份，測定試樣的汗水率。當使用全部試樣，破碎以利于干燥。否則，從中心軸向切開擊實試樣，從切面取大約500-g的材料。按試驗方法D 2216測定含水率。10.5 擊實完試驗后，對比濕重度，確保期望形式獲得的數(shù)據(jù)即從最優(yōu)含水率兩邊，能達到干重度曲線。繪制每個試樣的濕重度和含水率的關(guān)系曲線對以上評價能有幫助。如果期望的形式?jīng)]有得到，將需要附加的擊實試驗。一般來講，一個含水率值，含水率的濕度定

27、義為最大濕重度是足夠確保數(shù)據(jù)在比最大干密度的最優(yōu)含水率更濕的這邊。11. 計算11.1 按11.3和11.4中解釋的計算每個擊實試樣的干重度和含水率。繪制值和畫擊實曲線，一條同過各點的平滑曲線（見例子，圖3）。繪制干重度精確至0.1 (0.2)，含水率精確至0.1%。從擊實曲線，確定最優(yōu)含水率和最大干密度。如果從試樣中移走了超過5%的粗粒材料，按照操作規(guī)程D 4718計算修正所有試樣最優(yōu)含水率和最大干重度?？赡苄拚吝m當?shù)囊巴庠幻芏葴y試試樣而不是至試驗室測試試樣。11.2 繪制飽和（100%）曲線。飽和狀態(tài)下的值能按11.5節(jié)中解釋的計算（見例子，圖3）。注釋10-注釋11-11.3 含水率

28、，-按照試驗方法D 2216計算。11.4 干重度-如下計算濕密度（1），干密度（2），然后干重度（3）：式中： = 擊實試樣的濕密度， = 模子和濕試樣的質(zhì)量，kg， = 模子的質(zhì)量，kg， = 模子的體積，（見附錄A1）。式中： = 擊實試樣的干密度， = 含水率，%?；蚴街校?= 擊實試樣的干重度。11.5 為繪制飽和曲線計算點值或孔隙不含空氣曲線選定值的干重度，計算相應(yīng)飽和狀態(tài)下相應(yīng)含水率的值，如下：式中： = 飽和含水率，%， = 水的重度，在20下為62.32 （9.798）， = 土的干重度，（）， = 土的比重。12. 報告：數(shù)據(jù)記錄表/表格12.1 記錄表/表格應(yīng)包含以下信息

29、：12.1.1 使用的方法（A，B或C）。12.1.2 使用的準備方法（干法或濕法）。12.1.3 如果測定，試樣的含水率。12.1.4 標準最優(yōu)含水率，精確至0.1%。12.1.5 標準最大干密度,精確至0.1。12.1.6 撞錘描述（人工或機械）。12.1.7 當使用方法（A，B或C）時，土過相應(yīng)篩的數(shù)據(jù)。12.1.8 試驗使用材料的描述，描述依據(jù)操作規(guī)程D 2488，或是按試驗方法D 2487分類。12.1.9 比重及其確定方法。12.1.10 試驗中使用材料的來源，例如，工程名稱、取樣位置、取樣深度和外觀。12.1.11 擊實曲線繪制顯示出用于確定擊實曲線的擊實點，并繪制飽和曲線，指出最大干重度和最優(yōu)含水率。12.1.12 如果使用了超尺寸顆粒（粗粒），則粗粒