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文檔簡介
1、7.13配電系統(tǒng)安裝施工1.工藝流程準備工作電纜沿支架橋架敷設(shè)水平垂直敷設(shè)掛標志牌管口防水剝麻刷油掛標志牌。2.準備工作:(1) 施工前應對電纜進行詳細檢查:規(guī)格、型號、截面、電壓等級均 符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞及漏油、滲油現(xiàn)象。按設(shè)計圖 紙要求,核對規(guī)格,型號,截面電壓起始端,進行現(xiàn)場實測電纜 長度,兩端預留長度按柜、箱長加寬甩長度,實測電纜 長度+兩 端預留量合計一根電纜總長度,把各規(guī)格、型號、截面加一起, 中間不能有接頭。(2)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗,并做好試驗記錄。(3)1KV以下電纜,用1KV搖表測試線間及對地的絕緣電阻不應低于 10M。(4) 電纜測試完畢,油浸紙絕
2、緣電纜應立即用焊料(鉛鋁合金)將電纜 頭封好。其它電纜的電纜頭應用橡皮包布密封后再用黑布包好。(5) 放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置 安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好,人力放電纜時,將滾輪提前安放 好。(6)臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設(shè)置: a.線路較短或室外的電纜敷設(shè),可用無線電對講機聯(lián)絡,手持擴 音喇叭指揮。 b.在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將 電纜的排列,用表或圖的方式畫出來,以防電纜因交叉而混亂。(7) 電纜敷設(shè)時,電纜應從盤的上端引出,應避免電纜在支架上及地 面磨擦拖拉。(8) 電纜應盡量避免交叉,當交叉不可避免時,交叉點應放在線路始 端和末端
3、,交叉點電纜不得多于兩層。豎井中交叉時,交叉點盡 量集中在底部。(9) 電纜標志牌規(guī)格、材質(zhì)應一致,并安裝牢固,標志牌應注明電 纜編號、規(guī)格、型號、電壓、長度。3.電纜沿支架、橋架敷設(shè)(1)水平敷設(shè) a.敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。 b.電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉, 拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 c.不同等級電壓的電纜應分層敷設(shè),高壓電纜應敷設(shè)在上層。 d.同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于35mm。 e.電力電纜和控制電纜應分開排列。 f.電纜敷設(shè)時,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處應將電纜加以固定,沿支架敷設(shè)時,電力電纜支架距離不大
4、于1.0m,控制電纜不大于0.8m。(2)垂直敷設(shè) a.垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下的敷設(shè)。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意在電纜軸附件和部分樓層應采用防滑措施。 b.自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引 敷 設(shè),高層大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。 c.沿支架敷設(shè)時,電力電纜支架距離不得大于2m,控制電纜不大于1m,沿橋架或托盤敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡固支架,敷 設(shè)時,應放一根立即卡固一根。 d.電纜穿過樓板時應經(jīng)套管,敷設(shè)完后應將套管用防火材料堵死。 如是橋架或托盤,待蓋板安裝后,在樓板預留洞處用防火材料四 周堵死。
5、4.母線裝置的安裝(1)母線裝置的安裝應按已批準的設(shè)計進行施工。(2)母線裝置安裝前,建筑工程應具備下列條件: a.基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣的設(shè)計要求; b.屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏; c.室內(nèi)地面基層施工完畢,并在墻上標出抹平標高; d.母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設(shè)計的要求。5.母線的安裝(1)母線表面應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲 現(xiàn)象。(2) 成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應標致清晰,附件齊全, 外殼無變形,內(nèi)部無損傷。(3)母線涂漆的顏色應符合規(guī)范規(guī)定。(4)硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。(5)母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象
6、;其總截面不應小于母 線截面的1.2倍。(6)封閉母線的安裝應符合下列規(guī)定: a.支座必須安裝牢固,母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志 正確放置,每相外殼的縱向間隙應分配均勻。 b.母線于外殼間應同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應對準,連接后不應使母線及外殼受到機械應力。 c.封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地 面上拖拉,外殼上不得進行其它作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭 干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。6.電纜線路的施工(1)電纜線路的安裝應按以批準的設(shè)計進行施工。(2)電纜管的加工及敷設(shè) a.電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應光滑;金
7、屬 電纜管不應有嚴重銹蝕。 b.電纜管的加工應符合下列要求:1 管口應無毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。2 電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(3)每根電纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。(4)電纜支架的安裝 a.電纜支架應安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應按設(shè) 計要求進行。 b.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應小于該橋架上的電纜最小允許 彎曲半徑的最大者。 c.電纜橋架全長均應有良好的接地。(5)電纜的敷設(shè) a.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 b.電纜敷設(shè)時,電纜應從盤
8、的上端引出,不應使電纜在支架上及地 面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未 消除的機械損傷。 c.電纜敷設(shè)時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標志 牌。 d.電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子 時,出入口應封閉,管口應密封。 e.直埋電纜埋置深度應符合設(shè)計要求,當設(shè)計無規(guī)定時,要符合施 工規(guī)范要求。 f.直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進 入建筑物等處,應設(shè)置明顯的方位標志或標樁。 g.直埋電纜回填上前,應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。(6)電纜終端和接頭的制作 a.電纜終端與接頭的制作,應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。 b.電
9、纜終端與電氣裝置的連接,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安 裝工程母線裝置及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 c.塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應徹底清除半導電屏蔽 層。7.接地裝置的施工(1)接地裝置的安裝應按以批準的設(shè)計進行施工。(2)接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工,隱蔽部分必須在覆蓋前 會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。(3)接地裝置的敷設(shè) a.接地體頂面埋設(shè)深度應符合設(shè)計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應垂直 配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部 位應作防腐處理。 b.每個電氣裝置的接地應一單獨的接地線與接地干線連接,不得在 一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 c.明敷接地線的
10、安裝應符合下列要求:(a)應便于檢查。敷設(shè)位置不應妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。(b)支持件間的距離,再水平直線部分宜為0.51.5m;垂直部分 宜為1.53m;轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。(c)接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離宜為250 300mm;接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。(4)接地體的連接 a.接地體(線)的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電 氣設(shè)備上的接地線,應采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能 采用焊接時,可采用螺栓連接。 b.接地體(線)的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī) 定: (a)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。 (b)圓鋼為其直徑
11、的6倍。 (c)圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。8.變壓器的安裝(1)設(shè)備安裝前,建筑工程應具備的條件: a.屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏; b.室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標出地面標高; c.預埋件及預留孔符合設(shè)計要求,預埋件牢固; d.具有足夠的施工場地,道路通暢。 e.設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后,應及時作驗收檢查,檢查結(jié)果要符合有 關(guān)規(guī)定。(2)變壓器本體安裝 a.當與封閉母線連接時,其套管中心線應與封閉母線中心線相符。 b.設(shè)備就位后,應加以固定。 c.油位指示器指示真實油位,無假油位現(xiàn)象。 e.瓷陶管表面無裂縫、傷痕,并擦洗干凈。 f.變壓器整體安裝完畢后,經(jīng)檢查應無漏油及滲
12、油現(xiàn)象。(3) 變壓器在試運行前,應進行全面檢查,確認其符合運行條件時, 方可投入試運行。(4)變壓器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查: a.接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必 須接地。 b.變壓器第一次投入時,可全電壓沖擊合閘,如有條件時應從零起 升壓,沖擊合閘時,變壓器宜由高壓側(cè)投入。 c.變壓器進行五次空載全電壓沖擊合閘,應無異常情況;第一次受 電后持續(xù)時間不應少于10min;勵磁涌流不應引起保護裝置的誤 動。 d.變壓器并列前,應先核對相位。9.配電柜安裝(1)配電柜組立 a.配電柜與基礎(chǔ)型鋼采取螺旋固定。 b.配電柜單獨安裝時,應找好配電柜正面和側(cè)面的垂直度。 c.
13、成列配電柜安裝時,可先把每個配電柜調(diào)整到大致的位置上,就 位后再精確地調(diào)整第一面配電柜,再以第一面配電柜的柜盤面為 標準各臺進行調(diào)整。 d.配電柜組立安裝后,盤面每米高的垂直度應小于1.5mm,相鄰兩 盤頂部的水平偏差應小于2mm;成列安裝時,盤頂部水平偏差應 小于5mm。(2)配電柜接地 a.成套柜應裝有專用接地銅排,接地銅排與柜體連接成電氣通路, 接地銅排應用等截面的銅排與配電柜基礎(chǔ)接地干線扁鋼牢固連 接。接地銅線與零排相互絕緣。 b.配電柜與基礎(chǔ)型鋼采用螺旋固定,每臺柜單獨與PE母線做接地, 用不小于6mm2銅導線與柜上的PE母線接地端子連接牢固。 c.配電柜上裝有電器的可開啟的柜門、隔
14、離刀閘底座和二次回路接 地線應以絕緣銅軟線與接地母線可靠連接。 d.所有負荷端的PE接地線從接地銅線引出,并預留供檢修用的接 地裝置不小于3個。(3)配電柜內(nèi)設(shè)備安裝與檢驗 a.成套配電柜內(nèi)設(shè)備的安裝與檢驗 (a)機械閉鎖、電器閉鎖應動作準備、可靠: (b)動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸緊密: (c)二次回路輔助開頭的卻換接點應動作準備,接觸可靠:(4)抽屜式配電柜內(nèi)設(shè)備安裝與檢驗 (a)抽屜堆拉應靈活輕便,無卡阻碰撞現(xiàn)象,抽屜應能互換; (b)抽屜的機械聯(lián)鎖或電器連鎖裝置應動作正確可靠,斷路器分閘 后,隔離觸頭才能分開; (c)抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好; (d)抽屜與
15、柜體間的接觸及柜體架夫人接地應良好。(5)配電柜內(nèi)母線安裝 a.柜內(nèi)母線安裝,必須符合設(shè)計要求。 b.母線應鍍鋅,表面應光滑平整,不應有裂紋、變形和扭曲缺陷。 c.金屬緊固件及卡件,必須符合設(shè)計要求,應是鍍鋅制品的標準件。 d.絕緣材料及瓷件的型號、規(guī)格、電壓等級應符合設(shè)計要求,外觀 質(zhì)量無損傷及裂紋、絕緣良好。 e.母線采用螺旋連接時,螺旋、平墊、彈簧墊必須匹配齊全,螺旋 緊固后絲扣應露出螺母外58mm。 f.母線相序排列必須符合規(guī)范要求。安裝應平整、整齊、美觀。(6)配電柜內(nèi)二次回路結(jié)線 a.按配電柜工作原理圖各臺檢查柜內(nèi)的全部電氣元件是否相符,其 額定電壓和控制、操作電壓必須一致。 b.
16、按照電氣原理圖檢查柜內(nèi)二次回路結(jié)線是否正確。 c.控制線接線后要套上線號,將每根芯線成圈,用鍍鋅螺絲、墊圈、 彈簧墊連接在每個端子板上。并應嚴格控制端子板上的接線數(shù)量, 每側(cè)一般一端子壓一根線,最多不超過兩根,必須在兩根線間應 加墊圈。多股線應刷鋅,嚴禁產(chǎn)生斷股缺陷。(7)配電柜內(nèi)供電電纜安裝 a.供電電纜進入柜內(nèi)要做熱縮電纜頭,相線要套熱縮相色帶,電纜 頭制作好后,要牢固固定在柜底部電纜支架上。相線過長要加裝 絕緣橡膠墊用卡子固定在柜體上。 b.電纜頭與設(shè)備連接時相序顏色要一致。 c.16mm2以上的導線要用壓線鼻子和設(shè)備連接。電纜頭得相線要順 直,不要受外力扭曲。壓線鼻子和設(shè)備連接要用套筒扳手緊固, 力矩要合適。(8)配電柜試驗與調(diào)整試驗應符合“電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準”(GB50150-91)的有關(guān)規(guī)定。 a.一次設(shè)備試驗調(diào)整 (a)試驗內(nèi)容:配電柜框架、母線、避雷器、低壓瓷器、電流互感 器、低壓開關(guān)等的吸收
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