立柱施工工法

1、橋梁立柱現(xiàn)澆施工工法1 前言 濟寧至祁門高速公路永成段（一期工程）為新建工程，按照圖紙設計，項目公司根據(jù)施工經(jīng)驗編制本工法。2 特點2.1 提高了橋梁立柱的砼外觀質量2.2 施工工藝簡單，施工質量可靠，施工安全3 適用范圍 各類現(xiàn)澆工藝施工的橋梁立柱和蓋梁4 工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進行嚴格的控制，對對拉螺栓的位置進行規(guī)整布置，對混凝土的制備和振搗進行控制，保證模板的剛度、強度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正、接縫嚴密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土外漏面達到清水混凝土的標準。5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程立柱施工工藝流程見下圖：混凝土配合比設計基礎鑿毛測量放

2、樣混凝土拌制搭設腳手架墩身整體模板加工混凝土運輸立墩身模板墩身整體組合模板拼裝混凝土泵車入模澆注墩身混凝土養(yǎng)護檢查柱的直徑及垂直度 5.2 操作要點5.2.1接樁：首先應由人工鑿除樁頭接樁處砼，保證砼表面強度滿足要求。由測量人員放出基樁中心位置及標高，然后對樁頭鋼筋進行清理校正。樁頭鋼筋校正時，應注意與立柱鋼筋的順接。樁頭鋼筋校正、清理完成后，安裝立柱鋼筋。5.2.2 立柱鋼筋的加工及安裝5.2.2.1立柱鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋加工場按照設計圖紙和公路橋涵施工技術規(guī)范要求下料制作完成，運至現(xiàn)場后按設計要求綁扎成型。5.2.2.2 立柱鋼筋用運輸平板車運至施工縣城，用吊車配合人工進行安裝，主筋焊接接頭

3、采用單面搭接焊，單面焊縫長度不應小于10d，焊縫飽滿，接頭鋼筋軸線要保持一致，同一截面的鋼筋接頭面積百分率不超過50%。5.2.3 立柱模板制作、安裝和拆除5.2.3.1 立柱模板選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的定性組合鋼模板，模板必須有足夠的強度和剛度，厚度不得小于6mm。新模板使用前必須進行除銹處理。55.2.3.2 模板用人工配合吊車安裝，為防止模板偏離立柱軸線，在立柱四角用鋼絲繩為攀線，一端固定于模板一端固定于地錨，通過倒鏈調(diào)整模板至設計位置，地錨砼埋于土中，同時在模板四周用方木支撐固定模板。5.2.3 立柱模板安裝后，應對平面位置、豎直度、頂部高程、接縫及底部密實性、螺栓固定程度等進行仔細檢查

4、5.2.3.4 拆模時要求不得強行拉撬模板，以免磕碰立柱表面造成砼表面損傷，且拆模時不能用銳氣擊打模板，以免損傷砼的外觀。5.2.4砼拌合和澆筑5.2.4.1 現(xiàn)場施工人員向實驗室下發(fā)砼伴和通知單，由實驗室通知拌合站和砼負責砼的質量5.2.4.2 立柱砼由攪拌運輸車運到工地后，放入料斗中，再用吊車吊起料斗將砼放入模板內(nèi)，當料斗底面和澆筑的砼頂面高差大于2m時，需采用串通，以防止砼發(fā)生離析。5.2.4.3 砼振搗應分層進行，分層厚度30cm左右。砼振搗采用插入式振搗器，振搗器有效直徑為30cm，振搗下層5-10cm，使上下層砼成為整體，避免形成接縫。振動棒振搗時要求先四周后中間，快插慢拔，盡量避

5、免碰撞鋼筋和模板。砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。5.2.4.4 砼澆筑過程中，安排有經(jīng)驗的施工人員隨時檢查模板。5.2.5 混凝土養(yǎng)護5.2.5.1 立柱拆模后對立柱進行包裹，立柱頂部放置滴水箱，調(diào)節(jié)滴水閥門控制水流水速，始終保持立柱表面濕潤狀態(tài)，達到最佳室外養(yǎng)生效果。5.2.5.2 立柱養(yǎng)護不少于7晝夜6 材料控制6.1水泥要求必須采用業(yè)主準入指定廠家水泥，嚴格采用小廠水泥、雜牌水泥6.2 中粗砂要求采用級配良好、質的堅硬、顆粒潔凈（含泥量小于2%、粒徑小于5mm的河沙。）6.3 碎石要求采用顆粒級配均勻，質地堅硬，含泥量小于1%的碎石。原材料應有足夠的存量，保

6、證同一結構物混凝土顏色基本一致6.4 外加劑要求定廠商、定品牌、定摻量。混凝土生產(chǎn)過程中，一定要求嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽檢砂子、碎石的含水率，及時調(diào)整用水量77 人員及機具組織工種及人員表序號工種數(shù)量（人）1模板工102電工鉗工23焊工104鋼筋工205混凝土工 6施工機械配置表序號機械名稱臺數(shù)型號備注1吊車225T2裝載機1ZL-503鋼筋運輸車14砼運輸車510m35發(fā)電機1100KW6電焊機4BXI-4007插入式振動棒550型8 質量控制8.1 鋼筋加工的質量檢查與驗收標準見下表：項次檢 查 項 目規(guī)定值或者允許偏差

7、(mm)檢驗方法與頻率 1受力鋼筋間距基礎，墩臺±20尺量：檢查兩個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每個構件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總說30%抽查 直徑±54彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度柱、梁±5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處8.2 模板安裝的質量檢查與驗收標準見下表項目檢查方法技術要求和允許偏差檢查頻率相鄰板高差 直尺2每套模板檢查五處表面平整度2m直尺5每套模板檢查五處軸線高差經(jīng)緯儀10縱橫向各測2點模內(nèi)尺寸從軸線基準丈量20以軸線為中心縱模各測兩點預埋件位置尺量

8、小于3mm抽查垂直度或坡度吊線檢查0.2%×高且小于20mm每部位檢查兩點側向彎曲拉線量小于長度的1/50008.3 立柱的質量檢查和驗收標準見下表項次檢查項次規(guī)定值和允許偏差檢查方法和檢驗頻率1混凝土強度（MPa）在合格范圍內(nèi)JTJ07198附錄D檢查2相鄰間距（mm）±20全站儀測量：頂、中、底、3處3豎直度（mm）0.3%且不大于20mm吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4柱頂高程±10水準儀：檢查三處5軸線高程10全站儀或者經(jīng)緯儀“縱橫向各測量2處6斷面尺寸±15尺量：檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺3尺量：每節(jié)檢查2-4處8.4外觀要求 砼表面顏色一致、色澤均勻

9、、無蜂窩、麻面、砂袋、冷接縫、無損傷。不得受到污染和出現(xiàn)斑跡，氣泡較少，模板拼縫印記整齊。均勻，整體視覺效果良好9 安全施工措施 9.1施工中堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真履行有關安全生產(chǎn)管理的相應職責，保證人身和工程安全，杜絕死亡事故和重傷事故，重傷率控制在0.4以下，控制和減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全9.2 橋梁立柱施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)實行項目經(jīng)理負責制，建立健全安全組織保障體系，制定和完善安全生產(chǎn)的各項管理制度，責任到人9.3橋梁立柱施工區(qū)域要有明顯的標志牌和提示語，施工現(xiàn)場入口處及危險作業(yè)部位應設置必要的提示、警示燈各種安全防患標致，避免可能發(fā)生額意外事故，夜間作業(yè)要配備足夠的

10、照明燈具，現(xiàn)場道路保持通常，電力線路的架設符合安全操作規(guī)程的有關規(guī)定。配電柜用標準鐵皮配電柜，電纜線過道路或便道時要予以埋置，并經(jīng)常檢查線路，放置漏電。9.4各種操作機械作業(yè)必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動紀律，施工人員必須經(jīng)過上崗前安全和文明施工教育，其中特種工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并持證上崗。現(xiàn)場設專職安全員一名，對安全文明施工工作全權負責9.5 進入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，并正確使用個人勞動保護用品，嚴禁穿拖鞋等不正規(guī)的室內(nèi)休閑鞋進入施工現(xiàn)場，混凝土振搗操作者要帶絕緣手套、穿長筒絕緣鞋，并且在施工前應全面、系統(tǒng)的對電機及其線路進行絕緣性能的檢查，以確保施工中的萬無一失。9.6吊車應有專人指揮，吊車旋轉半徑內(nèi)嚴禁站人9.7施工現(xiàn)場應建立完善的機械設備定時保養(yǎng)制度和檢修制度，保證機械設備正常安全運轉，嚴禁酒后上班操作機械設備10 環(huán)保措施 10.1項目建立環(huán)保小組 成立以項目經(jīng)理為核心的環(huán)境保護領導小組，主動與當?shù)丨h(huán)保部分聯(lián)系，嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護法律，法規(guī)和條例10.2防止水土流失 修建一些有足夠泄水斷面的臨時排水渠道，并與永久性設施相連接，避免淤積和沖刷。要防止施工廢水對沿線環(huán)境的污染。盡量保持現(xiàn)有的水利設施和徑流