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文檔簡介

1、 危險有害因素辨識及措施 有一個機械加工廠，現(xiàn)有一座戊類廠房，同時廠內還有辦公樓、鍋爐房、食堂、熱水站、變電站等幫助設施。由于需要，現(xiàn)擬上一個機械零件清洗車間，預備采納有機溶劑進行零件清洗。廠房大小為20*40米，高9.6米。設備為全封閉的清洗機，每臺機器可裝汽油200KG。為了操作便利，車間內設有2.6米高的操作平臺，零件采納小車運輸。車間人員為10人。車間內設計兩臺清洗機。汽油采納桶裝，用汽車運輸。車間內采納一個1噸的電動葫蘆進行裝卸。廢油也采納桶裝。車間內不存放汽油。 一、根據職工傷亡分類方法分析清洗車間存在的危急有害因素1物體打擊 各工具2起重損害 電動葫蘆3車輛損害 運輸車輛4機械損

2、害 運動機械5觸電 各用電 設備6火災 汽油、其他易燃物質7爆炸 汽油8高處墜落 落差超過2m的各處，如操作平臺9中毒 汽油10其他 噪聲危害 運動設備；震驚危害 運動設備二、針對以上有害因素，提出平安對策措施。平安對策措施的內容包括：（1）廠址及廠區(qū)平面布置的對策措施；（2）防火、防爆對策措施；（3）電氣平安對策措施；（4）機械損害對策措施；（5）其他平安對策措施（包括高處墜落、物體打擊、平安色、平安標志等方面）。（6）有害因素掌握對策措施預防中毒的對策措施；噪聲和振動掌握措施；其他有害因素掌握對策措施。(7)平安管理方面的對策措施三、主要平安對策措施1物體打擊 平安帽2起重損害 定期檢測3車輛損害 加強車輛檢測維護、遵守廠內交通規(guī)章4機械損害 防護罩等5觸電 漏電愛護器、屏護、平安距離、連鎖愛護等6火災 消退、掌握引火源、加強通風、防止可燃可爆系統(tǒng)形成等。7爆炸 消退、掌握引火源、加強通風、防止可燃可爆系統(tǒng)形成等。8高處墜落 欄桿9中毒 加強通風10其他 噪聲危

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