常見流體輸送方式及危險性分析

1、 常見流體輸送方式及危險性分析 1高位槽送料 化工生產(chǎn)中，各容器、設(shè)備之間經(jīng)常會存在肯定的位差，當工藝要求將處在高位設(shè)備內(nèi)的液體輸送到低位設(shè)備內(nèi)時，可以通過直接將兩設(shè)備用管道連接的方法實現(xiàn)，這就是所謂的高位槽送液。另外，在要求特殊穩(wěn)定的場合，也經(jīng)常設(shè)置高位槽，以避開輸送機械帶來的波動。如圖51所示，脫甲醇塔的回流就是靠高位的塔頂冷凝器來維持的。高位槽送液時，高位槽的高度必需能夠保證輸送任務(wù)所要求的流量。高位槽的液體需通過泵壓送或負壓輸送提升到高位槽。在提升的過程中由于流體的摩擦，很簡單在高位槽或計量槽產(chǎn)生靜電火花而引燃物系，因此，在往高位槽或計量槽輸送物料流體時，除掌握流速之外，還應(yīng)將流體人口

2、管插入液下。凡是與物料相關(guān)的設(shè)備、管線、閥門、法蘭等都應(yīng)形成一體并牢靠的接地。2真空抽料真空抽料是指通過真空系統(tǒng)的負壓來實現(xiàn)流體從一個設(shè)備到另一個設(shè)備的操作。如圖52所示，先將燒堿從堿貯槽放人燒堿中間槽1內(nèi)，然后通過調(diào)整閥門，利用真空系統(tǒng)產(chǎn)生的真空將燒堿吸入高位槽2內(nèi)。真空抽料是化工生產(chǎn)中常用的一種流體輸送方法，結(jié)構(gòu)簡潔，操作便利，沒有動件，但流量調(diào)整不便利，需要真空系統(tǒng)，不適于輸送易揮發(fā)的液體，主要用在間歇送料場合。有機溶劑采納桶裝真空抽料時，由于輸送過程有可能產(chǎn)生靜電積累，因此輸送系統(tǒng)必需設(shè)計有良好的接地系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)的管線應(yīng)當采納金屬，不應(yīng)采納非金屬管線。桶裝真空抽料快結(jié)束時，由于液位降

3、至吸口以下，很可能產(chǎn)生靜電放電，由于采納非導體吸管，吸管會帶上很高的電荷，在移至罐口時會消失放電火花而引燃或引爆料桶內(nèi)液體蒸氣。在連續(xù)真空抽料時(例如多效并流蒸發(fā)中)，下游設(shè)備的真空度必需滿意輸送任務(wù)的流量要求，還要符合工藝條件對壓力的要求。真空輸送假如是易燃液體，需留意輸送過程的密閉性，系統(tǒng)和易燃蒸氣形成爆炸性混合系，在點火源的作用下就會引起爆炸?？諝夂驼魵獾幕旌衔镌诹魈蔬^程中增大了產(chǎn)生靜電放電的可能性，這是非常危急的。真空輸送物料其真空泵的電氣帶有大量的液霧或蒸氣，真空破壞，空氣就會進入這種液霧或蒸氣若不冷凝回收處理，直接排放就會很簡單在集中中遇到引火源而發(fā)生爆炸或燃燒。采納負壓往往是出于

4、平安考慮。負壓操作的關(guān)鍵是防止易燃易爆氣體或粉塵大量抽人真空泵，因此真空泵前應(yīng)有洗滌或過濾裝置。其次，恢復常壓時應(yīng)當心，一般應(yīng)待溫度降低后再緩緩放進空氣，以防氧化燃燒。負壓操作的設(shè)備不得漏氣，以免空氣進入設(shè)備內(nèi)部形成爆炸性混合物而增加燃燒爆炸危急。此外，設(shè)備強度應(yīng)符合要求，以防抽癟而發(fā)生事故。3壓縮空氣送料采納壓縮空氣送料也是化工生產(chǎn)中常用的方法。例如酸貯槽，如圖53所示，先將貯槽中的酸放人容器，然后通人壓縮空氣，在壓力的作用下，將酸輸送至目標設(shè)備。這種方法結(jié)構(gòu)簡潔無動件，可間歇輸送腐蝕性大不易燃易爆的流體，但流量小且不易調(diào)整，只能間歇輸送流體。壓縮空氣送料時，空氣的壓力必需滿意輸送任務(wù)對揚程的要求。壓縮空氣輸送物料不能運用于易燃和可燃液體物料的壓送，由于壓縮空氣在壓送物料時可以與液體蒸氣混合形成爆炸性混合系，同時又可能產(chǎn)生靜電積累，很簡單導致系統(tǒng)爆炸。4流體輸送機械送料流體輸送機械送料是指借助流體輸送機械對流體做功，實現(xiàn)流體輸送的操作。由于輸送機械的類型多，壓頭及流量的可選范圍莧廠且易于調(diào)整，因此該方法是化工生產(chǎn)中最常見的流體輸送方法。如圖51所示。用流體輸送機械送料時，流體輸送機械