淺談焊接變形與控制

1、 淺談焊接變形與控制 焊接技術是機械制造業(yè)、建筑業(yè)及其他行業(yè)的關鍵技術之一，涵蓋了機械礦山、航空航天、石油化工、建筑、起重及國防等各個行業(yè)。焊接為制造業(yè)的基礎工藝與技術，為工業(yè)經(jīng)濟的進展做出了重要的貢獻。據(jù)工業(yè)發(fā)達國家統(tǒng)計，每年需要經(jīng)焊接加工才能使用的鋼材就占鋼材總產(chǎn)量的45%左右，我國也約有35%-45%的鋼材要經(jīng)過焊接才能變?yōu)樽罱K的產(chǎn)品，而在鋼材經(jīng)過焊接成為最終產(chǎn)品的過程中我們常常會遇到焊接變形，如何掌握焊接變形是鋼材能否順當成為產(chǎn)品的關鍵因素之一。由于在實際生產(chǎn)過程中焊接變形不僅影響焊件尺寸的精確性、外觀質(zhì)量和使用功能，而且很有可能降低焊件結構的承載力，輕則會使焊件報廢，重則會造成平安生

2、產(chǎn)事故。因此在實際生產(chǎn)中我們應從設計、焊接工藝，焊接方法、裝配工藝著手來掌握焊接變形，減小焊接變形，。 焊接變形產(chǎn)生的緣由及類型 所謂焊接變形就是在焊接過程中，由于采納的是集中熱源的局部加熱，所以在焊件上會產(chǎn)生不勻稱的溫度場。不勻稱溫度場會使材料產(chǎn)生不勻稱膨脹，處于高溫區(qū)域的材料在加熱過程中膨脹量大，溫度較低的區(qū)域、膨脹量較小，冷熱收縮不勻稱就產(chǎn)生了變形。焊接變形可以區(qū)分為在焊接熱過程中發(fā)生的瞬態(tài)熱變形和室溫條件下的殘余變形。而殘余變形是影響焊接質(zhì)量的主要因素，也是破壞最強的變形類型。焊接結構焊后的殘余變形主要有： 1.1.縱向和橫向收縮變形：焊件在焊后延焊縫方向發(fā)生的縱向收縮變形和垂直于焊縫

3、方向發(fā)生的橫向收縮變形。這兩種收縮變形都是難以修復的，應在焊前下料時留有肯定的余量，避開焊件焊后返工或報廢； 1.2.彎曲變形：是由焊縫的縱向收縮變形和橫向收縮變形引起的構件焊后的彎曲，例如橫向焊縫在構件上分布不對稱引起的變形； 1.3.角變形：焊縫截面外形不對稱，或施焊層次不合理致使焊件的平面圍繞焊縫在厚度方向上橫向收縮變形，例如T型接頭的變形； 1.4.波浪變形：焊件在焊接內(nèi)應力的壓應力的作用下，焊件可能失穩(wěn)，焊后呈波浪形。實際生產(chǎn)中薄板簡單在焊后產(chǎn)生這種成波浪型的變形，例如：由幾條相互平行的角焊縫橫向收縮產(chǎn)生的組合變形就會形成波浪變形； 1.5.扭曲變形:焊后沿構件的長度方向消失的螺旋形

4、變形，而造成扭曲變形的緣由一般是由于裝配不良，施焊挨次不合理，致使焊縫的縱向和橫向收縮變形沒有規(guī)律性而引起的。角變形和波浪變形屬于局部變形，其他變形類型屬于整體變形。 預防焊接變形實行的措施 2.1.首先焊接結構在設計時 2.1.1.選用合理的焊縫尺寸和外形，在保證結構有足夠承載力量的前提下，應采納盡量小的焊縫尺寸，同時選用對稱破口。 2.1.2.應合理的支配焊縫位置和數(shù)量，在設計焊接連接縫位置時，應按焊接件的構造進行對稱布置，通過合理的焊接挨次，焊接件只能產(chǎn)生線性變形；當焊縫為不對稱時，產(chǎn)生的多為彎曲變形。所以盡量以構件的截面的中性軸為對稱軸，焊縫不宜過長、過多、過于集中；在設計焊接連接縫數(shù)

5、量時，適當?shù)倪x擇壁板厚度，可以削減肋板的數(shù)量，這樣可以節(jié)約焊后由于變形而產(chǎn)生的變形校正投入。對于要求不嚴格的焊接件，這樣做即使重量稍大，但還是比較經(jīng)濟的。 2.2.其次應當實行合理的裝配工藝，由于結構的整體剛性總是比它的部件的剛性大，抗變形力量也強。一般采納 2.2.1.預留收縮余量法，就是在焊接之前通過計算預先把焊接之后縮短的尺寸預留出來； 2.2.2.反變形法，由于在冷卻過程中焊縫會產(chǎn)生收縮反應，結果削減了工件焊接后的尺寸。為了抵消這種由于冷卻而產(chǎn)生的焊接變形，在焊前裝配時，人為地將焊件向焊接變形相反的方向進行變形。一般狀況下，只要估計精確，掌握得當，就能取得良好的效果。 2.2.3.剛性

6、固定法，剛性固定法防止彎曲變形的效果遠不如反變形法，焊接薄板時常采納這種方法，為了防止薄板焊接時的變形，常在焊縫兩側加型鋼、壓鐵或楔子壓緊固定。這種方法在焊接施工中應用較多，對角變形和波浪變形有顯著地效果。 2.2.4.選擇合理的裝配挨次也是掌握焊接變形的有效手段，對于大型焊件結構，適當?shù)姆殖蓭讉€部件，分別進行裝配焊接，然后再拼焊成整體，使不對稱的焊縫或收縮量較大的焊縫能自由的收縮，而不至于引起整體結構的變形，也可以有效的預防焊接變形。 2.3.最終實行合理的焊接工藝措施。 2.3.1.采納合理的焊接方法；在實際生產(chǎn)中盡量選擇C02氣體愛護焊等熱源比較集中的焊接方法，不易采納焊條電弧焊，特殊是不宜選用氣焊。由于對于相同焊件、相同焊縫，選擇不同的焊接方法，其焊接變形也不同，埋弧焊的焊接變形最大，其次為手弧焊，最小的焊接變形為C02氣體愛護焊。 2.3.2.采納合理的焊接挨次和方向；對截面外形、焊縫布置勻稱對稱的焊件，應采納對稱焊接施工，而對于一些不對稱焊縫，應先焊焊縫少的一側后焊焊縫多的一側。這樣可使后焊一側的變形足以抵消先焊一側的變形，以削減焊件整體變形。 2.3.3.進行層間錘擊：錘擊焊縫法是在焊縫的冷卻過程中，用圓頭小錘勻稱快速地錘擊焊縫，使金屬產(chǎn)生塑性延長變形，抵消一部分焊接收縮變形，從而減小焊接變形 在焊接生產(chǎn)中，焊接變形是不行避開的，由于設計、工藝