鋼筋班組日安全活動內(nèi)容

1、 鋼筋班組日安全活動內(nèi)容 鋼筋作業(yè) 1.進入施工現(xiàn)場人員必需正確戴好合格的平安帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 2.作業(yè)時必需按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋 進入施工現(xiàn)場； 3.在沒有牢靠平安防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必需系好合格的安 全帶，平安帶要系掛堅固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防 滑膠鞋； 4.新進場的作業(yè)人員，必需首先參與入場平安訓(xùn)練培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng) 訓(xùn)練培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)； 5.從事特種作業(yè)的人員，必需持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè) 備； 6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，

2、禁止追趕打鬧，禁止酒后作業(yè)； 7.施工現(xiàn)場的各種平安防護設(shè)施、平安標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及平安員批準(zhǔn)嚴禁隨便拆除和 挪動。 一、鋼筋綁扎： 1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）； 2.在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上 下，必需搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)堅固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁 牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛平安網(wǎng)； 3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)； 4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運輸，不得將工具、箍筋或短鋼 筋隨便放在腳手架上

3、； 5.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料； 6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必需事先觀看運行上方或四周四周是否有高壓線， 嚴防碰觸； 7.綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架， 確認連接堅固后方可離開現(xiàn)場； 8.六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必需停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季， 露天作業(yè)時必需先清除水、雪、霜、冰，并實行防滑措施； 9.要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境干凈； 10.作業(yè)中消失擔(dān)心全險情時，必需馬上停止作業(yè)，撤離危急區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴禁冒 險作業(yè)。 二、鋼筋加工： （一）冷拉： 1.作業(yè)前，必需檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼

4、筋夾具、電氣設(shè)備等，確認平安后方可作業(yè)； 2.冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必需位于平安地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴 禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警 告標(biāo)志； 3.卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩； 4.運行中消失滑脫、絞斷等狀況時，應(yīng)馬上停機； 5.冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否堅固牢靠，嚴格按平安技術(shù)交底 要求掌握伸長值； 6.冷拉完畢，必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機 具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具； 7.修理或停機，必需切斷電源，鎖好箱門。 （二）切斷： 1

5、.操作前必需檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠， 空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作； 2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應(yīng)用套管或夾具 將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料； 4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口四周的斷頭和雜物，在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口四周，非 操作人員不得停留； 5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一 側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料； 6.發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等，應(yīng)

6、馬上停機檢修； 7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，修理或停機時，必需切斷電源，鎖好箱門。 （三）彎曲： 1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩堅固牢靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)； 2.操作時要熟識倒順開關(guān)掌握工作回旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作，不得放反； 3.轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時，必需在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)； 4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃； 5.彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直

7、徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定； 6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人； 7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必需戴護目鏡及口罩； 8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必需在機械停穩(wěn)后進行； 9.檢修、加油、更換部件或停機，必需切斷電源，鎖好箱門。 三、鋼筋運輸 1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認平安； 2.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作，相互呼應(yīng)。搬運時必需按挨次逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿； 3.運輸鋼筋時，必需事先觀看運行上方或四周四周是否有高壓線，嚴防碰觸； 4.運輸較長鋼筋時，必需事先觀看清晰四周的狀況，嚴防發(fā)生碰撞； 5.使用手推車運輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重

8、車。卸料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒 把倒料； 6.使用汽車運輸，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必需設(shè)專人指揮； 7.用塔吊吊運時，吊索具必需符合起重機械平安規(guī)程要求，短料和零散材料必需要用容器吊 運。 四、成品碼放 1.嚴禁在高壓線下碼放材料； 2.材料碼放場地必需平整堅實，不積水； 3.加工好的成品鋼筋必需按規(guī)格尺寸和外形碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕 木，標(biāo)識清晰； 4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上； 5.冷拉過的鋼筋必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。 6.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊； 7.材料分堆分垛碼放，不行分層疊壓； 8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭全

9、都平齊，應(yīng)掌握在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè) 施。 鋼筋工施工平安 1每班作業(yè)前必需檢查所用機械設(shè)備，確認平安后方可作業(yè)。 2操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，把握有關(guān)使用、修理、保養(yǎng)的平安技術(shù)學(xué)問，并應(yīng)根據(jù)清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，修理保養(yǎng)機械。 3電動機械運行中停電時，應(yīng)馬上切斷電源。收工前應(yīng)按挨次停機，離開現(xiàn)場前必需切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排解，嚴禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。 4電動機械的電閘箱必需根據(jù)規(guī)定安裝漏電愛護器，并應(yīng)靈敏有效。 5機械作業(yè)時必需扎緊袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作

10、帽。 6機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必需安裝防護罩或防護板。 （二）手工加工與綁扎 1作業(yè)前必需檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合平安要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過平安培訓(xùn)考試合格。 2鋼材、半成品必需按規(guī)格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運輸。 3切斷合金鋼和直徑lOmm以上圓鋼時應(yīng)采納機械。 4電動機械的電閘箱必需根據(jù)規(guī)定安裝漏電愛護器，并應(yīng)靈敏有效。 5作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。 6工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必需按規(guī)格碼放整齊。 7抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)

11、作，相互呼應(yīng)。 8切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)全都。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30em時。應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴禁手扶。 9手工切斷鋼筋時，夾具必需堅固。把握切具的人與打錘人必需站成斜角嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。 10綻開盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。 11人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。 12綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。 13綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。 14在高處(2m或2m以上)、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋

12、應(yīng)搭投腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿，作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。 15吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處lm以內(nèi)時，作業(yè)人員方牢靠近幫助就位，就位后必需先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。 16下溝槽(坑)作業(yè)前必需檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認平安后方可作業(yè)。 17吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)掌握纜繩。持繩者不得站在骨架下方。 18抬遙、吊裝鋼筋骨架時，必需聽從指揮。 19雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后再作業(yè)。 20暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接堅固后方可離開現(xiàn)場。 2l綁扎立柱和墻體鋼筋時，

13、不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。 22綁扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必需搭設(shè)水平平安網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必需站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。 23綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。 24鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必需待骨架降落至樓、地面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。 25綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨便放在腳手槊或模板上。 26在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必需事先觀看運行上方或四周四周是否有高壓線，嚴防碰觸。 (三)鋼筋加工機械操作人員 l切斷機操作人員 (1)

14、操作前必需檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螵栓緊固，防護罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。 (2)使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。 (3)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。 (4)切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)全都。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。 (5)作

15、業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。 (6)發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等，應(yīng)馬上停機檢修。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口四周，非操作人員不得停留。 2除銹機操作人員 (1)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好狀況。 (2)使用除銹機作業(yè)時，應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。 (3)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，嚴禁在除銹機正面站人。 (4)整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人協(xié)作操作，相互呼應(yīng)。 3調(diào)直機操作人員 (1)調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和

16、下刀切孔的中心線。電機必需設(shè)接零愛護。 (2)使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避開震驚落人機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持平安距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。 (3)作業(yè)中機械四周不得有無關(guān)人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必需與鋼筋保持平安距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)實行措施防止端頭彈出。 (4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必需低速運行。 (5)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管，鋼筋必需先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓棍必需保持平安距離。 (6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，

17、亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。 4彎曲機操作人員 (1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護罩堅固牢靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后，方可作業(yè)。 (2)操作時應(yīng)熟識倒順開關(guān)掌握工作回旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作，不得放反。轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時必需在停機后進行即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。 (3)使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與幫助人員協(xié)同協(xié)作，相互呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必需

18、戴護目鏡及口罩。 (4)彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 (5)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 (6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必需在機械停穩(wěn)后進行。 5鋼筋冷拉機操作人員 (1)依據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)封閉式導(dǎo)向精輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必需使操作人員能觀察全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標(biāo)志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必需離開冷拉鋼筋2M以外。