石化生產(chǎn)用的泵、壓縮機及管道安全要點

1、 石化生產(chǎn)用的泵、壓縮機及管道安全要點   1泵 1.1平安監(jiān)督重點部位 1.1.1泵房 是機電設(shè)備集中、操作頻繁、最簡單泄漏和散發(fā)油氣的場所，是著火、中毒、觸電和機械性損傷最簡單發(fā)生的地點。因電氣設(shè)備不符合要求、油氣形成爆炸性混合氣體、油氣竄入配電間等緣由，火災(zāi)爆炸事故常有發(fā)生。 1.1.2各種油泵 油泵超溫超壓運轉(zhuǎn)，泵體、軸封泄漏嚴峻，噪聲過大，防爆等級不夠，操作失誤等緣由引起著火燃燒、跑油、機泵損壞、甚至機毀人亡事故。 寒冷地區(qū)不采暖泵房的油泵，運轉(zhuǎn)后不排空，泵殼內(nèi)積水而發(fā)生凍裂的事故也常常發(fā)生。 油庫用泵，種類多、規(guī)格雜，但都不外葉輪式和容積式兩種。葉輪式油泵分單級和多級，容

2、積式油泵主要有電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵三種，構(gòu)造上各有特點。靜態(tài)監(jiān)督，按設(shè)備的完好標(biāo)準進行檢查；動態(tài)平安監(jiān)督，主要對運行狀態(tài)和技術(shù)參數(shù)進行檢查。 液環(huán)式真空泵屬容積泵，用作離心泵填充、掃槽和排空用，構(gòu)造簡潔。應(yīng)對作為液環(huán)的液體進行監(jiān)督。 1.2平安監(jiān)督要點 1.2.1泵房 1.2.1.1各種設(shè)備和設(shè)施清潔、整齊，無塵土和油污。 1.2.1.2空氣中油氣含量不大于300mg/m3。 1.2.1.3電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備物符合防爆等級要求。 1.2.1.4噪聲等級不大于90dB。 1.2.1.5通向室內(nèi)的管溝，必需在室外5m以遠阻斷并填塞密實。 1.2.1.6平安操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、巡回檢查制、交

3、接班制、工藝流程圖等應(yīng)平安、正確，并張掛墻上。 1.2.1.7設(shè)有牢靠的報警和聯(lián)絡(luò)設(shè)施。 1.2.1.8操作通道和走臺同平安通道結(jié)合考慮，應(yīng)結(jié)實暢通。 1.2.1.9手提滅火器材和滅火工具應(yīng)放在拿取便利的地方，并按下列標(biāo)準配置： 50m2設(shè)101泡沫或8kg干粉滅火器1只，砂箱、鐵鍬、鉤斧可設(shè)在室外墻壁四周，大小、數(shù)量視泵房大小確定。 1.2.1.10室內(nèi)不得存放無關(guān)物品，操作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝鞋帽及棉手套，不準用化纖織物擦拭設(shè)備和地面。 1.2.2各種油泵 1.2.2.1必需按工作場所的危急等級配置防爆電氣設(shè)備，布線宜采納鎧裝或鋼管埋設(shè)。 1.2.2.2基礎(chǔ)堅固，運行中不抖動，縱向和橫向調(diào)

4、平，墊鐵露出機座1030mm，地腳螺合理以固。 1.2.2.3輕油泵的輸送量大于50m3/h者，其軸封應(yīng)為機械密封，滲漏量小于2滴/min。作業(yè)不頻繁的、輸送量小于50m3/h的小型油泵，可采納填料密封，其滲漏量不大于15滴/min。粘油泵亦宜采納機械密封，其滲漏量不大于15滴/min。粘油泵亦宜采納機械密封，如采納填料密封其滲漏量不應(yīng)超過8滴/min。 1.2.2.4用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器、傳動輪，或撥動活塞，無輕重不勻的感覺。離心泵容許有46mm的軸向竄動量。轉(zhuǎn)動或撥動費勁、有卡澀現(xiàn)象時，不準啟動，應(yīng)查明緣由后排解故障。 1.2.2.5運轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過70，填料涵的溫度不得高出環(huán)境溫度45。 1.2.2.6轉(zhuǎn)動軸的振輻當(dāng)轉(zhuǎn)速為1500min-1時，不大于0.09mm；當(dāng)轉(zhuǎn)速為3000min-1時，不大于0.06mm。 1.2.2.7往復(fù)泵的活塞行走速度勻稱，沖程長度誤差在泵的允許范圍內(nèi)。 1.2.2.8運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別的震驚、雜音和撞擊現(xiàn)象。壓力、真空、流量、電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)等運行參數(shù)，都在規(guī)定范圍內(nèi)。 1.2.2.9旁通閥、平安閥、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等設(shè)備完好，平安正確、工作正常牢靠。 1.2.2.10液環(huán)式真空泵的葉片和泵殼間隙不宜小于0