電爐安全管理措施

1、 電爐安全管理措施 1設(shè)備與相關(guān)設(shè)施 1.1電爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過(guò)平均出鋼量的120。 1.2 30t及其以上的電爐，均應(yīng)采納高架式布置，并采納鋼水罐車(chē)出鋼。 1.3電爐傾動(dòng)機(jī)械應(yīng)設(shè)零位鎖定，電極升降應(yīng)有上限位鎖定；電爐爐蓋升降與旋轉(zhuǎn)、電極升降與旋轉(zhuǎn)、爐子傾動(dòng)等動(dòng)作的機(jī)械之間，應(yīng)設(shè)有牢靠的平安聯(lián)鎖；電爐液壓站，應(yīng)在斷電事故狀況下仍能完成一次出鋼動(dòng)作。 1.4依據(jù)GBJ 16的規(guī)定，額定容量大于或等于40MVA的電爐變壓器室，應(yīng)設(shè)置CO2等氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)。 1.5氧氣閥門(mén)站至氧燃燒嘴和碳氧噴槍的氧氣管線，應(yīng)采納不銹鋼制作，并應(yīng)在軟管接頭前焊接長(zhǎng)1.5m以上的銅管；氧氣閥門(mén)站應(yīng)遵守本規(guī)程9.

2、2.12的規(guī)定。 1.6設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氬爐底攪拌閥站，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)覺(jué)泄漏準(zhǔn)時(shí)處理；并應(yīng)配備排風(fēng)設(shè)施，人員進(jìn)入前應(yīng)排風(fēng)，確認(rèn)平安后方可入內(nèi)，修理設(shè)備時(shí)應(yīng)始終開(kāi)啟門(mén)窗與排風(fēng)設(shè)施。 1.7采納煤氣燒嘴時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。 1.8水冷爐壁與爐蓋的水冷板、Consteel爐連接小車(chē)水套、豎井水冷件等，應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置。出水溫度超過(guò)規(guī)定值、進(jìn)出水流量差報(bào)警時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷電并升起電極停止冶煉，操作人員應(yīng)查明緣由，排解故障，然后恢復(fù)供電。 1.9豎爐、Plus2000爐、Consteel爐的廢鋼預(yù)熱段廢氣出口，以及

3、Korfarc爐爐蓋彎管出口，應(yīng)設(shè)置廢氣成分連續(xù)分析系統(tǒng)；廢氣中的氧與一氧化碳超過(guò)規(guī)定值，燃燒室中的點(diǎn)火燒嘴便應(yīng)工作，并供入適量空氣，使排出廢氣連續(xù)完全燃燒。 1.10電爐直接排煙除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵守GB6222和GB9078的規(guī)定，系統(tǒng)中應(yīng)有泄爆措施。 1.11豎爐的豎井移動(dòng)與停留區(qū)域下方空間，不應(yīng)設(shè)置閥站等有火災(zāi)危急的建筑物，不應(yīng)有電纜架或易燃管線穿越，否則應(yīng)實(shí)行牢靠的防護(hù)措施。Plus2000爐廢鋼預(yù)熱的預(yù)熱料籃旋轉(zhuǎn)區(qū)域下方空間，不應(yīng)有任何易燃物；料籃旋轉(zhuǎn)時(shí)，人員應(yīng)處于平安位置。 1.12Consteel爐廢鋼傳送帶，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置寬度不小于0.9m的平安走道。傳送帶支架下方，不應(yīng)有人員通行；若有道路通過(guò)，應(yīng)實(shí)行牢靠的防護(hù)措施。 1.13電爐供電設(shè)施及其各部位的絕緣電阻，應(yīng)符合有關(guān)電氣規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定；爐殼與電極、爐蓋升降裝置，應(yīng)牢靠接地。供電設(shè)施四周，不應(yīng)有易造成短路的材料與物件。 1.14爐后出鋼操作室（或操作臺(tái)）應(yīng)設(shè)在較平安的位置，其正對(duì)出鋼口的窗戶(hù)應(yīng)有防噴濺設(shè)施。操作室出入口應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離出鋼口一側(cè)。爐下鋼水罐車(chē)運(yùn)行掌握應(yīng)與電爐出鋼傾動(dòng)掌握組合在一個(gè)操作臺(tái)上，以便協(xié)調(diào)操作。電爐出鋼傾動(dòng)應(yīng)與爐下鋼水罐車(chē)的