異步電動機常見故障故障原因及其處理方法

1、異步電動機常見故障故障原因及其處理方法故障原因處理1.電動機 不能起動 且無聲電源沒有電保險絲熔斷(3)開關(guān)在分開狀 態(tài)檢查電源電壓，開關(guān)觸頭、熔絲及電 動機引出線頭2.電動機不能起動， 有嗡嗡的 響聲(1)電源線一相斷 線或保險絲有一 相熔斷或電動機 有一相繞組斷線(1) 開關(guān)至定了繞組間的接頭接觸不 良，有油泥或氧化物，應(yīng)刮凈接好(2) 接線柱松脫，應(yīng)緊固(3) 電源線不能，有斷線或假接，用 試燈或萬用表查出修復(fù)(4) 起動設(shè)備接觸不良，查出修復(fù)電壓大低(1) 電源線太細，起動壓降太大，應(yīng) 更換粗導(dǎo)線(2) 三角形接線的電機接成星形，又 是重要載起動。應(yīng)按三角形接法起動(3) 設(shè)法提高電壓

2、(3)帶動的機械設(shè)備被卡住檢查機械設(shè)備，排除故障黃油太硬，小容量電機不能起動此類故障多發(fā)生在嚴冬保溫場所的電動機。拆開油蓋換新機油2.電動機不能起動， 有嗡嗡的 響聲(5)定子或轉(zhuǎn)子繞組斷線用萬能表或試燈檢查斷路處，修復(fù)(6)修復(fù)后電機槽配合不當(dāng)(1) 將轉(zhuǎn)子外圈適當(dāng)車小，或選擇適當(dāng)定子線圈節(jié)柜(2) 換將轉(zhuǎn)子，槽配合應(yīng)符合表要求(7)電動機繞組內(nèi)部接反或定子出線首尾接反(1) 給定子繞組通直流電，用指南針查極性(2) 用燈泡或萬用檢查繞組頭尾(8)軸承損壞更換軸承3.電動機 起動時保 險絲熔斷(1)單機起動檢杳開關(guān)和保險絲(2)開關(guān)和定子之 間的接線有短路拆開電動機接線頭，檢查導(dǎo)線的絕緣性能

3、，消除故障(3)定子繞組接地或短路(1) 打開電動組，目視鼻聞有燒焦現(xiàn) 象，用用觸摸來比較溫度，找出短路 處，分開短路部分(2) 用試燈或萬用表查出接地處，墊 好絕緣，刷絕緣漆烘干(4)電機負荷過大 或機械卡住用電流表檢查定子電流，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子檢 查有無卡住現(xiàn)象，減輕負載，消除故 障(5)保險絲選擇太 細應(yīng)按下列選用保險絲；保險絲額定電 流起動電流4.電動機 起動困難， 加上負載 后轉(zhuǎn)動低 于額定轉(zhuǎn) 速(1)電源電壓太低檢查電源電壓(2)應(yīng)該接成三角 形的誤接成星形檢查定子接線情況與銘牌對照，改正 接線(3)轉(zhuǎn)子鼠籠條松動或斷開拆開電動機檢查轉(zhuǎn)子鼠籠情況(4)繞線式轉(zhuǎn)子相斷路用試燈、萬用表等檢查轉(zhuǎn)

4、子斷路處定子繞組內(nèi)部 的局部線圈接錯拆開電機檢查每相極性(6)繞線式電動機 轉(zhuǎn)子繞組及外電 路存在斷路、接觸 不良或焊接點脫 焊可用搖表檢查轉(zhuǎn)子繞組及外電路有 否斷路，并檢查各連接點是否接觸緊 密(7)負載過人或傳動機械中有卡住現(xiàn)象改用較大容量電動機或減輕負載，并 檢查機械有否卡住5.電動機 空載或加 負載時三 相電流不 平衡(1)電源電壓不平 衡用電壓表測量電源電壓找出不平衡的原因，并進行處理重繞定子繞 后，三相數(shù)不相等用雙臂電橋測量各相繞組的直流電阻，重繞定子繞組(3)重繞定子繞組 的線圈接線之間有錯誤檢查每相極性，改正接線(4)定子繞組有部分線圈短路用電流表測量三相電流，找出短路處6.電

5、動機 空載電流 偏大(1)電源電壓過高檢查電源電壓并進行處理(2)電動機本身氣隙較大拆開電機，用內(nèi)外卡側(cè)量定子內(nèi)徑、轉(zhuǎn)子外徑，調(diào)整間隙(3)電動機定子繞 組匝數(shù)少于應(yīng)有 的匝數(shù)重繞定子繞組，增加匝數(shù)(4)電動機定子繞 組應(yīng)該星形接線 誤接成三角形檢查定子接線重與銘牌對照，改正接 線7.電機溫 升過高，局 部或全部(1)電動機過載改用較大容量電動機或減輕負荷(2)電源電壓過高或過低用電壓表或萬用表檢查電壓是否超過允許變動范圍過熱(3)電機的通風(fēng)不 好檢查風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)葉是否脫落，通風(fēng)孔道是否堵塞(4)電機周圍環(huán)境溫度過高換用耐高溫絕緣的電動機或采用降溫措施(5)定子繞組存在短路或接地故障參閱有

6、關(guān)章節(jié)所述的方法時行檢查(6)電動機一相斷 路(如電源一相斷 線或電動機繞阻 一相斷線)分別檢查各斷路處，進行修復(fù)，方法 參閱有關(guān)章節(jié)(7)繞組式轉(zhuǎn)子繞 組焊脫焊或松脫， 籠轉(zhuǎn)子條檢查各焊接點，重焊或接緊。鼠籠轉(zhuǎn)子斷條，檢修方法參閱有關(guān)章節(jié)(8)定轉(zhuǎn)子相隙(1) 軸承松動，換軸承(2) 鋰去定轉(zhuǎn)子相隙部分(3) 校正轉(zhuǎn)軸中心線8.機殼帶電(1)引出線或接殘 盒接頭的絕緣損 壞碰地檢查后，損壞外套上絕緣管或包扎絕 緣布(2)電源線與接地線接錯檢查后，改正接線(3)端部太長碰機 殼卸下端蓋后，接地現(xiàn)象即消除。此時，應(yīng)將繞組端部刷一層絕緣漆，墊上絕 緣紙，綁扎后再裝上端蓋(4)槽口處絕緣損 壞在絕緣

7、損壞處墊上絕緣紙并涂上絕 緣漆(5)槽內(nèi)有鐵屑等 雜物，導(dǎo)線嵌入后 接地拆開每個線圈接頭，用淘汰法找出接 地線圈，進行局部修理(6)在嵌線時，導(dǎo)線絕緣有機械損壞處理方法同(5)(7)處殼沒有可靠接地如果機殼出現(xiàn)帶電現(xiàn)象，貝懦在消除 機南帶電的故障后，再將電機外殼可 靠接地9.電動機 有不正常 的振動和 響聲(1)地基不平，電動機安裝得不好檢查地基及電動機的安裝情況，重新 裝好(2)滑動軸承的電 動機，其軸頸與軸 承的間隙過小或 過大檢查軸承，調(diào)整間隙(3)滾動軸承在軸上裝配不良或滾 動軸承本身有缺 陷檢查軸承裝配情況或更換軸承(4)電動機轉(zhuǎn)子和 軸上所附有的對 輪、飛輪、減速齒 輪等不平衡應(yīng)做

8、靜平衡或動平衡試驗并進行校 正(5)轉(zhuǎn)子鐵芯變形或軸彎曲拆開電動機，在車床上將轉(zhuǎn)子用千分 表找正(6)定子繞組有局 部短路或接地故 障，此時，三相電 流也不均衡參閱本節(jié)二、三所述的方法檢查，參 閱本章第六節(jié)四、五所述的方法修復(fù)(7)繞線式轉(zhuǎn)子繞 組有局部短路故 障將轉(zhuǎn)子繞組開路，有定子繞組上通以 三相額定電壓(三相電壓要平衡)，使 轉(zhuǎn)子不動，測量轉(zhuǎn)子繞組的二相開路 電壓值，與電動機的銘牌數(shù)值進行比 較，證實后找出短路地點，進行修復(fù)(8)定子鐵芯硅鋼片壓得不緊按工藝要求重新壓緊(9)定子鐵芯外徑 與機座內(nèi)徑之間 與機座內(nèi)徑之間 的配合不夠緊密可用電焊點焊數(shù)處或在機座外部向 定子鐵芯鉆螺孔，加固定

9、螺栓(10)定子槽數(shù)和 轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合得 不當(dāng)，在通電運轉(zhuǎn) 中有噪音，切斷電 源后噪音立即消 失對電動機的正常運行沒有防礙。定、 轉(zhuǎn)子槽數(shù)的配合可參閱表13-5-2進行核對，必要時，更換轉(zhuǎn)子(11)鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條檢查轉(zhuǎn)子進行修理，方法參閱本節(jié)七及本早第六節(jié)七所述10.絕緣電阻降低(1)潮氣浸入或雨水滴入電動機內(nèi)用搖表檢查，烘干處理(2)繞機上灰塵，污垢太多清除灰塵、污垢后，浸漬處理(3)引出線和接線 盒接頭的絕緣即 將損壞重新包扎引出線和接線頭(4)電動機過熱后絕緣老化7kW以下電動機可重新浸漬處理11.軸承過執(zhí)八、軸承裝得不 好，有扭歪、卡住 等不靈活現(xiàn)象軸 承已壞拆開端蓋，重新裝配照原型號更換軸承軸承與軸配合 過松(走內(nèi)圈)或 過緊過松時軸鑲套討緊時，重新加工到標準尺寸(3)軸承與端蓋配 合過松(走外圈) 或過緊過松時軸蓋鑲套討緊時重新加工到 標準尺寸11.軸承過執(zhí)八、(4)滑動軸承油環(huán)卡住或轉(zhuǎn)動緩慢杳明卡住位置，修好或更換油環(huán)；油 質(zhì)粘角度較大時，應(yīng)換粘度較小的油(5)皮帶過緊或聯(lián)軸器裝得不好調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器傳動裝置(6)電動機兩端軸 蓋或軸承蓋未裝 牢將端蓋或軸承止口裝進、裝平，旋緊 螺絲(7)軸承油內(nèi)