開切眼開口安全技術(shù)措施方案_第1頁
開切眼開口安全技術(shù)措施方案_第2頁
開切眼開口安全技術(shù)措施方案_第3頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、整體解決方案系列開切眼開口安全技術(shù)措施(標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改)編號:FS-QG-29170開切眼開口安全技術(shù)措施Open eye ope ning safety tech ni cal measures說明:為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé),充分調(diào)用工作積極性,使人員隊(duì)伍與目 標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化,特此制定第一章概況一、工程概況S4001開切眼設(shè)計(jì)總長度 250m坡度為5-8 °,巷道凈 高3300mm凈寬7600mm本巷道沿4號煤層底板掘進(jìn),留底 煤500mm支護(hù)方式采用錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù)。頂和老塘幫錨 桿為高強(qiáng)度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,規(guī)格為22 X 2400mm頂部間排距800 X

2、800mm老塘幫間排距為 900 X 800mm錨索 為21.8 X 8300mm打設(shè)方式為五花布置 ;頂部及老塘幫網(wǎng) 片采用金屬鐵絲網(wǎng)護(hù)幫;工作面煤墻及二次刷擴(kuò)側(cè)采用20玻璃鋼錨桿,長度1800mm錨桿間排距為900 X 800mm采用 尼龍網(wǎng)護(hù)幫。二、地質(zhì)及水文地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)資料S4001工作面開切眼處在4號煤層中,煤層平均厚8.59m,性脆、易片落、煤層瓦斯含量較低,其中 多數(shù)瓦斯煤樣均未檢測出瓦斯,成份均以氮?dú)饧岸趸細(xì)?體為主。煤層煤塵均具有爆炸性,其巖粉量在7585%之間,煤樣火焰長度大于 400mm同時(shí)根據(jù)區(qū)內(nèi)開采的煤礦調(diào)查資 料,煤層也具有爆炸性,掘進(jìn)時(shí)要防止煤塵過量積聚。

3、根據(jù) 現(xiàn)有地質(zhì)資料,本巷道掘進(jìn)中無斷層。 巷道掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)淋(出) 水異常情況時(shí),立即停止掘進(jìn),查明異常區(qū)的富水情況,排 除隱患后,方可繼續(xù)掘進(jìn)。第二章巷道布置一、巷道布置平面圖(見附圖)二、巷道開口位置:1、撥門方位:180 °2、開口點(diǎn)坐標(biāo):以地測科現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。三、巷道斷面形狀及斷面尺寸 (見附圖)開切眼巷道形狀為矩形, 凈高3300mm凈寬7600mm凈斷面積25.08m2。第三章施工方案一、開切眼與回風(fēng)順槽相交處加固方案S4001工作面開切眼與回風(fēng)順槽相交處 (即四通口)在回 風(fēng)順槽原有支護(hù)的基礎(chǔ)上采用錨索+11#礦工鋼托梁聯(lián)合支護(hù),礦工鋼托梁長 7m共加固三道,具體方案

4、詳見附圖。二、開口施工方案待開切眼四通口處加固完成后,為使綜掘機(jī)順利轉(zhuǎn)向進(jìn)行綜掘施工,用綜掘機(jī)刷掉二次切眼起始位置的煤墻,尺寸為3.5 X 3.5m,面積為12.25m2,抹角處頂部采用錨網(wǎng)索梁聯(lián) 合支護(hù),錨桿規(guī)格為 22 X 2400mm螺紋鋼錨桿,錨索為 18.96 X 8300mm高強(qiáng)度鋼絞線,采用金屬鐵絲網(wǎng)護(hù)頂;幫部采 用20 X 1800mm玻璃鋼錨桿,采用尼龍網(wǎng)護(hù)幫。綜掘機(jī)轉(zhuǎn)向成功擺正位置后即開始一次開切眼部分的施工。第四章施工方法一、開口處施工方法開口處采用綜掘機(jī)刷擴(kuò)施工。二、開切眼上端頭四通口頂部加固施工方法S4001工作面開切眼與回風(fēng)順槽相交處 (即四通口)在回風(fēng)順槽原有支護(hù)

5、的基礎(chǔ)上采用錨索+11#礦工鋼托梁聯(lián)合支 護(hù),礦工鋼托梁長7m共加固三道,每道托梁需打設(shè) 5根錨 索,錨索型號為21.8 x 10300mm鋼絞線,間排距為1600 X 1600mm托板為150 X 50x 16mm鋼板,每根錨索使用 2卷MSK2360 1卷MSCK2335錨固劑,預(yù)緊力不低于 300KM 施工時(shí)原則上要求三道托梁間排距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求,但考慮到 回風(fēng)順槽頂板凹凸不平的現(xiàn)狀,為了使礦工鋼托梁能緊貼頂 板,施工現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)整托梁位置,但應(yīng)保證支護(hù)強(qiáng)度。三、開切眼抹角及開口段施工方法1、待開切眼四通口處加固完成后,為使綜掘機(jī)順利轉(zhuǎn)向進(jìn)行綜掘施工,可用綜掘機(jī)刷掉二次切眼起始位置的煤

6、墻, 采用綜掘機(jī)輔以風(fēng)鎬刷擴(kuò)、逐棚掘支的方法施工。刷夠設(shè)計(jì) 尺寸并找好線,找掉危矸活石,再打錨桿、掛網(wǎng),然后進(jìn)行 錨索支護(hù)。二次切眼起始位置的煤墻抹角尺寸為3.5 x 3.5m,面積為12.25m2,抹角處頂部采用錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù),錨索 型號采用21.8 x 10300mm鋼絞線,托板為 300X 300x 16mm 鋼板,高度不小于 56mm每根錨索使用 2卷MSK2360 1卷 MSCK233錨固齊I,錨索垂直巖面安裝,預(yù)緊力不低于300KN 按設(shè)計(jì)要求打設(shè)共需打設(shè)一根錨索,視頂板條件可適當(dāng)增加錨索密度;頂部錨桿使用22X 2400mm螺紋鋼錨桿,間排距 800 X 800mm采用兩支樹脂

7、錨固劑,一支規(guī)格為MSCK2335另一支規(guī)格為 MSK2360錨固力不低于127KN預(yù)緊力300Nm; 網(wǎng)片采用金屬鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格50 X 50mm網(wǎng)片搭接100mm 采用16#鐵絲雙絲雙扣捆扎。抹角處幫部采用20 X 1800mm玻璃鋼錨桿,間排距900 X 800mm預(yù)緊力不低于40N - m采 用尼龍網(wǎng)護(hù)幫;出矸方式為人工裝載出矸至回風(fēng)順槽皮帶。2、 二次開切眼起始位置抹角工作完成之后,開始一次開切眼的開口掘進(jìn)工作,一次開切眼的寬度為 4500mm綜掘機(jī)割出第一刀煤(即800mm并前移臨時(shí)支護(hù)、完成安全檢查后, 立即按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行永久支護(hù),永久支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工方 法詳見南翼采區(qū)S40

8、01工作面開切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。一次 開切眼掘進(jìn)2.7m后,需對頂板進(jìn)行11#礦工鋼+錨索補(bǔ)強(qiáng)支 護(hù),共需打設(shè)兩道礦工鋼托梁,礦工鋼梁排距1600mm每道礦工鋼托梁長3.5m并配3根21.8 X 10300mm!索,錨索間 距為1600mm托板為150X 50X 16mm鋼板,每根錨索使用 2 卷MSK2360 1卷MSCK233錨固劑,預(yù)緊力不低于 300KM3、 施工前地測科必須提前現(xiàn)場標(biāo)定開門位置,給定巷道施工中線,給出施工找線放大圖并嚴(yán)格按線(圖)施工。并將附近各種管路、電纜落地,用舊膠帶、板梁保護(hù)護(hù)好。準(zhǔn)備 好各種支護(hù)材料。作業(yè)時(shí),必須堅(jiān)持“短掘短支,及時(shí)支護(hù)” 原則。4、施工流程:安

9、全檢查-刷擴(kuò)(割煤)-出矸-安全檢查t臨時(shí)支護(hù)t打頂部錨桿t掛網(wǎng)t施工錨索t打幫部錨桿、掛網(wǎng)片。5、頂錨桿施工工藝(1) 標(biāo)眼位:臨時(shí)支護(hù)將頂、迎頭背實(shí)絞牢后,根據(jù)設(shè)計(jì)位置利用卷尺或等桿標(biāo)定眼位,并把眼口刨平。(2) 打眼:扶鉆工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿機(jī)護(hù)手板,右手將1.2m鉆桿插入鉆機(jī)夾盤,操作者抓緊錨桿機(jī) T 型把手,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)支腿控制鈕,直到鉆尖對準(zhǔn)眼位, 然后慢慢給馬達(dá)控制板機(jī)加壓,當(dāng)鉆尖鉆入頂板后,操作者 用右手拇指逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)水控制閥,鉆桿同時(shí)溢水沖涮清孔, 鉆孔到位后,下縮鉆機(jī)并關(guān)水。如此完成2.4m鉆桿打眼。(3) 安裝錨桿:先把托板、尼龍墊、球墊螺母及攪拌帽安在桿體上

10、,再把 2支樹脂藥卷依次(先裝一支MSCK2335再 裝一支MSK2360裝入鉆孔并用桿體將藥卷送到孔底,然后邊 推進(jìn)邊攪拌,攪拌時(shí)間控制在 30-50S,中途不得間斷,直到 將錨桿送入孔底。(4) 緊固錨桿:卸下攪拌器,等待1分鐘,待驗(yàn)收員量取 中線調(diào)整錨桿托梁位置,退下攪拌帽后使用鉆機(jī)旋緊螺母。(5) 施加預(yù)緊力:接通風(fēng)動(dòng)扳手逐一對頂錨桿施加預(yù)緊 力至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。6、幫錨桿施工工藝(1) 刷幫:人工采用手鎬或尖棍把待支護(hù)兩幫進(jìn)行刷齊、 刷平(片落形成的塌陷隨平)。(2) 鋪聯(lián)網(wǎng):并將網(wǎng)片按規(guī)定合理搭接、扣扣相聯(lián)。(3) 打眼:標(biāo)出幫眼位,一人將鉆桿對準(zhǔn)眼位與鉆機(jī),然 后放開鉆桿,同時(shí)開水沖孔

11、,另一人操作鉆機(jī)將幫眼打設(shè)至 規(guī)定要求并清凈眼底煤粉。使用風(fēng)鉆機(jī)打眼時(shí),要將鉆機(jī)的支腿支牢支穩(wěn),然后把釬和鉆機(jī)都對準(zhǔn)眼位,把釬插入鉆機(jī),并卡死。溢水沖孔,推動(dòng)鉆機(jī)將眼鉆出。(4) 安裝錨桿:刨平眼口并把攪拌帽擰在桿體上,再把樹 脂藥卷裝入鉆孔,安好錨桿托梁后用錨體將藥卷送入孔底, 然后邊推進(jìn)邊攪拌,直到將錨桿送入孔底。(5) 緊固錨桿:卸下攪拌器,等待1分鐘,拆下攪拌帽待 驗(yàn)收員調(diào)整錨桿托梁位置,上全錨桿附件并用風(fēng)動(dòng)扳手逐一 對幫錨桿施加預(yù)緊力至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7、錨索施工工藝(1) 鉆孔:人員站在留煤臺階上,一人扶鉆機(jī)并接長鉆桿, 一人負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)。兩人密切配合按頂錨桿打眼工藝逐根接 好鉆桿將鉆孔

12、打設(shè)到要求,然后下縮鉆機(jī)逐根卸下鉆桿。(2) 安裝錨索:按序?qū)?根樹脂藥卷裝入鉆孔(先裝一支MSCK2335再裝兩支MSK2360),并用錨索將藥卷送到孔底后, 用攪拌器將錨索與鉆機(jī)連接起來并擰緊載絲,1人扶鉆,保持鉆機(jī)與鉆孔成一直線,一人開動(dòng)鉆機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌將錨索送入孔底,錨固劑送到底后全速攪拌 30-40秒,攪拌錨固劑 停止時(shí)要確保錨索托盤靠近頂板。等待2分鐘后回落鉆機(jī),卸下攪拌器。(3) 漲拉錨索:待樹脂藥卷錨固至少 20分鐘后,在錨索下搭設(shè)牢固工 作臺。2人站在工作臺上依次安裝好托梁、托板及鎖具,并使它們緊貼頂板。然后掛上張拉千斤頂,另1人微動(dòng)油泵至壓力表讀數(shù)為 20KN后停止張拉,待

13、人員全部撤至被張拉錨 索下方半徑5m以外后,負(fù)責(zé)開泵人員方可繼續(xù)張拉。待油泵讀數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力 200KN以上停止張拉,2人上至工作臺 卸下張拉千斤頂。半小時(shí)后,按上述方法繼續(xù)張拉到規(guī)定要 求。&質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求:(1) 施工過程中嚴(yán)格要求按照工藝流程規(guī)定施工,嚴(yán)禁趕工時(shí),跳工藝施工;(2) 施工過程中,每道工序都要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工,嚴(yán)禁 多道工序同時(shí)施工,預(yù)防造成事故 ;(3) 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè);(4) 巷道超高300mm兩幫各補(bǔ)打一根幫錨桿;巷道超寬300mm頂板補(bǔ)打一根頂錨桿;(5) 施工段必須常備鐵蹬和鐵梯子,用于搭建操作平臺,架板厚度不得小于 50mm寬度不得

14、小于300mm搭設(shè)架板兩 頭必須留有300mm以上的余量,避免梯子以及架板脫落,鐵 梯子下滑。鐵梯子要保證防滑、防倒,并有專人扶鐵凳和鐵 梯,防止工作臺倒塌;搭設(shè)操作臺前必須將幫頂及迎頭的活 煤矸找干凈,防止掉塊、片幫傷人 ;(6) 施工期間,驗(yàn)收員嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。四.開口注意事項(xiàng)1、開口施工期間,必須有專人看護(hù)頂板, 發(fā)現(xiàn)不安全因 素,必須立即撤出人員處理。2、開口施工期間,前方巷道內(nèi)嚴(yán)禁有任何人進(jìn)行與撥門 開口無關(guān)的工作。3、若需登高作業(yè)時(shí),必須架設(shè)腳手架,并佩戴保險(xiǎn)帶, 保險(xiǎn)帶要生根牢靠。4、施工時(shí)注意對中腰線的保護(hù)。5、 上礦工鋼托梁時(shí)必須先用8#鐵絲將托梁固定在頂板 錨桿或網(wǎng)

15、片上,防止托梁掉落傷人。6、施工時(shí)原則上要求加固打設(shè)的錨索和礦工鋼組合支護(hù)的間排距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求,但考慮到巷道頂板凹凸不平 的情況,為了使礦工鋼托梁能緊貼頂板,施工現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào) 整托梁位置,但應(yīng)保證支護(hù)強(qiáng)度。第五章安全技術(shù)措施一、頂板管理安全技術(shù)措施1、必須建立健全“敲幫問頂”制度,接班后、割煤后、打錨桿前必須找凈頂幫浮矸危巖,對找不掉的危巖必須補(bǔ)打錨桿進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng);找頂時(shí)要有專人監(jiān)護(hù);找頂要從外向里、 先頂后幫依次進(jìn)行,找頂人員必須站在安全地點(diǎn)用長把工具 找盡頂幫危巖活矸,找頂范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人;找頂人員應(yīng)戴手套,防止煤矸順桿而下傷人 ;同時(shí)加強(qiáng)行走巷道內(nèi)由于刷擴(kuò) 及頂?shù)惹脦蛦栱斕幚砉ぷ鳌?、

16、各班必須現(xiàn)場交接班,做到交清接明。3、工作面必須進(jìn)行超前、臨時(shí)支護(hù)4、 錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),必須由外向里逐排打齊頂板錨桿。錨桿不得沿裂隙面布置,不許穿皮。迎頭頂板在臨時(shí)支護(hù)下方可進(jìn)行其他作業(yè)。5、加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)防頂板冒頂事故的 發(fā)生。6、錨桿蓋板必須緊固,構(gòu)件齊全,錨桿必須用機(jī)械或力 矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿托盤緊貼巖面。7、臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭,刷夠斷面后及時(shí)從外向里打齊拱部錨桿。&采用一掘一支支護(hù)方式,圍巖條件差時(shí)采用一掘一支 的支護(hù)方式。9、 嚴(yán)禁采用支護(hù)錨桿起吊物料或牽引設(shè)備等,確實(shí)需要 時(shí)可打?qū)S缅^桿。10、作業(yè)期間需搭設(shè)腳手架時(shí),采用木大板、圓鋼焊成 的馬凳子或鐵梯搭設(shè)牢固

17、, 木大板厚度不小于 70mm大板的 長度和腳手架的、寬度、高度根據(jù)現(xiàn)場情況確定11、不合格的錨桿(索)必須在旁邊重新補(bǔ)打合格。二、設(shè)施保護(hù)安全技術(shù)措施由于施工開口位置,回風(fēng)順槽有管路、通信電纜、電器 設(shè)備等,施工時(shí)需做好防護(hù)措施1、電纜管路等采用舊皮帶包嚴(yán),防止矸石掉落砸壞。2、在施工地點(diǎn)5米范圍內(nèi),在皮帶上方搭設(shè)腳手架采用 木板或舊皮帶封嚴(yán)。3、 每次施工前檢查各項(xiàng)設(shè)施是否保護(hù)到位,確保安全后 再施工。4、刷掘后及時(shí)進(jìn)行設(shè)施檢查,維護(hù)。三、高空作業(yè)施工安全技術(shù)措施1、 腳手架搭設(shè)必須橫平豎直,間排距適當(dāng),兩側(cè)用斜撐 與巷幫頂死,不得缺少構(gòu)件,或用鐵絲綁扎。2、大板鋪設(shè)嚴(yán)實(shí),兩頭用鐵絲綁扎牢

18、固。 大板厚度不小于 70mm3、人員在腳手架上施工必須佩帶保險(xiǎn)帶,高掛低用。4、刷掘施工前前移除大板及施工器具。5、 作業(yè)期間腳手架上同時(shí)作業(yè)人數(shù)不得超過5人,并制 定專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。6、施工期間腳手架下方嚴(yán)禁站立人員。四、綜合防塵使用錨索機(jī)打眼時(shí)必須采用濕式打眼,使用風(fēng)煤鉆或風(fēng)錘打眼和風(fēng)鎬刷擴(kuò)時(shí)必須采取灑水降塵措施,施工期間必須及時(shí)清除浮煤矸,個(gè)人防護(hù)要嚴(yán)格按照規(guī)定配戴防塵口罩。五、其它措施:1、特殊工種均須持證上崗, 嚴(yán)格按崗位責(zé)任制和操作規(guī) 程進(jìn)行作業(yè)。2、做錨桿拉力試驗(yàn)時(shí),操作人員站在施工方向的外側(cè),被測錨桿周圍不得有人。3、在進(jìn)行掃眼、剁鋼絲繩頭等施工時(shí), 施工人員必須佩 戴防護(hù)眼鏡和手套,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域 ;在安裝、 檢修風(fēng)水管路及閥門時(shí),必須停水停風(fēng)并卸壓,然后方可施工,對拆卸不掉的螺絲螺帽,不得采取砸擊的方法。4、打眼時(shí)人員要配合好,指定安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)打眼過程 中的安全工作,打眼人員嚴(yán)禁戴手套。打眼時(shí),打眼人員應(yīng)將施工地點(diǎn)的頂幫先進(jìn)行檢查,隨時(shí)將活煤危巖找凈。第六章避災(zāi)路線作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生事故后,現(xiàn)場管理人員和安全檢查人員要 立即向調(diào)度室和隊(duì)值班室進(jìn)行匯報(bào),并組織人員撤離

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論