滑移式平臺安裝方案第二版

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除編制單位：江蘇滬寧鋼機股份有限公司、山東雅百特科技有限公司編制人：審核人：審批人：編制時間：20制年5月至日目錄第一章、編制依據(jù)1第二章、工程概況1第三章、編制目的3第四章、進(jìn)度計劃4第五章、人力機具投入計劃5第六章、自制平臺施工流程6第七章、自制平臺及組件的搭建方法及施工部署7第八章、自制平臺的提升及高空使用15第九章、自制平臺的下落及地面移動19第十章：安全保證措施2110.1安全操作規(guī)程2310.2自制平臺的日常檢查、維護(hù)253 / 7010.3、 卷揚機操作規(guī)程2610.4、 高空作業(yè)平臺施工安全規(guī)則27第十一章、事故應(yīng)急救援預(yù)案

2、28第十二章、自制平臺的設(shè)計計算34第十三章、鋼絲繩（滑移導(dǎo)軌）驗算42第十四章、尼龍繩（提升及工作時吊掛）驗算46第十五章、卷揚機化學(xué)錨栓的穩(wěn)定性47第十六章、圓管受力計算55資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除第一章、編制依據(jù)：1 .建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-20U)；2 .危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號)3 .高處作業(yè)吊籃(GB191552003)(參照)4 .高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ5027-1992)；(參照)5 .一般用途鋼絲繩(GB/T201882006)；6 .建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332012);7

3、.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);白云國際機場T2航站樓擴建工程，金屬屋面(一標(biāo)段)施工圖紙，現(xiàn)在實際情況.第二章、工程概況：工程基本情況1、工程名稱:廣州白云國際機場擴建工程二號航站樓屋面工程(1標(biāo)段)2、建設(shè)單位：廣東省機場管理集團(tuán)有限公司工程建設(shè)指揮部3、設(shè)計單位：廣東省建筑設(shè)計研究院資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除4、監(jiān)理單位：上海市建設(shè)監(jiān)理有限公司/廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司5、總包單位：廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司6、工程量:屋面一標(biāo)檐口鋁板（包括蜂窩板）約5.6萬肝，檐口最高點標(biāo)高38。5米,最低點23。74米.7、施工現(xiàn)場平面布置圖：2 /

4、 70資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除第三章、編制目的：常見檐口安裝方法有登高車作業(yè)安裝檐口鋁單板，登高車作業(yè)對要求場地地面硬化平整通行暢通，現(xiàn)施工現(xiàn)場實際情況并非如此；其次還有搭設(shè)滿堂腳手架作為操作平臺，由于檐口下方基礎(chǔ)開挖等諸多因素影響也無法實行，結(jié)合現(xiàn)場實際情況和以往經(jīng)驗，我單位決定采用掛自制操作平臺施工的方法安裝檐口鋁單板.白云國際機場的檐口鋁板面積大線性長，高度高等特點，因此所選擇的平臺需要具有在高空施工過程中有可移動性。項目部依據(jù)理論指導(dǎo)和以往工程經(jīng)驗,通過勘查現(xiàn)場情況決定使用自制操作平臺和鋼絲繩滑索的

5、方法進(jìn)行檐口施工。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除導(dǎo)軌分段示意圖部分移動平臺無法施工的區(qū)域（主樓轉(zhuǎn)角部位、圓柱四周4 / 70資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除5 / 70、鋼絲繩固定點部位），待場地硬化以后用登高車進(jìn)行補檔作業(yè)。該分部分項工程施二危險性較大，特編制專項方案以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。麗AmAm Bm Am b權(quán)魏 合栗戰(zhàn) awBm Am e 段翎 a aw bw am補檔作業(yè)點示意圖第四章、進(jìn)度計劃:屋面一標(biāo)檐口鋁板安裝計劃序號施工區(qū)域軸線起始時間（2016年）結(jié)束時間（2016年）工期（天）吊籃數(shù)量（組）1北指廊A區(qū)北檐IIT-6"

6、;T-135月月日5月25日1012北指廊A區(qū)南檐口5月月日5月15日513北指廊C區(qū)北檐口T27T-345月10日5月20日1014北指廊C區(qū)南檐口5月5日5月10日515北指廊B區(qū)北檐口T-13-T276月月日7月10日201資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除6北指廊B區(qū)南檐口6月30LI7月15日1517西區(qū)北檐口T一門-76月10LI6月20日1018西區(qū)南檐口6月20LI6月30日1019西三區(qū)北檐口T7"T"136月25日7月10日15110西二區(qū)南檐口6月25日7月15日20211西二區(qū)西檐口T-ATE6月30LI7月5日5112西五區(qū)北

7、檐口T-13T-208月20日9月5日15113西四區(qū)南檐口9月10日9月30日20214東區(qū)北檐口T-33T367月8日7月17日9115東,區(qū)南檐口7月月日8月25日7116東三區(qū)北檐口T-27T337月12日7月27日15117東一區(qū)南檐口7月30日8月20日21218東二區(qū)東檐口TAT-E8月21日8月27日6119東五區(qū)北檐口T-20T278月25日9月10日15120東四區(qū)南憶1:9月10LI9月30日202第五章、人力機具投入計劃：1、檐口安裝勞動力投入計劃:檐口鋁板安裝勞動力投入計劃表序號匚種數(shù)量備注1機械操作工42設(shè)備維修工23焊工45 / 70資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不

8、當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除4安裝工355雜1:156電r.27安全防護(hù)員62、主要設(shè)備投入計劃:鋁板安裝設(shè)備投入計劃表序號設(shè)備名稱數(shù)量單位型號備注1自制平臺10個6mx0o8mx1Im常用4個，4個備用2鋼絲繩8根016用作導(dǎo)軌3手動葫蘆16臺5t張緊鋼絲繩4尼龍繩20根16工作時固定平臺5卷揚機4臺IT提升平臺用6滑輪20個5TD>200mm,輪槽半徑5.5mm7卸扣40個<I>20滑移用8吊繩10根10鋼絲繩平臺提升鋼絲繩9保險生命繩12根10鋼絲繩平臺里每個工人配獨立的保險繩第六章、自制平臺施工流程:1、自制平臺施工流程不合格平臺材料號攵、地面加合格平專;驗收9 / 7

9、0不合格合格質(zhì)量合格第七章、人員安全、技術(shù)交底1部署提升滑輪、g揚機（空試卷揚機）地面移動至提升位置卷揚機提升臺至工作高度平臺穿,滑索鋼絲檢查平臺安全性能（不載人1.5倍超載試驗）|施工人員進(jìn)入y臺扣好安全帶利用纜繩及人p（或卷揚機）水平移動平臺卜安裝部位安裝鋁單板、檢查質(zhì)量自制平臺、組件及搭建方法和施工部署:1、平臺使用6nl長，直徑25mm,壁厚4mm材質(zhì)Q345的圓管焊接成網(wǎng)架式樣.長6000mm寬800mm高1100mm,平臺底部間距500mm間隔焊接圓管橫撐,上部焊接間距1000mm的625的圓管，側(cè)面配625的圓管斜撐.平臺底部四周用150nlm高0o6mm后彩鋼板做踢腳板.平臺底

10、部采用0o6mm厚壓型鋼板做底面，間隔1000mm用50mm【角木條做為平臺底部防滑裝置。平臺總重120kg,可供4人同時操作。自制平臺實物圖資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不之處，請聯(lián)系改正或者刪除2、預(yù)計制作10個這樣的平臺，交替輪換使用。也可以根據(jù)施工進(jìn)度計劃增加平臺數(shù)量。3、鋁單板施工時主樓南檐口每個區(qū)設(shè)置4組平臺同時施工，4組平臺位置錯開，其他施工區(qū)域設(shè)置一組平臺施工.10 / 70資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除滑軌鋼絲端部3.1每組平臺水平位置間隔距離46m.平臺一（靠近玻璃幕墻的平臺）先施工，再施工平臺二，最后施工平臺四。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處

11、，請聯(lián)系改正或者刪除4、每組平臺采用兩根616的鋼絲繩充當(dāng)平臺滑索，鋼絲繩的選用須有驗算依據(jù)。導(dǎo)軌穿入點4。1、滑索固定在鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架球節(jié)點上，纏繞部位鋼絲繩墊膠皮墊,達(dá)到保護(hù)網(wǎng)架涂層的作業(yè)。滑索用不少于3個500kg的鎖扣鎖緊，鎖扣應(yīng)錯口布置間距不小于300mm,繩頭位置設(shè)置安全繩結(jié)。干鋼絲繩膠皮墊鋼冬繩卡加（不少于3個）鋼絲繩與主結(jié)構(gòu)連接圖例滑索另一端用5T手動葫蘆（代替緊繩器）收緊,主翻5TfW員6 W魏維卡扣壞少于3個）手動葫蘆收緊鋼絲繩圖例17 / 70收緊后鋼絲繩繩頭再與鋼結(jié)構(gòu)球節(jié)點固定鎖緊，然后放松手動葫蘆。繩端固定示意手動葫蘆收緊鋼絲繩時不宜太緊，避免鋼絲繩受到過大的張力；鋼絲繩

12、勢必會下?lián)希扛?2。5米在下?lián)喜课挥檬謩雍J將鋼絲繩往上提，調(diào)節(jié)鋼絲繩與龍骨中間的距離。鋼絲繩下?lián)峡刂乒潭ɑ鞯耐瑫r，固定施工時用的安全繩，安全繩材料采用610鋼絲繩,鋼絲繩兩端在鋼結(jié)構(gòu)球節(jié)點上固定，每端用不少于3個500kg的卡扣鎖緊,鎖扣應(yīng)錯口布置間距不小于300mm繩頭位置設(shè)置安全繩結(jié).安全繩拉設(shè)的數(shù)量根據(jù)平臺內(nèi)施工人數(shù)而定，平臺內(nèi)每個操作的工人配一條獨立的安全繩.滑索、安全繩沿檐口方向拉設(shè)。5、平臺提升采用2臺1T的卷揚機，卷揚機通過4顆M12化學(xué)螺栓固定在混凝土地面上，卷揚機的轉(zhuǎn)換滑輪固定在鋼結(jié)構(gòu)球節(jié)點上。4潁Ml2信助瞅卷揚機地面錨固梭膠皮墊滑輪組與網(wǎng)架連接第八章、自制平臺的提升

13、及高空使用：1、平臺正式提升前，卷揚機應(yīng)經(jīng)空載荷載試驗確認(rèn)，卷揚機、吊環(huán)、滑輪、及安全裝置符合要求（保留試驗記錄），驗收合格并辦理驗收手續(xù)后,方可正式投入使用。1.1、卷揚機空載運行試驗:平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率.試驗三次,將試驗結(jié)果記入平臺運行試驗記錄表。額定載重運行試驗:平臺內(nèi)均布額定載重，不小于5米的行程中升降,測試升降速度和電動機功率.試驗三次，將試驗結(jié)果記入平臺運行試驗記錄表。懸吊平臺內(nèi)將額定載重分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結(jié)果記入平臺運行試驗記錄表。lo2、移動平臺安裝完成后必須經(jīng)過驗收合格

14、方可投入使用。1.3、平臺調(diào)試檢查表，如下表所示：表1平臺調(diào)試檢查表設(shè)備型號設(shè)備編號檢查須目判定,慫螺栓、繩夾是否松動掛鋼絲繩是否有斷絲、拉結(jié)機尼龍繩繩是否有斷絲、拉結(jié)構(gòu)桁架支座是否扭曲變形螺栓是否松動各操作按鈕是否正常漏電保護(hù)開關(guān)動作是否正常自電源是否反接制各限位開關(guān)動作是否正常平安全鎖動作是否正常臺升降機動作是否正常卷揚機是否工作正常滾輪轉(zhuǎn)動是否順暢其它2、人力在地面將平臺移動到需提升部位正下方,平臺通過纜繩及卷揚機拉至所需作業(yè)高度（滑索鋼絲繩位置），將平臺四個吊耳通過620卸扣與滑索鋼絲繩導(dǎo)軌連接,每個吊耳點設(shè)置2個卸扣。5、平臺升降過程中不得與建筑物碰撞，遇突出部位時，可臨時設(shè)人員在突

15、出部位處配合將平臺推開避免碰撞。平臺升降過程中，必須保持纜繩與地面垂直,不準(zhǔn)斜拉。4、平臺頂面與鋁單板龍骨底面保持500mm左右的間距。檐口龍骨傾斜角度較大時,適當(dāng)調(diào)整平臺高低端與鋼龍骨支架的間距，減小平臺的傾斜角度，平臺最大傾斜角度30°。平臺提升示意圖3、在平臺安裝就位后,為增加平臺的穩(wěn)定性,在平臺四個角分別用四根直徑為16mm的尼龍繩與網(wǎng)架節(jié)點連接牢固，平臺高端用50mm方管做一個硬性連接，來限制平臺與幕墻間的距離起到保護(hù)玻璃幕墻的措施.資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除操作人員才能進(jìn)入平;:晃動固定樂意利用纜繩水平拉動使吊環(huán)在鋼絲繩;:曹向移位時,則通過

16、人力q彩毋履M：iooxgimftg口龍件:1 軟 XWQX*i偃牖HftBOOQm樟口龍張 口MXlOOxKjI如龍甘逖毆XE修網(wǎng)管德 口龍骨 j50X100X4g!融銅前3000檐口構(gòu)造圖（水平位移方向垂直于檐口龍骨）4、平臺的滑索鋼絲繩長度為50米，當(dāng)平臺滑移到距離軌道盡頭3米的位置，不得再進(jìn)行移動，施工人員需從平臺內(nèi)全部移動到結(jié)構(gòu)安全部位，將平臺降至地面,移動到下一水平滑移區(qū)域，再提升至工作面（重復(fù)平臺提升一移動步驟）。,平臺安裝實物圖片第九章、自制平臺的下落及地面移動：1、平臺拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。2、平臺拆卸的主要流程是：降落平臺f鋼絲繩完全松弛卸載一

17、拆卸鋼絲繩f拆除電氣系統(tǒng)一拆卸平臺其它配件一材料清理。3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行相關(guān)配件的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實尼龍繩拽住,從高處緩慢放松、下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。4.1、首先固定卷揚機與平臺的連接，并緩慢收緊，使平臺與滑索之間的連接放松。4.2、由地面工作人員通過纜繩控制平臺使之在垂直方向不發(fā)生位移，再由平臺內(nèi)的作業(yè)人員松開平臺與滑索直接的連接。4o3、平臺內(nèi)的工作人員通過爬梯進(jìn)到網(wǎng)架馬道上吊籃上下通道

18、4.4、 地面工作人員通過卷揚機，控制纜繩將平臺緩慢下降到地面。4.5、 拆除平臺、吊環(huán)各組件，并將零件堆放整齊。4.6、 6、拆出網(wǎng)架連接件（滑索、安全繩等），堆放整齊，再由人力通過纜繩將零件緩慢下降至地面，嚴(yán)禁從高空扔至地面。4.7、將所有材料設(shè)備在地面運輸至下一個施工部位對應(yīng)的地面位置。第十章：安全保證措施：1、安全繩、滑索鋼絲、卷揚機及其他輔助配件進(jìn)場手續(xù)必須齊全,要有正規(guī)的合格證，必須通過計算合格后才可投入使用；進(jìn)場的時候到總包備案.2、機具、構(gòu)件、材料進(jìn)場要有完備的資料，投入使用前需經(jīng)過驗收。驗收控項簡覽序號名稱控制項目備注1自制平臺材料材料質(zhì)保書、合格證規(guī)格、型號2卷揚機繩輪結(jié)構(gòu)

19、傳動系統(tǒng)電器系統(tǒng)安全裝置試運行3滑索鋼絲質(zhì)保書、合格證檢查直徑不圓度不松散檢查外觀檢查捻距的測量4滑輪滑輪直徑輪槽半徑軸承質(zhì)量掛鉤質(zhì)量6自制平臺平臺體身完整度焊縫質(zhì)量圍欄高度、踢腳板、防滑帶尺寸掛耳牢固1、滑索鋼絲、安全繩兩端與剛結(jié)構(gòu)固定點至少纏繞2周并用不少于3個卡扣鎖死。2、安全用具、自制平臺、鋼絲繩、卡扣必須每天檢查并有檢查記錄。3、自制平臺使用下方拉設(shè)警戒線并有明確標(biāo)識，應(yīng)考慮風(fēng)力因素，警戒線拉設(shè)范圍足夠?qū)?平臺使用時必須有專職安全員蹲點監(jiān)督，確保工人安全帶時時刻刻掛在安全繩上和監(jiān)控施工區(qū)域下方的行人。22 / 70資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除4、 平臺內(nèi)操

20、作人員不超過4人，施工區(qū)域架設(shè)兩道獨立的鋼絲繩作為生命線使用，確保4名操作人員安全帶分別掛在獨立的鋼絲繩上。10。1、安全操作規(guī)程：1、施工用的卷揚機在使用前必須到管理部門備案，卷揚機、自制操作平臺必須經(jīng)現(xiàn)場安全監(jiān)理單位驗收許可以后方可使用。2、施工前必須對建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解，并制定出合適的安裝施工方案，平臺安裝后必須檢查可靠妥善后方可進(jìn)行操作；3、進(jìn)入平臺的人員必須載好安全帽，系好安全帶，安全帶必須是雙鉤安全帶，并將安全帶扣在安全繩上.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗,操作人員上崗前,必須經(jīng)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)、安全教育；4、工作前，必須按檢驗項目對平臺逐項進(jìn)行檢驗，平臺嚴(yán)

21、禁帶病操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后做好維護(hù)保養(yǎng)工作;每天上班前，由專業(yè)人員對平臺懸挑結(jié)構(gòu)、配件連接進(jìn)行檢查；6、平臺嚴(yán)禁超載（平臺的載重包括人員的重量在內(nèi)），平臺兩側(cè)要有明顯的限載重和限人數(shù)標(biāo)識，且載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻.當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超過規(guī)定的范圍時，平臺的載重必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺的載重量）；平臺作業(yè),應(yīng)將平臺與相應(yīng)層位的構(gòu)造相連，減少晃動。7、工作平臺懸掛在空中時,嚴(yán)禁隨意拆卸各組件及連接件等。由于故障確要進(jìn)行修理的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的專業(yè)人員在落實可靠安全措施后方可進(jìn)行；8、平臺不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷電、六級

22、以上大風(fēng)等環(huán)境中使用；9、工作平臺的拼裝長度不得超過計算書所規(guī)定的長度；平臺升降時,工人協(xié)調(diào)一致,防止傾斜.10、不允許在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。作業(yè)人員要在地面進(jìn)出工作平臺，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一工作平臺跨入另一工作平臺；11、平臺不允許超過計算書規(guī)定的荷載重量，不允許在平臺上另設(shè)吊具；12、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、吊環(huán)有異常聲響等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停止操作并撤離工作平臺；13、平臺作業(yè)的上方不安排其它人員從事臨邊作業(yè),禁止上面作業(yè)人員向下拋擲物料。平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志，禁入?yún)^(qū)域半徑2倍平臺

23、與地面高度；14、工作平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)，施工工具應(yīng)隨手放入工具袋，嚴(yán)防高空墜物，為防止安裝工人或安裝工具在高空安裝過程中出現(xiàn)高空墜落的危險，在平臺底部四周用細(xì)鋼絲網(wǎng)或安全網(wǎng)封閉，用高度不小于150mm的彩鋼板在四周做踢腳板；15、必須根據(jù)要求使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩。不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路.達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報廢，鋼絲繩安裝前必須先進(jìn)行全面檢查，若有斷股及表面磨損均不得使用；16、操作平臺應(yīng)進(jìn)行日常檢查和定期檢查。（1）日常檢查:每日使用前均應(yīng)檢查，應(yīng)確保各零部件

24、完好、可靠,安全運行.（2）定期檢查：每周由專職人員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，方可進(jìn)行工作。定期對平臺檢查應(yīng)有記錄，可提供給操作人員日常檢查。日常性檢查可不做記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)以書面方式報告給負(fù)責(zé)人和專職人員。24 / 70資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除17、其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護(hù)、安全用電及消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.18、平臺作業(yè)期間項目安全員、分包隊負(fù)責(zé)人應(yīng)加強監(jiān)督檢查，不得出現(xiàn)在同一垂直作業(yè)面的交叉作業(yè)。19、生命繩鋼絲繩兩端與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用鋼絲繩鎖扣連接固定，生命繩的每端鎖扣數(shù)量不少于3個。20、平臺內(nèi)不得單獨作業(yè)和

25、超員作業(yè)，平臺施工區(qū)域必須具備4條獨立的生命繩，每組平臺內(nèi)禁止超過4名作業(yè)人員,4名作業(yè)人員安全帶禁止掛在同一條生命繩上。21、拉緊鋼絲繩的手拉葫蘆必須有保險扣，拉緊后檢查手拉的受力情況，以防手拉葫蘆鏈條拉出或拉斷。22手拉葫蘆將鋼絲繩收緊后應(yīng)立即將鋼絲繩繩頭與鋼結(jié)構(gòu)球節(jié)點連接緊固，緊固后再放松手拉葫蘆。23、施工中若發(fā)現(xiàn)吊環(huán)與鋼絲繩有卡阻現(xiàn)象或聲音有異常,應(yīng)及時檢修，嚴(yán)防設(shè)備帶病作業(yè)。10o2、自制平臺的日常檢查、維護(hù)：1、新投入使用的平臺需要經(jīng)過磨合。初始使用不要滿載，載重量要由少逐漸增加。2、露天停放或遇雨天，雨后要及時檢查焊縫等，確保平臺安全。3、各連接部位的螺栓及焊接要經(jīng)常檢查并進(jìn)行

26、緊固.4、平臺體身磕碰變形造成損壞或開焊時要及時維修，不要“帶病作業(yè)”.5、鋼絲繩安裝前必須先進(jìn)行全面檢查，若有斷股及表面磨損均不得使用。6、每日工作前必須對平臺進(jìn)行檢查是否依舊牢固,焊接部位是否脫焊開裂，合格后方可進(jìn)行操作使用。7、每日工作前必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查是否有毛刺、斷股等情況，及時更換有磨損的鋼絲繩，合格后方可進(jìn)行操作使用.8、每日工作前必須對人員安全繩進(jìn)行檢查是否磨損,連接是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,合格后方可進(jìn)行操作使用。9、每日工作前必須多鋼絲繩卡扣、平臺卡扣進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行操作使用。10。3、卷揚機操作規(guī)程：1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必

27、須牢固，卷揚機筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng)，卷筒與第一轉(zhuǎn)向滑輪之間的距離15mo2、作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動過程中用手拉腳踩鋼絲繩。3、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。4、卷揚機起吊物品的重量不得超過卷揚機的荷載重量，轉(zhuǎn)向滑輪必須與堅實牢固的地方固定，需要在其他單位己安裝完成的構(gòu)件上固定時要提前征得相應(yīng)單位的同意。5、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊件連接牢固，不得與機架或地而磨擦,通過道路時應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。6、在卷揚機制動操作桿的行程范圍

28、內(nèi)，不得有障礙物和阻卡現(xiàn)象。7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)中的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過.8、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等到溫度劇烈上升等到異常情況時,應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。9、作業(yè)中停電時應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。10.4.高空作業(yè)平臺施工安全規(guī)則：所有施工人員須認(rèn)真閱讀安全責(zé)任要求，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，各負(fù)其責(zé)。1、平臺內(nèi)施工人員必須年滿18周歲，45周歲以下，非文盲。2、施工人員過度疲勞，情緒異常者不得上崗作業(yè)。3、施工人員不

29、得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè).4、工作前必須檢查:所有連接件齊全牢固可靠無丟失損壞。5、鋼絲繩入口嚴(yán)謹(jǐn)沙石螺釘螺母鋼絲等雜物入內(nèi)，以免咬死切斷鋼絲繩造成危險。6、檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。7、每次使用前均應(yīng)在高處空載運行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。8、上平臺工作時必須帶好安全帽，系好安全帶安全繩，嚴(yán)禁酒后上平臺作業(yè)。9、平臺任何部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆改.10、雷雨大風(fēng)（風(fēng)力大于5級）及其他不適宜天氣不得使用平臺。11、平臺嚴(yán)禁超載使用，平臺額定載荷600公斤。12、平臺上盡量使

30、載荷分布均勻，并不得超載。13、作業(yè)人員在平臺上不能拋散任何東西。14、作業(yè)人員在平臺上不得吸煙打架斗毆等。因違反上述內(nèi)容及中國法定的,所發(fā)生得一切安全事故，由違章人或單位負(fù)全部責(zé)任，并承擔(dān)全部由此造成的經(jīng)濟(jì)損失.第十一章、事故應(yīng)急救援預(yù)案本預(yù)案適用范圍及主要危險目標(biāo)包括:觸電事故、高空墜落事故、物體打擊事故、機械傷害事故。1、觸電事故應(yīng)急處理1）救援流程現(xiàn)場人員應(yīng)首先迅速拉閘斷電，盡可能的立即切斷總電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開電線或電器，以防再次觸電。將傷員立即脫離危險地方,組織人員進(jìn)行搶救。立即撥打救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)

31、說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng).若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。在處理電擊時,還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理.局部電擊時,應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素.通知有關(guān)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。2）注意事項在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。要求心肺復(fù)蘇要堅持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不隨便放棄.（3）事故后處理工作1）查明事故原因事故責(zé)任

32、人.2）寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。3）制訂或修改有關(guān)措施，防止此類事故發(fā)生。4）組織所有人進(jìn)行事故教育。5）向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。2、高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案（1）救援流程一旦發(fā)生高空墜落事故，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)高聲呼喊,安全員立即趕到現(xiàn)場，并組織搶救傷員，立即打電話給急救叫中心。同時通知救援組長，并落實人員保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大.其他應(yīng)急小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，協(xié)助傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，

33、損失降到最小。（2）事故后處理工作1）查明事故原因及責(zé)任人。2）制定有效的防范措施,防止類似事故發(fā)生。3）對所有員工進(jìn)行事故教育。4）宣布事故處理結(jié)果.5）以書面形式向上級報告.3、物體打擊、機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案（1）救援流程發(fā)生物體打擊、機械傷害事故后,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話，向醫(yī)院打電話搶救。同時通知項目經(jīng)理組織應(yīng)急救援小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即到達(dá)事故現(xiàn)場，指揮協(xié)調(diào)事故搶險救援工作，預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，如現(xiàn)場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。重傷人員由副組長組織送外搶救工作，門衛(wèi)在

34、大門口迎接來救護(hù)的車輛。有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。（2）事故后處理工作1）查明事故原因及責(zé)任人。2）以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷（死亡）人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3）制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生.4）組織所有人員進(jìn)行事故教育.5）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。4、應(yīng)急預(yù)案實施流程圖47 / 705、應(yīng)急疏散系統(tǒng)運行-1嬲虹順Kaiiaft o膾螂藏工6、線路目的地地址民航廣州醫(yī)院方式一:沿德康路行駛120米，過右側(cè)的應(yīng)急就醫(yī)路線維也納酒店廣州德康路店約90米后，到達(dá)終點方式二:繼續(xù)沿崗貝路行

35、駛380米，過右側(cè)的金光民航廣州醫(yī)院廣場,到達(dá)終點黑II躡患7、醫(yī)院情況民航廣州醫(yī)院（廣州白云國際機場急救中心）始建于1986年，隸屬于廣東省機場管理集團(tuán)公司，是一所國有企業(yè)職工醫(yī)院，同時也是一所面向社會，承擔(dān)醫(yī)療、急救、體檢、預(yù)防、康復(fù)以及保健的二級綜合性醫(yī)院,醫(yī)院還承擔(dān)著全國三大航空樞紐之一的廣州白云國際機場的航空醫(yī)療應(yīng)急救護(hù)保障任務(wù)。占地面積約40畝，環(huán)境舒適幽雅，是治療、康復(fù)和保健得天獨厚的好地方。院區(qū)內(nèi)古樹參天，綠樹成蔭，亭臺水榭，處處鳥語花香；門診大樓、住院大樓和醫(yī)院飯?zhí)弥g的通道采用人性化設(shè)計，均有遮雨蓬連廊相連，使患者和家屬在診療和就餐活動中免受風(fēng)吹雨淋R曬之不便;住院病區(qū)實行

36、賓館式配置，病房均有落地窗、廣州白云國際機場旁邊機場路290號聯(lián)系電話第十二章、自制平臺的設(shè)計計算：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計說明1.1、結(jié)構(gòu)概述平臺使用6m長，直徑25mm,壁厚4mm材質(zhì)Q345的圓管焊接成網(wǎng)架式樣.長6000mm寬800mm高1100mm,平臺底部間距500mm間隔焊接圓管橫撐，上部焊接間距1000mm的625的圓管，側(cè)面配625的圓管斜撐。400板用每J 圖月本自制平臺為安裝鋁單板所用.安裝過程僅用于上人安裝及放置少量手動工具，及少量輔助材料，不得堆放材料及大型電動工具。lo2、結(jié)構(gòu)設(shè)計等級設(shè)計使用年限：5年結(jié)構(gòu)安全等級：二級建筑抗震設(shè)防類別：無抗震設(shè)防要求1。3、設(shè)計依據(jù)1、各相關(guān)

37、專業(yè)提供的設(shè)計條件圖。2、國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范，其中主要有：(1)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB50223-95)(2)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB56版)(4)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172003)(5)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2002)(6)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812002)1。4、計算約定本計算過程使用Midas/gen8o0計算分析軟件,采用的基本力學(xué)單位為N/mm。25/4nmi鋼管桿件材質(zhì)均為Q345鋼，其機械、力學(xué)屬性等如下表所示.表1材料機械及力學(xué)性能序號性能指標(biāo)/參數(shù)1鋼材牌號Q3452容重7o698X10-5N/mm33彈性模量206000MPa4泊松比0

38、.35線膨脹系數(shù)lo2X1051。5、工況錄入操作平臺使用過程中主要存在空載提升、施工上人作業(yè)、空載滑移等三種工況，雖各工況下荷載不同，但為簡化計算，即取施工上人作業(yè)最不利工況進(jìn)行計算，具體結(jié)果如下所示。(1)平臺空載提升工況對操作平臺采取空載提升，通過四個角部滑輪吊點牽引4根616mm的尼龍繩進(jìn)行提升，故對操作平臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定計算中僅考慮其自重作用，具體計算結(jié)果如下所示。midasGenPOSTPROCESSORBEAMSTRESS工訊Q;回4.8177U-KOO3.93749.+8。3.05728Q-KOD2.177C6.4COD1.2%叩.80O.CODCO-KOD4636CMcG01-1.

39、343826f030<L22404c4030-3.104256-K>3033442©例。-4.e647Qtt-H»0壬取二1.5151E*O23ST»OIB3MAX!41MINt45工Q：W2l7虻3u胴X - Y5-0.83?M'S：N/mtn八2m號05/13,20L6YM837最大應(yīng)力為4。82Mpa,滿足要求midasGenCOSTPROCESSORREACTtoriFORCE火力“YZ幺小反力，點-13FXs0.8CC6-C8FY:0.03COE*CO3FZ：4Q671E81FXVZi4,0G71E-001最大良力寸13RUO.WCC

40、£*£03FYt503867X3FZ：4Q671E61FXVZ:4.067IE-301ST；OLE2MAX!13"NI13£,：*乂7痰*U*-XH;kNm書？05JI360L6貌玉-方N-單點支座反力為0。4KN,則對單個滑輪吊點豎向集中力為0。8KN（2）平臺空載滑移工況操作平臺水平移位嚴(yán)格采取空載進(jìn)行滑移，借助外力牽引以實現(xiàn)在鋼絲繩軌道連接上滑行，因牽引力較小，在對操作平臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定計算時可忽略僅考慮其自重作用，具體計算結(jié)果如下所示.midas GenCOST-PROCESSORDISPLACEMENTI.3X133C-W11.19773. 031

41、1.C64130-O319.70527.-0328.5©927e-WZ7.433 也 326.2972” 824.02S23e 032ZSS922A-OJ21.25322c 0326.172076-053奈取二工 28iEF3 ST: OLE®最大位移為0。131mm,滿足要求g 心3 GenPOST-PROCESSORBEAM STRESS3.745S4a-KOD3.C6E15. “OD 2.384370-KOD1.703 £S-CODLDZZSOe 4C0D3.420 lid-031-1.019566.-K>30-1.7003S<4000-2.53

42、1134-0303% 19% 48037420+030蕓爾二2.240 IE-K*： 3ST; DIE®MAX ! SOMIN i -41工，：£切行蟹u%*H; N/mm 八2 05/13/20 L6 魏京一方NXT.483YrO.83?最大應(yīng)力為3。75Mpa,滿足要求（3）施工上人作業(yè)工況表2荷載工況匯總項目符號名稱說明I:況1DL結(jié)構(gòu)自重計算模型中自重放大系數(shù)1。工況2LL活荷載在平臺上人使用中，限載2人（100kg/人）+150kg材料，實際使用荷載不超過0。3KN/m2,按均布壓力荷載加載，取值0o3KN/m2o表3荷載工況組合匯總編號DLLL分項組合系數(shù)WxW

43、y組合11.351.4*0。71.35D+0o98L組合21.21.4lo2D+lo4L組合3lo0lo4loOD+lo4L按最不利工況取值，取組合2荷載工況進(jìn)行分析,具體操作平臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性計算結(jié)果如下.桿件截而驗算結(jié)果滿足要求,具體如下.nidasGenSteelCheckingResultIVflDACompanyProjectTitleAuthor111FileName1.設(shè)計樂件設(shè)11規(guī)他總位體系小元號材料收而名衿構(gòu)竹曲度GB!X)017-O3：kN.m470345(號：1)(Fy=34S000£s=206000X)0)25花(號1)艱合垓：156205GR.'根型6

44、93KNJKh荷皎mgb2.截面內(nèi)力外種002500WJV000400軸力Fxx二0G881(LCB2POS1)面花00O02«A»r000013地My-00CM08.Mz-000000Q>t>000011Qzb000011«yyaooooaIxxOCO(XX>湖配與短Myi-00041.Myj=-00037(forLb)Ytowr001250Zbttr001250WvvOCOOODw<JQCXXXlMyi-00041,Myj-OD037(forIy)ry087XrzOOOEMzi-000011.Mzi-00001(forLz)明力Fyy=

45、000012(LCB1.POS1)Fzz-00167(LCB：1.POSI)3.設(shè)計參數(shù)自由氏度Ly=156205Ln=156205.Lb=156206計算長發(fā)系敝Ky-1.00.Kz-100笥效畤短條數(shù)Bok>_my=1.00,Bota_mz=1004,強度臉?biāo)憔w果KflU比KUr=207>123.8(Momb47,LCB2>NG體向依力SWNNrc«0.6881/100636=0068<1000OK0曲忖力”尊My/K*y-00040&-0373860011<1000OKMzJMrz二OOOOOa«U3/3BQ=0000<1O

46、OOOK整體移定8林(比惕壽，l)Rmaxl=N"Phi_yA)Bcta_my-My/|f-Gammay-W1y-(1-08*hVN_Ey')jRmax-RmAXl-0078<1000OKVy/Vry=OOOO<1.000OKVZ/V叱-0.001<1.000O.K綜上可見，以施工上人作業(yè)時為最不利工況，使用過程中操作平臺結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定、滿足要求.第十三章、鋼絲繩（滑移導(dǎo)軌）驗算：因施工上人作業(yè)時平臺對軌道出現(xiàn)反力最大值，則主要以此來對鋼絲繩軌道的穩(wěn)定驗算,并采取如下所示的簡化計算模型，具體分析結(jié)果如下所示。其中,T表示鋼絲繩拉力-kN；G表示鋼絲繩所受豎向力

47、一kN,對本工程導(dǎo)軌繩要求達(dá)到自然繃直狀態(tài)即可，a表示鋼絲繩的彎折角一。鋼絲繩選用6X37+FC-20-1670型號（纖維芯），查規(guī)范GBT20188-2006一般用途鋼絲繩可知，公稱抗拉強度1670MPa,破斷拉力2185KN,參考重量K取135kg/100mo鋼隹繩結(jié)構(gòu)：6X37+FC6X37+IWR表20力學(xué)性能鋼線繩公稱宜徑/mm叁考重量/(kg/100m>鋼叁繩公稱抗拉強度/MPa15701670I7701870鋼線繩最小破斯拉力/kN天然纖堆芯鈉紜繩合成纖維芯鋼絲繩鋼芯銅修繩好推芯鋸牝繩煙芯鍋絲繩纖推芯鈉”繩鋼芯鋼絲堀舒雉芯銅紇純鋼芯擁絲穌纖維芯鋼”繩鋼芯鋼絲繩5678910

48、1112131416182022242628303234363840424446485052545658608.6512.517.022.128.034.641.949.858.567.888.611213816719923427131135440044850055461067073279786593610101090116012508.4312.116.521.627.333.740.848.557.066.186.310913516319422826430334539043748753959465271377684391198310601130121010.014.419.625.632.

49、440.048.457.667.678.410213016019423027031436041046251857864070677484692210C01080117012501350144011.616.722.729.637.546.356.066.778.390.8119150185224267313363417474535600669741817897980107011601250135014501560167012.518.024.532.140.650.160.672.184.698.2128162200242288339393451513579649723801883970106

50、01150125013S0146015701630180012.317.724.131.539.949.359.670.983.396.61261601972382843333864435045706387117888599541040I14012301330144015401660177013.319.226.134.143.251364.576.790.010413617321325830736041847954661669076985294010301130123013301440155016701790192013.118.825.633.442.352.263.275.288.2102134】69209253301353409470535604677754835921101011001200130014101520164017501880H.120.327.736.145.756.568.381.395.41H14518322627332538244350857865373281590399610901190130014101530165017701900203013.819.927.035.344.7S5.266.779.493.210S14117922126731837343249656563871579788397310701