特種車生產(chǎn)方案

1、特種車生產(chǎn)方案 首先，市場(chǎng)調(diào)研考察，編寫并提交項(xiàng)目建議書，領(lǐng)導(dǎo)審核通過后，參照成熟廠家產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)調(diào)研、考察。然后編寫并提交產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案評(píng)審報(bào)告并做基礎(chǔ)三維建模，由設(shè)計(jì)人員、工藝人員、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)管理人員及總工參加評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^后進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書的編制，然后由設(shè)計(jì)人員、工藝人員、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)管理人員及總工參加評(píng)審對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行評(píng)審參，工程設(shè)計(jì)完成后由設(shè)計(jì)人員、工藝人員、標(biāo)準(zhǔn)化人員及總工對(duì)各布套進(jìn)行逐一評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^后設(shè)計(jì)人員下發(fā)圖紙，通知編制與圖紙配套的明細(xì)表，分為總明細(xì)表、圖樣目錄、借用件目錄、外購件目錄、標(biāo)準(zhǔn)件目錄。圖紙由設(shè)計(jì)者本人進(jìn)行第一次簽字校對(duì)審查，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行第二次簽字校

2、對(duì)審查，標(biāo)準(zhǔn)化工程師進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查簽字，工藝人員進(jìn)行工藝性簽字審查，最后由分管該項(xiàng)目的副總工程師進(jìn)行審核簽字；明細(xì)表設(shè)計(jì)者本人進(jìn)行第一次簽字校對(duì)審查，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行第二次簽字審核，標(biāo)準(zhǔn)化工程師進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查簽字，最后存檔。（以上任何一環(huán)節(jié)必須逐一進(jìn)行，如有問題，則不會(huì)簽字，直至滿足要求后簽字，方可繼續(xù)） 圖紙存檔后由技術(shù)管理部進(jìn)行曬藍(lán)下發(fā)，共兩份，一份由工藝部專員配合明細(xì)表進(jìn)行工藝Bom的制作，（作用：對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與明細(xì)表的一致性進(jìn)行再次驗(yàn)證；為生產(chǎn)投料提供數(shù)據(jù)支持；為采購提供數(shù)據(jù)支持）另一份由生產(chǎn)管理部安排組織生產(chǎn)。產(chǎn)品工藝工作程序圖參加新產(chǎn)品開發(fā)(或者改進(jìn)產(chǎn)品）設(shè)計(jì)研究參加新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案或者

3、老產(chǎn)品改進(jìn)方案和討論進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查有關(guān)工藝人員提供資料提出關(guān)鍵試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)工藝方案提出關(guān)鍵主設(shè)備和工程購置計(jì)劃或設(shè)計(jì)任務(wù)工藝試驗(yàn)（如焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)）設(shè)計(jì)工藝路線（工藝流程）或者車間分工明細(xì)表工藝關(guān)鍵件明細(xì)表 專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書各種有關(guān)明細(xì)表設(shè)計(jì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)專用工裝（專用設(shè)備）編制工藝定額CAD（繪圖）復(fù)核CAD圖CAD（繪圖）復(fù)制發(fā)放存檔繪圖機(jī)出圖小批試制中工藝、工裝驗(yàn)證服務(wù)工藝總成進(jìn)行工藝整頓批量生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)工藝管理關(guān)鍵過程是對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起確定性作用的過程開始關(guān)鍵過程控制流程關(guān)鍵過程的確定主管產(chǎn)品工藝師1、根據(jù)技術(shù)的關(guān)鍵件、重要件特性分析 表，確定關(guān)鍵過程；2、將加工難度大、質(zhì)量不

4、穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過程確定為關(guān)鍵過程。關(guān)鍵過程明細(xì)表N審批Y編制工藝文件主管產(chǎn)品工藝師嚴(yán)格按照工藝規(guī)程的相關(guān)要求進(jìn)行編制，并提出加工所需的設(shè)備及量、檢具，標(biāo)出檢驗(yàn)關(guān)鍵重要點(diǎn)，并對(duì)工藝文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。關(guān)鍵件、重要件工藝規(guī)程由工藝組織車間、質(zhì)檢、技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合評(píng)審。工藝評(píng)審工藝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人評(píng)審內(nèi)容1、關(guān)鍵過程、重要過程確定的正確性、完整性。2、關(guān)鍵過程、重要過程工藝文件是否有標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置是否準(zhǔn)確，檢測(cè)方法是否合理可行。3、所需工裝設(shè)計(jì)的合理性及可靠性。4、關(guān)鍵過程技術(shù)攻關(guān)措施。N工藝評(píng)審報(bào)告會(huì)簽工藝文件存檔工藝文件編制者將工藝文件交技術(shù)管理部存檔下發(fā)。工藝文件1、生產(chǎn)工廠控制工藝文件的實(shí)施；

5、2、質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)；3、工藝部定時(shí)的對(duì)工藝文件執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督；4、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。工藝驗(yàn)證主管產(chǎn)品工藝師評(píng)審內(nèi)容1、工藝裝備、設(shè)備的鑒定和完好狀態(tài)，關(guān)鍵崗位人員培訓(xùn)；2、外協(xié)件、關(guān)鍵件、重要件的工藝路線和工藝要求是否合理，可行；3、所選用的設(shè)備和工藝裝備是否能滿足工藝要求；4、驗(yàn)證手段是否滿足要求；5、裝配路線和裝配方法能否保證精度；6、勞動(dòng)安全和污染情況。N工藝驗(yàn)證書Y會(huì)簽相關(guān)工藝文件修正和審批工藝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)工藝驗(yàn)證結(jié)果，修訂相關(guān)工藝文件并審批。相關(guān)工藝文件N結(jié)果Y工藝文件存檔工藝文件編制者將工藝文件交技術(shù)管理部存檔下發(fā)。工藝文件采購部負(fù)責(zé)對(duì)供方重要關(guān)鍵過程進(jìn)行控制，要求在供方評(píng)審時(shí)，進(jìn)行驗(yàn)證并

6、記錄。關(guān)鍵過程和重要過程控制生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)關(guān)鍵過程和重要過程的控制，進(jìn)行定人、定崗、定設(shè)備的三定工作經(jīng)人力資源部確認(rèn)后執(zhí)行，并將三定表傳遞給工藝部、質(zhì)量管理部和生產(chǎn)單位。關(guān)鍵場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。三定表結(jié)束制作工藝流程原材料板材下料、折彎、成型型材下料、加工、成型外購件、標(biāo)準(zhǔn)件制作焊接及其它加工（XX為關(guān)鍵控制點(diǎn)）前處理噴漆半成品總成 裝配裝配工藝流程底盤改裝根據(jù)需要在底盤廠家允許范圍內(nèi)進(jìn)行改裝如：增加分動(dòng)箱，重新連接傳動(dòng)軸； 更換柴油箱大??；增加鋼板彈簧； 更換底盤排氣消音器等件的位置； 根據(jù)需要更改底盤大梁長(zhǎng)度等。副梁安裝在底盤車架上通過螺栓把接、U型螺栓和斜拉扳焊接三種連接方式安裝副梁，

7、安裝前檢查是否與底盤有干涉，維修和維護(hù)方便性等問題，確認(rèn)沒有問題后完成安裝。安裝上裝裝置根據(jù)設(shè)計(jì)要求在副梁上安裝上裝裝置如：液箱、上裝發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵、液壓 油箱、鍋爐等裝置。管線布置及安裝根據(jù)電氣、液壓設(shè)計(jì)圖紙連接各電氣元件和液壓元件。（注意：管線在熱源及尖銳處的防護(hù)）罩殼安裝將罩殼把接在副梁上，安裝前需要檢查罩殼是否與其他上裝裝置干涉，維修和維護(hù)方便性等問題，確認(rèn)沒問題后完成安裝。裝配收尾及檢查連接罩殼上示廓燈的電氣連接，限位傳感器的安裝等之前無法完成的裝配；檢查門開關(guān)的順暢性，螺栓是否圖防銹蠟等問題。調(diào)試驗(yàn)證根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)機(jī)械、電氣和液壓系統(tǒng)進(jìn)行功能性及可靠性的調(diào)試。（注：開機(jī)前一定認(rèn)真檢查所有注意事項(xiàng)，如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，液壓油，與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的液壓泵旋向，散熱器