作業(yè)現(xiàn)場防火、防爆、防塵、防毒管理制度

1、目錄List1. 目的（Object） . 32. 范圍（Scope） . 33. 職責(zé)(Responsibility) . 34. 內(nèi)容(Content) . 34.1防火、防爆管理： . 34.1.1防火、防爆的一般要求： . 34.1.2生產(chǎn)裝置的防火、防爆要求： . 44.1.3生產(chǎn)工藝操作的防火、防爆要求：. 54.1.4電氣的防火、防爆要求： . 64.1.5動火的防火、防爆要求： . 74.1.6防火、防爆主要措施： . 74.2防塵、防毒管理： . 94.2.1防塵、防毒的基本管理要求： . 94.2.2防塵、防毒的防護(hù)與治理： . 94.2.2體檢與職業(yè)?。?. 105相關(guān)文

2、件(Related document ) . 106文件變更歷史(History of document change) . 106.1文件歷史 . 106.2歷史修訂 . 106.3本次修訂 . 101. 目的（Object）為加強(qiáng)防火、防爆、防塵、防毒管理，保障員工生命安全和身體健康，保障公司安全生產(chǎn)，特制訂本制度。2. 范圍（Scope） 本制度適用于公司防火、防爆、防塵、防毒的管理。 本制度引用了（建筑設(shè)計防火規(guī)范（）石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范GB-50160-92、化工企業(yè)安全管理制度，原化學(xué)工業(yè)部，1991年04月）的相關(guān)條款及內(nèi)容。3. 職責(zé)(Responsibility) EHS

3、部：負(fù)責(zé)本制度的制定，按本制度要求監(jiān)督管理防火、防爆、防塵、防毒安全措施執(zhí)行情況。 其他相關(guān)部門的職責(zé)：負(fù)責(zé)本制度的審核及貫徹執(zhí)行防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度。4. 內(nèi)容(Content)4.1防火、防爆管理：4.1.1防火、防爆的一般要求：應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用部門提出申請，EHS部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進(jìn)入時必須加阻火器。禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易

4、燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。使用搬運(yùn)危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防

5、爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。危險物品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防

6、道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、EHS部批準(zhǔn)。廠內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。4.1.2生產(chǎn)裝置的防火、防爆要求：根據(jù)生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（）、中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程，以及石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲

7、、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處應(yīng)保持通風(fēng)狀態(tài)，必要時應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的以下。所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工

8、部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（HGJ104779）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨(dú)采用單向閥。因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。 輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定（）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

9、。有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。各易燃易爆物料生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物和儲罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物米以上。嚴(yán)防三串：高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓；生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串；易燃易爆系統(tǒng)向安全系統(tǒng)相串。4.1.3生產(chǎn)工藝操作的防火、防爆要求：要采用進(jìn)的安全工藝方法、工藝裝置，不得使用國家明令禁止、淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝，工藝指標(biāo)、安全

10、裝置、信號聯(lián)鎖能滿足防火防爆要求。各操作崗位都應(yīng)有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)規(guī)程以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急處理措施，生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，達(dá)到“三懂四會”，經(jīng)安全技術(shù)考試并取得安全作業(yè)證之后，方能上崗獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)堅守崗位，按崗位操作法精心操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。操作人員認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅持定時、定點(diǎn)、定項目的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常或事故時及時報告，果斷處理，認(rèn)真記錄，交待清楚。操作人員要經(jīng)常檢查指標(biāo)裝置、安全聯(lián)鎖、報警、防靜電接地等一切防火防的設(shè)施，使其運(yùn)行正常，靈敏可靠。嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，開車前必須認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，做到確認(rèn)符合安全開車條

11、件。對沒有辦動火證、安全檢修手續(xù)不全等行為，操作人員有權(quán)制止。生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。在危險要害區(qū)域（崗位）從事正常生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)檢修、現(xiàn)場監(jiān)測的臨時性作業(yè)視為危險要害區(qū)域（崗位）生產(chǎn)性作業(yè)。4.1.4電氣的防火、防爆要求：所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電電氣裝置，其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地，接地電阻不大于4歐姆，應(yīng)接地部分如下：電機(jī)、變壓器及其它電器底座和外殼；電氣設(shè)備的傳動裝置；室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；配電、控制、保護(hù)用的盤(臺、機(jī))的框架；交、直流電力電纜的接線盒，

12、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層，穿線的鋼管； 電纜支架。生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道； 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止12分鐘以后進(jìn)行。易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。接地線與獨(dú)立避開雷針的接地線之

13、間距離不應(yīng)小于3米。禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。爆炸危險場所的電氣裝置，不論其電壓大小和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)可靠接地或接零。爆炸危險場所不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線，作為接地或接零。禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。電氣裝置的每個接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地線干線相連接，不得一個接線中串接幾個接地部分。高壓電氣設(shè)備的接地線，在沿地面或地下敷設(shè)的部分，應(yīng)有防腐蝕的措施。 以下情況應(yīng)安裝防靜電的接地裝置生產(chǎn)、貯存和裝卸壓縮氣體可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、儲罐、管道、機(jī)組。

14、利用空氣干燥、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀可燃固體物料的設(shè)備。防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的規(guī)定，每一處接地體的接地電阻值不應(yīng)大于100歐姆。設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等部分防靜電接地線應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線連接，不得相互串連接地。生產(chǎn)或貯存爆炸危險物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐和金屬管道等應(yīng)采取防止直接雷擊、雷電感應(yīng)和雷波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的金屬件(如設(shè)備、管道)均應(yīng)作防止雷電感應(yīng)和雷電波侵入的接地措施。引入爆炸危險場所的電纜外皮應(yīng)接地，電纜與架空線連接處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)谋芾灼?，并采取接地措施。引入爆炸危險場所

15、的架空管線在入戶處外必須接地或多點(diǎn)重復(fù)接地。防雷保護(hù)接地，其接地電阻值得不大于10歐姆。每年四月份之前機(jī)修車間應(yīng)對避雷接地裝置進(jìn)行檢查、檢測，保證其可靠。 庫區(qū)的防雷、防靜電按石油庫存設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。4.1.5動火的防火、防爆要求：按動火作業(yè)安全管理制度執(zhí)行。4.1.6防火、防爆主要措施：防爆泄壓。定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以

16、上?？扇?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧瑫r應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。 控溫、控壓：必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。防止

17、氧含量超標(biāo)。氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。防火措施。在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。貯運(yùn)設(shè)施易燃液體貯罐應(yīng)

18、設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。閃點(diǎn)低于28，沸點(diǎn)低于38的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28，而沸點(diǎn)在38至85之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計，壓力表和安全閥。充裝液氨前，必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。物料排放。含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

19、幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時消除泄漏。4.2防塵、防毒管理：4.2.1防塵、防毒的基本管理要求：公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護(hù)職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害

20、物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗(yàn)。公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目，設(shè)計和施工部門，必須嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和三廢排放標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時”。新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗(yàn)收時，必須同時審查，驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有EHS部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產(chǎn)。采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)使用。4.2.2防塵、防毒的防護(hù)與治理：要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治