炮車施工方案

1、海淀區(qū)復(fù)興路甲65號(hào)科研辦公5-1號(hào)樓裝修改造項(xiàng)目幕墻工程炮車專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 審 批： 無錫恒尚裝飾工程有限公司一、炮車概述 本工程炮車吊由鋼結(jié)構(gòu)吊架和卷揚(yáng)機(jī)組合而成，卷揚(yáng)機(jī)是一種體積小、重量輕、起重大、操作靈便、安全可靠、經(jīng)久耐用的電動(dòng)起重機(jī)。二、炮車支架安裝及卷揚(yáng)機(jī)安裝.1基本構(gòu)造小型懸臂吊車是以槽鋼焊接成車身形成平面受力骨架，車身配一臺(tái)3T卷揚(yáng)機(jī)，前側(cè)中部使用方管120*60管前挑與前部槽鋼焊成一定角度后作為懸挑臂，懸臂兩側(cè)使用鋼絲繩斜拉以加強(qiáng)懸臂支撐，車身后壓配重。建筑卷?xiàng)顧C(jī)型號(hào)：3噸 JM3型 編號(hào)：AC145、額定速度：16m/min 三相異步電動(dòng)機(jī) 型號(hào)：YE2-

2、160M-4 功率：11KW編號(hào)：070935電壓：380V轉(zhuǎn)速：1460r/min電流22.6A能效等級(jí)：3級(jí) 重量：105kg工作制：S1 55HZ噪音:82dB(A) 絕緣等級(jí)：F效率：89.8% 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JB/T11707-2013 2017年3月2特點(diǎn)體積小巧，制作方便，可根據(jù)施工位置靈活移動(dòng)，不受場(chǎng)地限制。3. 構(gòu)造要求3.1小型懸臂吊車應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右、前后發(fā)生傾覆，計(jì)算書及制作圖紙應(yīng)編入施工方案。3.2小型懸臂吊車定位后，必須有防止車身向前滑移措施(在車身后使用鋼絲繩拉住筒體混凝土墻的化學(xué)錨栓上)。3.3 車身骨架使用16#槽鋼焊接而成，槽鋼

3、交接處均應(yīng)滿焊，焊縫高6mm，車框內(nèi)設(shè)二根16#槽鋼橫梁和一根16#槽鋼豎梁。3.4 卷揚(yáng)機(jī)安裝在二根16#槽鋼橫梁上，機(jī)座與橫梁交接處均應(yīng)滿焊并固定牢靠，卷揚(yáng)機(jī)起吊重量為3T。3.5吊車懸臂為方管120*60管焊接在前部槽鋼并與水平成一定角度，懸臂水平投影長(zhǎng)度為1500mm，高度為2245mm。3.6懸臂兩側(cè)加設(shè)兩道6*19a+1鋼絲繩/鋼芯12（公稱抗拉強(qiáng)度1870Mp）鋼絲繩以加強(qiáng)拉撐，鋼絲繩固定后轉(zhuǎn)動(dòng)花蘭螺栓將鋼絲繩拉緊，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。3.7在車身前側(cè)用80*80*4方鋼管制成總寬為1820mm的加強(qiáng)支撐腳，以防車身左右發(fā)生傾覆。3.8用吊籃的配重或用裝滿黃砂的編織

4、袋壓在車身后側(cè)以作配重，增強(qiáng)車身穩(wěn)定性，且配重重量不低于500Kg。3.9在車身后部?jī)蓚?cè)使用48*3.5厚鋼管頂撐天棚，以防車身在吊裝單元板塊時(shí)發(fā)生傾覆(48*3.5厚鋼管焊接車身的槽鋼上)。3.10卷揚(yáng)機(jī)容許起吊荷載為2500Kg。3.11、卷揚(yáng)機(jī)試運(yùn)行卷揚(yáng)機(jī)安裝完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行，起吊重物不大于設(shè)備額定載荷并試吊檢測(cè)，檢查整個(gè)運(yùn)行過程是否正常。發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)整改，起吊時(shí)運(yùn)行區(qū)域下方禁止進(jìn)人，并要做防護(hù)標(biāo)識(shí)，設(shè)有專人看護(hù)。3.12、驗(yàn)收：首先，報(bào)請(qǐng)我司安檢部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、總包等有關(guān)方進(jìn)行驗(yàn)收，全部合格后方可正式開工使用。4、標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)造車身長(zhǎng)2600mm，寬1020m

5、m，采用槽鋼焊接而成。焊接完畢后，噴上藍(lán)色油漆和編號(hào)，下部安裝尼龍萬向輪，便于移動(dòng)，并在前端設(shè)置固定加強(qiáng)支撐腳，在吊裝時(shí)放下，以穩(wěn)定吊車，吊裝系統(tǒng)由3噸的卷揚(yáng)機(jī)、前吊臂和拉繩組成，卷揚(yáng)機(jī)安裝在車身后部，前吊臂采用方管120*60管焊接而成，前伸水平長(zhǎng)度為1500mm，高度為2245mm，吊臂兩側(cè)加設(shè)兩道6*19a+1鋼絲繩/鋼芯12（公稱抗拉強(qiáng)度1870Mp）鋼絲繩以加強(qiáng)拉撐，吊車后部配重，增強(qiáng)吊車穩(wěn)定性。如下圖所示；吊件尺寸為5、安全技術(shù)措施5.1、小型懸臂吊車的安裝和拆除必須由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.2、小型懸臂吊車使用過程中每日應(yīng)由安全員負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩、繩扣、焊縫和起吊荷

6、載情況，并應(yīng)有檢查記錄。5.3、卷揚(yáng)機(jī)容許起吊荷載為1000Kg，使用時(shí)不能超過其容許荷載。5.4、小型懸臂吊車第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn)，合格后方可使用。5.5、吊裝單元板塊時(shí)，下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域。5.6、起重機(jī)司機(jī)、安裝指揮員、司索員應(yīng)同一家鄉(xiāng)人以保證語言暢通，每人配備一臺(tái)對(duì)講機(jī)以保持信息暢通。5.7、小型懸臂吊車就位完畢后，要有防滑移措施。5.8、每日吊裝完畢后應(yīng)將鋼絲繩收回頂部，并將整機(jī)退回安全處，關(guān)好安全防護(hù)門。5.9、制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D規(guī)規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm。5.10、經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動(dòng)，

7、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修。三、卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)范 1、電源接通前應(yīng)認(rèn)真檢查接地裝置的良好情況，以防觸電事故的發(fā)生。 2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定情況，防護(hù)設(shè)施，電氣線路，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 3、操作者應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)合格后，熟悉操作順序和方法。 4、在起吊重物時(shí)，下方禁止站人，不得用本機(jī)運(yùn)送人員。 5、鋼絲繩在使用一段時(shí)間后，如鋼絲繩內(nèi)折斷，鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢更換。 6、鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)保證工作全部后，必須留有3圈以上的安全圈。 7、經(jīng)常檢查聯(lián)軸器主、被動(dòng)節(jié)柱銷、彈性墊圈磨損程度，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。 8、正常使用時(shí)，在任何情況下禁止超載。 9、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物

8、。 10、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。 11、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或被吊物件應(yīng)降至地面。 12、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物件放回地面。四、卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù) 1、起重的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換： 表面有裂紋、破口； 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形； 掛繩處斷面磨損超過高度10%； 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%； 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%。 2、鋼絲繩維護(hù) 鋼絲繩是卷揚(yáng)機(jī)的起升機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分，它直接影響卷揚(yáng)機(jī)的

9、安全使用，常因磨損、斷裂而報(bào)廢，因此必須始終處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并定期檢查其中端的固定情況。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，并及時(shí)更換新繩：a、發(fā)生密集斷絲或有一個(gè)繩股斷裂；b、即使沒有明顯斷絲現(xiàn)象，但鋼絲繩直徑磨損或腐蝕達(dá)到公稱直徑的70%；c、鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見表1，鋼絲繩絲徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量見表2表1：鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩安全系數(shù)5.5鋼絲繩規(guī)格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186-7147261338197以上16830154020 表2：鋼絲繩絲徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量鋼絲繩直徑10以

10、下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)（個(gè)）34567繩卡間距801401602202403、使用前須檢查緊固螺栓及放油螺釘是否松動(dòng)，然后打開加油螺釘，按加油標(biāo)貼加進(jìn)適量機(jī)械齒輪潤(rùn)滑油，最后擰緊加油螺釘。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待油料遍及各軸承和齒輪后，方可正式開車。4、每次吊裝重物時(shí)，必須先進(jìn)行低距試吊，檢查液壓剎車至達(dá)到足夠的制動(dòng)力矩為準(zhǔn)。5、減速箱滿六個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。6、經(jīng)常檢查聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，并注意各滑動(dòng)處的加油等工作。五、卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程1、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考核合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。2、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。3、工作前，檢查卷揚(yáng)

11、機(jī)與地面固定情況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制動(dòng)器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護(hù)裝置是否良好；卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng)；皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。4、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。5、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15 倍，無槽光筒應(yīng)大于20 倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。6、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。7

12、、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人，提升架天輪下4m 處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂位倒提升架。8、制動(dòng)襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車，進(jìn)行修理工調(diào)整。9、夜間工作時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。10、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng)，找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢；休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。12、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。13、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。14、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)罩。15、做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。六、炮車的計(jì)算吊件尺寸為吊點(diǎn)荷載取值：11.2KN動(dòng)力系數(shù)取1.05，荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4則吊架施工荷載為采用SAP2000有限元軟件建模對(duì)鋼架進(jìn)行受力分析。板塊荷載手動(dòng)施加，鋼架自重由軟件自動(dòng)計(jì)算。模型圖荷載設(shè)計(jì)值施加荷載標(biāo)準(zhǔn)值施加荷載設(shè)計(jì)值作用下鋼架應(yīng)