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文檔簡介
1、晶誠花園 3#、4#、5#樓二次結(jié)構(gòu)施工案編制人:審核人:專業(yè)資料2013年8月30日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工安排33.1進(jìn)度計劃安排33.2施工現(xiàn)場安排33.3勞動力安排4四、施工準(zhǔn)備44.1技術(shù)準(zhǔn)備44.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備54.3材料準(zhǔn)備6五、施工法75.1施工順序75.2測量放線75.3構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的設(shè)置. . 85.4填充墻拉結(jié)筋設(shè)置8專業(yè)資料5.5過梁設(shè)置95.6植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工95.7加氣混凝土砌塊施工14施工工藝流程14施工要點15水電處理18質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)18成品保護(hù)205.8二次結(jié)構(gòu)混凝土施工21鋼筋綁扎21構(gòu)造柱、抱框模板施工21混凝土施工225.9?;?/p>
2、凝土預(yù)制隔板墻施工23材料要求23作業(yè)條件24工藝流程24隔板墻安裝24隔板墻節(jié)點做法26質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28專業(yè)資料成品保護(hù)295.10排風(fēng)道施工29排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求29排風(fēng)道施工技術(shù)要求305.11交叉作業(yè)與配合施工31六、季節(jié)性施工 . . 326.1加氣混凝土砌塊施工326.2粒混凝土預(yù)制隔板墻安裝33七、施工管理措施 . . 347.1質(zhì)量管理措施347.2安全管理措施357.3消防、環(huán)保管理措施387.4施工進(jìn)度保證措施387.5成品保護(hù)措施39八、部分節(jié)點附圖 . . 39專業(yè)資料專業(yè)資料一、編制依據(jù)1.1 晶誠花園 3#、4#、5#樓施工組織設(shè)計及施工圖紙和設(shè)計交底。1.
3、2 鋼筋混凝土過梁 11YG301。1.3 混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002。1.4 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50203-2002。1.5 輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-2002。1.6 框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集94SJ19。1.7 墻身 - 輕質(zhì)條板隔墻 88J2-X7。1.8 住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道07J916-1 。1.9 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。2.0 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ9820002.1 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112.2 加氣混凝土砌墻塊墻05YJ3-4二、工程概況序號項目容1建筑功能普通住
4、宅樓總建筑面積約12萬地下建筑面積約 1.4 萬2 建筑面積107155.48 (其中 3#樓 33675.8 ,4# 樓 35772.0 ,5#地上建筑面積樓 34554.47 ,裙樓 3153.2)3層數(shù)地上3#樓 24 層、 4#、 5#樓 25 層地下地下二層4建筑高度3#樓 75.00 米, 4#、 5#樓 78.00米專業(yè)資料5耐火等級地上、地下均為一級6建筑防水地下工程和屋面均為級地下3#、4#、 5#樓地下一、二層層高均為 4.15m,7層高3#、 4#、5#樓地上一層層高均為 4.5m;地上二層層高地上均為 4.2m;三層以上層高均為 3.0m。8外裝修外墻裝修材墻面、涂料墻
5、面頂棚水泥砂漿、混合砂漿及涂料和白水泥打底樓地面工程細(xì)混凝土、(防滑)地磚、花崗巖板9 裝修墻裝修白色乳膠漆、面磚、聚合物水泥砂漿門窗工程木質(zhì)門、防火門、塑鋼窗、防火卷簾門屋面保溫50mm厚聚苯乙烯保溫板10保溫工程墻體外保溫40/30mm厚擠塑聚苯板底板、外墻4 厚 SBS-型改性瀝青防水卷材(聚酯胎)11防水屋面4 厚 SBS-型改性瀝青防水卷材(聚酯胎)衛(wèi)生間水泥砂漿防水樓面地下24cm厚蒸壓粉煤灰磚塊、 20cm厚加氣混凝土砌塊地上10cm厚輕質(zhì)隔墻板、 10/20cm 厚加氣混凝土砌塊12砌體工程砌筑砂漿M7.5 水泥砂漿、 M5.0 混合砂漿構(gòu)造柱、過梁、C25圈梁、抱框柱主體結(jié)構(gòu)
6、計劃分10 層以下、 11 層以上二次驗收,目前10 層以下結(jié)構(gòu)已專業(yè)資料施工結(jié)束并具備驗收條件,同時具備填充墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間排風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水電設(shè)備安裝的施工條件。本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu),二次結(jié)構(gòu)為加氣混凝土砌塊隔墻、輕質(zhì)預(yù)制板隔墻。填充墻墻體材料分為三類:第一類:厚度240mm厚蒸壓粉煤灰磚塊,強(qiáng)度等級為 MU15,用于預(yù)應(yīng)力空心板下。 第二類:厚度 100200mm厚加氣混凝土砌塊,(B06 級強(qiáng)度不低于A3.5 ,加氣混凝土砌塊干重度7.0kN/m3)及 200mm混凝土實心磚,用于外墻及隔墻。第三類:厚度100mm的輕質(zhì)隔板墻,用于隔墻。填充墻設(shè)強(qiáng)度等級為C25 鋼
7、筋混凝土構(gòu)造柱、水平系梁、抱框素砼柱、圈梁、過梁以及加氣混凝土砌塊墻體下設(shè)高度為200mm混凝土實心磚。 填充墻砌筑砂漿強(qiáng)度為: -1.50-0.050之間砌體采用 M7.5 水泥砂漿,其余均采用M5.0 混合砂漿。三、施工安排3.1 進(jìn)度計劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計總控進(jìn)度計劃安排,二次結(jié)構(gòu)的施工時間為2013 年 8月 30 日開始 2013 年 11 月 31 日完成,由于目前施工進(jìn)度的提前以及結(jié)構(gòu)的分階段驗收,計劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工,二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的法,(樣板間設(shè)在 3#、4#、5#樓的第三層),計劃 2013 年 8 月下旬開始進(jìn)行樣板間的施工,樣板間施工結(jié)束
8、后,經(jīng)驗收合格后,即組織人員進(jìn)行第一階段地下二層至10 層填充墻砌筑,第二階段11 層以上填充墻砌筑。施工順序:隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗收完畢后,由上而下逐層砌筑,以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載,或采用各層砌體沉實后再專業(yè)資料收頂填嵌的法。二次結(jié)構(gòu)計劃2013 年 12 月全部完成。3.2 施工現(xiàn)場安排填充結(jié)構(gòu)施工砂漿及混凝土采用現(xiàn)場設(shè)小型攪拌機(jī)、小車進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆ǎ怪边\(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī),塔吊吊運(yùn)配合施工。攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場水泥庫、砂料場、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂料、砌塊、隔墻板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場,以滿足工程施工的需要。施工升降機(jī)安裝、使
9、用及塔吊的運(yùn)行必須格按照已審批的施工案施工,保證符合安全技術(shù)要求。室砌體施工時搭設(shè)雙排腳手架(不得將腳手架支承在填充墻上),結(jié)構(gòu)樓層邊搭設(shè)高度不小于1.5 米的安全防護(hù)欄桿 ,外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。3.3 勞動力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進(jìn)行施工的法,做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分工明確,配合密切,勞動力安排見下表:每幢勞動力需用量計劃表工管理砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工架子工種人員人22510158246數(shù)四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1)主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢,質(zhì)量合格并已通過驗收。認(rèn)真熟悉建筑專業(yè)資料施工圖紙,根據(jù)設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行規(guī)及工藝規(guī)程編制施工案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底,進(jìn)行樣板間的施工
10、。2)每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線,經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求,并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收,如與結(jié)構(gòu)不符時,可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,變動較大處經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。3)由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同做好砌體材料、隔墻板、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作,并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。4)根據(jù)設(shè)計圖紙要求, 提前做好砂漿 (水泥砂漿 M7.5、混合砂漿 M5.0)、混凝土( C25)的試配工作。5)試驗用具的準(zhǔn)備。6)繪制砌塊排列圖:按砌塊排列圖在墻體線圍分塊定尺、劃線,排列齊快的法和要求如下:( 1)砌塊
11、在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖,二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計好地導(dǎo)墻、配筋帶(或圈梁) 、接頂法等,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊砌筑施工。( 2)砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊 , 砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的 75%85%。( 3)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施。( 4)配制異形尺寸砌塊。專業(yè)資料4.2 機(jī)械、用具準(zhǔn)備1)主要用具:隔墻砌筑用具: 磅秤、手推車、膠皮管、 5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。隔墻板安裝用具
12、: 2m 托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注攪拌機(jī)臺3制作砂漿、砼施工升降機(jī)臺3垂直運(yùn)輸塔吊臺3配合垂直運(yùn)輸砂漿機(jī)臺3備 用電焊機(jī)臺6焊拉接筋用水泵臺3/注:消防管線:采用結(jié)構(gòu)施工用消防管線,消防泵為100m 揚(yáng)程。臨電每兩層采用一臺三級配電箱。4.3 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計算,確定材料種類及各階段材料用量,進(jìn)行定貨采購,與廠家簽定供貨合同,確保工程施工順利進(jìn)行。施工時所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。禁使用斷裂砌塊。材料進(jìn)場后堆放整齊,上部覆蓋密,下部墊起架空,防止日曬雨淋
13、。粉煤灰混凝土加氣塊:規(guī)格為200、100 厚。粒圓條板隔墻材料: 90 厚輕質(zhì)圓粒條板。砌體所用材料包括排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或試驗單。普通硅酸鹽水泥( P·O 32.5 ) 砂:中砂,(含泥量不超過5%)。525 碎,(含泥量不專業(yè)資料超過 2%)。蒸壓灰砂磚規(guī)格:240x115x53mm/200x90x53mm,用于墻頂斜砌和墻下三層砌體、墻角、皮數(shù)找零或由廠家提供專用找零砌塊。頂砌灰砂磚底砌灰砂磚加氣砼填充墻頂部及底部的處理拉結(jié)鋼筋:構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HPB300 6、 8、12、 14。鋼筋固定法采用植筋法。排風(fēng)道:選用圖集為 07J916-1 ,廚房間 A-
14、CH(500×400),衛(wèi)生間 A-WH( 400×350)。五、施工法5.1 施工順序樓面測量放線 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定排風(fēng)道安裝(可在砌體后粉刷前施工) 隔墻板安裝 墻體砌筑(水電管預(yù)埋) 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)專業(yè)資料量驗收。5.2 測量放線樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進(jìn)行,應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框(門窗洞口)位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線,相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的法進(jìn)行控制。高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5 米或
15、 1.0 米線進(jìn)行控制,垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線,保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此容外,在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)。5.3 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的設(shè)置構(gòu)造柱按構(gòu)造柱平面布置圖留設(shè)( 見附圖 ) 。一般斷面為 200×200、100×200,設(shè)縱向鋼筋 412(四角),上、下由樓板、梁或底板后期植筋,箍筋6200。構(gòu)造柱砼 C25。層高大于4 米的墻或無窗洞的外墻中,應(yīng)在門洞上皮高度處或墻體半高處設(shè)置 100 高水平系梁,其余應(yīng)在門洞上皮高度處設(shè)置100 高水平過梁。砼為 C25。配筋見附圖。構(gòu)造柱與填充墻連接見下圖: (應(yīng)先砌墻后
16、澆柱,馬牙槎先退后進(jìn)。)50005000結(jié)構(gòu)墻、柱灰砂磚砌筑的頂砌C20 細(xì)石鋼筋砼構(gòu)造柱鋼筋砼結(jié)構(gòu)板200100同砌塊高度加氣砼砌塊墻專業(yè)資料鋼筋砼結(jié)構(gòu)板灰砂磚砌筑的底砌5.4 填充墻拉結(jié)筋設(shè)置柱子與填充墻、隔墻連接,按建筑施工圖位置,沿柱高每隔 600mm墻寬圍留出 2 6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋錨入柱 200mm,伸入隔墻 700mm。構(gòu)造柱、芯柱每隔 600mm設(shè)一道拉結(jié)筋( 26600),伸入兩側(cè)隔墻 1000m。與填充墻相連接的剪力墻或柱子采用植筋連接。見下圖:5.5 過梁設(shè)置砌體的門洞、窗洞或設(shè)備留,其洞頂均設(shè)置過梁。參見11YG301表。專業(yè)資料5.6 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工1、本工程構(gòu)造柱
17、、抱框立柱、圈梁、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時的過梁、砌筑墻體的拉結(jié)筋鋼筋錨固生根,均采用后植筋錨固案。2、建筑結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品簡介:本工程采用 HF-3 型植筋型錨固樹脂膠 (A 級),該產(chǎn)品是由合成樹脂高分子材料、無機(jī)填料及化學(xué)助劑組成的粘結(jié)材料。該產(chǎn)品特點及技術(shù)性能如下:(1) 產(chǎn)品特點:A、可在負(fù)溫下( -10 °)施工,承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化(50年)、抗震動。B、施工便,水平、頂均易施工并能保證充滿膠。C、錨固效果佳,成本低。D、凝膠時間( 10-120min)。專業(yè)資料(2) 產(chǎn)品性能:A、抗壓強(qiáng)度: 60Mpa。B、抗彎強(qiáng)度: 50Mpa。C、金屬粘結(jié)抗剪強(qiáng)度:1
18、6Mpa。D、抗凍融性能: 50 次循環(huán)后強(qiáng)度不降低。E、環(huán)保性能:符合室裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。(3) 植筋參數(shù)設(shè)計:本工程植筋全部采用HF-3 型植筋型錨固樹脂膠 (A 級),該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度11MPa。植筋基本錨固深度和單根植筋錨固的承載力計算如下:植筋基本錨固深度Ls=0.2 sptdfy/fbd式中: spt- 為防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù),查表取值1.0d- 鋼筋直徑,2fy- 鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值, fy=300N/mm fbd- 植筋用膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值,查表取值 3.4 單根植筋錨固的承載力 Ntb
19、= fy As式中: fy- 鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,2鋼筋截面面積,fy=300N/mm As-具體的錨固參數(shù)見表所示:各類型鋼筋錨固參數(shù)表序號鋼筋直徑( d)鉆深度( L)鉆直徑( D)理論用膠量( g)16. 8081528 1001025專業(yè)資料310 1201240412 1501450514注:本產(chǎn)品膠用于工序施工。16100C30 以上混凝土均可。所植鋼筋經(jīng)拉拔試驗合格后,可進(jìn)行下一道鉆孔定位3 、主要施工法 :1. 植筋工藝施工:鉆孔清孔注膠鋼筋下料植筋鋼筋除銹固化養(yǎng)護(hù)植筋工藝流程圖( 1)放線:開始鉆施工前,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點鉆位置,鉆位置查標(biāo)明
20、后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。( 2)鉆:根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆直徑,以及鉆深度不同;鉆直徑一般比所植鋼筋直徑大 46mm,鉆時格按設(shè)計要求施工,鉆時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆圍灰塵清理干凈 , 用氣泵、毛刷清,清刷完畢后,要使洞最終達(dá)到清潔干燥。( 3)清:用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒以伸至專業(yè)資料底部,來回抽動并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡粉塵。( 4)鋼筋清理: 1) 鋼筋必須做好除銹清理,錨固用錨桿和鋼筋的型號、規(guī)格要格按圖紙設(shè)計要求選用。 2) 用鋼絲刷將除銹清理長度圍的鋼筋表面打打磨出光澤。 3) 將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。( 5)錨固:
21、將植筋膠中的 A 料、 B 料進(jìn)行充分混合( 100:1 100:2)后,將注膠槍嘴插入,緩慢將膠注入,注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將填滿,錨固膠從溢出為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計要求確定植入深度,并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記,然后插入洞,一邊插一邊向同一向緩慢旋轉(zhuǎn),直至洞底部為止,此時應(yīng)有錨固膠從洞溢出。(6)成品保護(hù):對埋植好的鋼筋或者錨桿應(yīng)做好保護(hù)工作,以防在錨固用膠固化時間,鋼筋或錨桿被搖擺或碰撞。 24h 后能加載。( 7)驗收:鋼筋或錨桿埋植工作完成后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲、監(jiān)理及質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收,在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗,按照 1的抽檢率隨機(jī)
22、對植筋進(jìn)行拉拔試驗,并做好拉拔試驗記錄。2. 設(shè)備及人員投入計劃序號名 稱單位數(shù)量備注1電錘臺12強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)臺13電纜線米1004作業(yè)人員名55管理人員名13. 注意事項:1)植筋施工所用材料、膠必須有合格證和檢驗報告,經(jīng)確認(rèn)后可使用。專業(yè)資料2)植筋鉆時應(yīng)防止鉆破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。3)植筋清是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié),它直接影響錨固質(zhì)量,必須清理干凈并經(jīng)驗收后可進(jìn)行下道工序施工。4)注膠植筋時,應(yīng)將鋼筋迅速植入并慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5)植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過工長檢查合格后可進(jìn)行下道工序施工。6)使用前勿將 A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20 攝氏度以下避光、密閉保存,保質(zhì)期6 個月
23、。注意防火,施工現(xiàn)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。4. 植筋膠使用說明1)建筑結(jié)構(gòu)膠 A料在運(yùn)輸及保存的過程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,使用前攪拌均勻即可。2)根據(jù)使用時的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求,通過增減B料(固化劑)的用量可以在一定的圍控制膠的可操作時間。實驗證明 B 料的用量(再推薦的圍)對錨固強(qiáng)度沒有明顯的影響。3)建筑結(jié)構(gòu)膠A 料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。4)當(dāng)使用本產(chǎn)品時,如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。施工場所應(yīng)注意通風(fēng),少數(shù)人接觸本品時會有過敏反應(yīng),使用時請采取安全防護(hù)措施。5)A、B 料均為化學(xué)品,應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理,注意環(huán)境保護(hù)。5. 使用法:錨固鋼筋時,在基材上鉆
24、,粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈(反復(fù)三次以上)。鋼筋表面除銹、去污。壁及鋼筋表面要干燥。按所需用量取A料和 B料(推薦重量比100:0.5/100 :2.0 ),進(jìn)行充分混合,放入,建筑結(jié)構(gòu)膠的用專業(yè)資料量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間,膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后膠體填充飽滿,用膠重量( W)具體可按下式計算: W=/4 (D2-d2)L×V×K,式中: D-鉆直徑; d- 鋼筋直徑 ;L- 鉆深度; V-建筑結(jié)構(gòu)膠比重取 2;K-富裕系數(shù)取 1.1 。將錨固鋼筋插入(可用旋轉(zhuǎn)或振沖的法) ,在膠固化前禁止擾動錨固鋼筋,以免影響錨固效果。5.7 加氣混凝土砌塊砌筑施工工藝流程
25、:加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖施工要點:(1)加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水,砌塊施工時含水率應(yīng)控制在15%下。( 2)放線:加氣混凝土砌塊砌筑前,應(yīng)在樓面上定出軸線位置,在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。( 3)立皮數(shù)桿:在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不得超過 15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、基見證取樣砌構(gòu)造柱專業(yè)資料牢固、標(biāo)高一致。( 4)拌制砂漿;采用現(xiàn)場攪拌砂漿,砂漿標(biāo)號為 M7.5 水泥砂漿和 M5.0 混合砂漿,砂漿隨拌隨用,一般在 3-4h 用完,禁使用隔夜砂漿;砂漿具有一定的粘結(jié)性,良好的和易性和保水性,砂漿的稠度控制在 7
26、0-80mm。( 5)加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)砌頁巖磚或普通混凝土小砌塊,其高度不宜少于三層。有防水要求的房間,房間四除門洞外,做C25 混凝土翻邊,其高度為 200mm,厚度同墻厚?;炷练吿幍臉前鍛?yīng)在模板安裝前,進(jìn)行鑿毛處理。( 6)根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸,進(jìn)行排磚撂底(根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚,對構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整) ,使組砌法合理,以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊,減少品種,減少切割開縫,以保證墻體良好的整體性。( 7)加氣混凝土砌塊的砌筑法可采用“鋪灰灌漿法” 。先在墻頂上攤鋪砂漿,然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上,并與前一塊砌塊靠攏,留出不大于20mm的空隙。待
27、砌完一皮砌塊后,在空隙兩旁裝上夾板,在砌塊的灌漿槽灌砂漿,直至灌滿。 等到砂漿開始硬化不流淌時,即可卸掉夾板,也可采用“披灰擠漿”法,既先用瓦刀在砌塊底面的肋上滿披灰漿,再在待砌的砌塊的端頭兩端披頭灰,然后雙手搬運(yùn)砌塊,進(jìn)行擠漿砌筑。砌體水平灰縫厚度不大于 15mm,大于 30mm的垂直縫用 C25細(xì)混凝土灌實,砌體灰縫橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿, 水平灰縫飽滿度按面積計不得低于 80%,垂直灰縫飽滿度不得低于 80%,砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊,就位校正后,將多余砂漿用大鏟刮平,收回灰斗,找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)S闷鰤K。(8)加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開,搭接
28、長度不小于砌專業(yè)資料塊長度的 1/3 且不應(yīng)小于 90mm,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。如不能滿足要求,應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26 的拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm。( 9)加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的 T 字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊(見下圖)。加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法加氣混凝土砌塊 T 形砌法( 10)砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時,施工時間應(yīng)在下部砌體沉實后(間隔 37 天)可進(jìn)行,收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的法,磚塊必須逐塊敲緊擠實,填滿砂漿(見砌筑法 1)。專業(yè)資料(11)砌磚前加氣混凝土砌塊在使用前 12 小時要
29、陰干,磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌,重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應(yīng)留斜槎,留槎高度不得超過 1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整。(12)加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位,應(yīng)預(yù)埋 26 的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的豎向間距為 600mm,當(dāng)有抗震要求時, 拉結(jié)筋的末端應(yīng)做 40mm長 90°彎鉤。砌體填充墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)圈梁、 構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋,預(yù)留長度符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱施工時按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎,馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為 200300mm左右。構(gòu)造柱做法見詳圖。加氣混凝土
30、砌塊填充墻構(gòu)造柱水電處理水電留槽、留洞時,處理法兩種,第一種處理法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝;另一種處理法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,進(jìn)行立管剔槽處理,剔槽深 30 ,寬 60 ,用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。用L=30 300圓釘釘牢,管路安裝完畢后,用1:3 水泥砂漿填補(bǔ),最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本案要求采用第一種法,即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種法為局部改線時的處理法,應(yīng)盡量避免。見下圖:專業(yè)資料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。2. 砂漿強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計要求,用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊,每一檢驗批且不超過 250M3, 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級
31、的砌筑砂漿每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次,制作試塊一組(每組 6 塊),用于檢驗 28 天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度,同一驗收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立體抗壓強(qiáng)度, 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立體抗壓強(qiáng)度的0.75 倍。3. 砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸達(dá)到規(guī)要求。砌體水平灰縫厚度一般為 15mm,垂直灰縫寬度不大于 20mm。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。4. 轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑,砂漿密實,砌塊平順,砌體垂
32、直,不得出現(xiàn)破槎、松動,臨時間斷處應(yīng)留斜槎,斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的2/3 。5. 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不允用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和專業(yè)資料強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多磚砌筑不視為混砌。6. 構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計要求。砌體砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、外搭接。7. 砌筑高度每天不超過 1.8 米;雨季施工,每天砌筑高度不宜超過 1.2米。8. 填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后,此時
33、結(jié)構(gòu)撓度變形基本已完成后,再將其補(bǔ)砌擠緊。墻體滾磚砌筑時應(yīng)由中間向兩側(cè)呈倒八字砌筑。9. 填充墻 砌 體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。填充墻砌體的軸線偏移和垂直度偏差序號項目允偏差( mm)檢驗法軸線位置偏移10用尺量檢查1小于或等于 3m5用 2m托線板或吊線、尺量檢查垂直度大于 3m102表面平整度8用 2m靠尺和形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查10. 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗法應(yīng)符合表2 的規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗法專業(yè)資料水平 80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿輕
34、骨料混凝土小砌塊砌體垂直 80%的粘結(jié)痕跡面積成品保護(hù)1. 對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件,注意保護(hù),不得碰撞損壞。2. 對墻體埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意踩倒彎折。3. 運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車,應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。4. 加氣混凝土塊或混凝土砌塊磚墻上,不得放置腳手架,防止發(fā)生事故。拆除腳手架時,應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。5. 現(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實、平整,不積水,進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,砌塊應(yīng)防止雨淋。6. 砌體砌筑完成后,未經(jīng)有關(guān)人員的檢查驗收,軸線、標(biāo)高線、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞拆除。7. 砌塊運(yùn)輸和堆放時,應(yīng)輕吊輕放,堆放高度不得超過 1.6m,堆垛之間應(yīng)保持
35、適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?. 水電和室設(shè)備安裝時,應(yīng)注意保護(hù)墻體,不得隨意鑿洞。填充墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時同時留設(shè),漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)使用切割機(jī)切槽,埋設(shè)完畢后用 C15混凝土灌實。9. 砂漿稠度應(yīng)適宜,砌筑過程中要及時清理,防止砂漿濺臟墻面。10. 裝卸砌塊時,禁傾卸丟擲,并應(yīng)堆放整齊。5.8 二次結(jié)構(gòu)混凝土施工鋼筋綁扎1)構(gòu)造柱主筋一次制作成型,綁扎構(gòu)造柱箍筋時,第一道箍筋距地面不得大于 50mm,且箍筋的彎鉤必須達(dá)到135°且兩鉤平行,平直部分長 10d 且大專業(yè)資料于 75mm,禁兩鉤長短不一,箍筋接頭要沿豎筋相互錯開,拉接筋彎1800 鉤。同一截面鋼筋接頭百分率為 50%,在綁扎接頭
36、區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm,并不得小于 15mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。避免踩踏、碰動已綁扎好的鋼筋;綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時,不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。2)鋼筋在堆放過程中,要保持鋼筋表面潔凈,不允有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋;貯存期不宜過久,以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時,應(yīng)在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進(jìn)行模板安裝,構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板,主龍骨采用50×100mm木,構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固,鋼管間距4
37、00-500mm,在墻體隔斷一面采用14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U 口支架加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)密貼緊, 模板與砌體接茬貼 10×9 海綿條貼緊,支撐牢固,防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前,必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確,并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠。支模時還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、抱框立柱的底部(圈梁面上)應(yīng)留出 2 皮磚高的洞,以便清理模板的雜物,清除后封閉。模板上口一側(cè)模板留 200 高豁口,以便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用 15mm厚雙面覆膜多層板、 50×10
38、0mm木制作,過梁底用鋼管或木大頭柱支撐,模板上口采用定型倒 U 口支架加固,木楔子背緊,梁設(shè) 12 鋼筋撐棍以控制截面尺寸。在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時,應(yīng)防止碰動最上專業(yè)資料一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動?;炷潦┕?)混凝土施工配合比由試驗室提前試配,機(jī)械攪拌,計量必須準(zhǔn)確,澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑,宜用插入式振動器,同時配以人工振搗,分層搗實。振搗棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的 1.25 倍,一般為 200mm左右。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,禁通過砌塊墻體傳振,以免砌塊
39、墻體鼓肚和灰縫開裂?;炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面,做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土,砂漿車封閉密,3不得漏漿,下班后將車清理干凈, 用水沖凈。混凝土每層或每100m取樣一組,用于檢驗 28 天的混凝土強(qiáng)度。2)澆筑混凝土?xí)r,防止漏漿掉灰污染墻面。當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體,并不得碰動鋼筋、埋件,防止位移。散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。5.9 粒混凝土預(yù)制隔板墻施工材料要求本工程廚衛(wèi)間隔墻主要用?;炷令A(yù)制園標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、門上板、標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻,其它的板按工程設(shè)計確定的規(guī)格進(jìn)行加工。1. 標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸: 2720、2740、2760×595
40、215;90(圓)(現(xiàn)場實量實切)2. 水泥: 32.5 級普通硅酸鹽水泥,其材質(zhì)須符合國標(biāo) GB175-1999硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥的要求 。3. 條板主要技術(shù)性能( 90 型):專業(yè)資料序 號項目指標(biāo)備注1抗壓強(qiáng)度( Mpa)7.5/2干密度 (kg/m3)1100/3板重 (kg/m2)(90 厚)70空心4抗彎荷載 2GG一塊條板自重5抗沖擊3 次板背面不裂30kg 砂袋落差 5006軟化系數(shù)0.8/7收縮率 (%)0.08/8隔聲量 (dB) 30控制下限9含水率 (%) 15/10吊掛力 (N)800/4. 輔助材料 :型水泥型粘結(jié)劑,用于條板與條板拼縫,條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘
41、結(jié),板縫填實和條板開槽敷線補(bǔ)平,條板正背凹口補(bǔ)平以及鋼抱框兩側(cè)縫填實抹平??辜魪?qiáng)度: 1.5mpa,粘結(jié)強(qiáng)度: 1.0mpa,初凝時間: 0.5 1.0h 。型水泥型粘結(jié)劑,用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件的粘結(jié)和條板預(yù)埋件補(bǔ)平??辜魪?qiáng)度: 2.0mpa,粘結(jié)強(qiáng)度: 3.0mpa,初凝時間: 0.5 1.0h 。1:2.5 膨脹水泥砂漿,加水泥用量10%的膨脹劑,用于條板與條板、條板頂部與主體結(jié)構(gòu)的粘貼。膏膩子:用于條板隔墻基面修補(bǔ)和找平??箟簭?qiáng)度:2.5mpa,抗折強(qiáng)度: 1.0mpa,粘結(jié)強(qiáng)度: 0.2mpa,終凝時間: 3.0h 。玻纖布條: 50mm寬用于板縫處理。條寬200,用于墻面陰陽角附加層。涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布, 網(wǎng)格 8 目/ 吋,布重 80g/m。斷裂強(qiáng)度: 25mm×100mm布條經(jīng)紗 300N;緯紗 150N專業(yè)資料作業(yè)條件1. 結(jié)構(gòu)已驗收,地面已清理,墻面彈出 +500 或 1000mm標(biāo)高線。2. 操作地點環(huán)境溫度不低于 5。3. 正式安裝前,先試安裝樣
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