風(fēng)機(jī)安裝施工方案

1、.風(fēng)機(jī)安裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：專業(yè)資料.目錄 .1.32.33.3445.56.57. 68. . 139. . 1410. . 1511. 1512. 16專業(yè)資料.1 工程概況風(fēng)機(jī)為地下料倉(cāng)除塵風(fēng)機(jī)（型號(hào)： Y4-73-14No.22F ）。風(fēng)機(jī)類型為離心風(fēng)機(jī)，主要由機(jī)殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)箱、進(jìn)口調(diào)節(jié)門、轉(zhuǎn)動(dòng)組、聯(lián)軸器等組成，驅(qū)動(dòng)由主電機(jī)傳動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)。主電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間用液力耦合器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。質(zhì)量目標(biāo)：保證分部工程交驗(yàn)合格率為 100%，杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“省優(yōu)” 。2 編制依據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工

2、及驗(yàn)收規(guī)范GB50275983 施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備參加本系統(tǒng)施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙。進(jìn)行圖紙的自審和會(huì)審工作，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底的工作。3.2材料及主要機(jī)具：3.2.1風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料， 成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4 設(shè)備驗(yàn)收專業(yè)資料.設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收應(yīng)有業(yè)主和設(shè)備承包商參加， 開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.1 開(kāi)箱前檢查設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)，防止開(kāi)錯(cuò)。4.2 開(kāi)箱前盡量將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近，減少開(kāi)箱后的托運(yùn)工作。4.3 開(kāi)箱一般應(yīng)從頂板開(kāi)始，在拆開(kāi)頂板查明情況后，再采取適當(dāng)?shù)姆椒ú鸪渌浒濉?.4 開(kāi)箱時(shí)應(yīng)用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍

3、的，應(yīng)先拆掉，不得用錘亂砸亂拆。4.5 精密的零件、部件和附件，必須入庫(kù)保存。4.6 設(shè)備檢查時(shí)應(yīng)注意：、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。、認(rèn)真檢查設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕應(yīng)記錄在冊(cè)。、按裝箱清單清點(diǎn)零、部件等，出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全，作好記錄。、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防銹油料清除前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。因檢查而除去的防銹油料，在檢查后應(yīng)重新涂上。、不需要安裝或安裝時(shí)不用的零件、附屬材料、專用工具和技術(shù)文件，在檢查后應(yīng)交給使用單位保管，安裝時(shí)需用的應(yīng)進(jìn)行分類編號(hào)，妥善保管，用后交業(yè)主。、開(kāi)箱時(shí)檢查出的問(wèn)題應(yīng)形成書(shū)面性文件，請(qǐng)業(yè)主代表和專業(yè)資料.設(shè)備供應(yīng)商代表簽字確認(rèn)。、

4、檢查完畢應(yīng)及時(shí)填寫開(kāi)箱記錄，并辦理移交手續(xù)。5 材料驗(yàn)收5.1 鋼材、型鋼等材料必須具有材質(zhì)合格證書(shū)，否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5.2 鋼材、型鋼等在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。5.3 鋼材、型鋼等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等現(xiàn)象。不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。6. 基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線6.1 基礎(chǔ)必須由土建按圖紙要求提供中心線的軸線標(biāo)記、水平標(biāo)高點(diǎn)，設(shè)備安裝前基礎(chǔ)表面必須鏟麻面。6.2 利用水準(zhǔn)儀測(cè)出各個(gè)安裝點(diǎn)的統(tǒng)一標(biāo)高的誤差值，并依據(jù)軸線放出各安裝位置的十字中心線。復(fù)測(cè)每個(gè)柱基±0.00 面

5、標(biāo)高誤差± 3mm。6.3 根據(jù)標(biāo)高誤差配制墊鐵，墊鐵尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，每組墊鐵不得超過(guò)三塊。6.4 予留孔的中心誤差±10mm，標(biāo)高誤差 +10 10。予留孔全長(zhǎng)傾斜偏差 20mm。專業(yè)資料.7 除塵風(fēng)機(jī)安裝。71 施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝墊鐵設(shè)置設(shè)備清洗電機(jī)底坐安裝止推軸承箱底座安裝支撐軸承箱安裝止推軸承箱安裝軸襯安裝下機(jī)殼安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝上機(jī)殼安裝潤(rùn)滑系統(tǒng)工程偶合器電機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道安裝聯(lián)軸器找正試運(yùn)轉(zhuǎn)7.2 墊鐵設(shè)置：墊鐵設(shè)置采用座漿法， 座漿操作要領(lǐng)詳見(jiàn)GB50231專業(yè)資料.98，附錄七；墊鐵上表面標(biāo)高允許偏差： ±0.5mm，水平度 1/1000

6、；墊鐵與墊鐵，墊鐵與底座接觸面，用 0.05mm塞尺檢驗(yàn)，在同一斷面處，塞入長(zhǎng)度不得超過(guò)墊鐵的長(zhǎng)度或?qū)挾鹊娜种弧?基礎(chǔ)表面必須鏟麻面，設(shè)備就位前基礎(chǔ)表面基礎(chǔ)表面清掃干件。風(fēng)機(jī)的電機(jī)、液力偶合器、支撐軸承箱止推軸承箱都單獨(dú)設(shè)置一個(gè)底座，由地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，地腳螺栓采用預(yù)留孔方法，為保證地腳螺栓處于底座孔的中心位置， 必須在地腳螺栓與底座孔的四周接觸處塞墊片， 待一次灌漿后混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再抽出墊片， 擰緊地腳螺栓。見(jiàn)下圖。墊片底座墊片7.3 風(fēng)機(jī)安裝見(jiàn)圖，首先固定風(fēng)機(jī)軸承箱、下機(jī)殼、轉(zhuǎn)子，用臨專業(yè)資料.時(shí)墊板找平找正后通知一次灌漿，當(dāng)一次灌漿的強(qiáng)度達(dá)到后，用“倒掛座漿”法，設(shè)置正式墊

7、板：斜墊板尺寸：220×110，斜度： 1：20，平墊板尺寸： 240×130，厚度： 20mm；然后對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行二次找正。7.4 支承軸承箱和止推軸承箱固定在底座上，軸承為自潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，底座與軸承箱固定應(yīng)留有定子熱膨脹產(chǎn)生的間隙， 導(dǎo)向鍵與箱體的間距應(yīng)均勻， 軸承與密封應(yīng)保持同心度。 用著色法檢查支承軸承和止推軸承與軸承箱的接觸狀況。要求接觸均勻，軸承球形體有75%以上的面積接觸；軸承頂、側(cè)間隙，接觸面詳見(jiàn)設(shè)備技術(shù)文件。7.5 轉(zhuǎn)子葉輪屬雙進(jìn)氣型，由軸盤、蓋盤和葉片組成。轉(zhuǎn)子組裝后應(yīng)由制造廠進(jìn)行動(dòng)、 靜平衡試驗(yàn)合格方能出廠。 轉(zhuǎn)子吊裝須保持水平，利用工字梁掛兩個(gè) 5t

8、手拉葫蘆調(diào)整水平。檢查和調(diào)整軸頸與軸瓦的接觸面、間隙。7.6 機(jī)殼組進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、進(jìn)行室、密封圈、等組成，機(jī)殼組裝以轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)線找正機(jī)殼的位置， 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口端的軸向插入深度： 24±3mm徑向間隙： 4-7mm；機(jī)殼安裝時(shí)，應(yīng)保證機(jī)組熱膨脹后與底座留有間隙。7.7 風(fēng)機(jī)和機(jī)組軸承的中心以位于電機(jī)組中部的轉(zhuǎn)子主軸線中心為基準(zhǔn)，水平以電機(jī)一側(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸處水平為準(zhǔn)，兩端揚(yáng)度相當(dāng)?shù)脑诖怪泵嫔系慕七B續(xù)曲線，見(jiàn)下圖。風(fēng)機(jī)找平、找正后，以風(fēng)機(jī)中心線為基準(zhǔn)，定位液壓偶合器和電機(jī)。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的軸向竄動(dòng)，電機(jī)、偶合器軸端和風(fēng)機(jī)與聯(lián)軸器端面均應(yīng)按要求留有足夠的間隙，以防止電機(jī)抽向竄動(dòng)力作用

9、在液力偶合器的軸上而損壞軸承。為補(bǔ)償專業(yè)資料.液壓偶合器因工作溫度產(chǎn)生的熱膨脹，偶合器進(jìn)、出軸端定位標(biāo)高應(yīng)較電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸心低；（具體數(shù)據(jù)按設(shè)備技術(shù)文件） 。線線線心心心中中中器機(jī)機(jī)合電風(fēng)偶風(fēng)機(jī)軸頸78 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架并設(shè)膨脹器或波紋管，以免風(fēng)機(jī)本體受到外力的作用，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管的閘閥與法蘭連接應(yīng)填以連接填料、連接螺栓應(yīng)順序擰緊，以防漏氣。79 潤(rùn)滑系統(tǒng)由油站、高位油箱和油管路組成，安裝時(shí)應(yīng)徹底清洗油站及零部件和管道中的鐵銹、雜質(zhì)。各連接的管道用生料帶纏繞，配完后用壓縮空氣吹掃， 油管應(yīng)進(jìn)行沖洗循環(huán)后方可與軸承箱連接。風(fēng)機(jī)安裝通用技術(shù)要求，見(jiàn)下表。專業(yè)資料.離心通風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要

10、求序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查 結(jié) 果備注安裝中心線偏差：± 1.0縱向：橫向：1標(biāo)高偏差：± 1.0水平度： 0.1/10002 軸承箱安裝(1)整體式軸承箱安裝水平度 0.1/1000縱向：橫向：左、右分開(kāi)式軸承箱：縱向水平： 0.04/1000左、右分開(kāi)式軸承箱：橫向水平： 0.08/1000(2)主軸頸處水平： 0.04/1000軸承孔對(duì)主軸線對(duì)稱度： 0.06兩側(cè)密封徑向間隙之差： 0.06圖一3當(dāng)滑動(dòng)軸承時(shí)，(1)軸瓦與軸頸的接觸角度： 60°簡(jiǎn)圖及說(shuō)明：（a）葉輪安裝在兩獨(dú)立的軸承箱之間（b）葉輪懸臂安裝在兩獨(dú)立的軸承箱之間圖一軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)

11、的對(duì)稱度注：軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差是指A1-A 1、 A 2 -A 2 B1-B 1、 B2-B 2 ； A 1-A 4、 B 1 -B 4， A 1 -A 4、 B 1 -B4軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙值。專業(yè)資料.離心通風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求序號(hào)檢查項(xiàng)目(2) 軸瓦與軸頸軸向接觸長(zhǎng)度(3) 軸瓦與軸頸頂間隙：(4)側(cè)間隙：(5)接觸點(diǎn)數(shù)：(6) 軸瓦與壓蓋之間的過(guò)盈量：(7) 軸承推力瓦與主軸推力盤接觸面積4 以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼(1) 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈軸向插入量(2)(3) 機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸度：(4) 機(jī)殼與葉輪徑向間隙：5 電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器安裝(1) 端面間隙(2) 徑向位

12、移(3) 軸向傾斜簡(jiǎn)圖及說(shuō)明：技術(shù)要求檢查結(jié)果備注80%每 25× 25 范圍內(nèi)0.03 0.0670%圖二S1=24±3S=10/1000 ·DS2=4-7D ：葉輪外徑=（1.5/1000 =3/1000·D外么小者取大值D ：葉輪外徑 0.025 0.2/1000圖二進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈之間的安裝尺寸S1進(jìn)風(fēng)口軸向插入深度S2進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間徑向間隙專業(yè)資料.聯(lián)軸器同心度技術(shù)要求序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果備注1兩軸心徑向位移0.05mm2兩軸線軸向傾斜0.05mm3端面間隙 :193± 0.5mm簡(jiǎn)圖及說(shuō)明：方法一專業(yè)資料.8、現(xiàn)

13、場(chǎng)質(zhì)量保證管理體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員工長(zhǎng)材料員技術(shù)員班長(zhǎng)8.1 質(zhì)量保證技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量的內(nèi)在聯(lián)系和其運(yùn)行效果，遵循“客戶至上，質(zhì)量第一，趕超進(jìn)度”的基本原則，來(lái)組織實(shí)施質(zhì)量控制。建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)， 技術(shù)負(fù)責(zé)人兼質(zhì)量監(jiān)督工作， 并設(shè)質(zhì)檢員。組織規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)，以施工規(guī)范、規(guī)程作為操作準(zhǔn)則，以驗(yàn)收規(guī)范為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格操作點(diǎn)的發(fā)生。建立健全制度， 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)及質(zhì)量跟蹤追查制度，做到每個(gè)操作點(diǎn)有跟蹤。記錄，質(zhì)量問(wèn)題可直接追查到人，有質(zhì)量問(wèn)題的項(xiàng)目堅(jiān)決不驗(yàn)收。對(duì)于關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師親自審查操作，工長(zhǎng)

14、、班組長(zhǎng)及技術(shù)骨干親自操作。嚴(yán)格把好原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必須專業(yè)資料.是新材料、新設(shè)備，必須隨進(jìn)場(chǎng)物資附帶有效期限合格證書(shū)，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，不合格者禁止使用。工程安裝設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主同意，并檢查：設(shè)備型號(hào)、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)、數(shù)量；核實(shí)設(shè)備隨機(jī)附件是否與裝箱單相符，否則與設(shè)備生產(chǎn)廠聯(lián)系溝通；檢查設(shè)備外觀是否有碰損，否則請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員及生產(chǎn)廠方代表聯(lián)系處置。開(kāi)工前，項(xiàng)目工程師認(rèn)真編寫技術(shù)交底材料，編寫工藝流程、方法和明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖， 了解施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及保證質(zhì)量的各種措施要求。施工人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和技

15、術(shù)交底要求，不得擅自改動(dòng)，與特殊情況難以實(shí)施時(shí)，必須按照規(guī)定的反饋程序進(jìn)行反饋。對(duì)同類較多的分項(xiàng)， 應(yīng)先做好樣板間， 統(tǒng)一作法及標(biāo)準(zhǔn)。便于規(guī)模及流水施工作業(yè)，以提高工效和工程質(zhì)量。9. 勞動(dòng)力安排工長(zhǎng)1 人技術(shù)員1 人鉚工1 人鉗工8 人電焊工4 人管工4 人起重工2 人專業(yè)資料.油漆工2 人普工6 人電工2 人10施工措施用料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1倒鏈5t 、3t 、2t5 個(gè)2繩索8 根3撬棍4 根4活動(dòng)扳手12 把5鐵錘6 把6水平尺4 把7鋼板尺2 把8鋼卷尺3m、5m6 把9線墜2 個(gè)10平板車1 輛11刷子3 把12棉布若干13汽車吊25t1 臺(tái)11. 質(zhì)量監(jiān)控措施10.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家

16、、行業(yè)、設(shè)計(jì)要求及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量的法規(guī)、專業(yè)資料.規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實(shí)施細(xì)則。10.2檢查工程實(shí)體與質(zhì)保資料相結(jié)合， 質(zhì)保資料要與工程同步，并做到完整、準(zhǔn)確、可靠。10.3 工程質(zhì)量監(jiān)控做到事前控制，事中控制和事后控制。事前質(zhì)量控制主要內(nèi)容：審查開(kāi)工條件及施工圖技術(shù)交底、圖紙自審、會(huì)審記錄；做到開(kāi)工有報(bào)告，施工有方案、措施。事中質(zhì)量控制主要內(nèi)容：以專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗(yàn)收的控制點(diǎn)和制造單位的制作質(zhì)量進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查， 并及時(shí)檢查質(zhì)量記錄，收集質(zhì)量保證資料及時(shí)、真實(shí)、有效。事后質(zhì)量控制主要內(nèi)容：?jiǎn)雾?xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、核定；處理工程的質(zhì)量遺留問(wèn)題； 工程質(zhì)量是用戶對(duì)施工企業(yè)的重要評(píng)價(jià)，做好質(zhì)量回訪

17、工作，全心全意為用戶服務(wù)。施工前為用戶著想，施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，完工后讓用戶滿意。12. 安全技術(shù)措施落實(shí)專職、班組安全員的責(zé)任制， 做好施工前對(duì)每一個(gè)施工人員的安全教育，落實(shí)安全技術(shù)措施， 檢查機(jī)工具、用電設(shè)備的安全狀況，使用狀況。落實(shí)勞防用品的配備，檢查施工人員使用情況。11.1施工員要對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)措施交底，合理安排施工工序，合理安排機(jī)工具的使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力。11.2嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。施工前，不但技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，而且安全負(fù)責(zé)人也必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使施工人員專業(yè)資料.熟悉安全技術(shù)措施，并遵照?qǐng)?zhí)行。11.3特殊工種作業(yè)人員，必須堅(jiān)持持證上崗制度。施工中嚴(yán)格遵守

18、各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。11.4強(qiáng)化施工機(jī)具和施工用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜要完好，并做好接地零保護(hù)。11.5風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，吊索必須采取保護(hù)措施，預(yù)防損傷軸頸和葉片。11.6 設(shè)備內(nèi)部施工時(shí)使用的各種照明用電，電壓12v。電焊機(jī)要有良好的絕緣和接地措施，要有防護(hù)罩，并搭設(shè)防雨棚。11.7吊裝施工作業(yè)，要嚴(yán)格遵守吊裝的有關(guān)規(guī)定，吊具、索具必須配備合理，無(wú)破裂、無(wú)損傷。構(gòu)件尖角處必須采用包角，嚴(yán)防損傷索具。并定期設(shè)專人安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換， 嚴(yán)禁帶病使用。要采取有效措施，防止吊裝時(shí)損傷設(shè)備、管道的防腐層。11.8吊裝應(yīng)有專人指揮，指揮手勢(shì)明確，哨令清晰。嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。11.9加強(qiáng)易燃易爆物品管理，對(duì)氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設(shè)專人管理。11.10. 火焊作業(yè)的接地線必須與焊接處相連，以防地線打火燒壞設(shè)備