工業(yè)用戶天然氣管道安裝施工方案

1、曲靖市中心城區(qū)天然氣燃氣工程設(shè)計采購施工（EPC）項目總承包（曲靖市金品有限公司供氣工程）施工方案 批準： 審核： 編制: 2015年9月云南省第二安裝工程公司目錄一. 工程概述31、工程內(nèi)容及特點32、工程量3二. 編制依據(jù)31、本工程編制依據(jù)32、本工程所采用的規(guī)范、標準編目3三. 施工程序41工藝流程42. 技術(shù)準備4四. 施工方法41施工準備42地上鋼管安裝53. 放線開槽54. 管道焊接組裝65. 材料，管件加工76. 鋪管敷設(shè)及附件安裝77. 吹掃78. 設(shè)備、流量計安裝79. 試壓810. 土方回填8五. 進度計劃91施工進度計劃92安排勞動力9六. 資源配置計劃91、參與本項目

2、的主要施工管理人員表92、設(shè)備登記表10七. 安全技術(shù)措施10八. 質(zhì)量管理措施111. 質(zhì)量目標112. 保證措施11九. 文明施工措施12十. 施工平面布置121、場地使用、臨時性現(xiàn)場用水和用電122、管材、管件保管與堆放12附表一 工程施工工藝流程圖13附表二 地上管安裝順序圖14附表三 施工進度計劃15附表四 勞 動 力 計 劃 表16附表五 項目安全管理體系17一. 工程概述1、工程內(nèi)容及特點本工程是曲靖市金品有限公司供氣工程，為小型工業(yè)用戶，該工程位于曲靖市麒麟?yún)^(qū)沿江鄉(xiāng)新發(fā)村沾潦公路旁。共2個用氣點。設(shè)計為整體撬裝供氣，起點接撬裝設(shè)備，調(diào)壓器前中壓管道57*4約2米，設(shè)計終點為廠房

3、用氣點前球閥處。調(diào)壓器調(diào)壓前壓力為0.35MPa，調(diào)壓后設(shè)計壓力為0.1MPa。整個工程共設(shè)置1臺調(diào)壓器，管道自起點接出后，經(jīng)調(diào)壓、計量后到達本次設(shè)計終點。2、工程量2.1、管網(wǎng) 中壓無縫鋼管：57X4-2m 低壓無縫鋼管：57X4-38m；32X3.0-10m；2.2、其他 調(diào)壓箱1臺，調(diào)壓器為PN16 DN50 Q=100Nm3/h。進口壓力0.2-0.4MPa，出口壓力0.1MPa。二. 編制依據(jù)1、本工程編制依據(jù)Ø 曲靖市金品有限公司供氣工程有關(guān)技術(shù)資料；Ø 國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程；Ø 曲靖市金品有限公司供氣工程施工圖；2、本工程所采用的規(guī)范、標準

4、編目Ø 工程測量規(guī)范GB50026-2007 Ø 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ332005Ø 城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范CJJ942009Ø 天然氣管道試運行投產(chǎn)規(guī)范SY/T62333-2002Ø 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程CJJ51-2006Ø 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2011Ø 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB500282009Ø 云南省燃氣工程質(zhì)量檢驗訐定標準(試行)Ø 云南省燃氣工程管理暫行辦法Ø 云南省燃氣工程質(zhì)量檢驗評定標準Ø 燃

5、氣管理法規(guī) 燃氣技術(shù)規(guī)范Ø 建筑施工安全檢查標準JGJ592011Ø 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005Ø 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GBT50328-2001三. 施工程序1工藝流程材料到位放線開槽管道焊接管道敷設(shè)管線吹掃試壓回填清場竣工驗收（詳見 附表一）材料到位管材除銹防腐室外立管架空管焊接安裝室內(nèi)管安裝設(shè)備安裝（氣表）吹掃自檢試壓竣工驗收（詳見 附表二）2. 技術(shù)準備2.1 根據(jù)設(shè)計部門,甲乙雙方進行的施工圖紙和現(xiàn)場的技術(shù)交底,形成的技術(shù)交底紀要以及進行有關(guān)開工前的準備工作。2.2 組織有關(guān)參與施工人員熟悉圖紙，施工規(guī)范，相應(yīng)技術(shù)標準。2.3 甲

6、乙方組織有關(guān)人員按施工圖核對管線地形。2.4 材料準備，應(yīng)按設(shè)計要求進行申購并提供合格的質(zhì)量保證資料核對。4. 施工方法1 施工準備 1.1管材的驗收，具體應(yīng)做到以下幾點： （1）檢查產(chǎn)品有無出廠合格證，出廠檢驗報告。 （2）對外觀進行檢查。檢查管材內(nèi)外表面是否有凹陷。 （3）管材直徑和壁厚的檢查。管材直徑的檢查用圓周尺進行，測其兩端的直徑，任意一處不合格即為不合格。壁厚的檢查用千分尺來進行，測圓周的上下左右四點，任意一點不合格即為不合格。 1.2材料運輸：材料運輸過程中，不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽；不得雨淋，不得與酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸；運輸和存放過程中，小管可以套插在大管中

7、。2地上鋼管安裝無縫鋼管需有廠家材質(zhì)證明書、合格證，鍍鋅管需有材質(zhì)證明書和送檢質(zhì)檢站送檢合格證明書。室外鋼管的除銹、防腐。采用手動機械除銹，除至可見金屬光澤為止，然后按如下工序進行防腐處理：第一二道涂紅丹防銹底漆，三道涂快干黃色面漆，室內(nèi)鍍鋅管采用涂二道快干漆。不同的管徑采用U型管卡支架固定時間距分別為DN80、DN65為6.0m，DN50為4.5m，DN40、DN32為3.5米。管道安裝離墻凈距：室外管70mm，室內(nèi)管20mm。管道穿墻、樓板及上升立管穿出地面處須用套管保護。根據(jù)燃氣行業(yè)協(xié)會下發(fā)文件要求，穿墻、樓板及上升立管穿出地面處必須按規(guī)范配置套管。要求穿墻后應(yīng)將墻面平整，若穿樓板處應(yīng)高

8、出50mm，穿地面應(yīng)高出500mm，套管與燃氣管間隙要用油麻瀝青漆或玻璃膠堵嚴。無縫鋼管除必要的設(shè)備連接外均采用焊接，焊條采用E4303，坡口V型，連接坡口為60°。法蘭連接采用聚乙烯四氟墊片或金屬纏繞墊片安裝時必須與軸線垂直。室內(nèi)鍍鋅管采用螺紋連接，為提高螺紋光潔度及絲牙不變形，分23次完成，安裝后外露23扣。密封材料：選用聚四氟乙稀油性生料帶。穿墻無縫鋼管、鍍鋅管、穿墻部分都必須作防腐處理。室內(nèi)管道施工完畢后。斷開流量表調(diào)壓器用壓縮空氣進行吹掃。室外吹掃壓力為0.25Mpa，流速20米/秒，室內(nèi)管吹掃壓力為0.1Mpa。3. 放線開槽3.1 溝槽應(yīng)按施工圖測量放線，若圖紙與實際地

9、形不符可按實際地形修正，但有較大改動時應(yīng)征得甲方認可，并出設(shè)計變更。3.2 溝槽寬度、深度按照甲方符合規(guī)范的招投標文件規(guī)定執(zhí)行。 3.3 該工程溝槽開挖深度均未達到3米以上，故不做放坡。4. 管道焊接組裝4.1鋼管焊接要求： (1) 承擔各類管口焊接的焊工，必須持有安全生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督管理局頒布的有效期內(nèi)相應(yīng)項目的焊工合格證件。（2） 選用的焊接材料，必須有質(zhì)量保證書。（3） 組對焊接前，必須做好管材防腐除銹。（4）在管道上開孔時,開孔邊緣離焊縫中心的距離不小于100 ,如必須在焊縫上開孔時則被開孔中心周圍不小于1.5倍,開孔直徑范圍的焊縫表面應(yīng)進行全部探傷，埋地鋼管的焊縫表面應(yīng)進行全部探傷。（5

10、）當焊縫被其他部件覆蓋時,被覆蓋部分應(yīng)經(jīng)過探傷合格后,并將焊縫表面修磨至母材平。（6）凡經(jīng)無損探傷的焊縫,應(yīng)標明焊工代號、編號。（7）焊縫探傷的底片初評片合格后,經(jīng)監(jiān)理認可后才能轉(zhuǎn)入試驗與試壓工序。4.2鍍鋅管系統(tǒng)連接要求： （1）鍍鋅管道、管件、管道附件、閥門及其他材料應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準在安裝前進行檢驗，不合格者不得使用。 （2）在制作鍍鋅管螺紋絲口時，螺紋表面不缺扣，光滑整體露扣不超過一牙。4.3 鋼管焊接：（1）承擔各類管口焊接的焊工，必須有勞動部門頒布的相應(yīng)項目的焊工合格證件。（2）選用的焊接材料，必須有質(zhì)量保證書，并按焊材說明書的焊條烘烤工藝進行烘烤，現(xiàn)場施焊時

11、，應(yīng)將焊條放入保溫筒內(nèi)，隨取隨用。（3）管口、坡口組對間隙,焊接應(yīng)遵照焊接工藝的規(guī)范和要求執(zhí)行。（4）施焊前必須對焊接設(shè)備、焊接材料的干燥設(shè)施進行檢查,并確認其工作性能穩(wěn)定可靠，符合相應(yīng)要求。（5）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何情況時，必須采取有效的防護措施，否則禁止施焊。 （a）風(fēng)速：氬弧焊2m/s，手工電弧焊8m/s (b) 相對濕度>90% （c）下雨時露天施工（6）管口焊接,焊接表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: （a）.焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺. （b）.咬邊<0.5mm,長度小于等于焊縫全長的10%且小于100mm. （c）.焊縫余高E<1+0.1b,但最大為3m

12、m. （d）.焊縫表面凹陷,深度E1<0.5 mm. （e）.接頭坡口錯位,E<0.1S,但最大為1.0mm. （f）.焊縫的寬度以每邊超過管口邊緣寬度2mm為宜.（7）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-2011 III級焊縫標準,不符合必須返修,焊接后再進行探傷檢查.并對該焊工施工焊縫加倍探傷檢查。5. 材料，管件加工5.1 工程所用材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行標準。5.2每只閥門安裝前均應(yīng)作試驗，涂皂液檢查，不滲漏為合格。6. 鋪管敷設(shè)及附件安裝6.1管道應(yīng)在溝底標高和管基自檢合格，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗證后方準安裝。6.2管子、管件及附屬設(shè)備在安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定核定材質(zhì)、型號規(guī)格等。

13、符合要求方準使用。6.3管道安裝時，管溝積水應(yīng)抽盡，每次收工時，管端應(yīng)臨時封堵，以防其他異物進入管內(nèi)。6.4安裝前，每根管道應(yīng)認真負責(zé)認真檢查清除內(nèi)部雜物，并按實際要求進行保護和組裝。 6.5管道附屬設(shè)施的安裝，在自由狀態(tài)下應(yīng)與管道同軸。7. 吹掃7.1鋼管在壓力試驗前還應(yīng)進行吹掃, 吹掃與試驗介質(zhì)采用壓縮空氣。7.2 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固,具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況定。7.3該工程燃氣管道安裝未超過1KM,故不作分段吹掃。7.4吹掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次，確定吹凈為止，同時做好記錄，然后轉(zhuǎn)入強度試驗。7.5按施工規(guī)范要求安裝預(yù)制放散管。8. 設(shè)備、流量計安裝8.1調(diào)壓器、流量表、閥門均選用供氣單

14、位許可專用設(shè)備。8.2調(diào)壓器前中壓管道選用無縫鋼管，調(diào)壓器后低壓管道選用熱鍍鋅管。 8.3工商業(yè)用戶氣表安裝要點如下：    (1)  安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，待調(diào)壓裝置安裝完畢后，作旁通!Iy1h管及氣表兩側(cè)的配管。    (2)  干式皮膜表安裝方法：流量為20m3/h、34m3/h的氣表可安裝在墻#m/J)E9z#上，表下面用型鋼（如40×4角鋼）支架固定。流量大于57m3/h的氣表可安裝在地面的磚臺上，磚臺高0.10.2m，應(yīng)設(shè)旁通管。表兩側(cè)配管及旁通管的連接為絲接，也可

15、采用焊接。M#v4D*g*F73O     (3)  羅茨表（腰鼓表或羅茨流量計）的安裝方法:安裝前，必須洗掉表計量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進口端倒進去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。Ki4_5z'B)o(o3r    羅茨表必須垂直安裝，高進低出。并應(yīng)將過濾器與表直接連接。過濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。 羅茨表計量需進行壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設(shè)置在儀表之前。w3S; T 1|yJ安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象，確認lFSv2u h各處

16、密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油（油位不能超過指定窗口上:nG.p*gy的市場調(diào)節(jié)刻線）擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運轉(zhuǎn)，同時觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，如無異?，F(xiàn)象就可正常工作。9. 試壓9.1試壓計量壓力表型號規(guī)格為Y150、0.6Mpa、1.0Mpa、0.4級，數(shù)量各2只，水柱表1只。 9.2強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓1h,無壓降為合格.9.3氣密性試驗: 氣密性試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍,地下燃氣管道的氣密性試驗宜在管道回填土至管頂以上0.5后進行；在氣密性試驗開始前,應(yīng)向管道內(nèi)緩慢充氣至試驗壓力,保持一定時間,待溫度、壓力穩(wěn)定后開

17、始記錄。管道氣密性試驗時間宜為24小時,每小時記錄不應(yīng)少于一次，無壓降，為管道嚴密性試驗合格.10. 土方回填10.1當確認管道符合施工圖要求方可開始回填土方，回填土為6%灰土。10.2 溝槽內(nèi)不應(yīng)有大量積水。如有則應(yīng)排出后再回填。10.3 溝槽的回填，應(yīng)先紅土填實管底及管道兩側(cè)，然后設(shè)計要求回填至管頂以上0.3米，PE管按規(guī)范敷設(shè)示蹤線、警示帶。10.4 在管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填不得有碎石、硬塊。10.5 回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度0.2-0.3，管道兩側(cè)及管頂以0.5內(nèi)的填土必須人工夯實，其余可使用小型機械夯實。10.6 管道兩側(cè)回填時，嚴禁石塊等硬物直接與管道相撞。10.7車

18、行道下覆土深度不小于0.9m，非車行道下覆土不小于0.6m.10.8 回填土密實度一般要求：城區(qū)為90%。5. 進度計劃1施工進度計劃為了合理安排施工進度，根據(jù)工程特點及工期的要求，確定分段施工的原則，來安排和組織施工，其中應(yīng)考慮好施工中開挖管溝管道安裝試壓等各工序的交叉作業(yè)?？茖W(xué)合理地調(diào)整進度計劃，優(yōu)質(zhì)按期完成該項工程。故編制施工進度網(wǎng)絡(luò)，詳見施工進度計劃(附錄三)。2安排勞動力為了使該工程有步驟地合理組織施工和安排勞動力，做好各工種之間的銜接工作，充分利用好設(shè)備能力，應(yīng)采取分班作業(yè)，并在確保質(zhì)量的前提下，成立施工項目經(jīng)理部，以加快施工進度，提高工程效益。詳見勞動力計劃表（附錄四）6. 資源

19、配置計劃1、參與本項目的主要施工管理人員表序號名稱姓名職稱備注1.項目經(jīng)理李軍工程師2.項目負責(zé)人張瓊寶高級技師3.技術(shù)負責(zé)人向小平高級技師4.質(zhì)量員李建榮專職質(zhì)量檢察員5.安全員程良勇助理工程師6.電弧焊工高玉國施工員7.測量員周頂澤技術(shù)員8.資料員程良勇（兼）助理工程師9.材料員高燕技術(shù)員2、設(shè)備登記表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制作年份額定功率（kW）生 產(chǎn)能 力用于施工部位備 注1.切割機220型1國產(chǎn)2013管道安裝2.套絲機50型1國產(chǎn)2013管道連接3.磨光機1252國產(chǎn)2012管道除銹坡口打磨4.電動空壓機6m3以下1國產(chǎn)20100.8MPa土石方/打壓5.小型汽車1

20、國產(chǎn)運輸6.打夯機1國產(chǎn)2012土石方7.電錘TE-762國產(chǎn)2014土石方8.水鉆1102國產(chǎn)2014打孔9.水準儀1國產(chǎn)2014測量10.電焊機315H型1國產(chǎn)2011管道焊接11.7. 安全技術(shù)措施1.安全管理目標，杜絕重大事故，火災(zāi)事故，機械設(shè)備事故，輕傷事故控制在5以下。2.建立項目安全管理體系，配備有管理經(jīng)驗的專職安全員，施工隊配備兼職安全員。（詳見附表五 項目安全管理體系）3.做到安全生產(chǎn)工作由項目經(jīng)理親自抓，安全部門專職抓。施工前組織參與施工人員認真學(xué)習(xí)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（第393號）4.貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，執(zhí)行定期和不定期的安全

21、檢查，嚴格安全獎罰制度。5.加強安全標準化管理，采取召開安全例會，現(xiàn)場監(jiān)督、糾察、檢查評比、安全競賽等各種形式，搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。6.施工現(xiàn)場的電器設(shè)備應(yīng)有專人保管、維護，確保正常運行和安全性，每次收工時必須關(guān)閉所有電源、非電工不得亂接電線、電器。7.射線探傷一般安排在深夜10：00時后，特殊情況應(yīng)有保證人身安全的防范措施才能進行。8.試壓時，應(yīng)在一定范圍內(nèi)拉設(shè)安全警示帶及標志標語，并設(shè)人員現(xiàn)場監(jiān)管，禁止閑人入內(nèi)以免發(fā)生意外事故。9.施工機械使用，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。10.特殊工作崗位，必須持有本工種崗位操作證或有勞動部門頒發(fā)的特殊工種崗位證，無證者不準上崗。8. 質(zhì)量管理措施1. 質(zhì)

22、量目標工程一次交驗合格率100%，一次交驗優(yōu)良率85%以上。2. 保證措施為達到以上目標，必須做到以下幾點：2.1嚴格執(zhí)行規(guī)范中的工序檢驗時間、檢驗項目、檢驗方法、檢驗依據(jù)、合格標準及做好質(zhì)量記錄，堅持過程和試驗，使全過程始終處于受控狀態(tài)。2.2 材料供應(yīng)應(yīng)嚴格按照有關(guān)設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。2.3 焊縫質(zhì)量一次合格率90%以上。2.4 對全員進行上崗培訓(xùn)及進行“百年大計，質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，全面提高質(zhì)量意識。2.5 按質(zhì)量管理系統(tǒng)控制原則，建立質(zhì)保體系，分材料、管道、無損檢測、測量、質(zhì)量檢測、焊接、土方溝槽等七個系統(tǒng)、設(shè)項目技術(shù)總負責(zé)、項目主管、專業(yè)技術(shù)負責(zé)制。按規(guī)定的工作標準開

23、展質(zhì)量保證活動，強化質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)。2.6 配備精良齊全的生產(chǎn)設(shè)備和計量檢測、無損檢測器具，保證量值傳遞準確和測試質(zhì)量。2.7 認真執(zhí)行國家技術(shù)標準及施工、驗收規(guī)范；質(zhì)量檢驗評定標準，推選標準化管理，建立以工程質(zhì)量為主的標準化體系。2.8 在施工過程中實行“三工”制度，即做到工前交底，工中檢查，工后評比。加強各工種間的密切配合，必須做到合理安排各施工工序。2.9 加強技術(shù)監(jiān)督，接受建設(shè)單位，質(zhì)量監(jiān)督部門的工程質(zhì)量檢查，對各級質(zhì)量監(jiān)督和檢查提出的問題，必須及時整改，不留隱患。2.10 項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人負責(zé)搞好業(yè)主的合作共事關(guān)系，開好技術(shù)例會，共同研究解決技術(shù)與質(zhì)量問題。9. 文明施工措施1.建立文明施工責(zé)任制，并配備專人負責(zé)。2.工地入口處設(shè)警示牌、施工銘牌、安全牌及其他安全標志。3.現(xiàn)場材料堆放要整齊，多余物資及時回收，料具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)。4.余土及時外運，做到干一段，清一段，保持場地清潔。5.施工人員須著統(tǒng)一服飾，掛牌施工。10. 施工平面布置1、場地使用、臨時性現(xiàn)場用水和用電1.1施工活動須嚴格限制在施工區(qū)域內(nèi)，施工人員不得損壞附近農(nóng)作物、永久或臨時建筑物及其它財產(chǎn)。1.2施工中與業(yè)主協(xié)調(diào)解決完成本工程所需的臨時性現(xiàn)場用水和用電1.3臨時用地、臨時設(shè)施的搭建：