漿砌橋臺(tái)施工方案(完成)

1、日照市東港區(qū)后村河治理一期工程 徐州市水利工程建設(shè)有限公司M10漿砌橋施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項(xiàng)實(shí)施性施工方案，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。1.2 作好前期的測(cè)量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測(cè)量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)檢查，報(bào)審，確保萬(wàn)無(wú)一失。1.3根據(jù)地勘等相關(guān)資料，對(duì)模板支架進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)算，確保工程質(zhì)量和安全。1.4作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作2.1 正式開

2、工前首先作好場(chǎng)地準(zhǔn)備，包括鋼筋、模板的制做。2.2 與相關(guān)部門及單位配合，探明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng)(必要時(shí)采用金屬探測(cè)儀)，通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)。3、人員組織3.1 對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。人員安排如下：序 號(hào)人 員人 數(shù)備 注1管理人員22技術(shù)人員33施工人員204、材料組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%。碎石：531.5mm。水：符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。石

3、料：應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。塊石中部厚度不應(yīng)小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗后方可使用。5、機(jī)械設(shè)備混凝土在橋現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，出現(xiàn)臨時(shí)機(jī)械故障不能滿足混凝土澆筑時(shí)，采取購(gòu)買商品混凝土的方式以保證施工質(zhì)量。投入幾下如下:序號(hào)名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)12裝載機(jī)13自卸式攪拌機(jī)14柴油發(fā)電機(jī)15潛水泵2二、施工方案1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工1.1 定位放樣 根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于施工，

4、一般每邊加寬1m2m。 1.2 基坑開挖 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時(shí)控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。 基坑頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑?？禹斁墑?dòng)載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。 基坑預(yù)留2030cm人工清底，以免擾動(dòng)原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)清排水?；娱_挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高1.01.5m時(shí)，按照設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核實(shí)基底地質(zhì)巖性，如基底巖性與設(shè)計(jì)不符或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表提出處理意見。在處理方法確定后再進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并

5、及時(shí)進(jìn)行處理，防止因直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，因地質(zhì)情況不符，等待處理意見過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基坑基底，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽。1.2.1 基坑開挖施工措施 (1) 坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。 (2) 根據(jù)地質(zhì)條件確定坑頂動(dòng)載位置，根據(jù)需要加寬護(hù)道、加強(qiáng)支護(hù)，動(dòng)載距坑緣間至少備有1m寬的護(hù)道。 (3) 基坑碎石墊層棄于指定用地范圍內(nèi)，并棄于水位線以上，棄碴腳按設(shè)計(jì)進(jìn)行防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。 (4) 開挖后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免基底長(zhǎng)期暴露?；椎刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單

6、位采取相應(yīng)措施。1.2.2 基坑支護(hù)和排水 基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，及時(shí)排除坑內(nèi)積水?；优潘捎脜R水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過(guò)程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無(wú)法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無(wú)法放坡開挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。 1.2.3 地基檢驗(yàn) 基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工，否

7、則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理。 1.3 塊石基礎(chǔ)施工 1.3.1 基礎(chǔ)開挖后設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高、尺寸采用機(jī)械開挖基坑，人工配合，開挖土質(zhì)主要為沙土，開挖過(guò)程中開挖寬度最少大于基礎(chǔ)線2米，并放坡不低于1:3的坡度；當(dāng)坡度不能滿足安全施工，則需挖臺(tái)階。開挖完成后回填50CM厚碎石墊層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.96。壓實(shí)后墊層承載力不小于容許值260KPa。1.3.2砌塊石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫）。砌第一皮最底層塊石基礎(chǔ)時(shí)，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準(zhǔn)線砌筑。1.3.3砌筑每一皮

8、塊石時(shí)，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；1.3.4塊石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無(wú)砂漿的現(xiàn)象。1.3.5塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔2m長(zhǎng)設(shè)置一塊拉結(jié)石。墩身基礎(chǔ)，拉結(jié)石長(zhǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同；橋臺(tái)基礎(chǔ)，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的2/3。1.3.6塊石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎

9、處繼續(xù)接砌片石基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆水潤(rùn)濕后，方可砌筑。1.3.7每2-3皮為一工作層,工作層中水平縫應(yīng)大致找平,且豎縫錯(cuò)開不小于80cm,斜向通縫不的超過(guò)兩皮.2 塊石墻體施工2.1砌筑塊石墻體，采用“坐漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。2.2塊石墻體的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的塊石砌筑?；铱p厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象。2.3塊石墻體應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法

10、。塊石墻體上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過(guò)橋石。2.4塊石墻體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時(shí)，拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，且其中一塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。2.5漿砌塊石墻體每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m。2.6砌筑塊石墻體時(shí)，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每砌2-3皮塊石為一個(gè)分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜

11、，上下塊石的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開80mm以上斜向通縫不許超過(guò)兩層。2.7砌體勾縫采用平縫，采用1：2水泥砂漿。2.8砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，不平整處應(yīng)以M10砂漿找平，然后再回填6%是會(huì)土。3 墩帽、臺(tái)帽施工 3.1采用人工綁扎鋼筋骨架，綁扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎，避免鋼筋骨架變形。間距用粉筆標(biāo)記加以控制。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度30mm預(yù)留寬度。 3.2待鋼筋檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行模板安裝。安裝時(shí)按照事先放線位置拼裝，要求內(nèi)側(cè)均勻涂抹脫模劑，模板表面平整、光滑、骨架牢固。 3.3上述工作完成檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號(hào)C30，坍落度在35cm，人工配合機(jī)械澆筑。振搗工作采用插入

12、式振搗作業(yè)，振搗點(diǎn)要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無(wú)氣泡方可。振搗完成后用木摸進(jìn)行一次收面，再用鋼摸進(jìn)行一次收面；待浮水退去后再用鋼摸進(jìn)行一次收面，要求混凝土表面光滑、干凈、無(wú)積水現(xiàn)象，收面后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。3.4待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)拆除模板，拆除模板過(guò)程不可野蠻施工，以免損壞混凝土棱角及表面光滑度。4 橋板施工 現(xiàn)澆板采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，支架下進(jìn)行地基處理，支架須經(jīng)預(yù)壓，堆載重量為板梁重量跟模板重量的1.2倍，預(yù)壓時(shí)間不小于7天。支架落架必須緩慢、對(duì)稱、均勻。4.1模板的制作及安裝4.1.1模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)

13、單，支裝方便、在實(shí)施過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素.根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模板、48×3.5鋼管、12及14對(duì)穿螺栓。4.1.2 模板檢查與組拼（1）模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，要求具有剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求，表面平整度不大于5mm，無(wú)平面翹曲等。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光。（2）模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。（3）安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案，進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號(hào)。（4）根據(jù)拼模方案進(jìn)行模板的組拼，不得隨意更換。4.

14、1.3 模板安裝與固定 經(jīng)測(cè)量橋臺(tái)頂面標(biāo)高無(wú)誤后，按設(shè)計(jì)高程提前預(yù)埋好螺栓，用方木或者槽鋼禁錮模板托梁。臺(tái)后背墻低模采用雙排架子管搭設(shè)支架，橫向用方木或者槽鋼做低梁，再在其上鋪低模。側(cè)模采用竹膠板模板，模板加設(shè)強(qiáng)肋，模板安裝完成后清掃雜物并均勻涂抹脫模劑。并做到如下要求： （1）模板加工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用；（2）模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要進(jìn)入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯(cuò)臺(tái)和縫隙寬度超標(biāo)；（3）模板在安裝前，先用水對(duì)面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干以后，采用滾筒或刷子對(duì)面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜

15、或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；（6）模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位；（8）模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實(shí)；（9）模板加固且經(jīng)測(cè)量符合后，經(jīng)模板工對(duì)加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工；（10）模板檢查完成后，對(duì)模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵，先貼海綿條進(jìn)行堵縫，然后在外用砂漿進(jìn)行細(xì)堵，保證底口不漏漿；（11）砼澆注過(guò)程中，派2個(gè)專業(yè)模板工值班，時(shí)刻觀察模板變化情況且進(jìn)行處理；4.1.4 模板安裝的技術(shù)要求（1）模板與鋼筋安裝工作

16、應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。（3）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。（4）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（5）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土

17、時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 4.4鋼筋制作及安裝4. 4.1熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各施工工序的做法。4.4.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。鋼筋必須有出場(chǎng)合格證同時(shí)進(jìn)行力學(xué)性試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)。綁扎前放出結(jié)構(gòu)物邊線、中線。在模板上畫好鋼筋分布點(diǎn)間距；先綁扎受力主筋，再綁扎分布筋、預(yù)留件、預(yù)留孔。人工綁扎鋼筋骨架，綁扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎，避免鋼筋骨架變形。間距用粉筆標(biāo)記加以控制。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度40mm預(yù)留寬度。 4.5 混凝土澆筑混凝土澆筑，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號(hào)C30，坍落度在35cm，每塊板梁必須連續(xù)一次性澆筑。振搗工作采用插

18、入式振搗作業(yè)，振搗點(diǎn)要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無(wú)氣泡方可。澆筑完畢收漿后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。 4.5.1 混凝土的拌制（1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度；澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 4.5.2 混凝土的運(yùn)輸入?；炷连F(xiàn)場(chǎng)拌制后，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，免混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析。4.5.3 混凝土澆筑振搗（1）澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和保護(hù)層的

19、尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。（2）混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間要盡量縮短。間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。（3）當(dāng)允許間歇時(shí)間已經(jīng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，留置施工縫。（4）澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。b.表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振搗部分的邊緣。c.振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。d.每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)為2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過(guò)度造成混凝土離析。（6）在振搗棒夠不著的地方可

20、以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進(jìn)行振搗。 （7）對(duì)砼施工的一般要求 為確保砼施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì)砼各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)砼拌和運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)整個(gè)過(guò)程實(shí)施有效監(jiān)控。4.5.4 施工縫處理  （1）在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。  （2）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。2.5.6 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模（1）混凝土振搗完成后，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水

21、分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（2）在任意養(yǎng)護(hù)期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15。（3）混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。環(huán)境溫度低于5時(shí)，不得澆水，應(yīng)在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑并采取保溫措施。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。（4）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行拆除，混凝土強(qiáng)度不小于2.5MPa。（5）內(nèi)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須

22、達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%。（6）拆模工作，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時(shí)，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。5 質(zhì)量保證措施1、以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項(xiàng)目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證分項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、進(jìn)一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動(dòng)，使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)

23、全體參與項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個(gè)工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未實(shí)驗(yàn)或無(wú)合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無(wú)自檢記錄、無(wú)施工記錄、無(wú)專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)）。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗(yàn)站和質(zhì)量監(jiān)測(cè)站，配備滿足檢測(cè)需要的各種測(cè)試儀器設(shè)備，對(duì)工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測(cè)控制。6、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案，推廣應(yīng)用“四

24、新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。7、虛心聽取和接受甲方、監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時(shí)落實(shí)工程師及代表的改進(jìn)意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。8、作好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時(shí)編制竣工文件。9、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程在施工過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。6 安全保證措施：1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，指定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)

25、境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實(shí)。各工程隊(duì)成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)任小組組長(zhǎng)，各施工工長(zhǎng)及后勤保障部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護(hù)工作的檢查和落實(shí)。2、積極與學(xué)校主管部門聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實(shí)。3、根據(jù)本工程項(xiàng)目的作業(yè)特點(diǎn)，制訂如下保護(hù)措施：3.1在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好、牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。3.2砌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無(wú)開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應(yīng)有序放在料場(chǎng)。3.3砌筑高度超過(guò)施工操作面1.2m以上

26、時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架上堆放材料不得超過(guò)規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過(guò)兩人。不準(zhǔn)用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)計(jì)算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。3.4在腳手架施工時(shí)，堆放材料、施工機(jī)具等物品不得超過(guò)使用荷載，否則，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。3.5不準(zhǔn)站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時(shí)應(yīng)面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時(shí)，要支搭站人用的寬度不小于0.6m的專用腳手架，并認(rèn)真?zhèn)鬟f，以防傷人。3.6不準(zhǔn)在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻

27、體受到振動(dòng)，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時(shí)失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運(yùn)石上下的坡道要加固定牢，并訂設(shè)防滑條、欄桿扶手等。3.7已砌好的擋墻應(yīng)用臨時(shí)系桿（如檀條等）放置在擋墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前應(yīng)用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。4、進(jìn)出場(chǎng)便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免造成塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。5、施工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營(yíng)區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。6、施工管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員均掛牌上崗。_文明施工，加強(qiáng)環(huán)保：1、文明施工在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：1.1組織管理措施建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。健全管理制度。包括：個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、獎(jiǎng)懲制度、會(huì)議制度和各項(xiàng)專業(yè)管理制度等；健全管理資料：加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備