高大模板工程的施工安全與質(zhì)量控制

1、一、 高大模板工程的范圍及定義 二、 高大模板工程有關(guān)與標準、規(guī)定三、 高大模板工程專項施工方案編制四、 高大模板工程專項施工方案的論證五、 高大模板工程設計要點六、 高大模板工程構(gòu)造措施 七、 高大模板工程施工過程控制 八、 高大模板工程驗收 按建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則 建質(zhì)2009254號，第三條，高大模板支撐系統(tǒng)是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。 按 關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號規(guī)定，高大模板支撐系統(tǒng)，屬于超過一定規(guī)模

2、的危險性較大的分部分項工程范圍。 危險性較大的分部分項工程是指建筑工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。 施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 1、關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 建設部建質(zhì)200987

3、號文 2、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254號 3、高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定省建設廳閩建建200732號文 4、廈門市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站關(guān)于加強模板工程安全生產(chǎn)管理的通知廈建質(zhì)監(jiān)200938號 5、廈門市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站關(guān)于強化建設工程施工安全和實體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施廈建質(zhì)監(jiān)200714號本次培訓主要講解1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 。2、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254號。根據(jù)廈門地區(qū)使用情況，著重講解扣件式鋼管模板支撐系統(tǒng)。廈門市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站關(guān)于強化建設工程施工安全和實體質(zhì)

4、量監(jiān)督的若干措施 廈建質(zhì)監(jiān)200714號 要求： 模板工程中，豎向施工荷載應采用100*100mm方木和“U”型頂托向鋼管支撐有效傳遞；不得采用扣件向鋼管支撐傳遞豎向施工荷載的方法。 從2009年4月1日起，全市房屋建筑工程（含住宅工程）模板施工中應采用100*100mm方木和“U”型頂托向鋼管支撐有效傳遞豎向施工荷載，不得采用扣件向鋼管支撐傳遞豎向施工荷載的方法，頂托內(nèi)主楞不得采用鋼管，以防扣件下滑、主楞下繞變形。 危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案（以下簡稱“專項方案”），是指施工單位在編制施工組織（總）設計的基礎(chǔ)上，針對危險性較大的分部分項工程單獨編制的安全技術(shù)措施文件。 （一）編

5、制說明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。（二）工程概況：高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。 （三）施工計劃：施工進度計劃、材料與設備計劃等。（四）施工工藝技術(shù)：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構(gòu)造設置以及檢查、驗收要求等。（五）施工安全保證措施：模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應急救援預案，模板支撐系統(tǒng)在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆

6、搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。 （六）勞動力計劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。 （七）計算書及相關(guān)圖紙：驗算項目及計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。 附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測平面布置圖

7、及連墻件布設位置及節(jié)點大樣圖等。 剪刀撐之間加之字撐平面布置圖豎向連續(xù)式垂直剪刀撐豎向剪刀撐頂部和底部加設水平剪刀撐四周連續(xù)式垂直剪刀撐混 凝 土 板 結(jié) 構(gòu)厚 膠 合 板4 0 0 0 * 1 0 0 * 1 0 0 方 木2 0 0 0 * 1 0 0 * 5 0 方 木 3 0 0頂 托立 面 圖 一說 明 :1 、 立 桿 間 距 詳 5 2 3 模板 支 撐 架 平 面 布 置 示 意圖 。、 所 有 立 桿 下 部 均 底托 下 滿 鋪 木 跳 板 ， 禁 止采 用 小 枋 木 支 墊 。3 、 地 面 需 進 行 平 整 夯實 ， 面 層 澆 筑 1 0 0 厚混 凝 土 墊 層

8、 。4 、 掃 地 桿 距 地 面 2 0 ，立 桿 頂 部 下 1 0 處 縱橫 向 設 置 一 道 水 平 桿 ，其 余 水 平 桿 步 距 不 得 超過 1 5 0 0 ， 縱 橫 向 均 需設 置 。5 、 4 5 0 * 1 2 0 0 梁 底 沿 梁 中部 增 加 兩 道 承 重 立 桿 ，頂 托 支 撐 ， 1 0 0 * 1 0 0 方木 作 托 梁 ， 框 架 梁 兩 側(cè)立 桿 與 橫 桿 交 接 處 增 加一 個 防 滑 扣 件 ， 板 下 托木 同 梁 底 采 用 1 0 0 * 1 0 0枋 木 。6 、 框 架 梁 增 加 兩 道 對拉 螺 栓 ， 梁 底 設 壓 腳

9、 ?；?凝 土 板 結(jié) 構(gòu)厚 膠 合 板2 0 0 0 * 1 0 0 * 1 0 0 方 木2 0 0 0 * 1 0 0 * 5 0 方 木 3 0 0頂 托立 面 圖 2混 凝 土 板 結(jié) 構(gòu)厚 膠 合 板4 0 0 0 * 1 0 0 * 1 0 0 方 木2 0 0 0 * 1 0 0 * 5 0 方 木 3 0 0頂 托立 面 圖 一說 明 :1 、 立 桿 間 距 詳 5 2 3 模板 支 撐 架 平 面 布 置 示 意圖 。、 所 有 立 桿 下 部 均 底托 下 滿 鋪 木 跳 板 ， 禁 止采 用 小 枋 木 支 墊 。3 、 地 面 需 進 行 平 整 夯實 ， 面 層

10、澆 筑 1 0 0 厚混 凝 土 墊 層 。4 、 掃 地 桿 距 地 面 2 0 ，立 桿 頂 部 下 1 0 處 縱橫 向 設 置 一 道 水 平 桿 ，其 余 水 平 桿 步 距 不 得 超過 1 5 0 0 ， 縱 橫 向 均 需設 置 。5 、 4 5 0 * 1 2 0 0 梁 底 沿 梁 中部 增 加 兩 道 承 重 立 桿 ，頂 托 支 撐 ， 1 0 0 * 1 0 0 方木 作 托 梁 ， 框 架 梁 兩 側(cè)立 桿 與 橫 桿 交 接 處 增 加一 個 防 滑 扣 件 ， 板 下 托木 同 梁 底 采 用 1 0 0 * 1 0 0枋 木 。6 、 框 架 梁 增 加 兩

11、道 對拉 螺 栓 ， 梁 底 設 壓 腳 。混 凝 土 板 結(jié) 構(gòu)厚 膠 合 板2 0 0 0 * 1 0 0 * 1 0 0 方 木2 0 0 0 * 1 0 0 * 5 0 方 木 3 0 0頂 托立 面 圖 2 1、高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案，應先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負責人簽字后，再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。 （一）專家組成員；（二）建設單位項目負責人或技術(shù)負責人；（三）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員；（四）施工單位分管安全的負責人、技術(shù)負責人、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員

12、；（五）勘察、設計單位項目技術(shù)負責人及相關(guān)人員。 2、專家組成員應當由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。 （一）方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制；方案、構(gòu)造、計算是否完整、可行；（二）方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標準規(guī)范；（三）安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。 4、 施工單位根據(jù)專家組的論證報告，對專項施工方案進行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人批準簽字后，方可組織實施。 5、如因設計、結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化確需修改的，修改后的專項方案應當重新審核。對于超過一定規(guī)模的危險性較大工

13、程的專項方案，施工單位應當重新組織專家進行論證。 6、 施工單位應當嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項方案。 1、支撐體系應按概率極限狀態(tài)設計法的要求，采用分項系數(shù)設計表達式進行設計，設計計算應包括立桿地基承載力、立桿穩(wěn)定性計算等內(nèi)容，荷載取值應符合建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008等要求，同時要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。 2、承重的支架柱，其荷載應直接作用于立桿的軸線上，嚴禁承受偏心荷載，并應按單立桿軸心受壓計算；鋼管的初始彎曲率不得大于1/1000，其計算壁厚應按實際檢查結(jié)果采用。 閩建建【2007】32號文，規(guī)定鋼管抗壓強度

14、設計值取205N/mm2，鋼管按483.0計算慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等截面特性。 3、當支撐體系落在地面時，地基承載力設計值取值應經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師確認，必要時應通過試驗確定；當支撐體系落在樓面時，應對樓面承載力進行驗算。4、基本風壓值按n=10年采用 表4.3.2 模板及其支架荷載效應組合的各項荷載項項 目目參與組合的荷載類別參與組合的荷載類別計算承載能力計算承載能力驗算撓度驗算撓度 1 1平板和薄殼的模板及支架平板和薄殼的模板及支架2 2梁和拱模板的底板及支架梁和拱模板的底板及支架3 3梁、拱、柱（邊長不大于梁、拱、柱（邊長不大于300mm300mm）、）、墻（厚度不大于

15、墻（厚度不大于100mm100mm）的側(cè)面模）的側(cè)面模板板4 4大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長大于大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長大于300mm300mm）、墻（厚度大于）、墻（厚度大于100mm100mm）的側(cè)面模板的側(cè)面模板kkkkQGGG1321kkkkQGGG2321kkQG24kkQG34kkkGGG321kkkGGG321kG4kG4注：驗算撓度應采用荷載標準值；計算承載能力應采用荷載設計值。kG1模板及其支架自重標準值kG2新澆筑混凝土自重標準值鋼筋自重標準值kG3施工人員及設備荷載標準值kQ1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值kQ2新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力kG4傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載kQ34.1 荷載

16、標準值 4.1.1 恒荷載標準值應符合下列規(guī)定： 1. 模板及其支架自重標準值（ ）應根據(jù)模板設計圖紙計 算確定。肋形或無梁樓板模板自重標準值應按表4.1.1采用。kG1 表4.1.1 樓板模板自重標準值（kN/m2） 模板構(gòu)件的名稱模板構(gòu)件的名稱木模板木模板定型組合鋼模板定型組合鋼模板 平板的模板及小梁平板的模板及小梁0.300.300.500.50 樓板模板（其中包括梁的模板）樓板模板（其中包括梁的模板）0.500.500.750.75樓板模板及其支架（樓層高度為樓板模板及其支架（樓層高度為4m4m以下）以下）0.750.751.101.10注：除鋼、木外，其它材質(zhì)模板重量見附錄A中的附表

17、A。 2. 新澆筑混凝土自重標準值（ ），對普通混凝土可采用 24kN/m3，其它混凝土可根據(jù)實際重力密度按本規(guī)范附表A確定。 3. 鋼筋自重標準值（ ）應根據(jù)工程設計圖確定。對一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標準值：樓板可取1.1 kN；梁可取1.5 kN。 kG2kG3 4.1.2 活荷載標準值應符合下列規(guī)定： 1. 施工人員及設備荷載標準值（ ），當計算模板和直接支承模板的小梁時，均布活荷載可取2.5 kN/m2，再用集中荷載2.5 kN進行驗算，比較兩者所得的彎矩值取其大值；當計算直接支承小梁的主梁時，均布活荷載標準值可取1.5 kN/m2；當計算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，

18、均布活荷載標準值可取1.0 kN/m2。 注： 對大型澆筑設備，如上料平臺、混凝土輸送泵等 按實際情況計算；若采用布料機上料進行澆筑混 凝土時，活荷載標準值取4 kN/m2。 kQ1 混凝土堆積高度超過100mm以上者按實際高度計 算； 模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布于相鄰的兩塊板面上。 2. 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值（ ），對水平面模板可采用2 kN/m2，對垂直面模板可采用4 kN/m2 （ 作用范圍在新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)）。kQ2 4.2 荷載設計值 4.2.1 計算模板及支架結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性和連強度時，應采用荷載設計值（荷載標準值乘以荷載 分項

19、系數(shù)）。 4.2.2 計算正常使用極限狀態(tài)的變形時，應采用荷載標準 值。荷載類別分項系數(shù)模板及支架自重（ ）永久荷載的分項系數(shù)：當其效應對結(jié)構(gòu)不利時：對由可變荷載效應控制的組合，應取1.2；對由永久荷載效應控制的組合，應取1.35。當其效應對結(jié)構(gòu)有利時：一般情況應取1；對結(jié)構(gòu)的傾覆、滑移驗算，應取0.9。新澆筑混凝土自重（ ）鋼筋自重（ ）新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力（ ）施工人員及施工設備荷載（ ）可變荷載的分項系數(shù)：一般情況下應取1.4；對標準值大于4kN/m2的活荷載應取1.3。振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載（ ）傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載（ ）風荷載（ ）1.4ikG1kG2kG3kG4kQ1kQ

20、2kQ3k 具體驗算可采用中國建筑科學研究院建筑工程軟件研究所研制的建筑施工安全設施PKPM計算軟件進行。 高大模板工程屬于超過一定規(guī)模的危險性高大模板工程屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，指水平混凝土構(gòu)件較大的分部分項工程，指水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過模板支撐系統(tǒng)高度超過8m8m，或跨度超過，或跨度超過18m18m，或施工總荷載大于，或施工總荷載大于15KN/15KN/，或集中線荷，或集中線荷載大于載大于20KN/m20KN/m的模板支撐系統(tǒng)。的模板支撐系統(tǒng)。 超過一定規(guī)模的危險性較大的梁（超重梁）超過一定規(guī)模的危險性較大的梁（超重梁）和板和板( (計算公式計算公式 超重梁

21、超重梁 1.2*(25.5*A+0.5*b)+1.4*2*b A:梁截面b*h b：梁寬 h:梁高1.2*(25.1*h+0.3)+1.4*2.51.2*(25.1*h+0.3)+1.4*4h:板厚 普通澆筑混凝土時，活荷載標準值取2.5kN/m2.布料機上料進行澆筑混凝土時，活荷載標準值取4.0 kN/m2。面積寬度（可調(diào)）高度（可調(diào)）總荷載考慮兩側(cè)板厚 0.4m10cm總荷載20cm總荷載30cm總荷載0.30 0.30 0.30 1.00 11.41.20 11.40 2.41 13.813.61 15.010.40 0.40 0.30 1.33 14.46 1.20 14.46 2.4

22、1 16.873.61 18.070.50 0.50 0.30 1.67 18.321.20 19.522.41 20.733.61 21.930.60 0.60 0.40 1.50 21.521.20 22.722.41 23.933.61 25.110.70 0.70 0.50 1.40 24.8 1.20 26.02.41 27.213.61 28.410.80 0.80 0.60 1.33 28.12 1.20 29.322.41 30.533.61 31.730.90 0.90 0.70 1.29 31.47 1.20 32.672.41 33.883.61 35.0821.00 1

23、.00 0.80 1.25 34.821.20 25.022.41 27.223.61 28.431.10 1.10 0.90 1.22 38.181.20 39.382.41 40.593.61 41.791.20 1.20 1.00 1.20 41.56 1.20 42.762.41 43.973.61 45.17可調(diào)整振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標準值板厚普通布料機2912.6 14.7 3012.9 15.0 3113.2 15.3 3213.5 15.6 3313.8 15.9 3414.1 16.2 3514.4 16.5 3614.7 16.8 3715.0 17.1 3815.3 17

24、.4 3915.6 17.7 4015.9 18.0 1.2*(25.1*h+0.3)+1.4*2.51.2*(25.1*h+0.3)+1.4*41. 梁和板的立柱，縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。 2. 鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。 （*立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力*） 3. 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。 可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。 掃地桿與頂部水平拉桿之

25、間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。 （*立桿步距不應超過1.5m。每步距均應設置縱、橫向拉桿。*） （*所有的節(jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏*） 當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿； 當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 4. 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm3.5鋼管，采用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應

26、采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。 6.2.4 當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其安裝構(gòu)造應符合下列規(guī)定：1. 鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。 每根立桿底部應設置底座，底座宜采用規(guī)格不小于150mm150mm8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪1216號槽鋼。 支撐架體搭設場地應平整無雜物，確保排水暢通，不得出現(xiàn)地基積水現(xiàn)象。 現(xiàn)澆混凝土模板的首層支撐基礎(chǔ)必須分層夯實，其相對密實度應大于90（基礎(chǔ)工程完

27、成后，按施工圖先行施工地面墊層后再施工模板工程），并沿縱向或橫向鋪墊通長跳板，每一跨間縱橫向至少設置一道剪刀撐。 當立桿落在樓面時，樓面下應采取可靠的支頂措施。 2. 鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。 3. 立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。 4. 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿

28、上。 5. 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐（見圖6.2.41）。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為4560。 圖6.2.41剪刀撐布置圖一 當建筑層高在820m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（見圖6.2.42）。圖6.2.42剪刀撐布置圖二 當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪

29、刀撐（見圖6.2.43）。 圖6.2.43剪刀撐布置圖三 滿堂模板支架，支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱橫剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；支撐高度大于4m時，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。 6. 當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m，豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固結(jié)點。 1、 承擔高大模板支撐體系搭設、拆除的分包單位應是具有相應資質(zhì)的勞務分包企業(yè)。勞務分包單位應服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，并對搭設質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。 2、 搭設高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架

30、特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應掌握相應的專業(yè)知識和技能。 3、 高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，項目工程技術(shù)負責人或方案編制人員應當根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。 安全技術(shù)交底的內(nèi)容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。 4、作業(yè)人員應嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確配戴相應的勞動防護用品。 1、 施工單位應嚴格控制進場鋼管、扣件的質(zhì)量，按規(guī)定進行進場驗收和檢驗；監(jiān)理單位應嚴格核驗。驗收合格的構(gòu)配件應加強管理。 2、高大模板支撐體系使用材

31、料應符合下列要求:（閩建建2007 32號文） （1）鋼管選用外徑48 mm，壁厚不得小于3mm。鋼管應有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。 （2）扣件應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂M行防銹處理。 1、 高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土，應根據(jù)設計要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。 2、 搭設人員應當嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全

32、技術(shù)規(guī)定，底座、立桿應準確定位。 3、 高大模板工程搭設的構(gòu)造要求應當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。 4、 搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關(guān)規(guī)定設置安全防護設施。 5、 模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。 1、模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設計荷載要求。 2、模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，

33、不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接。 （一）立柱底部基礎(chǔ)應回填夯實； （二）墊木應滿足設計要求； （三）底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定；（四）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 立桿垂直度偏差應不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應不大于50mm。 （五）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規(guī)定，固定可靠； （六）安全網(wǎng)和各種安全防護設施符合要求。 1、 混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 2、 框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混

34、凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 混凝土梁的施工應采用從跨中向兩端對稱進行澆筑，每層厚度不得大于400mm。 3 、澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施。 1 、高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。 2 、高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的

35、模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。 3 、高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。 4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。 1、 高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術(shù)負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。 2、 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。 3、 施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、

36、重量等物理指標進行抽檢。 4、 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。 5、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。 （扣件的擰緊扭力矩應控制在4560Nm之間。） 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準，應按表8.2.5的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至

37、合格為止。 支撐體系搭設過程和完畢后，施工單位應采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄，監(jiān)理單位應實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應按隨機分布原則進行，適當加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過抽檢數(shù)量10的應全面檢查，直至合格為止。 監(jiān)理單位應獨立檢查 6、高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師，同時邀請論證專家。進行驗收驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。 1、施工單位在施工方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批

38、準后兩個工作日內(nèi)，填寫高大模板工程開工備案表（詳見附表1）到質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)辦理開工備案手續(xù)。 2、高大模板工程施工完畢后，建設單位應組織施工、監(jiān)理、設計單位，同時邀請論證專家進行驗收，填寫高大模板工程驗收監(jiān)督通知書（詳見附表2），提前兩個工作日書面通知質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)，質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)將進行驗收監(jiān)督。 3、高大模板工程驗收合格后，應填寫高大模板工程專項驗收記錄表（詳見附表3），建設單位將高大模板工程專項驗收記錄表報送質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)后，施工單位方可進入下一道工序施工。 附：事故案例 2005年年9月月5日日22時許，北京西單北大時許，北京西單北大街西西工地坍塌事故造成現(xiàn)場街西西工地坍塌事故造

39、成現(xiàn)場8人死亡人死亡、21人受傷。記者從第一中級人民法人受傷。記者從第一中級人民法院獲悉，對該重大責任事故的發(fā)生負院獲悉，對該重大責任事故的發(fā)生負有責任的有責任的5人被終審判刑。人被終審判刑。 其中，施工方中國第二十二冶金建設公司其中，施工方中國第二十二冶金建設公司“西西西西4號號”工程項目土建總工程師李樂俊被判有期徒工程項目土建總工程師李樂俊被判有期徒刑刑4年，項目部總工程師楊國俊、項目經(jīng)理胡鋼年，項目部總工程師楊國俊、項目經(jīng)理胡鋼成分別被判成分別被判3年年6個月；個月；監(jiān)理方北京希地環(huán)球建設監(jiān)理方北京希地環(huán)球建設工程顧問有限公司派駐工地的監(jiān)理總監(jiān)呂大衛(wèi)和工程顧問有限公司派駐工地的監(jiān)理總監(jiān)呂

40、大衛(wèi)和監(jiān)理員吳亞君分別被判有期徒刑監(jiān)理員吳亞君分別被判有期徒刑3年緩刑年緩刑3年。年。據(jù)據(jù)悉，此事故為北京近年最為嚴重的建筑安全重大悉，此事故為北京近年最為嚴重的建筑安全重大事故之一，監(jiān)理人員在安全責任事故中被判承擔事故之一，監(jiān)理人員在安全責任事故中被判承擔刑事責任在北京尚屬首次。刑事責任在北京尚屬首次。 在西西在西西4號工地工程項目施工期間：李樂俊作號工地工程項目施工期間：李樂俊作為模板支架施工設計方案審核人，在該方案尚未為模板支架施工設計方案審核人，在該方案尚未經(jīng)批準的情況下，便要求勞務隊按該方案搭設模經(jīng)批準的情況下，便要求勞務隊按該方案搭設模板支架。板支架。 楊田俊明知模板支架施工設計方

41、案存在問題，但楊田俊明知模板支架施工設計方案存在問題，但其對違反工程程序的施工搭建行為未采取措施，其對違反工程程序的施工搭建行為未采取措施，從而使模板支撐體系存在嚴重安全隱患。從而使模板支撐體系存在嚴重安全隱患。 胡鋼成在模板支架施工方案未經(jīng)監(jiān)理方書面胡鋼成在模板支架施工方案未經(jīng)監(jiān)理方書面批準且支架搭建工程未經(jīng)監(jiān)理方驗收合格的情況批準且支架搭建工程未經(jīng)監(jiān)理方驗收合格的情況下，對違反程序進行的模板支架施工不予制止，下，對違反程序進行的模板支架施工不予制止，并組織進行混凝土澆筑作業(yè)。并組織進行混凝土澆筑作業(yè)。 呂大衛(wèi)呂大衛(wèi)末按規(guī)定履行職責，在明知模板支架末按規(guī)定履行職責，在明知模板支架施工設計方案

42、未經(jīng)審批、已搭建的模板支架存在施工設計方案未經(jīng)審批、已搭建的模板支架存在嚴重安全隱患的情況下，默許項目部進行模板支嚴重安全隱患的情況下，默許項目部進行模板支架施工。架施工。 吳亞君吳亞君末認真履行職責，在明知模板支架末認真履行職責，在明知模板支架施工設計方案未經(jīng)審批、已搭建的模板支施工設計方案未經(jīng)審批、已搭建的模板支架存在嚴重安全隱患、且施工方已進行混架存在嚴重安全隱患、且施工方已進行混凝土澆筑的情況下，不予制止。凝土澆筑的情況下，不予制止。 由于李樂俊等五人上述違規(guī)行為，導致由于李樂俊等五人上述違規(guī)行為，導致2005年年9月月5日日22時許，在進行高大廳堂頂時許，在進行高大廳堂頂蓋模板支架預

43、應力混凝土空心板現(xiàn)場澆筑蓋模板支架預應力混凝土空心板現(xiàn)場澆筑施工時，發(fā)生模板支撐體系坍塌事故，造施工時，發(fā)生模板支撐體系坍塌事故，造成現(xiàn)場施工工人成現(xiàn)場施工工人8人死亡、人死亡、21人受傷的嚴重人受傷的嚴重后果。后果。 1 1、事故經(jīng)過：、事故經(jīng)過： 2004年年08月月16日上午日上午8時時30分左右，某公司分左右，某公司開始用泵送混凝土澆搗附樓報告廳屋面，該屋面開始用泵送混凝土澆搗附樓報告廳屋面，該屋面軸線面積為軸線面積為294.8平方米（平方米（25.2米米38.39英尺）英尺），高度為，高度為17.65米，模板支撐系統(tǒng)為扣件式鋼管滿米，模板支撐系統(tǒng)為扣件式鋼管滿堂模板支架。于堂模板支架

44、。于20時時40分全部澆搗結(jié)束。屋面留分全部澆搗結(jié)束。屋面留3人對混凝土表面進行收光，木工班組長在補插人對混凝土表面進行收光，木工班組長在補插鋼筋，鋼筋，21時時20分左右，模板支撐系統(tǒng)突然整體坍分左右，模板支撐系統(tǒng)突然整體坍塌，塌，4名工人隨之墜落。木工班組長經(jīng)搶救無效名工人隨之墜落。木工班組長經(jīng)搶救無效死亡。死亡。 2 2、原因分析、原因分析 （1）直接原因）直接原因 1）模板支持系統(tǒng)鋼管支架水平和豎向剪刀）模板支持系統(tǒng)鋼管支架水平和豎向剪刀撐設置嚴重不足；撐設置嚴重不足； 2）經(jīng)省中心檢驗所檢測，扣件（旋轉(zhuǎn)、垂）經(jīng)省中心檢驗所檢測，扣件（旋轉(zhuǎn)、垂直）抗滑和抗破壞性能不合格，鋼管壁厚直）抗

45、滑和抗破壞性能不合格，鋼管壁厚普遍偏薄。普遍偏薄。 （2） 間接原因間接原因 1）公司安全生產(chǎn)責任制落實不到位，對施工現(xiàn)場）公司安全生產(chǎn)責任制落實不到位，對施工現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查不力；安全監(jiān)督檢查不力； 2）公司未組織專家進行專項施工方案審查，模板）公司未組織專家進行專項施工方案審查，模板支撐體系專項施工方案沒有結(jié)合工程實際編制，支撐體系專項施工方案沒有結(jié)合工程實際編制，針對性不強，違反現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定和標準規(guī)范要求針對性不強，違反現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定和標準規(guī)范要求； 3）公司技術(shù)負責人審批把關(guān)不嚴，項目經(jīng)理、施）公司技術(shù)負責人審批把關(guān)不嚴，項目經(jīng)理、施工員、安全員未認真履行崗位職責；工員、安全員未認真履行

46、崗位職責； 4）監(jiān)理單位監(jiān)理單位福建某監(jiān)理公司未認真履行監(jiān)理職責福建某監(jiān)理公司未認真履行監(jiān)理職責，對現(xiàn)場存在安全隱患督促整改不力。，對現(xiàn)場存在安全隱患督促整改不力。 1 1、事故經(jīng)過、事故經(jīng)過 2005年年12月月14日三明梅列區(qū)仙姑橋在施工中日三明梅列區(qū)仙姑橋在施工中整體坍塌，造成整體坍塌，造成6人死亡。該項目由三明市梅列區(qū)人死亡。該項目由三明市梅列區(qū)列西街道列西村龍泉寺寺務委員會集資建設，三列西街道列西村龍泉寺寺務委員會集資建設，三明市交通規(guī)劃設計院設計，中國航空港建設總公明市交通規(guī)劃設計院設計，中國航空港建設總公司總承包部直屬工程處施工（合同承包單位），司總承包部直屬工程處施工（合同承包

47、單位），福建新東南工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理。該橋是福建新東南工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理。該橋是三鋼到龍泉山村通往龍泉寺的一座石拱橋，橋長三鋼到龍泉山村通往龍泉寺的一座石拱橋，橋長70.68米，拱高度米，拱高度20.82米，橋上部結(jié)構(gòu)為單拱（跨米，橋上部結(jié)構(gòu)為單拱（跨徑徑40米），下部結(jié)構(gòu)為明挖擴大基礎(chǔ)，米），下部結(jié)構(gòu)為明挖擴大基礎(chǔ)，U型橋臺型橋臺，橋面寬，橋面寬7.5米，造價米，造價96萬元，屬大橋類。萬元，屬大橋類。 2 2原因分析原因分析 （1）直接原因）直接原因 1）橋梁拱架存在的主要問題：拱架沒）橋梁拱架存在的主要問題：拱架沒有按規(guī)定設計計算、拱架穩(wěn)定性差、拱架有按規(guī)定設計計算、拱架穩(wěn)定

48、性差、拱架立柱基礎(chǔ)未按有關(guān)規(guī)定安裝、模板及木腳立柱基礎(chǔ)未按有關(guān)規(guī)定安裝、模板及木腳手架支撐體系搭設存在重大隱患。手架支撐體系搭設存在重大隱患。 2）施工過程存在的主要問題：該橋主）施工過程存在的主要問題：該橋主拱圈砌筑程序未按施工圖及相關(guān)文件的規(guī)拱圈砌筑程序未按施工圖及相關(guān)文件的規(guī)定進行、主拱圈砌筑過程中未按照有關(guān)規(guī)定進行、主拱圈砌筑過程中未按照有關(guān)規(guī)定對拱圈進行拱架施工變形觀測、未按橋定對拱圈進行拱架施工變形觀測、未按橋梁規(guī)程和設計要求進行施工砌筑。梁規(guī)程和設計要求進行施工砌筑。 （2）間接原因）間接原因 1）施工現(xiàn)場安全管理失控，項目經(jīng)理）施工現(xiàn)場安全管理失控，項目經(jīng)理和和監(jiān)理人員監(jiān)理人員

49、從未到過現(xiàn)場，施工單位未編從未到過現(xiàn)場，施工單位未編制模板及腳手架安全專項施工方案；制模板及腳手架安全專項施工方案； 2）建設單位違規(guī)發(fā)包工程；）建設單位違規(guī)發(fā)包工程； 3）某區(qū)規(guī)劃建設局對該工程發(fā)放施工）某區(qū)規(guī)劃建設局對該工程發(fā)放施工許可證，有關(guān)部門、質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)許可證，有關(guān)部門、質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)管不力，安全責任制不落實，有關(guān)人員嚴管不力，安全責任制不落實，有關(guān)人員嚴重失職。重失職。 1 1、事故經(jīng)過、事故經(jīng)過 2006年年8 月月 29 日日15：40左右，位于廈門同安左右，位于廈門同安灣在建大橋的引橋及部分接線工程，在澆筑灣在建大橋的引橋及部分接線工程，在澆筑B 標標段左幅第十一

50、聯(lián)第一節(jié)段箱梁（跨徑段左幅第十一聯(lián)第一節(jié)段箱梁（跨徑40m）混凝）混凝土時，發(fā)生支架坍塌事故。當時現(xiàn)場共有人員土時，發(fā)生支架坍塌事故。當時現(xiàn)場共有人員32人，其中施工項目部人員人，其中施工項目部人員 2 人、監(jiān)理人員人、監(jiān)理人員 2 人、人、工人工人28人。事故發(fā)生時人。事故發(fā)生時17位工人在箱梁模板上施位工人在箱梁模板上施工，均受傷，即被送往醫(yī)院救治。從醫(yī)院反饋資工，均受傷，即被送往醫(yī)院救治。從醫(yī)院反饋資料看，受傷住院的料看，受傷住院的17人中重癥監(jiān)護人中重癥監(jiān)護2人，其余人員人，其余人員病情平穩(wěn)。病情平穩(wěn)。 2 2、原因分析、原因分析 （1）直接原因）直接原因 1）模板專項方案未考慮高海潮

51、水位對）模板專項方案未考慮高海潮水位對支架立桿基礎(chǔ)的不利影響。該地段原為海支架立桿基礎(chǔ)的不利影響。該地段原為海堤外淺灘涂，施工單位使用袋裝海砂在兩堤外淺灘涂，施工單位使用袋裝海砂在兩側(cè)碼砌，中間回填海砂筑島，填筑的高度側(cè)碼砌，中間回填海砂筑島，填筑的高度 4 5 米作為滿堂支架的基礎(chǔ)。但是，在方米作為滿堂支架的基礎(chǔ)。但是，在方案中未考慮筑島回填砂基遇潮水浸滲對支案中未考慮筑島回填砂基遇潮水浸滲對支架立桿基礎(chǔ)的不利影響。架立桿基礎(chǔ)的不利影響。 2）扣件式鋼管腳手架支撐體系搭設不符規(guī)）扣件式鋼管腳手架支撐體系搭設不符規(guī)范要求。水平向未設置剪刀撐，縱、橫向范要求。水平向未設置剪刀撐，縱、橫向剪刀撐設置不足，掃地桿設置高度偏高（剪刀撐設置不足，掃地桿設置高度偏高（70cm）；立桿對接接頭未按規(guī)定錯開，均）；立桿對接接頭未按規(guī)定錯開，均在一個平面內(nèi)；底托伸出鋼管的長度超過在一個平面內(nèi)；底托伸出鋼管的長度超過300時未采取可靠措施固定；從現(xiàn)場實際時未采取可靠措施固定；從現(xiàn)場實際用材看，鋼管壁厚不足，扣件重量偏輕。用材看，鋼管壁厚不足，扣件重量偏輕。 3）基礎(chǔ)沉降量根據(jù)經(jīng)驗取值。模板滿