半伸縮式吹灰器說明書

1、PS-SB半伸縮吹灰器安裝、運(yùn)行與維修手冊(cè) 編號(hào)SC0597PS-SB SM版本REV 0日期2006年1月編寫校對(duì)批準(zhǔn)*電廠2x600MW機(jī)組鍋爐PSSB半伸縮式吹灰器安裝、運(yùn)行與維修手冊(cè)上海克萊德貝爾格曼機(jī)械有限公司2006年1月PS-SB半伸縮式吹灰器主要技術(shù)特性閥門9 379 45( 55爐墻接口箱( 負(fù)壓9 正壓9 隔音支撐( 無(wú)9 內(nèi)管9 內(nèi)/外管外管976.1( 88.99 101.6內(nèi)管942.4( 60.3外管( 有法蘭9 無(wú)法蘭前部托輪組9 滑動(dòng)( 滾動(dòng)導(dǎo)程( 30mm/轉(zhuǎn)9 52.5mm/轉(zhuǎn)外管撓度修正( 無(wú)9 有前吊架( 固定9可動(dòng)電器安裝( 標(biāo)準(zhǔn)9 戶外型電纜形式9

2、螺旋電纜( 鏈?zhǔn)诫娎|通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)( 無(wú)9 有密封/通風(fēng)管( 無(wú)9 有密封/通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)( 無(wú)9 有目 錄一、前言二、吹灰器簡(jiǎn)介及主要參數(shù)三、主要部件介紹四、吹灰器的安裝五、吹灰器的調(diào)試六、吹灰器的運(yùn)行七、吹灰器的維護(hù)和保養(yǎng)八、吹灰器的運(yùn)輸與長(zhǎng)期停用時(shí)的維護(hù)九、吹灰器典型圖一、前言本公司生產(chǎn)的半伸縮吹灰器是按照正常工況條件下，采用嚴(yán)格的技術(shù)要求和公差控制來(lái)設(shè)計(jì)，制造的，保證吹灰器能可靠，有效地運(yùn)行。用戶在安裝，使用本吹灰器前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書，通過采用本說明書所介紹的方法對(duì)吹灰器進(jìn)行安裝，調(diào)試，操作，定期檢查和維修。定期維護(hù)，潤(rùn)滑和更換密封填料能保證吹灰器處于最佳工作性能和保持工作壽命。當(dāng)吹灰器

3、運(yùn)行時(shí)，可以同時(shí)參照本說明書和組件圖。如遇到本說明書沒有涉及到的任何技術(shù)問題，可按下面的地址進(jìn)行聯(lián)系：中國(guó)上海 楊樹浦路2200號(hào) 上?？巳R德貝爾格曼機(jī)械有限公司電話：008602165396385傳真：008602165661886備件：我們通過精密制造來(lái)保證提供的備件具有完全互換性。當(dāng)需要備件時(shí)，請(qǐng)列出合同號(hào)以及相應(yīng)的組件圖中的序號(hào)，我公司將及時(shí)為你服務(wù)。二、吹灰器簡(jiǎn)介及主要參數(shù)半伸縮式吹灰器主要用于清潔鍋爐管束受熱面。吹灰元件是一根吹灰管，其由噴嘴管和外管組成，停用時(shí)一半預(yù)先伸入爐內(nèi)煙氣通道，吹灰管裝有四個(gè)文丘里噴嘴。吹灰器開始工作后，吹灰管到達(dá)前端位置后再退回到停用位置；同時(shí)四只噴嘴作

4、螺旋運(yùn)動(dòng)。由于錐形吹掃射流的延伸，吹掃距離內(nèi)的受熱面得以清潔。在大梁上移動(dòng)的齒輪行走箱帶動(dòng)吹灰管運(yùn)動(dòng)。吹灰器閥門通過固定的內(nèi)管向吹灰管提供吹掃介質(zhì)。吹掃過程如下所述：吹灰器停用時(shí)，齒輪行走箱位于大梁后端處，吹灰管一半預(yù)先伸入爐內(nèi)煙氣通道，另一半作伸縮運(yùn)動(dòng)。發(fā)出運(yùn)行指令后，電機(jī)通電，吹灰器行走箱向前運(yùn)動(dòng)，將吹灰管以螺旋運(yùn)動(dòng)形式推入鍋爐煙氣通道。吹灰器閥門在噴嘴前進(jìn)一小段距離后立即打開，吹掃過程開始。行走箱持續(xù)將吹灰管推向煙氣通道，直至噴嘴部位到達(dá)前部終點(diǎn)。在此終點(diǎn)吹灰器行走箱撥動(dòng)前端限位開關(guān)改變行走方向，吹灰管螺旋后退，當(dāng)噴嘴退到起噴位置處，閥門關(guān)閉。接著吹灰器不噴介質(zhì)退回到停用位置，電機(jī)關(guān)閉。

5、吹灰器主要由大梁、齒輪箱、行走箱、吹灰管、閥門、開閥機(jī)構(gòu)，前部托輪組及爐墻接口箱等組成。吹灰器主要技術(shù)參數(shù)吹灰器型號(hào) PSSB吹灰器數(shù)量 10臺(tái)爐行程 T=4370 mm吹灰管轉(zhuǎn)速 24 r/min吹灰管移動(dòng)速度 720 mm/min吹掃介質(zhì) 蒸汽推薦蒸汽工作壓力 11.5 MPa推薦蒸汽工作溫度 350 單臺(tái)吹灰器蒸汽耗量 100kg/min噴嘴：型式 文丘里型 數(shù)量 4 只 喉口直徑 16 mm與吹灰管中心線交角 90 o電動(dòng)機(jī)：M2QA80M6B-J4 功率 0.55 kw 轉(zhuǎn)速 925 r/min 電源 380 V 三相 50Hz三、主要部件介紹1. 大梁大梁由工字鋼梁組成，用作齒輪行

6、走箱行走的導(dǎo)軌。工字梁下布置行走箱，行走箱上驅(qū)動(dòng)齒輪與大梁上的齒條相嚙合。前部托輪組位于大梁前端，用以支撐和引導(dǎo)吹灰管。爐墻接口箱位于大梁前端板上將吹灰器固定在鍋爐爐墻上。第二支吊點(diǎn)位于大梁后端頂部，此處有一連接板組件。吹灰器閥門和內(nèi)管通過法蘭連接。2. 吹灰器行走箱吹灰器行走箱由箱體、電機(jī)齒輪箱、吹灰管填料箱組成。行走滾輪固定在箱體上。雙出軸齒輪箱由三相電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一端出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪與大梁上的齒條嚙合，實(shí)現(xiàn)行走箱的軸向移動(dòng)。另一出軸（縱向) 通過鏈條傳動(dòng)使吹灰管實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，吹灰管填料箱有兩個(gè)作用：1）轉(zhuǎn)動(dòng)吹灰管 ， 2）引導(dǎo)和容納填料盒，以實(shí)現(xiàn)外管與內(nèi)管間的密封。限位開關(guān)執(zhí)行器和開閥杠桿也

7、裝在齒輪行走箱箱體上，與撞銷一起作為開閥機(jī)構(gòu)。3. 吹灰管和內(nèi)管 吹灰管由兩部分組成，外管和噴嘴管，外管的后端是通過法蘭與行走箱上的法蘭相連接，而前端置于前部托輪組中并與噴嘴管焊接，噴嘴管的前端架于爐內(nèi)支撐上，噴嘴管上有四個(gè)文丘里噴嘴。 用不銹鋼制成的內(nèi)管的后端固定在連接板組件上，其前端放置在外管中，內(nèi)管與外管相對(duì)移動(dòng)的對(duì)中由行走箱內(nèi)的導(dǎo)向軸套來(lái)實(shí)現(xiàn)。4. 帶開閥機(jī)構(gòu)的吹灰器閥門 吹掃介質(zhì)流經(jīng)一機(jī)械控制的閥門通向噴嘴，閥門與管道間用法蘭連接。吹灰器閥體通過一個(gè)連接板組件與內(nèi)管相連接。閥門內(nèi)件組成一專用閥門。螺紋連接的閥座為平面座。在閥座后裝有一個(gè)可調(diào)的壓力控制圈，（順氣流方向可看到）。用以調(diào)節(jié)

8、吹灰器閥門中的壓力，使之適合于每一個(gè)吹灰器。吹灰器閥門是靠齒輪行走箱來(lái)動(dòng)作的，開閥杠桿上的可調(diào)撞銷與撥叉相嚙合，撥叉板由一根連桿與開閥壓桿相連。閥門的開啟與關(guān)閉位置可以由開閥杠桿上的撞銷來(lái)調(diào)節(jié)，以使吹掃時(shí)不致?lián)p壞爐壁。5. 空氣閥 在吹灰器閥體側(cè)面裝一個(gè)空氣閥，以防止腐蝕性的煙氣進(jìn)入吹灰管中。當(dāng)吹灰過程結(jié)束時(shí)，空氣閥就打開，將空氣通入吹灰器中。而吹灰器閥門一打開，它就被吹掃介質(zhì)的壓力關(guān)閉。 當(dāng)鍋爐負(fù)壓運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)外的壓差使充足的干凈空氣流入空氣閥中。 當(dāng)煙氣壓力脈動(dòng)或正壓時(shí)，空氣閥將接通微正壓的密封干凈空氣管，這樣可以防止煙氣侵入吹掃介質(zhì)流通的零部件，如吹灰管、內(nèi)管和吹灰器閥門等。6. 電器組

9、件動(dòng)力和控制電源與吹灰器端子盒/單獨(dú)插頭連接。控制吹灰器行走箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)的限位開關(guān)，通過控制電纜與端子盒/單獨(dú)插頭的接口相連。7. 爐墻接口箱（負(fù)壓）帶刮灰板的墻箱為穿過爐墻的吹灰管提供密封，并防止煙氣經(jīng)由吹灰管和墻箱內(nèi)套管間的環(huán)形空間泄漏到大氣中。刮灰板本身可調(diào)，可適應(yīng)因自身?yè)隙群蜖t墻熱膨脹引起的吹灰管的中心位置變動(dòng)。由于爐內(nèi)煙氣始終是負(fù)壓，故有足夠的密封空氣通過連接管上的開孔進(jìn)入爐內(nèi)。即使短時(shí)間煙氣正壓，也可向接口箱提供密封空氣。8. 吹灰器外部支吊通過前端板與爐墻接口箱，吹灰器前端被固定在爐墻上；后部支吊裝置則連接到吹灰器后端的支吊上。支吊裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的水平和垂直膨脹。用戶在安裝

10、吹灰器時(shí)，應(yīng)考慮到這些膨脹。9. 吹灰器爐內(nèi)支撐為保證吹灰管伸縮自如，且具有足夠的剛性使之有效吹掃，在爐內(nèi)裝有吹灰器爐內(nèi)支撐，用戶安裝時(shí)需參照所供的有關(guān)圖紙和視工地具體情況將爐內(nèi)支撐與鍋爐受熱面管焊固。注意：安裝爐內(nèi)支撐時(shí)應(yīng)考慮鍋爐膨脹量，確保熱態(tài)時(shí)吹灰管呈水平狀態(tài)。四、吹灰器的安裝(1) 爐墻接口箱應(yīng)裝在爐壁的波型箱上，保持絞接螺栓的通孔絕對(duì)水平是非常重要的，可避免吹灰器傾斜。此板定位后，應(yīng)牢固地焊在波形箱上。(2) 從吹灰器前端板上取下絞接銷。(3) 噴頭要置于墻箱內(nèi)，前吊掛裝置插入爐墻接口箱。(4) 插入絞接螺栓，吹灰器前端可吊掛在爐墻接口箱上。(5) 吹灰器后部支吊必須裝在支架上，或者

11、使吹灰器的裝設(shè)位置能在三軸線方向上固定（軸向，垂直與水平）。(6) 必須用吊車將吹灰器吊起，使螺桿可插入支架的支吊孔，吹灰器安全就位。(7) 螺桿必須能在吹灰器軸線方向上移動(dòng)，這樣吹灰器就被放置在與爐壁成規(guī)定角度上，而且噴嘴也可進(jìn)入爐內(nèi)規(guī)定的距離。(8) 用螺桿調(diào)節(jié)吹灰器最終的高度，找準(zhǔn)后，須用鎖定螺母將螺桿固定。安裝檢查吹灰器安裝完畢后，檢查以下細(xì)則是否與安裝文件的規(guī)定一致。(1) 安裝位置的控制：確認(rèn)吹灰器安裝位置正確。(2) 吹灰器前吊掛固定點(diǎn)在鍋爐上就位后，吹灰器應(yīng)能與爐壁一起移動(dòng)。爐壁的水平熱膨脹引起吹灰器軸線的偏移，由吹灰器后部支吊承受。(3) 爐壁垂直熱膨脹在鍋爐冷態(tài)時(shí)就應(yīng)考慮，

12、吹灰管冷態(tài)時(shí)傾斜，而在鍋爐熱態(tài)時(shí)，吹灰管須呈水平狀態(tài)。(4) 吹灰器行走箱處在后端位置（停用）時(shí)，噴嘴到爐內(nèi)壁的距離須符合規(guī)定。同樣，吹灰管全部伸入爐內(nèi)時(shí)，噴嘴與爐壁的距離也應(yīng)與規(guī)定的尺寸一致，如偏離要通知本公司。(5) 吹灰管應(yīng)能在任何工況下，在密封件的軸向和徑向上靈活地移動(dòng)（即在刮灰板處）。(6) 須檢查密封和/凈化空氣（如用）已連接。(7) 必須確認(rèn)沒有不可接受的力和力矩從吹灰管路作用于吹灰器閥門接口法蘭。五、吹灰器的調(diào)試(1) 開始調(diào)試前，將吹灰器上的灰塵和污物清除，所有緊固零件（如運(yùn)輸安全設(shè)備 和角鋼架等）應(yīng)拆除。(2) 仔細(xì)檢查吹灰器有無(wú)運(yùn)輸和裝配時(shí)的損傷，丟失和損壞零件必須更換，

13、特別重要的是檢查電器元件。(3) 齒輪箱出廠前已加潤(rùn)滑劑，日后的潤(rùn)滑按維護(hù)日程表進(jìn)行。 注意：所有光制零件（如螺栓，連接件等）必須再次防腐處理（如涂油脂。(4) 要檢查吹灰管在墻箱內(nèi)的中心位置，確認(rèn)可容易地移動(dòng)刮灰板。(5) 檢查噴嘴在后端時(shí)和開始吹掃時(shí)的位置，吹灰閥門打開時(shí)，噴頭必須進(jìn)入爐內(nèi)煙氣通道足夠距離，以免吹壞爐壁管子，請(qǐng)閱讀安裝文件。(6) 檢查停用和后退位置限位開關(guān)，如有必要，可重新調(diào)整。(7) 檢查吹灰器電路接線是否正確。(8) 檢查吹灰器爐內(nèi)支撐是否安裝正確，吹灰管是否伸縮自如。冷態(tài)調(diào)試首次調(diào)試按下述步驟進(jìn)行：(1) 切斷電機(jī)電源，用手柄或風(fēng)動(dòng)工具插在電機(jī)后出軸上，驅(qū)動(dòng)吹灰器齒

14、輪行走箱前進(jìn)約0.3m。(2) 為檢查電機(jī)通電后的轉(zhuǎn)向，可按動(dòng)開關(guān)又馬上關(guān)閉，同時(shí)觀察齒輪行走箱移動(dòng)方向。齒輪行走箱向后移動(dòng)，表示電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；如反向則電機(jī)端子盒中兩根接線應(yīng)交換接插位置。(3) 在吹灰器齒輪行走箱離停用位置約0.3m時(shí)，檢查后端限位開關(guān)的作用。電氣控制接通后，吹灰器齒輪行走箱立即按第（2）點(diǎn)后退。如不對(duì)，應(yīng)切斷電源，檢查控制裝置。手壓后限位開關(guān)，吹灰器齒輪行走箱必須停止，松開限位開關(guān)，吹灰器齒輪行走箱應(yīng)立即后退至停用位置。(4) 檢查前限位開關(guān)，吹灰器齒輪行走箱處在后面停用位置，手壓限位開關(guān)，齒輪行走箱向前移動(dòng)。走一個(gè)短行程后，再次手壓限位開關(guān)數(shù)秒鐘，則齒輪行走箱 必須后

15、退至停用位置。如果不返回，則切斷電源，檢查控制裝置。(5) 裝有程控的吹灰器設(shè)備，各項(xiàng)檢查完成后，應(yīng)進(jìn)行整體自控試運(yùn)。進(jìn)一步的詳細(xì)內(nèi)容見電氣控制。熱態(tài)調(diào)試(1) 鍋爐熱態(tài)運(yùn)行后，吹灰管不允許在無(wú)吹掃介質(zhì)冷卻的情況下進(jìn)入鍋爐煙氣通道。在確認(rèn)吹灰管路中介質(zhì)壓力已有效建立后，方可投運(yùn)吹灰器。(2) 冷態(tài)調(diào)試后，吹掃壓力必須在熱態(tài)時(shí)調(diào)整?？砂匆韵虏襟E調(diào)整吹掃壓力(此項(xiàng)工作必須由經(jīng)培訓(xùn)的授權(quán)人員擔(dān)當(dāng))。以下步驟須仔細(xì)閱讀(對(duì)照吹灰器圖紙)A. 確認(rèn)吹灰器閥門關(guān)閉，拆下鎖定螺釘及密封墊，擰上帶U型管或盤管的壓力表。B. 前移齒輪行走箱至足以打開閥門的位置，在壓力表上第一次讀取吹掃壓力，與設(shè)定值相比較，然后

16、將齒輪行走箱退回到初始位置。C. 如需糾正吹掃壓力，首先要檢查閥門是否完全關(guān)閉，然后從閥體上拆下鎖定螺釘，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形壓力控制盤，向下(順時(shí)針)則降低壓力，向上(逆時(shí)針)則提高壓力。D. 涂耐熱潤(rùn)滑劑后，鎖定螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖定螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力。E. 如吹掃壓力仍不符合設(shè)定值，則重復(fù)操作。F. 為避免鎖定螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖定螺釘。 注意：在鎖定螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對(duì)不可投運(yùn)。(3) 吹掃壓力調(diào)整好后，吹灰器還應(yīng)通蒸汽動(dòng)作數(shù)次，以檢查內(nèi)管和閥門的填料盒的密封情況。 須注意在吹灰器動(dòng)作時(shí)，不要把兩處填料壓得太緊（檢查電機(jī)的電流）

17、。在行程的初始段，冷凝水是不可避免的，因?yàn)閮?nèi)管填料盒中填料的滲漏以及管路不能有效保溫。如走了較長(zhǎng)行程后，還有大量冷凝水，則應(yīng)檢查管路是否已有效地疏水或吹灰介質(zhì)溫度是否達(dá)到要求。（這種情況下，應(yīng)檢查管路中疏水點(diǎn)流出的水） 如長(zhǎng)時(shí)期用濕蒸汽吹掃，將會(huì)因熱沖擊和腐蝕而損壞鍋爐元件。 吹灰器閥門和空氣閥也要檢查其氣密性，通常第一次調(diào)試時(shí)，管路內(nèi)的碎片雜物會(huì)損傷閥座。六、吹灰器的運(yùn)行通常吹灰器是一個(gè)大系統(tǒng)中的一個(gè)部分，這個(gè)系統(tǒng)包括管路、吹灰器和控制裝置?？刂蒲b置控制著吹掃程序的進(jìn)行，應(yīng)具有保護(hù)鍋爐和吹灰器所要求的聯(lián)鎖，即能對(duì)壓力、吹掃介質(zhì)溫度和運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行監(jiān)視。進(jìn)一步的細(xì)節(jié)參見控制說明書。吹掃頻率和吹掃

18、壓力吹掃頻率取決于受熱面的形式和污染程度。吹灰器吹掃范圍內(nèi)的受熱面應(yīng)在第一次調(diào)試后定期目測(cè)檢查。如清潔效果不佳，則吹掃頻率/吹掃壓力可以提高。需要規(guī)定一個(gè)固定的尺度，即鍋爐的排煙溫度/通風(fēng)阻力達(dá)到了某個(gè)不可接受的數(shù)值。如吹灰器和爐內(nèi)飛灰引起受熱面磨損，則定期檢查受熱面更是絕對(duì)必須。如受熱面出現(xiàn)光滑或有亮點(diǎn)，則吹灰頻率和吹掃壓力應(yīng)降低。 實(shí)際吹掃壓力必須不低于規(guī)定的吹掃壓力，以免吹灰管過熱。實(shí)際吹掃壓力低于規(guī)定的吹掃壓力時(shí)，吹灰器不能投運(yùn)。因?yàn)槌跏級(jí)毫μ停祷夜苓M(jìn)入鍋爐后將會(huì)損壞（監(jiān)視的是靜壓，蒸汽在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)還有阻力）。檢測(cè)到受熱面磨損的情況，需立刻通知本公司。七、吹灰器的維護(hù)和保養(yǎng)1.吹

19、灰器在正常使用狀態(tài)下應(yīng)經(jīng)常做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。1) 對(duì)吹灰器的大梁軌道，由于鍋爐房大量積灰，吹灰器行走箱的軌道要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，特別是在鍋爐檢修之后或類似情況。2) 對(duì)吹灰器大梁內(nèi)的齒條，應(yīng)根據(jù)被污染的程度，對(duì)齒條在規(guī)定間隔(大約1年)內(nèi)進(jìn)行清理和潤(rùn)滑，同時(shí)對(duì)齒輪和齒條的磨損情況進(jìn)行檢查。3) 對(duì)吹灰器的齒輪箱，出廠時(shí)已加注長(zhǎng)效綜合潤(rùn)滑劑。在運(yùn)行5年之后，建議對(duì)齒輪進(jìn)行徹底清洗并重新加注潤(rùn)滑油。4) 對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈條，必須每年清潔一次并潤(rùn)滑。5) 對(duì)吹灰管應(yīng)定期檢查是否有熱變形和可能因腐蝕引起損壞，噴頭應(yīng)另行檢查是否有熱沖擊裂紋和起皮。還應(yīng)檢查在停止位置和吹灰器起噴位置時(shí)，噴嘴和爐壁管之間的

20、距離。在停爐期間還應(yīng)清洗內(nèi)管，這時(shí)要注意內(nèi)管是否有表面損壞、腐蝕和磨損。6) 對(duì)吹灰器蒸汽閥，在出廠前已檢驗(yàn)過本體氣密性。如有閥門漏氣跡象，就必須檢查閥座和閥瓣，必要時(shí)進(jìn)行研磨。2.內(nèi)管填料的更換更換填料步驟如下：1) 確認(rèn)吹灰器管路內(nèi)各個(gè)閥門均已關(guān)閉，且吹灰器電機(jī)不能開動(dòng)。2) 松開填料盒壓蓋，將吹灰器機(jī)箱前移0.3m。正常情況下，舊填料即可被推出。3) 仔細(xì)地將填料室內(nèi)的殘余填料取出。4) 逐一將新的填料環(huán)放入填料室，再用填料壓蓋將其推到位。注意：所有填料環(huán)接頭應(yīng)錯(cuò)開120 o。5) 填料放好后再均勻地上緊填料環(huán)壓蓋（不能太緊，注意觀察電機(jī)的電流），然后吹灰器就可以再次投運(yùn)。6) 吹灰器運(yùn)行數(shù)次后，再次上緊填料。3.閥桿填料的更換1) 管道上所有閥門均應(yīng)關(guān)閉，電機(jī)切斷電源。2) 從閥桿上松開固定在連桿上的托桿，然后將開閥壓桿向后轉(zhuǎn)，以便取出閥桿。3) 用鐵絲穿在閥桿頭部小孔內(nèi)，以防閥桿和閥瓣組件下落。4) 從閥桿上取下?lián)跗鹣聫椈蓳跞烷y門彈簧。5) 擰下填料螺母和填料壓環(huán)。6) 從填料室取出舊的填料環(huán)，然后徹底清除殘留的填料碎片。7) 將新的填料環(huán)逐一放入填料室，確認(rèn)填料環(huán)沒有損壞。8) 新的填料放好后，加上壓環(huán)，略為上緊填料螺母。9) 將閥桿復(fù)位，再依次放上閥門彈簧、彈簧擋圈、擋片，從閥桿頭部取下鐵絲。10) 重新裝配好開閥機(jī)構(gòu)后，吹灰器就可以