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文檔簡介

1、放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組小組名稱放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組注冊時間研究課題活動日期2013年10月20日序 號姓 名性別小組職務及具體工作1崔禮春男顧 問資源協(xié)調(diào)保障2韓永志男組 長 技術支持和管理教練3余冰定男組 員 方案策劃、原因分析4張海洲男組 員 方案策劃、工藝設計、結構設計5徐迎強男組 員 方案策劃、工藝更改具體實施6孫曉女組 員 方案策劃、結構更改具體實施7汪軍男組 員 焊接工裝驗證、方案實施8黃頂社男組 員 方案策劃、工藝把關9孫連福男組 員 檢測方法更新小組口號:有問題不可怕,放飛夢想小組勇敢攻關!放飛夢想放飛夢想QCQC小組介紹小組介紹放飛夢想放飛夢想QCQC小

2、組匯報提綱小組匯報提綱一、一、 選擇課題選擇課題二、二、 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查三、設定目標三、設定目標四、四、 分析原因分析原因五、五、 確定主要原因確定主要原因六、六、 制訂對策制訂對策七、七、 按對策實施按對策實施八、檢查效果八、檢查效果目標達到目標達到九、鞏固措施九、鞏固措施十、十、 總結和下一步打算總結和下一步打算PDCA 2013年9月份開始,蒙城小卡N125項目白車身沖焊調(diào)試轉入蒙城新工廠進行,面對新生產(chǎn)線、新車型、新人員,沖焊調(diào)試項目組迎難而上,白車身精度穩(wěn)步快速提升,但是也有一些拼焊問題影響著試制調(diào)試的順利推進。 其中,在焊裝主線總拼2#工位,上后地板時,后地板后部與后橫梁搭接邊一

3、直偏短,經(jīng)常焊接騎邊,并且后地板與后橫梁不貼合,導致點焊火花飛濺嚴重。 為徹底解決問題,放飛夢想QC小組就應運而生了;為了后地板的一系列問題,集思廣益、奮勇攻關! 量產(chǎn)告急量產(chǎn)告急放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組一、選擇課題一、選擇課題1 1、課題來源、課題來源2 2、放飛夢想、放飛夢想“QCQC”小組活動計劃小組活動計劃2013年9月14年2月13年9月13年10月13年11月13年12月14年1月14年2月P現(xiàn)狀調(diào)查確定目標要因確定制定對策D實施過程C效果檢查A鞏固措施總結和下一步打算放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組二、現(xiàn)狀調(diào)查二、現(xiàn)狀調(diào)查在焊裝主線總拼2#

4、工位,上后地板時,存在以下兩個問題: A,后地板與后橫梁總成不貼合,間隙偏大,間隙3mm,點焊焊接飛濺火花大; B,后地板與后橫梁總成搭接邊處,焊接邊偏短3mm,整條邊的焊接易騎邊焊,嚴重影響車身的點焊強度。搭接邊不貼合及焊接邊短的現(xiàn)狀三、設定目標三、設定目標放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組搭接間隙大,焊接邊短搭接貼合良好,搭接貼合良好,焊接邊足夠焊接邊足夠1 1、目標設定、目標設定現(xiàn)狀現(xiàn)狀目標目標目標目標: A、后地板與后橫梁搭接貼合良好; B、后地板與后橫梁搭接焊接邊保證不騎邊焊。放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組2 2、可行性分析、可行性分析2.12.1可行性依據(jù)分析可行性依據(jù)分析目標可行

5、嗎目標可行嗎?可行可行內(nèi)部條件:小組成員內(nèi)部條件:小組成員經(jīng)驗豐富經(jīng)驗豐富 外部條件:模具、外部條件:模具、夾具供應廠家的配合夾具供應廠家的配合資源保障:領導協(xié)調(diào)資源保障:領導協(xié)調(diào)組織有力組織有力放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組2.22.2目標達成風險識別目標達成風險識別風險識別及所需支持風險識別及所需支持序號風險所需支持責任人備注1新狀態(tài)沖壓件及時供給現(xiàn)場,滿足驗證模具廠家周富強2焊裝夾具定位準確性標定、整改夾具廠家汪軍3沖壓件偏差模具方案實施整改模具廠家余冰定因果圖因果圖放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組后地板搭接邊不貼合及焊接邊短后地板搭接邊不貼合及焊接邊短產(chǎn)品設計焊產(chǎn)品設計焊接邊寬度不接

6、邊寬度不夠夠地板及橫梁用鋼板地板及橫梁用鋼板不符合材料要求不符合材料要求焊接焊機布置不焊接焊機布置不合理,操作不便合理,操作不便沖壓壓機壓力沖壓壓機壓力設置不合理設置不合理后地板沒后地板沒有按要求進行檢驗有按要求進行檢驗后橫梁沒有按要求后橫梁沒有按要求進行檢驗進行檢驗工位器具存放不工位器具存放不當,運輸變形當,運輸變形焊接用電流焊接用電流不符合要求不符合要求四、初步原因分析四、初步原因分析操作工操作存放不當,操作工操作存放不當,沖壓件變形沖壓件變形后地板及橫梁沖壓后地板及橫梁沖壓工藝設計不合理工藝設計不合理焊接夾具定位精度不焊接夾具定位精度不夠夠后地板模具加工后配后地板模具加工后配合精度不準確

7、合精度不準確后橫梁模具加工后配后橫梁模具加工后配合精度不準確合精度不準確放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組五、主要原因分析要因確定五、主要原因分析要因確定序號項目(what)確認方法(how)確認人(who)時間(when)結論1操作工操作存放不當,沖壓件變操作工操作存放不當,沖壓件變形形現(xiàn)場調(diào)查及分析徐迎強13年9月OK2產(chǎn)品設計焊接邊寬度不夠產(chǎn)品設計焊接邊寬度不夠技術分析孫曉13年9月OK3后地板模具加工后的配合精度不后地板模具加工后的配合精度不準確準確現(xiàn)場調(diào)查及分析余冰定13年10月NG4后橫梁模具加工后的配合精度不后橫梁模具加工后的配合精度不準確準確現(xiàn)場調(diào)查及分析張海洲13年10月NG5

8、沖壓壓機壓力設置不合理沖壓壓機壓力設置不合理現(xiàn)場調(diào)查及分析張海洲13年9月OK6焊接焊鉗布置不合理,操作不便焊接焊鉗布置不合理,操作不便實物檢測標定汪軍13年10月OK7焊接夾具定位精度不夠焊接夾具定位精度不夠現(xiàn)場調(diào)查及分析汪軍13年10月OK8地板及橫梁用鋼板不符合材料要地板及橫梁用鋼板不符合材料要求求技術分析余冰定13年10月OK 針對上述所有的末端影響因素進行收集,經(jīng)過小組討論并分工對影響因素逐一確認,相關作業(yè)計劃表如下放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組五、主要原因分析要因確定五、主要原因分析要因確定序號項目(what)確認方法(how)確認人(who)時間(when) 結論9后地板及橫梁

9、沖壓工藝設計后地板及橫梁沖壓工藝設計不合理不合理技術分析韓永志13年9月OK10 焊接電流等參數(shù)不符合要求焊接電流等參數(shù)不符合要求 現(xiàn)場調(diào)查及分析汪軍13年9月OK11工位器具存放不當,運輸變工位器具存放不當,運輸變形形現(xiàn)場調(diào)查及分析孫連福13年9月OK12 后地板沒有按要求進行檢驗后地板沒有按要求進行檢驗 現(xiàn)場調(diào)查及分析余冰定13年10月OK13 后橫梁沒有按要求進行檢驗后橫梁沒有按要求進行檢驗 現(xiàn)場調(diào)查及分析張海洲13年10月OK放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組1 1、后地板沒有按要求進行檢驗、后地板沒有按要求進行檢驗 后地板沖壓件檢具進場后,現(xiàn)場用三坐標測量儀檢測標定,因此檢具本身精度是

10、準確的; 對沖壓件在檢具上的定位孔與焊裝拼焊的定位孔進行了一致性排查; 對沖壓件在檢具上的夾持點與焊裝的夾持位置進行了一致性排查; 對后地板沖壓件檢測標準書進行評審,檢測點設置合理,對沖壓件在檢具檢測過程方法進行了現(xiàn)場檢查,符合檢測要求。結 論:后地板的檢測是合理的,符合要求的確 認 人:余冰定 確認時間:2013年10月不是主要因素不是主要因素放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組2 2、后橫梁沒有按要求進行檢驗、后橫梁沒有按要求進行檢驗 后橫梁沖壓件檢具進場后,現(xiàn)場用三坐標測量儀檢測標定,因此檢具本身精度是準確的; 對沖壓件在檢具上的定位孔與焊裝拼焊的定位孔進行了一致性排查; 對沖壓件在檢具上的

11、夾持點與焊裝的夾持位置進行了一致性排查; 對后橫梁沖壓件檢測標準書進行評審,檢測點設置合理,對沖壓件在檢具檢測過程方法進行了現(xiàn)場檢查,符合檢測要求。 結 論:后橫梁的檢測是合理的,符合要求的 確 認 人:張海洲 確認時間: 2013年10月不是主要因素不是主要因素從上面的要因分析中得出以下結論: 1、結論一,后地板沖壓模具加工后配合精度不準確,導致后地板沖壓件精度不準確;放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組在搭接邊處后地板型面在檢具上實測面差超差+3mm.從上面的要因分析中得出以下結論: 2、結論二,后橫梁沖壓模具加工后配合精度不準確,導致后地板沖壓件精度不準確;放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組后

12、橫梁焊接法蘭面止口在檢具上實測偏差-3mm.序號主因對策目標措施地點負責人日期1后地板沖壓模具加工后配合精度不準確減小后搭接面回彈 減小回彈后,型面上檢具后間隙檢測合格1、提高整形模具研合率安馳沖壓車間黃頂社/余冰定/孫曉/孫連福2013年10月2、研合率檢測符合要求2013年10月3、型面按檢測回彈量補償2013年11月4、檢具檢測確認2013年11月2后橫梁沖壓模具加工后配合精度不準確搭接邊止口延長搭接邊檢具檢測止口合格1、提高整形模具研合率2、檢測確認止口偏差量及范圍3、對切邊模相應部位刀口補焊修正佳仕龍沖壓車間韓永志/張海洲/徐迎強2013年11月放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組六、制

13、定對策六、制定對策 針對上述確定的主要原因,經(jīng)過小組會議確定,具體對策如下:放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組后地板提高整形模具研合率后地板提高整形模具研合率七、按對策實施七、按對策實施研配整形模具型面型面都研磨的像型面都研磨的像外板,可當鏡面外板,可當鏡面啦!啦!放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組八、檢查效果八、檢查效果1 1、模具研合率提高后,我們對后地板新沖壓件進行了檢測在搭接邊處后地板型面在檢具上實測面差+0.2mm.放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組八、檢查效果八、檢查效果2 2、模具研合率提高后,我們對后橫梁新沖壓件進行了檢測后橫梁焊接法蘭面止口在檢具上實測偏差+0.1mm.放飛夢想放飛

14、夢想QCQC小組小組八、檢查效果八、檢查效果3、現(xiàn)在的焊裝主線總拼2#工位,后地板后部與后橫梁搭接邊貼合貼合良好,且焊接邊能保證不騎邊焊。放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組結論說明:在放飛夢想QC小組的全力攻關下,當初的主要原因分析正確,目標設定合理,措施實施可行,目標達到。搭接間隙大,焊接邊短搭接貼合良好,搭接貼合良好,焊接邊足夠焊接邊足夠搭接貼合良好,搭接貼合良好,焊接邊足夠焊接邊足夠活動前活動前目標目標活動后活動后目標達到!目標達到!放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組1、完善后地板/后上橫梁的產(chǎn)品圖、工藝卡、控制計劃、檢測標準等工藝文件。 完成時間:2014年2月 負責人:徐迎強2、制定后地板目前手工生產(chǎn)作業(yè)指導書,對操作工進行規(guī)范性作業(yè)培訓,減少后地板操作過程變形。 完成時間: 2014年2月 負責人:余冰定放飛夢想放飛夢想QCQC小組小組1 1、總結、總結 1.1、本次QC活動,我們充分發(fā)揮小組成員的智慧,遵循PDCA的科學方法,采取排列圖、分層法、因果圖等工具,成功的解決了N125項目后地板與橫橫梁搭接不良問題問題。提高了駕駛室車身總拼工藝可行性。 1.2、與此同時,我們也深刻感受到在技術創(chuàng)新中團隊的力量和充分運用科學的分析方法是取得成功的關鍵,我們將堅持運用QC小組活動這

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