樓地面施工方案

1、賀州市職教中心體育館工程 樓地面施工方案目錄第1章 編制依據(jù)及工程概況21.1 編制依據(jù)21.2 主體結(jié)構(gòu)工程概況21.3 樓地面細部做法概況3第2章 施工準備52.1 技術(shù)準備52.2 主要機具、工具準備52.3 主要材料準備52.4 作業(yè)條件6第3章 施工工藝63.1 水泥砂漿樓地面63.1.1 施工工藝流程63.1.2 施工方法63.2 陶瓷地磚樓地面73.2.1 施工工藝流程73.2.2 地磚面層施工方法73.2.3 有防水要求的衛(wèi)生間93.2.4 臺階、樓梯113.3 運動橡膠樓地面113.3.1 作業(yè)條件113.3.2 施工工具113.3.3 地坪處理123.3.4 自流平找平12

2、3.3.5 橡膠面層施工133.4 環(huán)氧樹脂地坪漆樓面133.4.1 材料要求133.4.2 施工機械設(shè)備143.4.3 施工工藝流程153.4.4 施工方法15第4章 質(zhì)量標準及注意事項174.1 水泥砂漿樓地面174.1.1 質(zhì)量標準174.1.2 注意事項174.2 地磚樓地面184.2.1 質(zhì)量標準184.2.2 注意事項184.3 運動橡膠樓地面194.3.1 質(zhì)量標準194.3.2 注意事項194.4 環(huán)氧樹脂地坪漆樓面194.4.1 質(zhì)量標準194.4.2 注意事項20第5章 成品保護205.1 水泥砂漿樓地面成品保護205.2 地磚樓地面成品保護215.3 運動橡膠樓地面成品保

3、護215.4 環(huán)氧樹脂地坪漆樓面成品保護21第6章 安全文明措施226.1 水泥砂漿樓地面安全文明措施226.2 地磚樓地面安全文明措施226.3 運動橡膠樓地面安全文明措施226.4 環(huán)氧樹脂地坪漆樓面安全文明措施23第1章 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2010施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程CECS196:2006建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

4、GB50411-2007本工程施工合同及設(shè)計施工圖紙；我公司程序文件和管理手冊及有關(guān)文件資料。1.2 主體結(jié)構(gòu)工程概況工程名稱賀州市職業(yè)教育中心體育館工程地理位置賀州市職業(yè)教育中心內(nèi)（賀州城西路58號）建設(shè)單位賀州市職業(yè)教育中心管理委員會設(shè)計單位桂林市建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位廣西大通建設(shè)監(jiān)理咨詢管理有限公司施工單位廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司質(zhì)量要求合格合同工期425個日歷天總建筑面積17226.63地下室面積618.00上部面積16608.63層 數(shù)1層建筑物總高度25.55m建筑防火耐火等級為一級設(shè)計年限50年抗震設(shè)防6度安全等級二級結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)/屋頂鋼網(wǎng)架1.3 樓地面細部做法

5、概況序號部位類型做法1空調(diào)主機房及新風機房水泥砂漿地面1、20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；2、素水泥漿結(jié)合層一遍；3、80厚C15混凝土；4、素土夯實。2門廳、會議室、辦公室、休息室、器材庫陶瓷地磚地面1、8厚地磚800*800鋪實拍平，水泥擦縫；2、20厚1:4干硬性水泥砂漿；3、素水泥漿結(jié)合層一遍；4、80厚C15混凝土；5、素土夯實。3展覽廳運動橡膠地面1、5厚運動橡膠面層，專用膠粘劑粘貼；2、3厚樹脂自流平層；3、40厚C25細石混凝土，表面打磨處理；4、水泥砂漿一道，內(nèi)摻建筑膠；5、80厚C15混凝土；6、素土夯實。4二層練習館運動橡膠樓面1、5厚運動橡膠面層，專用膠粘劑粘貼；2、3厚

6、樹脂自流平層；3、40厚C25細石混凝土，表面打磨處理；4、水泥砂漿一道，內(nèi)摻建筑膠；5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。5觀眾休息廳、門廳及管理用房陶瓷地磚樓面1、8厚地磚800*800鋪實拍平，水泥擦縫；2、20厚1:4干硬性水泥砂漿；3、素水泥漿結(jié)合層一遍；4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，表面處理干凈。6衛(wèi)生間陶瓷地磚樓面1、8厚地磚300*300鋪實拍平，水泥砂漿擦縫；2、20厚1:4干硬性水泥砂漿；3、1.5厚聚氨酯防水涂料，面灑黃砂。四周沿墻網(wǎng)上翻150高；4、刷基層處理劑一遍；5、15厚1:2水泥砂漿找平；6、50厚C20細石混凝土找坡1%；7、蹲位部分1:8水泥陶粒墊高；8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板表面

7、處理干凈。7C區(qū)大臺階、B區(qū)室外臺階仿古地面磚1、10厚灰色仿古磚；2、20厚1:2.5干硬性水泥砂漿；3、20厚1:2.5水泥砂漿保護層；4、氰凝PA103防水一布三涂，每層2厚；5、20厚1:2水泥砂漿找平層；6、鋼筋混凝土板，表面清掃干凈。8排煙機房、儲藏間、16.7層樓面水泥砂漿樓面1、20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；2、素水泥漿結(jié)合層一遍；3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，表面處理干凈。9看臺及走道環(huán)氧樹脂地坪漆1、鏝刮環(huán)氧無溶劑自流平面涂；2、底涂涂裝：封閉基面，增強附著力；3、中涂涂裝，根據(jù)設(shè)計厚度批砂或刮膩子找平；4、素水泥漿結(jié)合層一遍；5、素地處理：打磨清潔，基面要求干燥、平整、無空鼓；

8、第2章 施工準備2.1 技術(shù)準備1、施工前編制樓地面工程施工方案，組織施工技術(shù)人員仔細閱讀施工圖，掌握裝飾工程的構(gòu)造要求及施工工藝，與業(yè)主、設(shè)計院進行溝通。2、工長結(jié)合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術(shù)交底，指導工人施工。2.2 主要機具、工具準備砂漿攪拌機、磅秤、窄手推車、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、水平尺、石材切割機、膠皮錘、灰鏟、直角尺、棉線。2.3 主要材料準備1、水泥：采用強度等級為32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證，其質(zhì)量必須符合通用硅酸鹽水泥GB 175的有關(guān)規(guī)定。水泥進場使用

9、前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行抽檢送樣。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2、砂：中砂、粗砂，含泥量不大于3%，并不得含有草根等有機質(zhì)雜物；3、碎石：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4、水：采用自來水。5、地磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度

10、用直尺檢查。6、其它：原材進場要具備合格證，需要進行試驗必須要進行送檢，合格后再用于工程。2.4 作業(yè)條件1、施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗收手續(xù)；2、室內(nèi)墻面彈好+50cm的水平線；3、門框安裝完畢，并做好保護措施；4、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實，防水施工已完畢，并已做蓄水試驗；5、電器線路已穿好；6、樣板間施工完畢，并經(jīng)檢查驗收合格，同意大面積施工；第3章 施工工藝3.1 水泥砂漿樓地面3.1.1 施工工藝流程基層處理找標高、彈線灑水潤濕抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護3.1.2 施工方法1、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔

11、掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2、根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.52.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5、攪拌砂漿，應(yīng)用攪拌機進行攪拌，顏色一致。6、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，先涂刷水灰比為0.40.5的水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、涂刷水泥漿之

12、后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。10、地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，抗壓強度達5MPa時才能上人。3.2 陶瓷地磚樓地面3.2.1 施工工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝3.2.2 地磚面層施工方法1、基層處理、定標高（1）將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用

13、10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。（2）根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標高。2、彈控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3、排磚原則（1）開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；（2）破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；（3）為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；（4）與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；（5）根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間

14、應(yīng)注意坡度、坡向。4、鋪磚為了找好位置和標離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：（1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。（2）找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；（3）結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為1025mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）。（4）結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用

15、完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。（5）鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。（6）撥縫、修整：鋪完23行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。5、勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，

16、或用專門的嵌縫材料。（1）勾縫：用l：l水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。6、養(yǎng)護鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。7、鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合

17、比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。3.2.3 有防水要求的衛(wèi)生間1、施工要點（1）設(shè)計結(jié)構(gòu)標高必須滿足排水坡度的要求。（2）依500mm線彈出建筑地面的面層（含飾面）、找平層、防水層、墊層等坡向地漏的標志線，形成整個樓，地面的地漏處最低點的斜平面。（3）防水層要全部設(shè)防，防水要坡向地漏。（4）地漏、管道（含套管）與樓板之間的縫隙，采用豆石混凝土填塞密實，以確保穿過樓板孔洞的防水效果。并必須做閉水試驗。（5）基層處理1）衛(wèi)生間的防水基層必須用1:2的水泥砂漿抹找平層，要

18、求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時，凡遇有管道根部的周圍，在200mm范圍內(nèi)的原標高基礎(chǔ)上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，做成略低地面的洼坑，一般在5mm。2）衛(wèi)生間找平層的坡度為1，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧；墻體立面與地面處的陰角在做八字角的過程中，八字角的圓弧不得過大，以免墻面磚粘貼時，影響墻面的垂直度或下道工序墻面面磚施工時對防水造成破壞。3）穿過樓面或墻面的管道。套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑，下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離，應(yīng)按要求施工。4）基層應(yīng)基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯

19、水印時，方可進行涂膜防水層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。5）當衛(wèi)生間地面存在外露于找平層的管線時，在管線的兩邊亦必須抹灰導角，以防止防水在此部位形成薄弱環(huán)節(jié)。2、聚氨酯涂膜防水施工要點（1）防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。（2）涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。（3）涂刷底膠（相當于冷底子油）：配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多。涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為

20、0.15-0.2kg/，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。（4）涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:2(重量比)。（5）在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。（6）附加層施工：應(yīng)先在管根、地漏、四周墻根處周圍涂刷一道涂料附加層，管道周圍直徑為300mm，墻角處墻高及樓板水平方向各找150mm。待干到不粘手時候，開始整體涂刷防水涂膜。各整體防水層在墻根處要向上卷起至少200mm，門口鋪出300mm寬。（7）涂膜防水層1）第一道涂膜：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的

21、基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。2）第二道涂膜：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。3）第三道涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的的黃砂，以增加與水泥砂漿保護層的粘結(jié)力。（8）防水層的蓄水試驗蓄水試驗分二次進行，第一次為防水層施工完畢以后，必須經(jīng)過驗收合格后，進行蓄水試驗，第二次蓄水為地面面層施工完成后再進行一次蓄水試驗，試驗時間為24h以上。自

22、頂板下方觀測管道周邊及其他墻邊角處等部位無滲水、濕潤現(xiàn)象。經(jīng)監(jiān)理單位及顧問驗收合格后做隱蔽驗收記錄。3.2.4 臺階、樓梯1、樓梯踏步的高度，應(yīng)以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標高結(jié)合樓梯上、下級踏步與平臺、走道連接處面層的做法進行劃分，以使鋪設(shè)后每級踏步的高度與上一級踏步和下一級踏步的高度差不應(yīng)大于20mm。 2、樓梯踏步面施工前，應(yīng)在樓梯一側(cè)墻面上畫出各個踏步做面層后的高寬尺寸及形狀，或按每個梯段的上、下兩頭踏步口畫一斜線作為分步標準。 3、樓梯踏步面層的施工與相應(yīng)的面層基本相同，每個踏步宜先抹立面（踢面）后再抹平面（踏面）。樓梯踏步面層應(yīng)自上而下進行施工。3.3 運動橡膠樓地面3.3.1 作業(yè)條件1、

23、室內(nèi)溫度和地面溫度以15攝氏度為宜，在5攝氏度以下或35攝氏度以上不適合施工。相對空氣濕度應(yīng)保持在20-75%。2、基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)小于3%。3、找平層強度不低于混凝土強度標準C25要求。4、基層應(yīng)密實，表面平整、光潔，無明顯抹紋，無裂縫、空鼓、麻面、起殼起沙等現(xiàn)象。5、基層表面必須清潔，地表面沒有油污、蠟、油漆、涂料等殘留物。6、檢測基層平整度，2米直尺范圍內(nèi)不平整度應(yīng)小于2毫米。3.3.2 施工工具1、磨地機：地表打磨機，磨去地坪高點。2、手磨機：磨去地坪小面積超高部分。3、沙皮磨機：自流平施工后的表面處理。4、自流平工具：刮板、放氣筒、電鉆、攪拌機、水桶、攪拌桶、底油滾筒、釘鞋。5、

24、地板工具：壓輥、劃線器、依墻劃線器、飛邊器、鋼尺、鉤刀、裁刀、月牙鏟、自動開槽機、手動開槽機、進口焊槍等。3.3.3 地坪處理1、用地坪打磨機整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表。2、對地坪的裂縫用水泥沙漿修補找平。3、用大功率的吸塵器進行地面清潔吸塵，保證不留任何削弱粘結(jié)性能的物質(zhì)。3.3.4 自流平找平1、底涂層施工（1）按照配方說明，將底涂稀釋混合后用滾筒在基層充分滾涂，根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，晾干約0.52小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平；（2）涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護膜，使自流平水分不會被地面過快吸收，增加自流平的流動性，防

25、止自流平表面龜裂。2、自流平施工（1）將自流平料按照規(guī)定的水灰比例混合、攪拌均勻至無結(jié)塊、呈可流動稀糊狀后，靜置23分鐘，使其充分反應(yīng)（亦叫熟化反應(yīng)）后，再攪拌約1分鐘方可使用；（2）將攪拌好的漿料傾倒在地坪上，讓其像水一樣流開自動找平，用齒刮板刮平，并控制所需的厚度；（3）用自流平放氣滾單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差；（4）自流平施工完畢后，關(guān)好門窗，避免強風及直接日曬，12小時內(nèi)禁止在上面行走，24小時后可鋪貼飾面材料。（5）注意事項1）按配比標準兌水，水量不益過大，否則降低強度。2）調(diào)好的漿料必須在20分鐘內(nèi)用完。3）界面劑涂摸后保持干凈，防止污染。不得

26、漏涂界面劑。4）自流平施工后，12小時內(nèi)嚴禁踏入，24小時內(nèi)避免受沖擊,24小時后可進行飾面材料鋪裝。3.3.5 橡膠面層施工1、鋪設(shè)時要注意平面圖上卷材的色號和最省料的布局；不要在同一個房間內(nèi)使用不同批號的材料；材料應(yīng)充分適應(yīng)施工現(xiàn)場的溫度（氣溫）要求。2、鋪貼時，一般從房間一端按鋪貼圖形及線輪，由里向外退著鋪貼，鋪貼前先將橡膠地板進行試鋪，將卷材鋪在地上，依照要求的長度（包括預(yù)留富余部分）切割卷材。應(yīng)充分考慮避免在出口處有連結(jié)。接縫裁割處理，用專用工具將倒邊切割成45度楔邊。盡量避免十字接縫。3、將橡膠地板專用的雙組份膠水嚴格按照5：1的配比混合，用攪拌器充分攪拌均勻，注意用多少攪拌多少。

27、4、卷材鋪貼（1）把卷材平鋪在地面上，將卷材的一半卷起，開始在地面上上膠水。注意每次的涂布面積不超過單塊卷材面積的一半。等到涂在地面上的膠水溶劑稍微揮發(fā)產(chǎn)生粘度后再進行粘貼；粘貼時用手把卷材往同一方向推壓，不能讓空氣留在地板和膠水里面。（膠水揮發(fā)時間根據(jù)施工溫度改變而改變，如在常溫下膠水揮發(fā)時間30分鐘， 用手觸摸會產(chǎn)生強大的粘性）。（2）鋪設(shè)另一半地板時，要注意保持地板的方向一致。采用同樣的方法把另一半卷材也粘貼好，然后用軟木推板從起始邊向終邊循序反復(fù)推壓，使卷材與地面緊密粘接。（3）相鄰地板鋪設(shè)要重疊15mm，然后用劃線器劃線并切割。（4）鋪貼完畢后如發(fā)現(xiàn)局部空鼓，個別邊角粘接不牢，可用大

28、號注射器刺孔排氣，再從原粘孔中注入膠水后用烘槍烘壓至密合。5、鋪設(shè)完后，每隔半小時用壓輥在地板上來回滾壓多次。6、養(yǎng)護：橡膠地板鋪貼完畢后，養(yǎng)護一般不少于24h。養(yǎng)護24小時后，進入下道工序。3.4 環(huán)氧樹脂地坪漆樓面3.4.1 材料要求核對進場材料，進場檢查憑送貨單核對產(chǎn)品標記，驗收產(chǎn)品的品種、數(shù)量，檢查出廠合格證書及檢測報告，外觀檢查油漆涂料桶無損傷。3.4.2 施工機械設(shè)備1、基面處理設(shè)備磨削機：裝配金剛研磨刀，用于基材表面打磨處理。便攜式磨削機：用于基材表面或邊角部位打磨處理，亦可用于去除小面積的舊漆和油污層。銑刨機：用于銑刨去除舊漆層、油污層等。拋丸設(shè)備：用于大面積混凝土、水磨石、硬

29、化耐磨地面、大理石等基材表面拋丸處理。吸塵器：去除地面灰塵。2、涂裝用具鋸齒鏝刀、釘鞋、釘子輥筒：鋸齒鏝刀用于鏝涂自流平地坪涂料，然后用釘子輥筒輥壓以釋出膜內(nèi)空氣，對于局部涂裝缺陷可在涂膜表干前穿釘鞋前往修復(fù)。平底刮板：用于刮涂底漆、砂漿、膩子等稠厚地坪涂料，適合于緊貼地面刮涂。輥筒與漆刷：質(zhì)量優(yōu)異、不掉毛的輥筒和刷子方能獲得良好的外觀，通常短毛輥筒具有更好的操作性。空氣噴涂設(shè)備：包括空氣壓縮機和空氣噴槍，可用于噴涂施工低粘度的地坪涂料。砂漿攪拌機、鋪料器與抹光機：用于施工厚層(3mm)樹脂砂漿，將攪拌均勻的樹脂砂漿用鋪料器攤鋪于地板上，采用抹光機抹平。3、中涂打磨設(shè)備大打磨機：高效快速的中涂

30、層打磨設(shè)備。拋光機與砂帶機：配以80120目的磨片及砂帶，在涂裝面漆前打磨砂漿或膩子層以獲得平整細膩的表面；配以較粗(2040目)的磨片及砂帶亦可以用于混凝土等基材表面的簡易打磨處理。4、檢驗與試驗設(shè)備底材表面溫度及環(huán)境溫濕度儀：測定涂裝環(huán)境溫濕度及底材表面溫度以確定是否滿足涂裝要求?；暮蕼y定儀：用以測定基材含水率以判定是否符合涂裝要求。5、其它輔助工具稱量與攪拌工具：較高精度的稱量工具有利于按比例準確配制多組份地坪涂料，使用電動攪拌器充分快速地混合和攪拌涂料。切縫機與打膠槍：用于縫隙的處理，切割機用于將縫隙切割和修飾成“V”字形或梯形(寬5-10mm)以方便填補和灌注；而打膠槍用于灌注

31、聚氨酯彈性膠。3.4.3 施工工藝流程基層檢查及處理環(huán)氧底漆底涂兩道環(huán)氧中涂漆配石英砂一道環(huán)氧中涂漆膩子環(huán)氧面層涂裝養(yǎng)護3.4.4 施工方法1、基層檢查基層強度、干燥度、平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。基層強度：現(xiàn)場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀做混凝土表面強度測試，或用小鐵錘敲打基層表面判定?；鶎痈稍锒龋含F(xiàn)場以施工后養(yǎng)護時間來判定，即觀察表面是否發(fā)白，或現(xiàn)場測試含水率?；鶎悠秸龋嚎梢杂?m直尺貼于基面，直尺與基面間的最大縫隙應(yīng)在4mm以內(nèi)，對要求更高的自流平涂料，直尺與基面的最大縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)，施工時，可以利用機械打磨機進行局部找平或修整。基層的粗糙度：現(xiàn)場宜用輕度噴砂機進行適當表層處理，并吸去

32、浮塵。2、基層清理及處理（1）用磨光機打磨基層地面，將塵土、不結(jié)實的混凝土表層、油脂、環(huán)氧膠泥漿或膩子以及可能影響粘結(jié)強度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。（2）基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈。（3）基層缺陷處理起殼：若整個面層都剝離的話，要把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分有剝離，可以用樹脂注漿的方法來修補。裂縫：修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1cm左右寬度的“U”字形槽，用樹脂砂漿來填補槽。缺口：把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平。3、環(huán)氧底漆底涂（1）使用無溶劑型環(huán)氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并

33、攪拌均勻，用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。 （2）施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。（3）一般應(yīng)養(yǎng)護12h以上，確認固化后，可進行下一道工序施工。4、環(huán)氧中涂漆配石英砂（1）使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40100目石英砂攪拌均勻；（2）用批刀整體滿刮12遍；（3）待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 5、環(huán)氧中涂膩子涂裝（1）使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；（2）用批刀批括12遍，重點是填補地面的坑洞缺陷

34、處；（3）待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。6、環(huán)氧面層涂裝使用無溶劑型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。7、養(yǎng)護面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應(yīng)避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。第4章 質(zhì)量標準及注意事項4.1 水泥砂漿樓地面4.1.1 質(zhì)量標準質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2010)的規(guī)定。1、主控項目（1）水泥采用32.5普通硅酸鹽水

35、泥，應(yīng)有出廠合格證，其質(zhì)量必須符合通用硅酸鹽水泥GB 175的有關(guān)規(guī)定。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行抽檢送樣。不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應(yīng)為中粗砂。（2）水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設(shè)計要求；且體積比為1:2，強度等級不應(yīng)小于M15。2、一般項目（1）有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不倒水、不滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。(2)基層應(yīng)清理干凈，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓，無裂紋；面層的表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。（3）踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處

36、。3、允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4mm拉5m線尺量檢查3縫格平直3mm拉5m線尺量檢查4.1.2 注意事項1、操作過程中注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護。2、面層做完以后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入。3、嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。4、水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。5、水泥要進庫保存，攪拌砂漿時不能讓粉塵飛揚。4.2 地磚樓地面4.2.1 質(zhì)量標準質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2010)的規(guī)定。1、主控項目（1）面層所用的磚板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2）面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。2、一般項

37、目（1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致接風平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。（4）樓梯踏步和臺階磚板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。（5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲流。3、允許偏差項次項目允許偏差/mm檢驗方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平

38、直3.0拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼直尺檢查4.2.2 注意事項1、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。3、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染

39、。5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。6、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7、地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。8、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準。4.3 運動橡膠樓地面4.3.1 質(zhì)量標準1、橡膠面層所用的橡膠板塊品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標 準的規(guī)定。2、面層與下一層粘結(jié)牢固，不翹邊、不脫膠、無汽包、無溢膠。 3、橡膠面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致

40、，接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽收邊方正。4、沿墻邊緣吻合上墻圓弧順直，墊角線無空洞踢腳線高度一致平齊、牢固。4.3.2 注意事項1、按配比標準兌水，水量不益過大，否則降低強度。2、調(diào)好的漿料必須在20分鐘內(nèi)用完。3、界面劑涂摸后保持干凈，防止污染。不得漏涂界面劑。4、自流平施工后，12小時內(nèi)嚴禁踏入，24小時內(nèi)避免受沖擊,24小時后可進行飾面材料鋪裝。4.4 環(huán)氧樹脂地坪漆樓面4.4.1 質(zhì)量標準1、環(huán)境溫度為25時，施工后23天應(yīng)該達到實干，即硬度達到完全固化的80%左右。2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象。3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平型允許1個小氣泡

41、/10。4、流平性好，無鏝刀痕、滾筒痕，大面積接口處基本平整。5、無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差。6、無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷。7、表面應(yīng)平整光滑，光澤度應(yīng)達到設(shè)計要求（高光澤90、有光70、半光5070），平涂型為有光、水性為半光無光。8、硬度：無指甲壓痕或很快恢復(fù)。9、耐磨性：0.024g（500g/1000r）。10、中等強度、中等濃度酸堿及常見溶劑擦洗無影響。11、濕拖把拖過或水沖洗表面不變色。12、涂膜無脫層（咬底）、鼓起、露底等現(xiàn)象。4.4.2 注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，相對濕度小于85%時方能施工。2、施工者應(yīng)做

42、好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。第5章 成品保護5.1 水泥砂漿樓地面成品保護1、水泥砂漿樓地面施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。2、地面上鋪設(shè)的電線管，暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)包撲措施。3、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。4、不得在已做好的地面上拌合砂漿。5、地面養(yǎng)護期間不得上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后，也要注意成品保護。6、油漆工施工時，地面必須采用塑料布覆蓋，以免油漆、乳膠漆污染地面。5.2 地磚樓地面成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運

43、灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。4、每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，防止污染。灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風干、水沖、撞擊和振動。注意其他專業(yè)施工時，不要破壞現(xiàn)有成品。5.3 運動橡膠樓地面成品保護1、橡膠板地面完工后，應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。2、嚴禁直接在橡膠板地面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等， 進行上述工作時，必須采取可靠的保護措施。5.4 環(huán)氧樹脂地坪漆樓面成品保護1、涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強通風及防火措施。2、施工人員不準穿有帶釘?shù)男自谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。4、場內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。5、一旦地坪有損壞，及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。6、場內(nèi)大面積清洗地面時，不要用強化學