模板支撐架技術交底

1、技術交底記錄編號工程名稱南寧麗匯科技工業(yè)園標準廠房施工單位江蘇建設集團公司南寧分公司交底提要：模板支撐腳手架（后澆帶排架除外）交底內容： 一、 模板的安裝 1、模板安裝準備工作(1)由測量組放出模板及預留洞的位置線；(2)墻柱砼接頭在支模前應鑿毛并清理干凈；(3)施工方案搭設支撐架；(4)由工程師或工長進行質量和安全技術交底；(5)柱將封模前鋼筋應驗收完畢。2、模板安裝要點(1)墻柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確保砼澆筑時模板的垂直度；(2)墻柱模板必須按設計要求安裝對拉螺栓；(3)梁模板安裝應先安裝底模，待鋼筋綁

2、扎完后再封側模；當梁高大于600mm時，梁側模應加對拉螺栓；(4)保證拼縫嚴密，在鹼澆筑過程中派專人看護模板，隨時檢查模 板的支撐情況。3、安裝質量要求(1)模板安裝必須保證位置準確無誤，模板拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移。(2)模板安裝完畢后，測量人員應對模板位置、垂直度、標高、預埋及預留洞的位置等進行檢查。(3)現澆結構模板的允許符合以下規(guī)定：模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移梁3尺量檢查2標 高+2，-5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸梁+2，-5尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m

3、靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預埋管預留孔中心線位移32、 梁板模及支撐體系的技術措施1.1 一般規(guī)定1.1.1 所用48×3.5 mm鋼管，壁厚最小值不應小于3.0 mm。1.1.2 支架內部應按要求設置剪刀撐體系，以保證支架整體成為幾何不變架體，從支架內部防止支架發(fā)生側移。1.1.3 桿件接長、水平桿與立桿的扣接。a) 水平桿的接長：所有支架的封頂桿、以及在封頂桿往下h處的水平桿和危險區(qū)域HD范圍內的水平桿采用搭接接長，禁止對接；相鄰兩水平桿的接頭不應在同一la或同一lb內。b) 剪刀撐采用搭接接長；c) 立桿應采用對接接長，相鄰兩立桿的接頭不應在同一步

4、高內。d) 縱橫兩向所有水平桿（包括封頂桿、掃地桿）均應直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。1.1.4 支承樓面板、屋面板的立桿，其間距應與支承梁的立桿間距成倍數關系。1.1.5 截面高度達到或超過1 m的梁的支承。a) 支承立桿應不少于2排；b) 承托梁底模的水平桿與立桿的扣接應使用雙扣件；c) 梁底水平桿抗彎及梁底水平桿與立桿相扣的扣件抗滑移應按有關標準另行計算；d) 截面高度達到或超過1.2 m的梁，應直接用立桿或立桿頂部的可調頂托承重，并應在其底模兩側并支承梁的立桿上，沿梁長方向全高全長各設置一道豎直剪刀撐(豎直剪刀撐如上端達到封頂桿位置，可兼作剪刀撐

5、體系中的豎直剪刀撐，否則應在原剪刀撐體系中增設)；1.1.6 水平桿的布置按如下規(guī)定進行。a) 步高按5.1.7或5.1.8確定，但不應超過本章各節(jié)的規(guī)定；b) 水平桿應縱橫兩向布置，每步高上縱橫兩向均不應缺桿；c) 支架內應有封頂桿、掃地桿，并且縱橫兩向均不應缺桿。1.1.7 可調底座、可調頂托伸出長度限制。a) 支承梁的不應超過200 mm；b) 支承板的不應超過300 mm。1.1.8 扣件螺栓的擰緊力矩不應小于40 N·m，不應大于65 N·m。安裝完成后的扣件螺栓應采用力矩扳手抽樣檢查。抽樣部位及要求應符合表1的規(guī)定。抽樣應按隨機并覆蓋所檢部位的原則進行，檢查中發(fā)

6、現不合格點時，應在該點鄰近區(qū)域增加抽樣點。第一次抽樣檢查不合格的部位，應對該部位的扣件重新擰緊，擰緊后進行第二次抽樣檢查，直至達到表1的要求。表1 扣件擰緊抽樣檢查部位、數量及質量判定標準抽樣部位安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數（個）附注封頂桿位置及封頂桿往下一步高h范圍內不限所抽部位的5%，且不少于10個0截面高度達到或超過1m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件不限全數0其余部位519050在HD范圍內抽80%，HD范圍外抽20%。如扣件安裝數量超過3 200個，抽樣數量應增加。91150811512801312815002025011 2003231 2013 2005

7、05注： 本表參照JGJ 1302001(2002年版)的表8.2.5制定。1.1.9 禁止輸送混凝土的泵管與支架連結。1.1.10 水平桿最大步高： 一般模板支架，h1.6 m。1.1.11 立桿最大間距： 一般模板支架，la1.4 m，lb1.4 m。1.1.12 剪刀撐體系的設置：a) 支架周邊應設置豎直剪刀撐，全高全長全立面設置；b) 封頂桿位置應設置水平剪刀撐，全平面設置；c) 支架內部應分別設置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每4.5 m設一道，沿支架橫向每4.5 m設一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設置；d) 支架內部應設置水平剪刀撐，位置為：從封頂桿開始并往下每4.5 m

8、設一道，每道水平剪刀撐均為全平面設置。三、安裝安全技術措施1、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范有關規(guī)定。2、架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內，搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。3、凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經常檢查，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現連接部分有松動，立桿、打橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷

9、裂、蹺頭等現象，應及時加固處理。4、立桿應間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，5、扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實測，要4060N.M過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。6、所有鋼管、扣件等材料必須經檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施。8、施工現場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。9、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應加強防護。10、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免

10、材料、機具、工具過于集中堆放。11、不準架設探頭板及未固定的桿。12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。13、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。14、支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現變形、松動等現象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。15、在現場安裝模板時，所有工具應裝入工具袋內，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。16、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升

11、降，不得亂仍。17、安裝柱、梁模板應設臨時工作臺，應作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。（二）、拆除安全技術措施1、模板拆除須待預應力張拉后進行，防止倒塌事故發(fā)生。2、拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。3、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。4、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂仍。5、工作前，應檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板