氣壓實驗與水壓實驗區(qū)別

1、氣壓實驗與水壓試驗根據(jù)試驗介質(zhì)的不同，壓力試驗分為液壓試驗與氣壓試驗兩大類，二者的目的與作用是相同的，只進行其中一種即可。由于液壓與氣壓試驗的安全性相差極大，條件允許應優(yōu)先選擇液壓試驗，只有當無法進行液壓試驗時，方允許采用氣壓試驗。氣壓試驗比液壓試驗危險的主要原因是氣體的可壓縮性。氣壓試驗一旦發(fā)生破壞事故，不僅要釋放積聚的能量，而且要以最快的速度恢復在升壓過程中被壓縮的體積，其破壞力極大，相當于爆炸時的沖擊波。因此，GB150要求氣壓試驗應有安全措施，該安全措施需經(jīng)試驗單位技術(shù)總負責人批準，并經(jīng)本單位安全部門檢查監(jiān)督。 綜上所述綜上所述綜上所述綜上所述，壓力試驗應優(yōu)先選擇液壓，一般只有在下例情

2、況下才允許采用氣壓： （1）容器充滿液體介質(zhì)后，會因自重和液體的重量導致容器本身或基礎(chǔ)破壞，這主要是指直徑大，壓力低且充滿氣態(tài)介質(zhì)的容器。（2）因結(jié)構(gòu)原因液壓試驗后難以將殘存液體吹干排凈，而使用時容器內(nèi)又不允許殘存任何液體。 為了保證氣壓試驗的安全，GB150規(guī)定對進行氣壓試驗容器的A、B類焊接接頭，應進行100%射線或超聲波檢測。 水壓試驗和氣壓試驗的系數(shù)是不同的，同樣設計壓力的容器，作水壓試驗的實驗壓力為設計壓力的1.25倍；做氣壓試驗的試驗壓力為設計壓力的1.15倍。不過氣壓試驗的確比水壓試驗危險的多。 GB150規(guī)定,容器制成后應進行壓力試驗,壓力試驗特指耐壓試驗. 壓力試驗一般采用液

3、壓試驗。試驗液體按照GB150第10章要求。 對于不適合做液壓試驗的容器。例如容器內(nèi)不允許有微量殘留液體，或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿液體的容器，可采用氣壓試驗，進行氣壓試驗必須滿足GB150中10.9.5的要求。 容規(guī)第50頁：1.由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運行條件不允許殘留液體的壓力容器，可按設計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗。2.試驗所用氣體應為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。GB150第129頁，氣壓試驗應有安全措施，該安全措施需經(jīng)試驗單位技術(shù)總負責人批準。試驗壓力按GB150中3.8.1規(guī)定。同樣GB150第10.8.2.1中規(guī)定，進行氣壓試驗的容器需進行100%射線或超

4、聲檢測，且合格級別射線檢測不低于級，超聲檢測為級合格。所以當具備上述條件時可以用氣壓試驗代替液壓試驗。剛才看到樓上有人把氣密性試驗與氣壓試驗混淆了。所以這里說明一下吧！容規(guī)第30頁：當壓力容器所盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量泄漏時，設計時應提出壓力容器氣密性試驗的要求。且氣密性試驗需在液壓試驗合格后才能進行的。（GB150第130頁） 氣壓試驗可以代替水壓試驗. 氣壓試驗存在較大的危險,主要原因是氣體的可壓縮性,氣壓試驗一旦發(fā)生破壞事故,不僅要釋放積聚的能量,而且要以最快的速度恢復在升壓過程被壓縮的體積,其破壞力極大.相當于爆炸時的沖擊波.因此要求做氣壓試驗應有安全措施,該

5、安全措施應經(jīng)試驗單位技術(shù)總負責人批準,并經(jīng)單位安全部門檢查監(jiān)督. GB150還規(guī)定對進行氣壓試驗的容器AB類焊接接頭,應進行100%射線或超聲檢測.安全第一,試驗還是優(yōu)先選擇液壓.一般情況下列情況才允許采用氣壓: 1.容器充滿液體后,會因自重和液體的重量導致容器本身或基礎(chǔ)破壞,這主要指直徑大,壓力低且充裝氣態(tài)介質(zhì)的容器. 2.因結(jié)構(gòu)原因液壓試驗后難以將殘存的液體吹干排凈.而同時容器內(nèi)不允許殘存任何液體. 水壓試驗和氣密性試驗及氣壓試驗 水壓試驗壓力應以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規(guī)定，承壓部件在水壓試驗壓力下的薄膜應力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90。具

6、體水壓試驗的壓力規(guī)定如下： （1）壓力容器、單個鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，試驗壓力可選擇。 （2）集箱和其他類似的部件，應該用1.5倍的工作壓力進行水壓試驗。 （3）對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應逐根逐件進行水壓試驗，試驗壓力為元件工作壓力的2倍。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時進行水壓試驗。 水壓試驗應在無損探傷合格和熱處理以后進行，試驗程序如下：（1）試驗前，各連接部件的緊固螺栓必須裝配齊全，并將兩個量程相同、經(jīng)過校正的壓力表裝在試驗裝置上便于觀察的地方。 （2）試驗現(xiàn)場應有可靠的安全防護裝置。停止與試驗無關(guān)的工作，疏散與試驗無關(guān)的人員。 （3）將鍋爐、壓力容器充滿

7、水后，用頂部的放氣閥排凈內(nèi)部的氣體。檢查外表面是否干燥。 （4）緩慢升壓至最高工作壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力。焊接的鍋爐應在試驗壓力下保持5分鐘；壓力容器根據(jù)容積大小保壓1030分鐘。然后降至最高工作壓力下進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。 水壓試驗的合格標準是： （1）壓力容器水壓試驗后，無滲漏、無可見的異常變形，試驗過程中無異常的響聲，則認為水壓試驗合格。 （2）鍋爐水壓試驗時，在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；脹口處，在降到工作壓力后不滴水珠；水壓試驗后，沒有發(fā)生殘余變形。符合上述情況的，則認為水壓試驗合格。 氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質(zhì)

8、毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。 壓力容器應按以下要求進行氣密性試驗： （1）氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。 （2）碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5，其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規(guī)定。 （3）氣密性試驗所用氣體，應為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。 （4）進行氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。 （5）試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后保壓10分鐘，然后降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查，以無

9、泄漏為合格。如有泄漏，修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。 氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先，它們的目的不同，氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性，氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同，氣密性試驗壓力為容器的設計壓力，氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍。 氣壓試驗主要是為了檢驗設備的強度和密封性，氣密性試驗是主要為了檢驗設備的嚴密性，特別是微小穿透性缺陷；氣密性試驗更側(cè)重于設備是否有微小泄露，氣壓試驗側(cè)重于設備的整體強度。 2、使用介質(zhì) 氣壓試驗實際操作時一般采用空氣，氣密性試驗除了空氣外，如果介質(zhì)毒性比較高，不允許有泄露或易滲透，采用氨,鹵素或氦氣 3、安全附件 氣壓試驗時，不

10、需要在設備上安裝安全附件；氣密性試驗一般情況下在安全附件安裝完畢方可進行(容規(guī))4、順序 氣密性試驗需要在氣壓或水壓試驗完成后進行 5、試驗壓力 氣壓試驗壓力為1.15倍的設計壓力，內(nèi)壓設備還需乘溫度修整系數(shù)；氣密性試驗介質(zhì)為空氣時試驗壓力為設計壓力， 如采用其他介質(zhì)，還應根據(jù)介質(zhì)情況來調(diào)整6、使用場合 氣壓試驗：優(yōu)先采用液壓試驗，如果由于設備結(jié)構(gòu)或支撐原因不能用液壓試驗時，或設備容積較大時一般采用氣壓試驗 氣密性試驗：介質(zhì)為高度或極度危害介質(zhì)，或不允許有泄露 氣壓試驗屬于壓力試驗,為了校核設備的承壓強度。氣密性試驗屬于致密性試驗,為了檢驗設備的密封性能。它們屬于兩個概念,一般校核設備強度都采

11、用液壓試驗進行檢查,除非是設備容積大,地基無法承受或者不允許有水存在等因素采用氣壓試驗外,應首選液壓試驗進行強度試驗. 由于氣壓試驗危險性比液壓試驗高，因此對安全防護的要求也比液壓試驗高，除了要有必要的保護措施外，還要有試驗單位的安全部門人員在現(xiàn)場監(jiān)督。 另外還需注意氣壓試驗的具體要求: GB150 10.8.2.1 e)條，進行氣壓試驗的容器,對其A、B類焊接接頭，進行100%射線或超聲檢測。 根據(jù)容規(guī)95條，氣壓試驗時，容器殼體的環(huán)向薄膜應力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80與圓筒的焊接接頭系數(shù)的乘積。 網(wǎng)上的一些評論：一一般規(guī)定，做氣密試驗，取設計壓力或操作壓力的1.05倍，而水壓試驗

12、則要1.15倍。具體做氣密還是水壓試驗，以設備的重要程度及工藝的要求而定。 二對于工藝對水含量要求比較嚴格的，最好就是打氣壓。不然將來的水要弄干凈那是很麻煩的。對于不是很必須的還是打水壓，畢竟要比氣壓安全。 三下面是管道壓力試驗標準： 1、管道系統(tǒng)進行試驗前應有施工單位、業(yè)主和有關(guān)單位聯(lián)合確認已具備了下列條件： 1）管道系統(tǒng)的安裝施工完畢、安裝位置正常。 2）焊接及熱處理工作全部完成，焊縫及其它檢查的部位不得涂漆和保溫。 3）試驗前應將不能參與試驗的其它管道系統(tǒng)或設備、儀表、流量孔板、安全閥等管道組成件，用臨時盲板隔離或以短管連接。 4）所有的法蘭及其可能泄漏的接頭必須便于檢查。 5）試壓方案

13、經(jīng)過有關(guān)部門批準，包括施工單位。 2、試驗壓力的確定： 壓力試驗的壓力符合設計規(guī)定，如果設計未規(guī)定，可按以下標準進行： 1）真空生產(chǎn)關(guān)系為0.10.2MP。2）液體壓力試驗壓力為設計壓力的1.5倍。 3）氣體壓力試驗壓力為設計壓力的1.15倍。 3、查漏方法： 1）查閥門內(nèi)漏：在閥門未充壓側(cè)觀察或取樣分析 2）換熱器查漏：在換熱器未充壓側(cè)觀察或取樣分析 3) 閥門填料函、焊縫、法蘭處用肥皂水或洗衣粉水檢查。 4、試壓步驟： 1）進行正式氣體壓力試驗前，先預試壓，預試驗壓力應根據(jù)氣體壓力的大小在0.10.5MP的范圍內(nèi)選取。 2）氣體壓力試驗逐步緩慢增加壓力0.20.3MP/min，當壓力升至試驗的50%時，穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏繼續(xù)按試驗壓力的10%逐步升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力，穩(wěn)定10分鐘，再將壓力降到設計壓力，用中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)檢查，重點檢查閥門填料函、法蘭、螺紋連接處，放空閥、導淋閥、焊縫等。 3）填寫試壓記錄。 以上這個標準是在沒有特殊規(guī)定或要求下的常規(guī)標準。找一個化建的技術(shù)員，一問便知。這個標準如果有問題本人認罰。 補充一下：以上大家的分析有道理，但實際規(guī)定和運作不是這樣的。四如果設計壓力不超過0.5MPa，可以用0.6MPa的儀表空氣，這種臨時借用的沒問題 氣壓和水壓試驗，在工程上都是允許的，沒有