水電暖通及消防工程監(jiān)理實施細則

1、石門縣人民醫(yī)院北擴工程-專家安居樓水電、暖通及消防工程監(jiān)理實施細則 編制： 審核：常德市旺城建設監(jiān)理有限公司石門監(jiān)理部二O一四年七月十六日目錄一、工程概況二、水電、暖通、消防監(jiān)理實施細則總則三、工序檢查驗收程序四、材料抽樣及檢驗程序五、施工單位施工前應提交的資料六、給排水工程質量管理七、電氣安裝工程質量管理八、空調、暖通安裝工程質量管理九、電梯工程監(jiān)理實施細則要點十、弱電及消防工程監(jiān)理實施細則要點一、 工程概況本工程為石門縣人民醫(yī)院-專家樓，由1#棟，2#棟，3#棟專家樓組成?？偨ㄖ娣e約93794.65，其中地下室建筑面積13739.26。各棟建筑層數(shù)：地上32層，地下1層，屬于一類高層住宅

2、。給排水工程概況：采用城市自來水為供水水源，從南向涵洞預留市政給水管上接一根DN200引入管至紅線內，市政供水壓力約為0.25Mpa。小區(qū)南向市政排水管涵排水能力及標高能滿足本工程排水要求。根據(jù)甲方要求住宅部分采用集中衛(wèi)生熱水供應,采用循環(huán)式空氣源熱泵制熱。電氣工程概況：本工程變配電所、柴油發(fā)電機房、空調機房等設備用房均設置在地下室內。采用220/380V電源，給本樓的電力負荷及照明負荷供電。住宅電源引自室外箱式變電站，進線電纜直埋引至建筑物內的照明總配電箱。應急照明及電力電源引自變配電所及柴油發(fā)電機段，應急照明配電箱及電力配電箱進線電纜沿地下室橋架敷設。對消防用電設備一級負荷采用雙電源供電，

3、主供、備用電源分別引自變配電所專變及應急柴油發(fā)電機，并在末端配電箱自動切換?？照{工程概況：根據(jù)建設方要求以及提供的相關資料，每棟專家樓均設置中央空調系統(tǒng)（住宅部分建設方要求不考慮新風系統(tǒng)）。本工程空調面積約80055.39m，根據(jù)天正軟件進行計算，空調冷負荷約5603KW，熱負荷約4003KW。根據(jù)使用功能，空調冷熱源，夏季由兩臺離心式冷水機組（單臺制冷量為3164KW,COP=5.71）；冬季空調熱源采用二臺真空熱水鍋爐（熱量為2.1MW），3臺冷凍水泵（三用一備）、3臺冷卻水泵（二用一備）除冷卻塔設置在室外地坪上，其余設備均設置在地下一層。消防工程概況：本工程為一類高層建筑。含消火栓系統(tǒng)、

4、自動噴水滅火系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、防排煙送排風系統(tǒng)。在3#下方地下室設消防水泵房及468立方米消防水池。消防水泵房設噴淋泵及消火栓泵各2臺，均為一用一備?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的保護等級按一級設置。系統(tǒng)組成：火災自動報警系統(tǒng)；消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；火災應急廣播系統(tǒng)；消防直通對講電話系統(tǒng)。二、 水電、暖通、消防監(jiān)理實施細則總則根據(jù)工程承包合同、監(jiān)理合同的要求，工程中所有分部工程、隱蔽工程、重要工序等均須監(jiān)理驗收簽證后，才能進入下道工序施工。為保證工程驗收工作順利進行，達到確保工程質量的目的，監(jiān)理根據(jù)國家有關技術文件、規(guī)程并結合本工程現(xiàn)狀，特制定本監(jiān)理實施細則，望施工單位在施工過程中切實貫徹執(zhí)行，并望參與

5、本工程的有關單位給予協(xié)助與支持。三、 檢查驗收程序1、 施工單位自檢：包括本班組長自檢、互檢下道工序檢查上道工序專職質檢員檢驗分包單位先檢驗、總包單位后檢驗。施工單位自檢合格，填好質量驗收簽證單并簽字后，一般提前24小時報監(jiān)理工程師驗收，自檢不合格自行返工、整改。2、 監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師收到質量驗收簽證單，經(jīng)審核無誤后，一般情況下盡快進行驗收，最遲不超過24小時。驗收合格簽字后，才能進入下一道工序施工；驗收不合格，監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求，施工單位必須進行整改或返工。完工后再進行以上自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時后再進行復驗，影響工期由施工單位自負。如復驗仍未通過，施工單位應對責任人

6、進行教育直至處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗收。3、 對監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)而提出的質量問題，施工單位應有及時糾正，如不及時糾正，在驗收時發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由施工單位自負。4、 為加強工程驗收的計劃施工單位應根據(jù)每周施工進度計劃排出對應的工程驗收周計劃。凡列入計劃，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日時間內進行驗收，必須提前一天（最短半天）通知現(xiàn)場總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項目負責人。5、 分部和分項工程（應分期、分層進行）完成后，施工單位立即進行分項和分部工程質量驗收評定，并填表、評定等級及簽名后提交監(jiān)理評定等級及簽名。四、 料抽樣及檢驗程

7、序1、 材料和產(chǎn)品進場時，必須同時向監(jiān)理提交正式的出廠質量證明 和試驗檢查報告單并進行核查。進口材料必須提供商檢報告，并將復印件報監(jiān)理存檔。2、 材料和產(chǎn)品進場后及材料加工過程中抽樣，必須由建設、施工、監(jiān)理三方（或施工、監(jiān)理兩方）共同分批、分規(guī)格進行抽樣，送具有出據(jù)試驗報告資質證書的試驗單位進行試驗，試驗報告及時送監(jiān)理核查后認可存檔。未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料一律不得用在工程上，并不得存放在工地上，必須在監(jiān)理通知的期限內撤離現(xiàn)場，單方抽檢無效。遇有疑義，監(jiān)理亦可抽檢。五、 施工單位施工前應提交監(jiān)理的資料1、 施工企業(yè)資質等級證書；2、 建設工程施工許可證；3、 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；4、 管理人員

8、資格證書和特殊工種上崗證，先將原件報監(jiān)理核查，在將復印件提交監(jiān)理備案；5、 檢測儀器工具的評定證書；6、 圖紙會審記錄、技術簽證單的材料代用文件等提交監(jiān)理；7、 提交施工組織給監(jiān)理審核，內容包括：工程概況、施工部署和保證進度措施、施工準備工作計劃、施工方法的技術措施以及技術、質量安全、成品保護、文明現(xiàn)場等管理措施和要求、組織管理機構網(wǎng)絡圖、人員名單、主要勞動力、材料、機具等需要用量計劃。六、 給排水工程的質量管理1、 原材料質量抽檢內容和檢測頻率（1） 鍍鋅鋼管a、應有合格證，生產(chǎn)日期應清楚，各項參數(shù)應齊全；b、無裂紋、縮孔、折疊、重皮；c、壁厚符合要求；d、管材應平直，壁面要光滑；（2） P

9、VC管材a、 具有產(chǎn)品合格說明書；b、 管材：從每批（數(shù)量30t生產(chǎn)期6d不足30t，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn)品中隨機抽取8根管材，每根管材上截取500為樣品，管件：從每批（數(shù)量5000件，生產(chǎn)期6d尚不足5000件，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn)品中隨機抽取8個管件為樣品，將樣品送檢，不合格者不得使用。2、 工種配合：（1） 給排水管穿基礎、樓板、屋面時須配合土建預留孔洞，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆筑砼；（2） 預埋箱體、預留孔洞時須與電氣、土建等工種協(xié)調好，以免影響工期、質量。3、 安裝質量檢查：（1） 沖洗：給水、消防系統(tǒng)宜采用飲用水連續(xù)沖洗，水流速不小于1m/s，進出口水的透明度趨向一致為合格；（2）

10、試壓：須在保溫、預埋、隱蔽之前進行，給水系統(tǒng)0.8Mpa，消防系統(tǒng)1.2Mpa。（3） 安裝時管材應平直，吊托支架符合設計要求，坡度符合要求。（4） 管螺紋加工精度：檢查數(shù)量不小于10個。螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅鋼管無焊接口，評為合格，在合格的基礎上無斷絲、鍍鋅層無破損，螺紋外露部分防腐良好，接口無外露油麻，可評為優(yōu)良。（5） 支、吊、托架：抽查5%，且不少于5件。構造正確，預埋平整牢固為合格，在合格的基礎上排列整齊，支架與管子接觸緊密為優(yōu)良。（6） 閥門：檢查5%，且不少于10 個。a、 安裝前應作外觀檢查和耐壓強度實驗，外觀

11、檢查是否有污物、銹蝕，轉動是否卡殼，螺紋有無損壞；b、 型號、規(guī)格、奶牙耐壓強度和密實性實驗結果，符號設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；位置、進出口方向正確；連接牢固、緊密，評為合格，在合格的基礎上，啟閉靈活，朝向合理，表面清潔，可評為優(yōu)良。（7） 消防箱：抽檢50%a、 槍、水帶、消防箱應有合格證，外觀符號要求；b、 栓口朝外，閥門距地、箱隔尺寸符號施工規(guī)范規(guī)定，評為合格，在合格基礎，水龍帶與消防栓及快速接頭綁扎緊密，并卷折、掛在托空或支架上，可評為優(yōu)良。（8） 衛(wèi)生器具安裝：a、 便器水箱配件應符合要求，水箱固定，須用S彎，角閥內嚴禁污物堵塞。b、 龍頭應啟閉自如，不漏水。c、 為身衛(wèi)生器具安裝宜用

12、膨脹螺栓的預埋螺栓，各種器具的安裝高度應符號規(guī)定，或排器具的安裝高度應一致。（9） 水箱試漏應符號設計要求。（10） 泵：應有合格證。在設計荷載下連續(xù)運轉不少于2小時，滾動軸承溫度不應高于75，滑動軸承的溫度不應高于70。（11） 暗裝及埋地排水管，隱蔽前必須灌水試驗，管內灌水高度不低于地面高度，滿水15min并延續(xù)5min后，液面不下降為合格，經(jīng)驗收合格后，應及時回填，回填時嚴禁摻有碎磚石塊、雜物。（12） PVC管每層設置伸縮節(jié)、承插口處須擦試干凈然后涂膠。（13） 所有衛(wèi)生器具內應先做盛水試驗，再做通水實驗，以無滲水、漏水為合格。（14） 排水橫管之間或與立管連接，應采用兩個45

13、6;三（四）通、立管與排水管端部連接，應采用兩國45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。（15） 保溫層厚度用針刺檢查，偏差應在-0.05到+0.1。七、 電氣安裝工程質量管理1、 原材料抽檢內容（1） 電線、電纜每種規(guī)格每批次檢查一卷；（2） PVC電管應有產(chǎn)品合格證，檢驗報告。2、 工程配合（1） 預埋電管應于底板鋼筋綁扎好后立即敷設，布于兩層鋼筋之間；（2） 預埋箱體時應于土建及其他工種配合好，以免影響工期或質量。3、 安裝質量檢查（1） 配管：暗配時宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，保護層不小于15mm、彎曲半徑6D，埋設于地下或砼內時，彎曲半徑10D，且管

14、壁不應有褶皺、凹陷和裂縫，且程度小于0.1D。（2） 絕緣電阻測試：抽查5個回路，絕緣電阻值大于0.5M歐姆。（3） 埋地鋼管內、外壁均應防腐：鋼管不應有折扁和裂縫、管內無鐵屑、毛刺，斷口應平整，PVC管及配件應由阻燃材料制成，外壁應有間距1M的連續(xù)阻燃標記和制造廠商，表面無裂紋、無變形。（4） 管子進入箱盒時，在盒邊露出長度5，露出鎖緊螺母的螺紋為24扣，不得出現(xiàn)螺母擰緊不平整的現(xiàn)象。（5） 成排燈盒坐標與中心線的偏差為5，暗開關距門邊150200。（6） 薄壁鋼管應采用螺紋連接，不應焊接，管端螺紋應大于等于管接頭長度的1/2，連接后外露螺紋23扣、套管連接時套管長度為1.53d，對口處應位

15、于套管中心、焊接時焊縫應牢固緊密、采用緊定時螺釘應擰緊。（7） 管內穿線：a、 導線額定電壓500V；b、 管內穿線宜在粉刷結束后進行；c、 同一回路的導線應穿于同一管內。d、 導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。e、 導線包括絕緣層在內的總截面積應等于管內空截面面積的40%。f、 導線穿入鋼管，管口應裝設護線套，在不進入接線盒的垂直管口，穿入導線后應將管口封閉。g、 鋼管螺紋連接時兩端應焊跨接接地線。（8） 照明器具及其配電箱（盤）安裝工程：a、 所有插座的專用接地線顏色應與工作電源導線分開；b、 金屬箍體須可靠接地；c、 并列安裝相同型號開關、插座高度差小于1，同一室內高度小于

16、等于5，外表應清潔。d、 配電箱應安裝牢固，垂直偏差小于等于3，應分別設置零線PE線匯流排，零線PE線應在匯流排上連接，不得絞接。e、 插座相位應正確，須檢測合格后方可使用。（9） 防雷接地：a、 引下線直徑8。b、 所有電氣設備均接地或接零，屋面金屬構件須與防雷網(wǎng)可靠連接。c、 防雷網(wǎng)均應雙面焊，且焊接長度6D。d、 實測接地電阻應小于等于4歐母。4、 電氣分項工程測試驗收工作（1） 配合供電、消防、電梯廠家做好調試驗收工作；（2） 檢查電梯工程安裝記錄及試驗報告，達標合格后簽證；（3） 檢查高壓電纜、變壓器的耐壓試驗報告，檢查出廠試驗報告，檢查安裝試驗報告；（4） 測量各系統(tǒng)導線與導線、導

17、線對地絕緣電阻必須小于0.5M歐母，抽查至少5個回路；（5） 施工方須經(jīng)三級驗收且記錄資料齊全，由監(jiān)理組織初驗后，整理收齊資料，參加業(yè)主組織的驗收工作；（6） 整理資料內容：a、 工程設計變更通知；b、 設備材料供應資質證書及質量證明書；c、 隱蔽工程驗收簽證；d、 電氣測試記錄；e、 工程驗收和竣工記錄；f、 施工圖。八、 空調、暖通安裝工程質量管理1、原材料抽檢內容（1） 每批次各種規(guī)格抽查10%，不少于5件。（2） 金屬風管制作所用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證和質量檢測鑒定報告；（3） 制作風管及配件應符號設計要求，人無一切時應按相應規(guī)范要求制作；（4） 鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋

18、、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋；2、 風管制作及安裝過程質量控制（1） 風管所用的材料、規(guī)格尺寸必須符號設計要求；（2） 風管咬口必須嚴密、寬度應無孔洞、半咬口脹裂等缺陷；直管縱向咬縫應錯開，其錯開尺寸園形以周長計，矩形風管以邊長計錯開60200；（3） 焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷；縱向焊縫必須錯開；（4） 風管外觀應折角平直，園弧均勻，兩端面平行，無損角，表面凹凸不大于5，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6，緊貼法蘭；風管法蘭孔距應符號設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設置螺孔，螺孔具備互換性；（5） 風管加工應牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻對稱；（6） 風管及

19、法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法按有關規(guī)范執(zhí)行；（7） 風管制作安裝過程中特別加以控制的有：鉚釘脫落、風管法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風、管件連接有孔洞。3、 風管道及部件安裝過程中的預控（1） 安裝必須牢固，位置、標高和走向應符號設計要求，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位；（2） 支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符號設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設置在風口、閥門處及檢視門處；（3） 風帽安裝必須牢固，風管與屋面交接處嚴禁漏水；（4） 風管法蘭連接應對接平行、嚴密、螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致、整齊；（5） 風管安裝位置正確、外露部分平整美觀，同一房間內

20、標高一致，排列整齊；（6） 柔性短管松緊適宜，長度符號設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象；（7） 罩類按照位置正確，排列整齊，牢固可靠；（8） 所有風管及附件、風口安裝的允許偏差和檢驗都必須符合有關規(guī)范和要求；（9） 監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量：風管按不同材質、用途各抽查20但不少于1 個系統(tǒng)，其中水平風管、垂直風管的管段在5段內抽查1 段；5段以上個抽查2段；風口按系統(tǒng)抽查20，但不少于兩個房間的風口；（10） 重點注意的風管安裝中的質量問題：a、 支吊架間距過大；b、 法蘭、腰箍開焊；c、 螺絲漏穿、不緊、松動；d、 帆布口過長、扭曲；e、 整改后管道、鉚釘孔未堵塞；f、 墊片脫落；g、

21、防火閥離墻太遠、法蘭在墻內；h、 風口軟接不實。5、 空氣處理設備安裝預控（1） 設備安裝前應開箱檢查，根據(jù)裝箱請點清單說明書、合格證和技術文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件附屬材料等，并檢查有無碰撞擠壓損壞情況；（2） 過濾器安裝應平整、牢固、方向必須正確，應便于拆卸和更換濾料，過濾器之間的連接嚴禁變形和漏膠現(xiàn)象，框架與圍護結構之間無明顯縫隙。（3） 在設備基礎達到養(yǎng)護強度、表面平整、位置、尺寸、標高、予留孔洞及埋件等符號設計要求和設備核對后方可安裝。6、 消聲器（消聲彎頭）制作安裝（1） 消聲器的型號、尺寸必須符號設計要求，并標明氣流方向，如訂購產(chǎn)品應有出廠合格證和質量保證書；（2） 消聲器

22、框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏；（3） 消聲器單片安裝，固定必須牢固，片距均勻；（4） 消聲材料要符合設計規(guī)范要求；塊（板）狀材料粘貼牢固，基本平整；散壯材料充填基本均勻無下沉；（5） 覆面材料順氣流方向拼接整齊、無損壞、穿孔板無毛刺、孔距排列均勻；（6） 消聲材料應按規(guī)定容重鋪放均勻并具有防火、防腐和防潮性能；（7） 消聲器和彎頭安裝方向必須正確，兵營有單獨設置支架，不得由風管承受重力；（8） 微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應符合設計要求，微穿孔上的毛刺應銼平除凈。7、 通風機安裝（1） 通風機進場安裝前必須進行開箱檢查，核對名稱、型號、機號、傳動方

23、式、旋轉方向和風口位置等部分是否符合設計要求；（2） 風機葉輪嚴禁與外殼碰擦；（3） 散裝風機進風口與葉輪的間隙必須符合技術要求；（4） 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊；（5） 試運轉葉輪 旋轉方向必須正確。經(jīng)不少于2小時的運轉后滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80；（6） 通風機安裝允許偏差和檢查方法都必須在規(guī)范允許范圍內為合格。8、 工程驗收 通風、空調工程竣工后應對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合運轉，合格后即可按程序予以驗收，驗收時所有設備應符合相應的規(guī)范和設計要求，所有驗收涉及到的條款

24、均可按相關規(guī)范逐條對照，從細查驗直至符合為止。 通風、空調工程竣工驗收應提出下列文件及記錄：（1） 設計修改的證明文件和竣工圖；（2） 主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗資料；（3） 隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄；（4） 分項、分部工程質量檢驗評定記錄；（5） 空調系統(tǒng)聯(lián)合試運轉記錄；（6） 通風、空調系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合性能試驗測定與調整，應由建設方負責，設計、施工、監(jiān)理配合，并根據(jù)工藝和設計要求共同組織進行。九、電梯工程監(jiān)理實施細則要點1、 電梯電源部分（1） 檢查電梯主電源開關是否操作方便，開關不應切斷照明通風、插座和報警裝置；（2） 檢查電機斷相、錯相保護是否有效；

25、（3） 檢查電梯動力與控制線路是否分離敷設，并有良好的接地性能；（4） 檢查線管、線槽的敷設應平整、整齊、牢固；2、 電梯機房設備應做下列檢查：（1） 電動機或飛輪上應有與轎箱升降方向相對應的標志，曳引輪、飛輪、限速器輪外側應涂黃色，制動器手動松閘板手涂紅色，并掛在易接近的墻上；（2） 各潤滑部位有可靠潤滑，油標齊全，油位顯示清晰；（3） 限速器運轉應平穩(wěn)、可靠，安裝位置正確、牢固；（4） 停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，應有轎廂慢速移動措施。3、 對電梯井道設備應做下列檢查：（1） 電梯沖頂時，導靴不應越出導軌；（2） 導軌應用壓板固定在導軌架上，不應采用焊接或螺栓直接連接；（3） 導軌的下端應支

26、承在地面堅固的導軌座上；（4） 轎廂反繩輪，對重反繩輪應設擋繩裝置與護罩，對重塊應可靠緊固；（5） 封閉式井道內應設置照明；（6） 電纜支架安裝應保證隨行電纜不得與各部件相碰和卡阻；（7） 隨行電纜安裝兩端應可靠固定并不應有打結和波浪扭曲現(xiàn)象。4、 對電梯轎廂設備應做下列檢查：（1） 轎廂頂反繩輪應設保護罩和檔繩裝置，且潤滑良好；（2） 曳引繩應符合國家有關規(guī)定，表面清潔不粘有雜質，并宜涂有薄而均勻的ET極壓稀釋型管絲繩脂；（3） 轎內操縱按紐動作靈活，信號顯示清晰，轎廂超載裝置或稱良裝置動作可靠；（4） 轎頂應有停止電梯運行的非自動復位的紅色停止開關，且動作可靠。（5） 各種安全保護開關安裝

27、應可靠且不得使用焊接固定，安裝后不得產(chǎn)生位移、損壞和誤動作；5、 對電梯層顯應做下列檢查：（1） 層站指示信號及按鈕安裝位置正確，指示信號清晰明亮，按鈕動作準確無誤，消防開關工作可靠；（2） 層門外觀應平整、光潔、無劃傷和碰傷痕跡；（3） 由轎門自動驅動層門情況下，當轎廂在開鎖區(qū)域以外時，無論層門由于任何原因而被開啟，都應設有一種裝置能確保層門自動關閉。6、 底坑部分應檢查：（1） 轎廂在兩端站平層時，轎廂對重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離；（2） 底坑應設有停止電梯運行的非自動復位的停止開關。7、 曳引試驗： 電梯在125%客定荷載以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，轎廂應可靠制動

28、，當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時空載轎廂不能被曳引繩提升起。8、 限速器安全鉗聯(lián)動試驗：限速器與安全鉗電氣開關在聯(lián)動試驗中動作可靠，且使曳引機立即制動。9、 層門與轎門聯(lián)鎖試驗：（1） 在正常運行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內，門應不能打開；（2） 當一個層門或轎門打開，電梯應不能 正常運行。10、 上下極限動作試驗： 井道上下兩端應社有極限位置保護開關，并在轎廂或對重接觸緩沖器前起作用，在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。11、 安全開關動作試驗：（1） 安全窗打開，電梯應停止運行；（2） 轎頂、底坑應設置緊急停止開關且動作可靠、靈敏；（3） 有限速器松繩開關，靈敏可靠；（4） 超載報警安全裝置應

29、動作可靠。十、弱電及消防工程監(jiān)理實施細則要點1、 火災自動報警系統(tǒng)施工質量控制：（1） 嚴把火災自動報警系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)所有設備、材料進場質量，及時抽查導線絕緣電阻，耐壓測試，要求施工單位，凡是進場設備、材料要持有質量保證書，杜絕劣質設備材料進入工地；（2） 按照，火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范、火災自動報警設計規(guī)范及電視監(jiān)視系統(tǒng)施工驗收規(guī)范進行實施監(jiān)理工作；（3） 檢查火災自動系統(tǒng)設置的感煙探測器、感溫探測器的功能和完好性；（4） 檢查系統(tǒng)應能顯示各報警區(qū)域、報警點狀態(tài)信號，平面位置及所有消防裝置的狀態(tài)情況，且擔負總體滅火的聯(lián)絡與調度職能；（5） 系統(tǒng)如BAS 合用或作為一個子系統(tǒng)，應能實現(xiàn)自動報警，滅火消防聯(lián)動等各項功能，可單獨組成系統(tǒng)，是否留有接