墻體砌筑施工方案

1、墻體砌筑施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)1、國家、行業(yè)和地方相關規(guī)范規(guī)程2、設計圖紙名稱編號、工程概況1、工程概況序號項目內(nèi)容1建筑功能車庫及1#、2#、3#、4#、5#、6#住宅樓2建筑面積棟號k地上(m2地下(m2總面積(m2車庫1#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓3建筑總高度4建筑層數(shù)5層咼6 0.0007設計使用年限8建筑抗震設防丙類，抗震設防烈度8度9耐久年限一級，50年10建筑類別一類建筑2、二次結(jié)構設計概況2.1 BM連鎖砌塊砌筑概況砌 體 原 材 要 求內(nèi)墻砌塊種類及強度砂漿種類及強度構 造 措 施內(nèi)墻構 造措 施轉(zhuǎn)角墻構造柱212,灌C20細石混凝土2.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑該快、

2、施工部署3.1項目部主要管理人員序號姓名職務職 責備注1負責人施工隊伍的確定，生產(chǎn)進度安排2技術總工技術質(zhì)量負責人，審核方案及各分 項技術交底3實驗員分項工程施工試驗4測量員測量放線技術指導及質(zhì)量控制5質(zhì)檢員鋼筋制作、綁扎技術指導及質(zhì)量控 制；模板制作、綁扎技術指導及質(zhì)量控 制；分項工程質(zhì)量檢查，驗收6電氣負責人負責水電專業(yè)施工質(zhì)量，協(xié)調(diào)土建 與水專業(yè)交叉施工。7水暖負責人負責暖通專業(yè)施工質(zhì)量，協(xié)調(diào)土建 與電專業(yè)交叉施工。8資料員及時收集、整理分項工程資料9安全員現(xiàn)場安全、文明施工3.2進度計劃安排根據(jù)施工組織設計總控進度計劃安排，二次結(jié)構的施工時間為冬季施工之 前完成棟號主體結(jié)構1-4層砌筑

3、施工，后轉(zhuǎn)入地下車庫及棟號地下室砌筑施工。 后續(xù)二次結(jié)構施工自年03月05日開始年05月25日完成，施工順序：隔墻砌 筑應在主體結(jié)構驗收完畢后，由下而上逐層砌筑，至主體結(jié)構全部竣工驗收， 各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法。二次結(jié)構計劃年05月內(nèi)全部完成。3.3施工現(xiàn)場安排填充結(jié)構施工用干拌砂漿、預拌混凝土采用小車進行水平運輸?shù)姆椒?，?直運輸機械采用外用施工電梯，塔吊吊運配合施工。砂漿、煙風道、砌塊等材 料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。外用施工電梯安裝、使用及塔吊的運行必須嚴格按照已審批的施工方案施 工，保證符合安全技術要求。室內(nèi)砌體施工時搭設移動式腳手架，確保移動式 腳手架的鋼性和

4、牢固性。結(jié)構樓層周邊搭設高度不小于1.5米的安全防護欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護。3.4勞動力安排二次結(jié)構施工采用綜合作業(yè)隊進行施工的方法，做到統(tǒng)一領導，分工明確, 交叉施工，配合密切，勞動力安排見下表：項次名稱數(shù)量進場時間1瓦工200二次結(jié)構施工前3天入場2木工50二次結(jié)構施工前3天入場3鋼筋工50二次結(jié)構施工前3天入場4混凝土工30二次結(jié)構施工前3天入場5普工100二次結(jié)構施工前3天入場6植筋工30二次結(jié)構施工前3天入場四、蒸壓加氣混凝土砌塊施工4.1施工準備1、技術準備1）主體框架結(jié)構已施工完畢，經(jīng)過有關部門驗收合格2）做好放線工作，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手 續(xù)。3

5、） 立皮數(shù)桿，注明門窗洞口、砼塊、拉結(jié)筋等尺寸標高。間距1520m左 右設立，轉(zhuǎn)角處均應設立，距墻皮 50mm左右，皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一 致。4）依據(jù)設計及規(guī)范要求，根據(jù)墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規(guī)格，合理設計 砌筑排塊，盡可能地減少現(xiàn)場切割量，避免浪費。5 ）樓面找平，拉通線檢查，灰縫厚度超過 20mm的，用細石混凝土找平， 不得用砂漿找平或碎磚找平。6） 按照設計及規(guī)范要求預先在混凝土結(jié)構墻、柱上每500mm高采植筋固 定拉結(jié)鋼筋、和構造柱鋼筋。7）部分混凝土塊，混凝土過梁、混凝土板可提前預制。8）做好與內(nèi)填充墻（BM連鎖砌塊）交接部位的構造柱預留設置，做好內(nèi) 外墻砌筑計劃及構造拉結(jié)澆

6、筑計劃。2、材料要求1）砌塊要求本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，主規(guī)格（長X寬X高）為600X 200X 180根據(jù)墻體厚度相應調(diào)整砌筑高度。設計要求砌塊強度5.0MPa,容重w 8Kg/m3砌塊的規(guī)格、品種、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格一致。有出廠證明、試 驗報告單，進場有復試報告。2）砂漿要求砂漿用專業(yè)砌筑粘結(jié)劑砌筑，加氣混凝土專業(yè)砌筑粘結(jié)砂漿砌筑，B04/05級DAA雖度M5.0,砂漿采用干混砂漿，采用砂漿筒倉統(tǒng)一儲存攪拌，禁止現(xiàn)場 攪拌。準備好砂漿試模（6塊為一組，冬期施工時，組數(shù)相應增加），每一層（或 檢驗批）建筑地面工程不應小于一組。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須 大于或等于

7、設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強 度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 0.75 倍。3）其他材料拉結(jié)鋼筋、預埋件、砼塊等按設計及規(guī)范要求設置。材料存放場地應夯實, 平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次 倒運3、主要機具垂直運輸機械、磅秤、手推車、篩子、膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、 大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。二、施工工藝流程找平放線擺磚立皮數(shù)桿掛水準線鋪灰砌磚勾縫。三、組砌方法1、磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度 和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm

8、，也不應大于12mm。2、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置 26500通長拉結(jié)筋。對不 能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù) 量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋 入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于 50cm，未端應有900彎鉤。3、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。墻面10001000墻厚1000四、施工工藝1、砌筑前，先將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤。

9、2、根據(jù)放出的墻身中心線及邊線排砌塊撂底。3、 在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15m。4、砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑高度不超過 5皮，并及時吊靠，發(fā)現(xiàn)偏 差及時糾正。5、盤角砌筑完成后，才可正式掛線砌墻。砌一磚厚及以下墻，可單面掛線， 其余必須雙面掛線。&砌砌塊操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”， 采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不得超過 50cm。7、砌體水平灰縫砂漿飽滿度符合規(guī)定，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法， 使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。8、墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/

10、3，如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每 12cm增厚放置1根 6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留 槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90彎鉤?？拐鹪O防地區(qū)建筑物的 臨時間斷處不得留直槎。-卜111t-1厚墻N厚 墻Tf 1 *10沿墻高每500設0構造柱沿墻高每500設01 L0J L30010001000Il130010001 11 11 1=rn構造柱沿墻高每500設厚構造柱沿墻高每500設9、墻體工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫或窗洞口處。相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度。砌體臨時間

11、斷處的高度差，不 得超過一步腳手架的高度。10、伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、碎磚和其他雜物排煙道施工排風道施工5.10.1排風道制作質(zhì)量、搬運、堆放要求(1) 變截面式排風道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，厚度20mm，加工長度為3000,截面尺寸250 X 250。(2) 通風道內(nèi)、外表面應平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準確。 排風口根據(jù)設計要求為專利產(chǎn)品設在短邊或長邊均可。(3) 通風道進風口下方應標明產(chǎn)品標志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標明表示氣 流方向的箭頭“T”朝上。(4) 搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴禁操作 人員在排氣道上踩踏。(5

12、) 排氣道運輸途中應平放，堆放高度不應大于6層，每層之間應加墊木，墊木位置應符合要求。(6) 在場內(nèi)堆放排風道時，應選平坦堅實的場地，層層設墊木，高度一致， 堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。5.10.2排風道施工技術要求(1) 排風道安裝應在主體結(jié)構驗收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻 面裝修前進行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風道安裝應在屋面保溫層、防 水層施工之前進行。(2) 、樓面預留排風道孔洞位置要準確，保證各層預留排風道孔洞上下垂直， 否則要處理到符合要求后方可進行安裝。安裝前必須對通風道進行檢查，并核 對型號及層號，清除毛邊。(3) 安裝時必須嚴格按產(chǎn)品型

13、號代號的標記，按順序安裝，安裝時絕不能錯 裝，通風道應進行編號，安裝時嚴格按編號和表示氣流方向的“T”安裝，絕 不能上下顛倒。(4) 樓板必須滿足通風道的荷載，首層安裝時用1: 2水泥砂漿找平，排風道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應絕對密封，特別是管道 孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封。(5) 排風道的連接做法如下圖:rA2兩逮各宙Q12鋼+ 160,蒲端設尋 鉤，用DS砂漿干掙=樓軟魁果附賂砂幫)窩c也可型尬蜿代同一層排風道的連接做法如下圖:廠3厚屋合物 砂第II S I癢設計(7) 通風道安裝過程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應采取覆蓋措施。(8) 通風道安裝后，管道與

14、樓板預留洞口間隙用C20微膨脹細石混凝土灌實。(9) 出屋面的四面出氣口應按風帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內(nèi)5.10.3質(zhì)量標準(1) 每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應不大于3mm。(2) 每層排氣道垂直偏差應不大于 3mm。(3) 端面及隔板處應作好密圭寸。六、植筋法構造施工構造柱、芯柱、抱框、水平系梁等與主體結(jié)構的拉結(jié)采用植筋時做法如下 由植筋單位提供相關技術文件及施工現(xiàn)場的技術指導工作，材料選用采用 植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-15 C5 C,本工程結(jié)構混凝土強度等級為 C30植 筋規(guī)格為10、12。植筋技術參

15、數(shù)一覽表序號鋼筋直徑(MM)鉆孔深度(MM)鉆孔直徑(MM)破壞力(MM)16.5 7410 7210 100(10d)14 18312 120(10d)16 37構造柱、芯柱、抱框柱鋼筋的搭接長度不得小于500mm,鋼筋下料做法如下： 頂板、梁底：錨固長度+500mm； 板上：第一節(jié) 錨固長度+1/3層高；第二節(jié)2個搭接長度+間距主要施工方法：鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合(100: 1100： 2)，放入孔內(nèi),膠量應滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)

16、（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋, 以免影響錨固效果?？刹僮鲿r間：10120mi n。水平系梁及構造柱植筋構造做法見下圖：-:臟扁磯.75CXJ保護：植筋膠有一個固化過程，植筋后 12小時（冬季24小時內(nèi)）不得擾動 鋼筋，若有較大擾動宜重新植。檢驗：植筋后34天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的 系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。七、干拌砂漿應用技術7.1技術要求1、BM連鎖砌塊砌筑砂漿技術要求項目技術要求細度4.75mm篩篩余為0凝結(jié)時間，h38保水高保水 88率, %強度，MPa抗壓強度 M5.0拉伸粘結(jié)強度 0.20抗凍融性，強度損失

17、率，%5 25收縮性能，% 0.152、加氣混凝土砌塊專用砂漿技術要求項目粘結(jié)砂漿干密度，kg/m3 88抗壓強度，MPa M5.0壓剪粘結(jié)強度，MPa 0.20抗凍性25次, %質(zhì)量損失 5強度損失 20收縮值，mm/m 1.17.2應用技術1、一般規(guī)定1）干混砂漿的性能指標除應符合 7.1規(guī)定外，其品種、規(guī)格等還要符合設 計要求，并具有在有效期內(nèi)的檢測報告及產(chǎn)品合格證。材料進場應進行復驗。2 ）產(chǎn)品外觀均勻無結(jié)塊、無雜質(zhì)。3） 干混砂漿在運輸、儲存過程中應防止受潮。BM連鎖砌塊砌筑砂漿保存 不應超過3各月，加氣混凝土砌塊專用砌筑砂漿保存不應超過 6個月。4）露天施工環(huán)境溫度與基層溫度均不得

18、低于 5C,所使用的材料溫度也應 在5C以上，施工現(xiàn)場風力不得大于 5級，雨雪天室外不得施工。5）干混砂漿所附著的基層應平整、堅固，潔凈。6）拌合用水應符合相關規(guī)定，施工時，應參照產(chǎn)品使用說明中的規(guī)定用水 量拌合，不得隨意增減用水量。7）干混砂漿宜采用機械攪拌。若使用手持式攪拌器，應先按照產(chǎn)品使用說 明規(guī)定的版和水導入適當容器中，然后在攪拌狀態(tài)下將干混砂漿倒入，將物料 攪拌至均勻、無結(jié)塊狀態(tài)，靜置 5min后再次拌勻既可使用。8）施工完成后應按產(chǎn)品使用說明要求進行必要養(yǎng)護。9）應用設備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格發(fā)給操作證后持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程操作，注意操作安全防止污染環(huán)境。10）

19、干混砂漿應符合建筑材料放射性核素限量的環(huán)保要求。2、BM連鎖砌塊專用砂漿施工技術要點普通砌筑砂漿施工時，輕集料砌塊的產(chǎn)品齡期均應超過 28d;砌筑時，砌 塊表面不得有明水，砌筑灰縫在 4-6mm，可用原漿對墻面進行勾縫，但必須隨 砌隨勾；常溫狀態(tài)下的日砌筑高度應控制在 1.5m。3、加氣混凝土砌塊專用砂漿施工技術要求1） 砌筑施工前，加氣混凝土砌塊的陳化時間不得少于 28d。2）施工時，加氣混凝土表面不得有明水。3）加氣混凝土砌塊的缺陷、凹凸部分和非預留孔洞應處理平整，填平密 實。4）加氣混凝土砌塊砌筑前可不做淋水處理。5） 應用灰刀將漿料均勻的涂抹在砌塊表面，砌筑時的灰縫控制在3-5mm之

20、間。八、冬期施工1）當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時,砌體工程應采取冬期施工措 施。2) 冬期施工的砌體工程質(zhì)量驗收除應符合本章要求外，尚應符合本規(guī)范前面 各章的要求及國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程的規(guī)定。3) 砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。4) 冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定：拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。5) 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增留不少于1組 與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。6) 塊材在砌筑時的溫度不應低于+5C，距離所砌的結(jié)構底面0.5m處的棚內(nèi) 溫度也不應低于+5C。7)

21、在凍結(jié)法施工的解凍期間，應經(jīng)常對砌體進行觀測和檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、不 均勻下沉等情況，應立即采取加固措施。8) 當采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高 一級。九、施工管理措施9.1質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定 的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負責各道工序。(1) 在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到 一次成活，避免返工。(2) 切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告， 并認真做好外觀檢查。進場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進行取樣復試，復試合格及 時向監(jiān)理報驗，嚴

22、禁不合格材料上樓施工。(3) 砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。(4) 過夜的砂漿不得使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要 求。(5) 嚴格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關，檢查達不到要求 或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn) 問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。(6) 項目部工程部要認真對施工班組進行監(jiān)督管理，嚴格按施工規(guī)范、工藝 規(guī)程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接 檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改。(7) 做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，隔墻板 的運輸要有專用工具，

23、裝卸時要輕拿輕放。(8) 粘接劑、干拌砂漿庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良 好的排水措施避免因水淋雨泡而積塊失效。9.2安全管理措施(1) 作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯 洞口加蓋固定蓋板防護。(2) 內(nèi)、外隔墻施工用腳手架(或活動架)需用專用工具式腳手架或雙排腳手 架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。不得在墻體上留置腳手眼。(3) 機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合 符安全和操作規(guī)程。(4) 室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不 得拖在地上。(5) 在施工過程中，要認真貫徹執(zhí)行北京市建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責任制 做到“安全第一，預防為主”。(6) 施工過程中，定期進行安全技術交底(各級)，并由班組對操作人員進行 口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產(chǎn)教育。(7) 實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。(8) 施工用電必須由有上崗證的專業(yè)電工進行安裝、維修管理；電器設備金 屬外殼必須接地或接零，施工用手持式電動工具應安裝防漏電保護裝置。(9) 施工用的電線必須使用絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導電 體上。(10) 施工用配電箱箱體、箱門必須保持完好，停工時電箱必須拉閘加鎖。9.3消防、環(huán)保管理措施(1