筑島施工方案

1、漯河市解放路沙河大橋工程4、5、6、7軸下部結(jié)構(gòu)筑島施工方案編制：涂 彬?qū)徍耍宏?奎審批：郭文勝編制單位：河南五建建設(shè)集團(tuán)有限公司2013年11月目 錄1.編制依據(jù)及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制范圍12.工程概況22.1主體工程概況22.2橋址自然概況22.3水中墩圍堰施工概況33.主要施工方案53.1下部結(jié)構(gòu)施工流程圖53.2筑島施工方案5總體安排5筑島施工6降排水設(shè)施施工6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)便道修筑6應(yīng)急措施63.3筑島區(qū)域臨時(shí)道路修建63.4開挖基坑63.5鎖口鋼管樁圍堰施工方案7圍堰結(jié)構(gòu)形式和施工方案簡(jiǎn)介7施工工藝流程7施工準(zhǔn)備7圍堰構(gòu)件的工廠加工9導(dǎo)向架加工及安裝10鋼管樁插打10圍

2、堰止水12圍堰內(nèi)支撐安裝12圍堰內(nèi)的抽水取土清基12圍堰封底13施工安全保證措施13圍堰的使用與維護(hù)144.主要機(jī)械設(shè)備及參數(shù)154.1主要施工機(jī)械設(shè)備表154.2主要施工機(jī)械參數(shù)151.編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)（1）漯河市解放路沙河大橋工程施工組織設(shè)計(jì)。（2）漯河市解放路沙河大橋工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及文件。（3）適用于本工程的國(guó)家及地方強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等。（4）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）（5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）（4）本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)踏勘及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料。（5）我公司擁有的科技成果，機(jī)械設(shè)備裝備情況，施工技術(shù)與管理水平以及多年來工

3、程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。（6）國(guó)家、河南省及漯河市政府、人大發(fā)布實(shí)施的相關(guān)法令、法規(guī)及行政命令。1.2編制范圍漯河市解放路沙河大橋工程4、5、6、7軸下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施方案。2.工程概況2.1主體工程概況漯河市解放路沙河大橋工程位于漯河市區(qū)京廣鐵路東側(cè)，是連接沙河兩岸的一條重要交通通道，北起黃河路，向南跨沙河，南接解放路與濱河路交叉口。該工程項(xiàng)目是加速完善市區(qū)京廣鐵路兩側(cè)“三縱三橫，向東發(fā)展”主要街道主骨架。大橋的建設(shè)對(duì)提高漯河市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)意義重大。漯河市解放路沙河大橋工程起點(diǎn)樁號(hào)為K0+238.361，終點(diǎn)樁號(hào)為K0+602.352，橋梁跨徑組成為：主橋：（45m+45m+50m+

4、50m+35m+35m）簡(jiǎn)支變連續(xù)T梁橋北岸引橋：20m簡(jiǎn)支空心板橋南岸引橋：20m簡(jiǎn)支空心板橋2.2橋址自然概況1、橋址區(qū)氣候條件漯河市位于暖溫帶南部邊緣，屬于溫暖性季風(fēng)氣候，一年之中，氣候溫和、雨量適中、四季分明。累計(jì)年平均氣溫14.6，7月份最熱，累計(jì)年平均氣溫27.5；1月份最冷，累計(jì)年平均氣溫0.5。全年無霜期為216225天，降雨量平均為749.2845.2mm，日照時(shí)數(shù)為21872359小時(shí)，光照充足，熱量豐富，降水適中，氣候溫暖。2、場(chǎng)地地形地貌條件工程區(qū)位于漯河市市區(qū)內(nèi)，為沙潁河沖積平原，場(chǎng)地較為平坦開闊。3、地層巖性及分布特征工程區(qū)為第四系松散堆積物所覆蓋，總厚度大于100

5、m，整體上地層層序比較清楚，工程區(qū)域新生代地層概述如下：全新統(tǒng)沖洪積物Q4。巖性以沖積粉質(zhì)粘土、粉土為主，局部夾有少量粉砂，顏色主要為淺褐黃色褐黃色，粉質(zhì)粘土為軟塑可塑，粉土為稍密中密狀，粉細(xì)砂多為稍密中密狀，厚度約為30m。上更新統(tǒng)沖洪積物Q3。巖性主要為沖積粉質(zhì)粘土夾粉土透鏡體，顏色以褐黃色為主，可塑硬塑，含有鈣質(zhì)結(jié)核。厚度30m左右。中更新統(tǒng)沖洪積物Q2。巖性主要為沖積粉質(zhì)粘土、粘土，顏色以棕黃色為主夾有灰綠色粘土，夾有粉土，粉細(xì)砂，含鈣質(zhì)結(jié)核，局部富集成層。4、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件根據(jù)野外地質(zhì)鉆探成果，場(chǎng)地內(nèi)地層巖性主要為粉質(zhì)粘土，為弱透水土層，場(chǎng)地內(nèi)地下水性質(zhì)為空隙潛水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探，背

6、河側(cè)地下水埋深2.32.4m，相應(yīng)高程為56.857.1m?？辈炱陂g沙河河水水面高程為57.5m，地下水受沙河河水補(bǔ)給。同時(shí)，地下水受大氣降水等影響。沙河位于漯河市市區(qū)內(nèi)，在工程區(qū)上游約2km處和澧河沙河匯合一起，河面寬約200m，勘探期間沙河河水水深約為7.08.0m，工程區(qū)位置河岸平直，水流平緩。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地質(zhì)參數(shù)一覽表地層編號(hào)地層名稱樁周土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik（kPa）地基土容許承載力fa0（kPa）JTG D63-2007JGJ94-2008建議值2粉質(zhì)粘土506550902-1粉砂5055501003粉質(zhì)粘土6070601104粉質(zhì)粘土6580651305粉質(zhì)粘土7080701

7、506粉質(zhì)粘土夾粘土8085801807粉質(zhì)粘土夾粘土9090902002.3水中墩圍堰施工概況沙河現(xiàn)狀水位為55.2m，4#7#墩為水中墩，其中4、5、6最大水深為6.05m；7號(hào)水中墩水深為2.7米，采用筑島法進(jìn)行樁基施工。為旋挖鉆機(jī)、封孔、圍堰插打、墩柱及蓋梁施工提供操作平臺(tái)。系梁（承臺(tái)施工）：開挖系梁（承臺(tái)）土方后，施工鎖口鋼管樁圍堰，主管采用630*10mm鋼管樁，鎖扣為219*8mm和I20b型工字鋼組合形式。圍堰內(nèi)設(shè)置內(nèi)撐系統(tǒng)，圍堰底有80cm干封混凝土。詳見附圖3.主要施工方案3.1下部結(jié)構(gòu)施工流程圖開挖基坑樁基施工南岸土方筑島臨時(shí)道路修筑鋼管鎖扣樁圍堰施做圍堰外粘土回填圍堰內(nèi)

8、降水封底測(cè)量放樣破樁、系梁（承臺(tái)）施工北岸土方筑島3.2筑島施工方案3.2.1總體安排（1）筑島頂標(biāo)高為57.2米（高出水面2米）（2）采用粘土填筑，邊坡坡度1:2，外側(cè)堆放1m厚沙袋防沖刷。（3）筑島范圍詳見一期（5、6、7軸）筑島圍堰施工平面布置圖和二期（4軸）鋼管樁圍堰施工平面布置圖（4）本工程筑島施工分兩期進(jìn)行施工：一期筑島圍堰： 5、6、7為一個(gè)土方圍堰筑島區(qū)域及由南岸河堤至5軸北10米為南岸筑島圍堰施工區(qū)域；二期筑島：4軸為一個(gè)筑島區(qū)域及由北岸河堤至4軸南10米為北岸搭設(shè)鋼棧橋和鋼管樁圍堰施工區(qū)域；實(shí)際施工時(shí)應(yīng)與南岸筑島圍堰施工同時(shí)進(jìn)行。在6、7軸下部結(jié)構(gòu)施工完畢后，將其水面以上土

9、方運(yùn)至4軸回填筑島。3.2.2筑島施工當(dāng)填土超過現(xiàn)況水面后，每填筑起20cm碾壓一次，逐層壓實(shí)至頂部，充分壓實(shí)。堆碼的土袋的上下層和內(nèi)外層互相交錯(cuò)，碼放密實(shí)平整。在土袋與填土之間設(shè)置一層彩條布防水層，彩條布下部用木楔固定在河床上，并用土袋壓實(shí)，禁止河水從底部滲入。降排水設(shè)施施工1、設(shè)置集水井：沿圍堰內(nèi)底角1米處每10米設(shè)一個(gè)60cm×60cm×60cm的集水井，井底鋪設(shè)20cm厚碎石，共設(shè)井40口。2、明溝設(shè)置：在集水井中和圍堰之間設(shè)置一道排水明溝。寬30cm，深40cm，溝底鋪設(shè)10cm碎石。3、共配置20臺(tái)3KW的潛水泵，逐個(gè)將集水井內(nèi)的水排出，為確保雨季期間施工順利，

10、備用6臺(tái)3KW的潛水泵。3.2.4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)便道修筑計(jì)劃在圍堰內(nèi)修筑一條施工便道長(zhǎng)100m，與軸、軸、軸線回填工作面相連接，道路結(jié)構(gòu)面層為50cm厚磚渣鋪筑。3.2.5應(yīng)急措施（1）當(dāng)圍上游出現(xiàn)超標(biāo)設(shè)計(jì)水位洪水，必須發(fā)布緊急撤離通知，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工的所有人員及設(shè)備進(jìn)行緊急轉(zhuǎn)移。汛期邊坡在設(shè)計(jì)洪水沖刷下可能發(fā)生局部坍塌，應(yīng)在洪水水位下降后在進(jìn)行修復(fù)。3.3筑島區(qū)域臨時(shí)道路修建（1）路面：臨時(shí)道路寬6米，采用C30混凝土，20cm厚。（2）路基：鋪灑20cm厚碎石并碾壓密實(shí)后，上面鋪筑18cm厚6%水泥土壓實(shí)。（3）詳見4、5、6、7筑島施工平面布置圖3.4開挖基坑樁基施工完畢后，采用長(zhǎng)臂挖機(jī)

11、首先順軸線方向進(jìn)行開挖，然后移至側(cè)面掏挖樁間土方。邊開挖邊施工鎖扣鋼管樁圍堰。3.5鎖口鋼管樁圍堰施工方案3.5.1圍堰結(jié)構(gòu)形式和施工方案簡(jiǎn)介圍堰形式采用630*10mm鋼管樁，鎖扣為219*8mm和I20b型工字鋼組合形式。結(jié)構(gòu)單元寬度：管樁直徑+鎖口寬度(0.63+0.24)m。鋼管樁設(shè)計(jì)每根長(zhǎng)度有15m型號(hào)。由于承臺(tái)底為弱透水性的粉質(zhì)粘土，圍堰內(nèi)均按排水開挖設(shè)計(jì)，每套圍堰設(shè)置1道內(nèi)支撐，干封60cmC30混凝土。為便于運(yùn)輸，工廠內(nèi)加工定尺長(zhǎng)度為12m，半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，再在加工平臺(tái)上焊接成所需長(zhǎng)度。在工廠定位胎具上將630管樁和219鋼管或工鋼焊接成整體。大小管樁之間焊縫處預(yù)先電焊6

12、盤條以利焊接。焊接時(shí)在胎具上將鋼管固定牢靠，采取對(duì)稱焊、分段退焊等措施，盡量減少焊接變形。然后，將219mm管樁沿徑向采用自動(dòng)切割機(jī)切縫，開口縫寬9±1mm。施工要求縫隙均勻順直，并打磨平整。鋼管樁DZJ135型振動(dòng)打樁錘進(jìn)行插打，在插打過程中，用一臺(tái)全站儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行插打全過程控制，以確保管樁打入位置準(zhǔn)確及垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。利用已有施工平臺(tái)在周邊安裝導(dǎo)向架。為保證圍堰順利合攏和止水效果，須嚴(yán)格控制施工誤差，樁的傾斜率控制在0.5%以內(nèi)。在導(dǎo)向架上按理論尺寸放線定出各樁的位置，在導(dǎo)向架內(nèi)插入樁，用振動(dòng)打樁機(jī)振動(dòng)下沉到穩(wěn)定地層，待圍堰合攏后再插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。止水材料：人工填塞紅粘土+

13、鋸末；配比：3：1（體積比）。3.5.2施工工藝流程圍堰加工導(dǎo)向架安裝插打鎖扣鋼管樁鎖扣內(nèi)填充止水材料依次安裝圍堰內(nèi)支撐圍堰內(nèi)吸泥取土、清基圍堰封底鑿樁頭承臺(tái)施工3.5.3施工準(zhǔn)備（1）圍堰止水試驗(yàn)圍堰采用630*10mm鋼管樁，鎖扣采用219*8mm和I20b型工字鋼組合形式，經(jīng)焊接組合成型如下圖所示。圍堰插打時(shí)須控制兩根鋼管樁間距盡量靠近，以盡量減小I20b翼緣與219鋼管內(nèi)壁的凈距，以期達(dá)到較好的止水效果。具體方法：在20工鋼與219管樁接口內(nèi)側(cè)加焊8mm盤條。盤條焊接于20工鋼腹板兩側(cè)，間隔2m布置，單根盤條長(zhǎng)取40cm。 試驗(yàn)取8根630鋼管樁，包括4根中樁和4根角樁。圍堰結(jié)構(gòu)如下圖

14、所示。 圍堰結(jié)構(gòu)平面示意圖插打順序如圖示箭頭指示方向，由1#開始依次插打；2#樁插打完成，圍堰合攏。（2）圍堰的加工制造首先，在定位胎具上將630管樁和219鋼管或工鋼焊接成整體。大小管樁之間焊縫處預(yù)先電焊6盤條以利焊接。焊接時(shí)在胎具上將鋼管固定牢靠，采取對(duì)稱焊、分段退焊等措施，盡量減少焊接變形。然后，將219mm管樁沿徑向采用自動(dòng)切割機(jī)切縫，開口縫寬9±1mm。施工要求縫隙均勻順直，并打磨平整。為方便插打，頂口處可適當(dāng)增大縫隙寬度。圍堰插打時(shí)須控制兩根鋼管樁間距盡量靠近，以盡量減小I20b翼緣與219鋼管內(nèi)壁的凈距，以期達(dá)到較好的止水效果。具體方法：在20工鋼與219管樁接口內(nèi)側(cè)加

15、焊8mm盤條。盤條焊接于20工鋼腹板兩側(cè)，間隔2m布置，單根盤條長(zhǎng)取40cm。（3）圍堰的插打定位圍堰插打順序見圍堰結(jié)構(gòu)平面示意圖所示。鋼管樁采用振動(dòng)打樁錘進(jìn)行插打，在插打過程中，用一臺(tái)全站儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行插打全過程控制，以確保管樁打入位置準(zhǔn)確及垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。利用已有施工平臺(tái)在周邊安裝導(dǎo)向架。設(shè)上、下兩層，樁的傾斜率控制在0.5%以內(nèi)。在導(dǎo)向架上按理論尺寸放線定出各樁的位置，在導(dǎo)向架內(nèi)插入樁，用振動(dòng)打樁機(jī)振動(dòng)下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）試驗(yàn)分析從試驗(yàn)過程可以看出，采用粘貼膠皮、填塞膨脹止水帶效果很差，基本起不到止水作用。后期采用紅粘土+鋸末填塞并經(jīng)搗實(shí)后，取得了良好的止水效果。具體施工可考慮適當(dāng)

16、摻加膨潤(rùn)土，改善粘土性能。提高結(jié)構(gòu)加工精度和圍堰插打精度，是成功止水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工前，做好圍堰平面位置和標(biāo)高控制的施工放樣工作，保證打樁定位框架安裝精度?？拷拥烫幍孛婕昂訛┨幐采w物較復(fù)雜，有防護(hù)塊石，管樁底節(jié)刃腳處宜制作樁尖，以利插打。圍堰施工處于老橋址，可能有鐵件等雜物，施工前應(yīng)予探明，預(yù)先處理。圍堰插打以前，提前做好圍堰施工各種材料、物資的籌備，以及機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、維修和保養(yǎng)工作。工廠提前加工好圍堰成品與半成品，以及定位框架等臨時(shí)構(gòu)件加工，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的連續(xù)性。3.5.4圍堰構(gòu)件的工廠加工工廠設(shè)置4條圍堰生產(chǎn)線。做好圍堰鋼管樁與鎖口小鋼管、工字鋼之間焊接胎具，保證焊接的中線對(duì)中和焊縫順

17、直。鋼管鎖口縫采用自動(dòng)切割機(jī)設(shè)軌道定向切割，保證切割機(jī)定位準(zhǔn)確，切縫順直。該圍堰結(jié)構(gòu)焊接和切縫工作量較大，控制好鎖口加工精度和焊縫焊接質(zhì)量，是圍堰能否順利驗(yàn)收并投入使用的關(guān)鍵。鋼管樁強(qiáng)度由焊接接頭的好壞決定。焊接質(zhì)量的優(yōu)劣又取決于焊工技術(shù)水平和認(rèn)真程度。鋼管樁接頭焊接一般要求焊工的技術(shù)等級(jí)較高，故必須要持證上崗。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，提出以下要求：焊接施工管理技術(shù)人員、焊工以及其他協(xié)作的工種作業(yè)人員，應(yīng)充分認(rèn)識(shí)管樁現(xiàn)場(chǎng)接頭焊接的重要性，并且要共同協(xié)作以便在良好的環(huán)境中得到可靠的效果。注意對(duì)焊條、焊機(jī)的保管和使用以及腳手、焊工工具的安全檢查、管樁的停打高度（和焊工協(xié)商決定）、焊接姿勢(shì)、與水面的距離等工作

18、環(huán)境，使焊工在較好的作業(yè)環(huán)境下專心作業(yè)，發(fā)揮其技術(shù)水平。焊條注意防潮，并提前做好現(xiàn)場(chǎng)焊接防風(fēng)防雨工作。在雨雪、大風(fēng)天氣應(yīng)停止焊接作業(yè)。在焊接部位附著有水分、銹蝕、泥土粉塵、油脂、水垢時(shí)，必須用鋼絲刷、砂輪及噴燈將這些東西徹底清除掉。清除這些有害物時(shí)，要清理到焊口附近的臨近部位（約10cm范圍）。鋼管樁對(duì)接接頭按照設(shè)計(jì)要求采用坡口焊接并設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板。焊接應(yīng)盡量采取措施以減少焊接變形，如采用對(duì)稱焊接、分段退焊等方法。坡口焊接分三層實(shí)施焊接。每層焊縫焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)清理焊渣。焊接部的開頭輸入熱量不足，容易產(chǎn)生熔深不足，應(yīng)采取分段退焊的方法。焊接完畢后不宜很快就進(jìn)行下一步管樁插打作業(yè)，需將焊縫冷卻數(shù)分鐘

19、后再行插打。因?yàn)楹缚p驟冷會(huì)引起焊縫出現(xiàn)裂紋甚至脆斷，尤其是水中作業(yè)，焊接后快速插打入水后，焊縫極易發(fā)生裂紋等脆性破壞，而作業(yè)人員又難以檢查，易引發(fā)結(jié)構(gòu)安全事故，施工時(shí)應(yīng)引起高度重視。對(duì)所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫金屬應(yīng)緊密，焊道應(yīng)均勻，焊縫金屬與母材的過渡應(yīng)平順，不得有裂縫、未融合、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷。否則就要鏟除焊縫重新焊接。焊縫咬邊深度不超過0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過焊縫長(zhǎng)度的10%。3.5.5導(dǎo)向架加工及安裝鉆孔樁施工完成之后拆除鉆孔平臺(tái)上的H型鋼和其它妨礙插打鋼管樁的構(gòu)件,以便鋼管樁的插打及導(dǎo)向架的安裝。導(dǎo)向架利用平臺(tái)H型鋼或圍堰內(nèi)支撐。導(dǎo)向架安裝之前要先在鋼護(hù)筒、輔助樁上焊

20、接牛腿和臨時(shí)撐桿。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)向架安裝誤差，力爭(zhēng)高精度控制樁的傾斜。3.5.6鋼管樁插打 （1）插打前的準(zhǔn)備在內(nèi)導(dǎo)向架上按理論尺寸放線定出各樁的位置，以便在插打鋼管樁過程中逐塊核對(duì)尺寸。全面檢查內(nèi)、外導(dǎo)向及其它構(gòu)件安裝精度，確保安全可靠。檢查插打鋼板樁用振動(dòng)打樁錘及配套夾持器、80t履帶吊機(jī)等設(shè)備，保證現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）鋼管樁的插打在安插鋼管樁時(shí)，從上游側(cè)的角樁開始，然后依次插打到位，至下游側(cè)鋼管樁采用兩次插打到位并完成圍堰合攏。鋼管樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為24m，工廠制造定尺長(zhǎng)度為12m，連接方式采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接坡口焊并采用補(bǔ)強(qiáng)板補(bǔ)強(qiáng)。最后一面（下游側(cè)）鋼管樁第一次將已插好的鋼管樁打下45m，使具有

21、穩(wěn)定入土深度，并先行合攏，第二次再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。角樁的插打是鋼管樁圍堰施工的開始，也是最關(guān)鍵的步驟，所以在插打時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度，需在兩個(gè)垂直的方向同時(shí)進(jìn)行控制，以確保垂直不偏。傾斜率控制在0.5%以內(nèi)。鋼管樁頂標(biāo)高為±10cm，上游邊鋼管樁頂可較下游邊鋼鈑樁頂略高1020cm。為使鋼管樁在流水中插下時(shí)有準(zhǔn)確的方向，在導(dǎo)向之間預(yù)先設(shè)置導(dǎo)向木，角樁即順此導(dǎo)向木插下。角樁插打穩(wěn)定后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行聯(lián)接，鋼板樁與內(nèi)外導(dǎo)向框之間的間隙，用木楔塊塞緊。每組鋼管樁插打完以后，用短鋼筋頭焊接固定在圍堰內(nèi)導(dǎo)向上，以免在插打下一組鋼管樁時(shí)將該組管樁帶下或引起傾斜。當(dāng)遇到懸掛外導(dǎo)向架的挑梁時(shí)

22、，應(yīng)及時(shí)拆除，并用鋼筋鉤將外導(dǎo)向懸掛在已插打好的鋼管樁上，以免外導(dǎo)向變形。開始插打的鋼管樁可以一次插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后一面應(yīng)先插好鋼管樁，當(dāng)鋼管樁全部合攏后，再由合攏處逐次將鋼管樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如打樁困難時(shí)，宜用射水輔助，嚴(yán)禁錘擊過猛，致使鋼管樁鎖口破壞，影響止水效果。如水位上漲，導(dǎo)向頂淹沒，須在水中送樁時(shí)，可用特制送樁設(shè)備。鋼管樁圍堰完成以后，必須將內(nèi)、外導(dǎo)向與鋼板樁之間的空隙逐個(gè)用硬木塞緊，以免變形。插打鋼管樁預(yù)防傾斜的措施：（1）在插鋼管樁前，除在鎖口處打磨平整、涂潤(rùn)滑油以減少鎖口的摩阻力；（2）采用倒鏈、滑車組等工具及時(shí)糾正鋼管樁的傾斜；（3）在堅(jiān)實(shí)土地帶插打鋼管樁時(shí)，可將樁尖截成一

23、定角度，利用其反力使已傾斜的鋼管樁逐步恢復(fù)正常。（3）鋼管樁插打質(zhì)量要求插下的鋼管樁在各個(gè)方向傾斜度不得大于0.5；入樁位的鋼管樁必須緊靠?jī)?nèi)導(dǎo)向，如不能緊靠時(shí)，其間隙需小于20mm；每根鋼管樁必須插入正確的樁位，偏差應(yīng)小于±15mm；樁頂標(biāo)高偏差100mm。（4）鋼管樁的合攏開始插打的鋼管樁可以一次插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后一面（下游側(cè)）應(yīng)先插好鋼板樁，當(dāng)鋼管樁全部合攏后，再由合攏處逐次將鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。圍堰合攏樁應(yīng)采用在下游側(cè)距角樁一定距離的中樁。為保證圍堰順利合攏，采取以下措施：在定位框架上事先劃線，標(biāo)記好每根鋼管樁的位置，施工時(shí)“對(duì)號(hào)入座”。如果由于施工等原因出現(xiàn)累計(jì)誤差時(shí)，應(yīng)

24、提前進(jìn)行糾正，盡量使合攏樁位置準(zhǔn)確，開口距離在可以調(diào)整的范圍內(nèi)。鋼管樁圍堰在合攏時(shí)，由于各種原因?qū)е落摴軜蹲詈鬅o法合攏時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況制作異型鋼管樁進(jìn)行合攏，鋼管樁進(jìn)行調(diào)整和丈量尺寸后，根據(jù)合攏口的寬度及鎖口的形式，制作異型鋼管樁。3.5.7圍堰止水填充圍堰止水材料采用紅粘土摻鋸末，體積比3：1，并酌摻膨潤(rùn)土和麻絲，以提高止水效果。止水材料填充方法：1、射水沖淤，清理河床表面淤泥層。2、人工填充粘土塊，采用強(qiáng)制攪拌機(jī)、鐵鍬等工具，將干態(tài)紅粘土適當(dāng)摻水，以能將粘土和鋸末、麻絲充分混合在一起，投放時(shí)入水不散為宜。填充鎖口宜連續(xù)下料，并采用封口鋼管充分搗實(shí)。3.5.8圍堰內(nèi)支撐安裝 安裝水泵，在

25、圍堰內(nèi)抽水至設(shè)計(jì)高度時(shí)安裝內(nèi)支撐。安裝前先在鋼護(hù)筒及鋼管樁上焊接內(nèi)支撐臨時(shí)牛腿，再拆除導(dǎo)向臨時(shí)撐桿及臨時(shí)牛腿，將導(dǎo)向內(nèi)圈梁及內(nèi)支撐移至新焊牛腿上，割除部分鋼護(hù)筒，焊接其余內(nèi)支撐。內(nèi)支撐和圍堰管樁之間的支撐方法：按照設(shè)計(jì)要求采用C30混凝土填筑。 圈梁與管樁之間可預(yù)留50mm縫隙，以便填充混凝土或木條，從而使管樁及圈梁受力均勻。圍堰每一層內(nèi)支撐安裝完畢，質(zhì)檢部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)安裝、構(gòu)件焊接驗(yàn)收合格且混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方可進(jìn)行下一步排水或取土作業(yè)。3.5.9圍堰內(nèi)的抽水取土清基圍堰內(nèi)取土采用小型挖掘機(jī)開挖或砂石泵抽吸方法。為保證圍堰施工安全，現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)步驟

26、安裝圍堰內(nèi)支撐，不得違規(guī)超挖。內(nèi)支撐安裝未經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一工序施工?，F(xiàn)場(chǎng)開挖過程中需對(duì)基坑進(jìn)行觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)隆起現(xiàn)象應(yīng)停止開挖，向圍堰內(nèi)回填土，并及時(shí)向設(shè)計(jì)部門反映。取土完畢，測(cè)量基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，圍堰內(nèi)壁和樁側(cè)須清理干凈并露出新鮮混凝土面，不得沾有泥砂。3.5.10圍堰封底基底清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，開始混凝土封底施工，封底采用干封，封底厚度設(shè)計(jì)為80cm。封底前須整平基底并將圍堰內(nèi)側(cè)和樁周邊泥沙沖洗干凈，以保證封底混凝土和圍堰、樁周的有效粘結(jié)?；炷翝仓捎脵C(jī)械振搗，靠近樁側(cè)和圍堰內(nèi)側(cè)位置需保證混凝土振搗密實(shí)。封底砼的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，以保證承臺(tái)

27、尺寸的準(zhǔn)確性和利于綁扎鋼筋。（計(jì)算書附后）3.5.11施工安全保證措施（1）建立和完善安全管理制度和安全責(zé)任制 項(xiàng)目部和架子隊(duì)設(shè)圍堰施工專職安全員2名；安質(zhì)部門定期進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。所有參加施工人員，上崗前應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)及相應(yīng)的技術(shù)資格培訓(xùn)，操作人員要有相應(yīng)的上崗證和操作證，上崗前明確施工任務(wù)，熟悉操作規(guī)程。開工前對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好班前安全技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和施工員應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄和交接班記錄，跟班作業(yè)，勤交底、勤檢查，把好結(jié)構(gòu)安裝安全質(zhì)量關(guān)。（2）創(chuàng)造良好的安全作業(yè)環(huán)境由于河床以下地質(zhì)情況復(fù)雜，在圍堰抽水，開挖取土過程中，基底存在突然涌起的可能性。故每個(gè)圍堰內(nèi)取土工作地點(diǎn)附近位置應(yīng)設(shè)置安全可靠的救生爬梯4只。大雨、大霧等惡劣天氣停止施工，夜間施工要保證充足的照明。遇有六級(jí)大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)暫停裝吊作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)需嚴(yán)格控制圍堰外側(cè)的施工荷載，防止施工過程中超過設(shè)計(jì)所允許的施工荷載對(duì)圍堰產(chǎn)生破壞。圍堰內(nèi)支撐和圈梁上不得堆放重物。圍堰作業(yè)為水上施工，應(yīng)配備救生船，并安排救生人員值班。施工過程中