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文檔簡介
1、目錄一、工程概況 2二、施工道路定位與施工區(qū)段標(biāo)高劃分 2三、道路施工順序及方向 2四、施工準(zhǔn)備 3五、施工方法 3六、冬雨季施工措施 5七、質(zhì)量保證措施 6八、安全文明工 7九、附圖 71、工程概況摘要:本項(xiàng)目位于南京市溧水區(qū)石湫鎮(zhèn)碧桂園S1秦淮世家地塊內(nèi),暫時通往項(xiàng)目的城市規(guī)劃道路與市政排水官網(wǎng)還未建設(shè)。 根據(jù)甲方要求 , 施工臨時道 路走向如下: 自規(guī)劃茅山西路與 243 省道路口設(shè)置施工臨時道路開口 (擴(kuò)大現(xiàn)有 開口),沿 I、 C 地塊北側(cè)紅線向西至規(guī)劃文創(chuàng)北路與規(guī)劃茅山西路路口,向南 轉(zhuǎn)彎沿規(guī)劃文創(chuàng)北路至文創(chuàng)西路路口止,全長約 690m路寬7m現(xiàn)場地貌:施 工臨時道路區(qū)域場地起伏不
2、平,最大高差約5.5m,大部分為耕植土、堆土,局部為河塘。道路自然標(biāo)高及位置見附圖1 、編制依據(jù)市政工程施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)具體要求?,F(xiàn)場踏勘后所了解的具體情況。 我方同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及施工實(shí)力。2、工程內(nèi)容2.1 道路工程道路做法:路面刻毛;7m寬200厚C30砼路面(單坡,坡度1%;內(nèi)配單層 雙向14300鋼筋;100mn厚級配碎石;500mn厚道渣;路基壓實(shí);原土清表、 平整。道路標(biāo)高總體隨地勢設(shè)坡。2.2 排水工程雨水工程:因原始地貌高差達(dá) 5.5m,排水管采用De400雙壁波紋管埋地布 置,接入243省道邊河溝,過路管采用De400雙壁加筋波紋管,磚砌240厚
3、700 排水檢修井,間距30m路低側(cè)設(shè)置300*400集水溝,De200波紋管接入排水檢修 井內(nèi)。施工臨時道路及排水詳見附圖二、施工道路定位與施工區(qū)段標(biāo)高劃分道路施工區(qū)段暫定 A B C D E、F六區(qū),區(qū)間長度約110米,具體長度 按實(shí)際計,示意圖附后。三 道路施工順序及方向1 施工順序路基平整 壓實(shí)預(yù)埋管道道渣回填壓實(shí)碎石回填壓實(shí)模板 安裝一一澆筑C30混凝土路面一一養(yǎng)護(hù)一一路面刻紋一一排水溝砌筑2 施工方向道渣回填順序F EDCBA碎石回填 混凝土澆筑順序A B C D E F四、施工準(zhǔn)備1、砼采用商品砼,所有粗細(xì)骨料均使用合格的標(biāo)準(zhǔn)材料2、模板 模板采用木模板。3、主要機(jī)械設(shè)備3.1
4、準(zhǔn)備好插入式振動機(jī)兩臺、磨光機(jī)兩臺、切縫機(jī)一臺、水準(zhǔn)儀一臺、翻 斗車 1 輛。3.2挖掘機(jī)一臺,反鏟挖掘機(jī)PC215型一臺。4、夜間施工照明4.1 施工現(xiàn)場設(shè)置大型照明燈鏑燈兩盞。4.2 根據(jù)需要在施工部位再設(shè)置 1 千瓦太陽燈若干。五、施工方法1 、路基:1.1 路基放線:根據(jù)臨時道路平面布置圖定出道路中線,根據(jù)道路中線向兩 側(cè)分出 9 米寬路槽邊線。1.2路基開挖:根據(jù)路槽邊線采用 PC215型挖掘機(jī)開挖路槽,安排專人負(fù)責(zé) 路槽標(biāo)高測量。1.3 路基基本要求:對原地面進(jìn)行清表、平整壓實(shí)及特殊路基處理,路基施 工前或施工過程中,采取各種防排水措施, 減少積 (雨)水對路基的浸泡, 確保施 工
5、質(zhì)量。1.4 路基基底處理 : 對河塘、水溝等松土段,先清除有機(jī)質(zhì)土,再用挖機(jī)分層 回填老土碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無下沉、表面平整均勻,邊線順直。2、道渣、碎石基層:2.1 根據(jù)臨時道路平面布置圖定出道路中線,根據(jù)道路中線向兩側(cè)分出8 米寬道渣回填邊線,對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢 查,經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求,可以進(jìn)行道渣基層的施工。2.2 原材料的選擇:選擇沒有雜質(zhì)的道渣,石料強(qiáng)度、級配、石料壓碎值等 符合要求的材料進(jìn)行填筑基層。2.3 攤鋪與壓實(shí):用挖機(jī)將道渣分層攤鋪并壓實(shí),后用推土機(jī)進(jìn)行整平和壓 實(shí)。2.4道渣初步壓實(shí)后攤鋪100mn厚碎石,鋪設(shè)寬度按照
6、路面外200mm然后再 用挖機(jī)進(jìn)行終壓。3、砼路面:3.1 模板施工 模板采用木模板,支模前應(yīng)先涂刷脫模劑,模板安裝帶線施工,必須順直, 支撐牢固、位置正確。模板立模拼裝完畢后,進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng) 業(yè)主同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。3.2 鋼筋安裝鋼筋采用單層雙向14300所采用的鋼筋直徑、間距;鋼筋網(wǎng)的設(shè)置位置、 尺寸等符合要求。 鋼筋網(wǎng)的安裝高度應(yīng)在頂面下 1/31/2 高度處,并在每平米配 置砼墊塊,保證在拌合物的堆壓下、鋼筋網(wǎng)基本不下陷、不變形、不移位。3.3 混凝土澆搗混凝土采用C30商品混凝土。施工中嚴(yán)格控制坍落度,不得任意加水,不 得有離析現(xiàn)象,超過初凝時間的混凝
7、土, 不得使用(加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長) 澆搗用插入式和平板式同時振搗, 保證混凝土澆搗的密實(shí), 并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn) 生。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):3.3.1 振搗器拔出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;3.3.2 振動時應(yīng)把握尺度, 防止漏振和過振,以徹底搗實(shí)混凝土,但時間不 能太久,以至造成離析。 不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)送 混凝土;3.3.3 使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方, 應(yīng)避免碰撞模板,不得直接地 通過鋼筋施加振動;3.3.4 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝 土表面平滑和密實(shí);3.3.5 混凝土搗實(shí)后 24 小時之間,不得受到振動;
8、由于路面施工仍處于冬施 階段,需做好成型后的防寒保暖措施。3.3.6 澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;3.3.7 模板拆除:混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟 凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進(jìn)行下次模板安裝。4. 砼路面的抹面、刻縫 吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型 手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度, 符合要求后用鐵抹子人工抹光。采用專用刻縫機(jī)刻縫。5. 養(yǎng)護(hù)施工完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,砼澆注完成 12 小時后,可拆 模進(jìn)行覆蓋草袋養(yǎng)生。6. 伸縮縫伸縮縫每 6m 設(shè)置一
9、道,采用鋸縫機(jī)割縫,在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。 灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料,縫頂面高度與路面平齊。六、冬雨季施工措施1 、混凝土的拌制1.1 、拌制混凝土用的骨料必須清潔 , 不得含有冰雪和凍塊 , 以及易凍裂的物 質(zhì).在摻有含鉀 , 鈉離子的外加劑時 , 不得使用活性骨料 . 在有條件的時候 , 砂石篩 洗應(yīng)搶在零上溫度時做 ,并用塑料紙 ,油布蓋好。1.3、 當(dāng)施工期處于0C左右時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用 要求及規(guī)范規(guī)定 , 且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn) , 以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施 ; 對于 有限期拆模要求的混凝土 , 還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。1.4、混凝土中添加防
10、凍劑時 , 嚴(yán)禁使用高鋁水泥。1.5、嚴(yán)格控制混凝土水灰比 , 由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng) 從拌合水中扣除。1.6 、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r , 攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的 1.5 倍。1.7、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10C,入模溫度不得低于5C。2、混凝土的運(yùn)輸和澆筑2.1 、混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn) , 以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損 失,同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器 (包括形狀,大小,保溫措施)。2.2、混凝土澆筑前 ,應(yīng)清除模板和鋼筋上 ,特別是新老混凝土 (如梁,柱交接 處)交接處的冰雪及垃圾。2.3、當(dāng)采用商品混凝土?xí)r , 在澆筑前 , 應(yīng)了解商品混凝土
11、中摻入抗凍劑的性 能, 并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。2.4、分層澆筑的混凝土?xí)r ,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前 ,不應(yīng)低 于計算規(guī)定的溫度也不得低于 2C。2.5、 重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施 ,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度3、混凝土的養(yǎng)護(hù)3.1 、冬季澆筑的混凝土 ,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前 ,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低 于設(shè)計強(qiáng)度的 40%。3.2 、采用的保溫材料 (草袋,麻袋), 應(yīng)保持干燥 .3.3 、在模板外部保溫時 , 除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外 , 其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保 溫材料后方可澆筑混凝土, 表面可先掛草簾 ,麻袋等保溫材料并扎牢 , 然后再澆筑 混凝土
12、.3.4 、保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上 , 可先覆蓋塑料薄膜 上部再覆草袋,麻袋等保溫材料,保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0C以上鋪 一層;0 C以下鋪二層或三層。3.5 、拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料 , 以防混凝土表面溫度的驟降而 產(chǎn)生裂縫.七、路面施工的質(zhì)量措施1、原材料方面的把關(guān)材料進(jìn)場要專人驗(yàn)收,并做好原材料抽樣送驗(yàn),由施工員、取樣員負(fù)責(zé)。抽 樣時請監(jiān)理現(xiàn)場旁站,以確保抽樣的真實(shí)性。2、混凝土配合比及塌落度要符合要求 混凝土攪拌車進(jìn)場時應(yīng)由收料員簽收并檢查其方量, 再由施工員負(fù)責(zé)檢查其施工配合比,并且現(xiàn)場取樣做好坍落度測量記錄。質(zhì)量員負(fù)責(zé)經(jīng)行檢查驗(yàn)收。3、胎
13、膜要符合要求 胎模標(biāo)高,路面寬度、厚度,由施工員負(fù)責(zé),質(zhì)量員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,不經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)施工 。自檢合格后,再請監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序混凝土澆 筑的施工。3.1 若施工期處于低溫季節(jié),必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),要求路面保持濕潤狀 態(tài),由質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3.2 為確?;炷谅访娴馁|(zhì)量,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):3.3 嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,不得隨意調(diào)整;3.4 振動梁振搗拉平后的路面嚴(yán)禁人行走;3.5 路面人工壓光時應(yīng)注意模板邊的平整,因模板邊的混凝土收縮率要比中 間的小,在人工壓光時要控制低一點(diǎn),避免翹嘴造成路面集水;3.6 澆筑好的路面要及時覆蓋與養(yǎng)護(hù)。八、安全文明1、用電設(shè)施要由專業(yè)電工操作,要定期檢查電源線的性能,發(fā)現(xiàn)老化的線 路及時更換。2、所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣好帽帶。3、嚴(yán)禁酒后作業(yè),酗酒鬧事。4 、現(xiàn)場施工必須做到工完料盡、場地清。5、施工人員嚴(yán)禁打架、斗毆,有矛盾找現(xiàn)場安全員或其它管理人員處理。6 、各施工班組長每天作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全文明施工交底工作7、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。8 、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi) 必須裝置漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損, 電源線不得破皮漏電;
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