電動(dòng)吊籃方案76 規(guī)范

1、目 錄一、 編制依據(jù) 1二、 準(zhǔn)備工作 1三、 外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明 1四、 電動(dòng)吊籃布置方案 2五、 電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案 3六、 安全操作規(guī)程 9七、 季節(jié)性施工措施 14八、 培訓(xùn) 15九、 維護(hù)、保養(yǎng) 15十、 吊籃布置平面圖 16十一、 鋼絲繩驗(yàn)算 16十二、 懸臂支臂驗(yàn)算 17電 動(dòng) 吊 籃 施 工 方 案一、編制依據(jù)：1、珠江城幕墻工程施工圖紙；2、建筑工程施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB 19155-2003；4、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005；5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JG-J80-91。二、準(zhǔn)備工作：1.

2、根據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。2.承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 V電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6.我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包

3、括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。三、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明：我司準(zhǔn)備在珠江城幕墻工程中,配備雙層吊籃，以輔助工程安裝外幕墻結(jié)構(gòu)。該雙層吊籃可滿足施工工人站在上下懸吊平臺(tái)中同時(shí)施工操作。兩平臺(tái)之間距離可以根據(jù)現(xiàn)場要求調(diào)整，范圍在2m-4m之間。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在上一層吊籃平臺(tái)內(nèi)，采用LTD80提升機(jī)，可使雙層吊籃最大提升載荷總量達(dá)到480kg。根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動(dòng)吊籃，具體的吊籃布置請(qǐng)參見后面的附圖：雙層吊籃懸吊平臺(tái)示意圖下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)：ZLP800長度： 6 m（1至6.0m可任意組合長度

4、）兩平臺(tái)之間高度距離：2 m 4 m額定載重為：ZLP800雙層吊籃為480kg（使用單根鋼絲繩長度不超過150m）。ZLP800雙層吊籃為300kg（使用單根鋼絲繩長度不超過300m）。ZLP800雙層型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD80）2臺(tái)； 安全鎖（LS30）2把； 電控箱 1套； 工作平臺(tái) 1套； 鋼絲繩（直徑8.6 mm） 4根； 極限開關(guān)（JLXK1-111） 2個(gè)； 手控手柄（COBB1） 1只； 電纜（3×2.5 + 2×1.5） 1根； 安全繩1根；自鎖器1把。四、 雙層電動(dòng)吊籃布置方案： m之間。具體使用8臺(tái)雙層吊籃，位置按附圖順序布置。 五、 吊籃的安

5、裝、移位和拆除方案：1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺(tái)部分搬運(yùn)到相應(yīng)位置； 2.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）根據(jù)平臺(tái)長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平臺(tái)框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝

6、在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：懸吊平臺(tái)安裝圖（4）將拼接好的懸吊平臺(tái)，提升一定高度，操作人員站到平臺(tái)內(nèi)。將安裝架安裝到懸吊平臺(tái)側(cè)籃位置處，上面平臺(tái)人員用螺栓將安裝架連接固定好。雙層懸吊平臺(tái)安裝圖示：雙層懸吊平臺(tái)安裝圖3.穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿

7、過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。4.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。5.安全繩的安

8、裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。6.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變

9、形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)

10、后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為2米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。7.驗(yàn)收、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。8.移位： 根據(jù)施工要求，吊籃分三次架設(shè)，第一次架設(shè)在27層、第二次架設(shè)在53層、第三次架設(shè)在71層。如下圖： 23層以下幕墻施

11、工完成，27層吊籃需移位提升到53層安裝；2449層幕墻施工完成，53層吊籃需移位提升到71層安裝。 以一個(gè)施工段為例，每臺(tái)吊籃，為其準(zhǔn)備兩套特殊加長吊籃懸臂支架。每個(gè)吊籃籃體，準(zhǔn)備4根工作鋼絲繩，4根安全鋼絲繩及繩卡等。第一套吊籃懸臂支架放置在第27層，第二套吊籃懸臂支架放置在第53層。第一次使用時(shí)，吊籃籃體在地面待裝。吊籃籃體最開始在地面拼接安裝好，然后將位于第27層的懸臂支架上吊點(diǎn)上的工作鋼絲繩及安全鋼絲繩放下，分別穿入提升機(jī)及安全鎖內(nèi)，調(diào)試完畢，確認(rèn)可正常使用后，啟動(dòng)提升機(jī)，開始進(jìn)行外幕墻施工安裝操作。當(dāng)23層以下的幕墻工作面全部完成以后，吊籃提升到最26層；將兩端安全鎖下端的安全鋼絲

12、繩從籃體一側(cè)穿過，與安全鎖上面的安全鋼絲繩一起用繩卡卡緊。然后從提升機(jī)內(nèi)抽出吊籃工作鋼絲繩，再將位于53層的懸臂支架上吊點(diǎn)上的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并檢查此時(shí)提升機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。調(diào)試好后，由于提升機(jī)已經(jīng)處于工作狀態(tài)，提升機(jī)中工作鋼絲繩已被咬合緊，此時(shí)便可松開吊籃兩端安全鋼絲繩繩卡，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出，進(jìn)行安全鋼絲繩更換。安全鋼絲繩的固定方式如下圖所示：安全鋼絲繩的固定方式示意圖安全鋼絲繩更換工作也完成以后，再繼續(xù)進(jìn)行2449層外幕墻施工操作。同時(shí)，將位于27層的吊籃懸臂支架拆除運(yùn)到71層樓層面處，待53層吊籃工作面完成以后，再進(jìn)行換繩工作，操作方式同上。由于吊藍(lán)在53層及71層安裝時(shí)

13、吊藍(lán)鋼絲繩為150米不能降落到地面，安裝時(shí)需在吊籃底部安裝下限位裝置防止脫繩。9.拆除：當(dāng)5071層幕墻施工完成時(shí)，吊籃鋼絲繩長150米，無法一次降落到地面。先將吊籃升高到最頂部71層（標(biāo)高289.9米），將吊籃兩端安全鎖下端的安全鋼絲繩從籃體一側(cè)穿過，與安全鎖上面的安全鋼絲繩一起用繩卡卡緊。然后從提升機(jī)內(nèi)抽出吊籃工作鋼絲繩，將吊籃工作鋼絲繩更換為長300米后穿入提升機(jī)內(nèi)，并檢查此時(shí)提升機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。調(diào)試好后，由于提升機(jī)已經(jīng)處于工作狀態(tài)，提升機(jī)中工作鋼絲繩已被咬合緊，此時(shí)便可松開吊籃兩端安全鋼絲繩繩卡，將吊籃降落到地面。安全鋼絲繩的固定方式如下圖所示：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞

14、情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； 將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆； 將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。 安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時(shí)應(yīng)做好物資與車體的固定措施。六、安全操作要點(diǎn)：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1、轉(zhuǎn)角部位吊籃支架上部采用48鋼管、木板鋪設(shè)硬

15、隔離防護(hù)層,如下圖:2.電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。3.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（電動(dòng)吊籃上崗證在經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)）。4.嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。5.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。6.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。7.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。9.吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。10.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或

16、其它易打滑的鞋）上崗。11. 平臺(tái)拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。12.吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。13.在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。14.吊籃電箱內(nèi)禁止接其它電器設(shè)備。15.在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。16.吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。17.吊籃的負(fù)載不得超過1176 N/m2（120 kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。18.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。19.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不

17、得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。20.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。21.懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15 cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。22.懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。23.配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。24.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。25.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。26.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。27.吊籃的安裝、升降、拆除、維

18、修必須由持證操作人員進(jìn)行。28.支架安裝處用厚度為50 mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。29.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。30.吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。31.吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。32.架體升降、拆除時(shí)，將由吊籃租賃公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。33.遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。34.作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，

19、每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。35.按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。36.吊藍(lán)在空中停靠時(shí)采用繩子將吊藍(lán)與結(jié)構(gòu)捆綁牢固，避免晃動(dòng)。37.在吊籃不能?？吭诘孛鏁r(shí)，人員出吊藍(lán)嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行：先將吊籃與主體結(jié)構(gòu)捆綁牢固，如下圖：操作人員離開吊籃進(jìn)入樓層內(nèi)，此過程安全帶始終系掛在安全大繩上，如下圖：操作人員進(jìn)入樓層后再將安全帶從安全大繩上解除，如下圖：38在吊籃不能?？吭诘孛鏁r(shí)，人員進(jìn)吊藍(lán)嚴(yán)格

20、按以下步驟進(jìn)行： 先將安全帶系掛在結(jié)構(gòu)邊專門拉設(shè)的鋼絲繩上，如下圖：人員跨過防護(hù)欄桿，如下圖：操作人員進(jìn)入吊籃后再將安全帶解除系掛在安全大繩上。將吊籃與結(jié)構(gòu)捆綁繩解除，如下圖：七、季節(jié)性施工措施： 1 在雨季施工時(shí)，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2 電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3 雷雨天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時(shí)將吊籃下降到地面，或施工面的最低點(diǎn)，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4 在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意施

21、工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5 在霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃。八、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。吊籃租賃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)電動(dòng)吊籃上崗證方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃租賃公司將長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。九、維護(hù)、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的工程施工服務(wù)，操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異

22、味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知吊籃租賃公司技術(shù)人員進(jìn)行檢修。十、吊籃布置平面圖十一、驗(yàn)算：（1）支架的受力說明：該支架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，吊籃公司在申報(bào)科技成果并在