食品工廠機(jī)械與設(shè)備2

1、食品工廠機(jī)械與設(shè)備第二章 物料輸送機(jī)械l 【理解】食品工廠輸送機(jī)械的作用n 按生產(chǎn)工藝的要求將物料從一處輸送到另一處（例如，將原料從原料庫(kù)運(yùn)到車間加工，將產(chǎn)品從生產(chǎn)車間送到成品庫(kù)等）；n 在單機(jī)設(shè)備或生產(chǎn)線中，利用輸送過(guò)程實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的工藝操作（例如，連續(xù)干燥設(shè)備、連續(xù)冷凍設(shè)備等）；輸送工藝所需的工作介質(zhì)或產(chǎn)生工藝所需的工作環(huán)境狀態(tài)（例如，利用風(fēng)機(jī)提供熱空氣或冷空氣等）。【理解】輸送機(jī)械與設(shè)備分類n 第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械n 第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械與設(shè)備n 第三節(jié) 可壓縮流體輸送機(jī)械與備n第一節(jié)固體物料輸送機(jī)械食品生產(chǎn)過(guò)程中，固體物料以散裝或包裝的形式進(jìn)行輸送。目前食品工廠應(yīng)用最廣泛的固體物

2、料輸送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)三類。此外，還有氣力輸送設(shè)備、刮板式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、輥軸輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)和流送槽等。【理解】一、帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)廣泛用于食品工廠的連續(xù)輸送機(jī)械中，常用于塊狀、 顆粒狀及整件物料的水平或傾斜方向的運(yùn)送。許多加工過(guò)程的設(shè)備，如檢選操作線、灌裝線、連續(xù)干燥機(jī)、連續(xù)速凍機(jī)等，均采用帶式輸送裝置。（一）結(jié)構(gòu)原理帶式輸送機(jī)的基本構(gòu)成（二）主要構(gòu)件1輸送帶2. 驅(qū)動(dòng)裝置3. 機(jī)架和托輥4. 張緊裝置【掌握】輸送帶的基本布置形式1【掌握】 輸送帶 l 對(duì)輸送帶的一般要求是強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好和耐磨性好。l

3、 常用輸送帶：橡膠帶、纖維織帶（帆布帶）、鋼帶、鋼絲網(wǎng)帶、鏈條帶、板式帶和塑料帶等。l 帆布帶n 特點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度大柔性好，能經(jīng)受多次反復(fù)折疊而不疲勞。n 帆布的縫接通常采用棉線和人造纖維縫合，少數(shù)情況下用皮帶扣連接。n 應(yīng)用：餅干成型前面片和餅坯的輸送，如面片疊層、加酥輥壓、餅干成型過(guò)程中均用帆布作為輸送帶。l 塑料帶n 分整芯式和多層芯式兩種。整芯式塑料帶制造工藝簡(jiǎn)單，成本低，除撓性較差外其余性能較好。多層芯塑料帶在強(qiáng)度方面和普通橡膠帶相似。n 塑料帶具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕和適用于溫度變化大場(chǎng)合的優(yōu)點(diǎn)，所以它已被逐漸推廣使用。l 板式帶n 也稱鏈板式傳送帶。鏈板式傳送裝置中，被送物料

4、的移動(dòng)由板式關(guān)節(jié)鏈牽引件，而支承被送物品的構(gòu)件則為托板下固定的導(dǎo)板，即鏈板是在導(dǎo)板上滑行的。n 應(yīng)用：灌裝和封口設(shè)備中的輸送帶。n 最后需要指出，如果輸送角度過(guò)大，摩擦力不能保持物料與輸送帶相對(duì)靜止。這種場(chǎng)合可以沿輸送帶上加裝適當(dāng)高度的攔板（刮板）。有時(shí)將加了攔板的帶式輸送機(jī)也稱為“刮板”輸送機(jī)，但在原理上與下面所述的刮板輸送機(jī)有本質(zhì)的區(qū)別。扣帶由不銹鋼條或塑料制成也有的直接用較粗的鋼絲制整體輸送鏈（不另用鏈條）。鏈條的鏈接有活動(dòng)余地，使得這種輸送帶在水平方向可能以弧線方式或螺旋方式行進(jìn)（圖2. 4）。應(yīng)用：在工藝過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)的連續(xù)式操作中（如速凍，參見(jiàn)第十三章螺旋速凍機(jī)內(nèi)容），采用螺旋帶輸送可

5、以大大節(jié)省占地面積。圖2. 4弧形和螺旋形帶式輸送機(jī)l 鏈條帶n 通常由固定于鏈條節(jié)之間的金屬條板構(gòu)成。n 牽引驅(qū)動(dòng)與鋼絲網(wǎng)帶的情形相似，也以一對(duì)齒輪驅(qū)動(dòng)。n 一些處理設(shè)備用鏈條帶作輸送件。l 鋼絲網(wǎng)帶n 特點(diǎn)：強(qiáng)度高，耐高溫。因?yàn)樗哂芯W(wǎng)孔，且網(wǎng)孔的大小可按需要選擇，網(wǎng)帶的長(zhǎng)度亦可任意選定，常用于邊輸送邊進(jìn)行固液分離的場(chǎng)合。n 應(yīng)用：連續(xù)式油炸機(jī)、果蔬清洗設(shè)備、烘烤設(shè)備等。 l 鋼帶n 機(jī)械強(qiáng)度大，不易伸長(zhǎng)，耐高溫，不易損傷。n 需要采用直徑較大的滾筒。n 對(duì)沖擊負(fù)荷很敏感，要求較準(zhǔn)確安裝。n 造價(jià)較高，一般情況下不采用鋼帶輸送。n 最典型的應(yīng)用是連續(xù)式烤爐中的輸送裝置。l 橡膠帶n 橡膠帶

6、是由 2 10 層棉織品或麻織品、人造纖維的襯布用橡膠加以膠合而成。其外表面附有覆蓋膠作為保護(hù)層。它起到連接襯布，保護(hù)其不受損傷及運(yùn)載物料的磨損的作用。并防止潮濕及外部介質(zhì)的侵蝕。工作面的覆蓋層厚為 36mm ，而非工作面的為13mm。 橡膠帶中間的襯布可給予輸送帶以機(jī)械強(qiáng)度和用來(lái)傳遞動(dòng)力。n 食品工業(yè)中，橡膠帶可用于散裝原輔料和包裝物的裝卸和輸送，也可用作輸送式檢選臺(tái)、預(yù)處理臺(tái)的輸送帶?！菊莆铡慷?、斗式提升機(jī)l 應(yīng)用l 類型（一）結(jié)構(gòu)原理（二）主要構(gòu)件（二）主要構(gòu)件1.料斗 2.牽引件（一）結(jié)構(gòu)原理l 傾斜式與垂直式 l 料斗布置 裝料方式 卸料方式l 卸料方式離心式：適用于物料提升速度較快

7、的場(chǎng)合，一般在 l2m/s左右，利用離心力將物料拋出。斗與斗之間要保持一定的距離。這種卸料方式適用于粒狀較小而且磨損性小的物料。n 無(wú)定向自流式：適用于低速(0.50.8m/s)運(yùn)送物料的場(chǎng)合，靠重力落下作用實(shí)現(xiàn)卸料。斗與斗之間緊密相連。它適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的物料。l 裝料方式n 吸取 (即挖取)法：適用于粉末狀、散粒狀物料，n 輸送速度較高，可達(dá) 2m/s，料斗間隔排列。n 直接裝入 (即撒入)法：者適用于輸送大塊和n 磨損性大的物料，輸送速度較低（< 1m/s)，料n 斗呈密接排列。l 料斗布置n 背部（后壁）固接在牽引帶式鏈條上。n 雙鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)的鏈條有時(shí)

8、也可固接在料斗的側(cè)壁上。n 根據(jù)物料特性、使用場(chǎng)合和料斗裝料和卸料的方法來(lái)決定的。n 密接料斗可以使進(jìn)料連續(xù)和均勻。l 斗式提升機(jī)應(yīng)用在食品連續(xù)化生產(chǎn)中，將物料從地坪面運(yùn)送到較高位置或較高樓面，以實(shí)現(xiàn)在不同高度對(duì)物料進(jìn)行加工處理。此類輸送大多采用斗式提升機(jī)（或稱斗式升送機(jī)）完成。例如蘑菇從料槽升到預(yù)煮機(jī)、番茄生產(chǎn)流水線等，都采用斗式提升機(jī)。l 斗式提升機(jī)的類型n 根據(jù)用途不同可分為傾斜式和垂直式兩種；n 按牽引機(jī)械可分為平帶式和鏈?zhǔn)剑▎捂準(zhǔn)胶碗p鏈?zhǔn)剑﹥煞N；n 按速度可分為高速和低速兩種。三、螺旋輸送機(jī)l 一般結(jié)構(gòu)l 螺旋 l 殼體l 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)l 特點(diǎn)l 【掌握】特點(diǎn)n 優(yōu)點(diǎn)（1）構(gòu)造簡(jiǎn)單，橫截

9、面積尺寸小，因此制造成本低。（2）便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。（3）操作安全方便。（4）密封性好。缺點(diǎn)：n （1）物料與機(jī)殼和螺旋間都存在摩擦力，單位動(dòng)力消耗較大。n （2）螺旋片的作用可使物料造成嚴(yán)重的粉碎及損傷，螺旋葉片及料槽也有較嚴(yán)重磨損。n （3）輸送距離不太長(zhǎng)，一般在30m以下，過(guò)載能力較低l 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（電機(jī)和變速器）與螺旋可通過(guò)聯(lián)軸器成直線聯(lián)接排列，也可以通過(guò)齒輪或鏈條聯(lián)接，成平行狀排列。l 殼體n 槽型 ：主要用于水平方向的輸送。n 圓筒型：可用于不同方向的輸送。槽蓋槽體螺旋葉螺旋軸l 螺旋輸送機(jī)殼體槽型：截面如圖2. 15所示，它主要用于水平方向的輸送。圓筒型：可用于不同

10、方向的輸送。l 螺旋的軸n 實(shí)心或空心 。n 一般由長(zhǎng) 24m的各節(jié)段裝配而成。n 通常采用鋼管制成的空心軸，這樣可以減輕重量，而且互相n 連接也方便。l 螺旋形狀n 實(shí)體螺旋（1）最常見(jiàn)型式，適用于干燥的小顆粒或粉狀物料的輸送，其螺距為0.8螺旋直徑。n 帶式螺旋（2）用于輸送塊狀或粘滯狀物料，它的螺距約等于螺旋直徑。當(dāng)運(yùn)動(dòng)韌性和可壓縮性物料時(shí)，n 葉片式（3）或齒型（4）螺旋(螺距約為1.2直徑)，這兩種螺旋往往在運(yùn)送物料的同時(shí)，還可對(duì)其進(jìn)行攪拌、揉捏和混合等工藝操作。u 螺旋葉片大多是由厚48mm的薄鋼板沖壓而成，與螺旋軸固定有不同方式，如焊接、鉚接等。l 一般結(jié)構(gòu)四、氣流輸送系統(tǒng)氣流（

11、力）輸送系統(tǒng)是利用氣流的動(dòng)壓或靜壓，將物料沿一定的管路從一處輸送到另一處的輸送系統(tǒng)。食品工廠利用氣力輸送系統(tǒng)對(duì)散粒物料進(jìn)行輸送，如面粉、大米、糖、麥芽等。（一）氣流輸送系統(tǒng)的類型（二）氣流輸送裝置的主要部件l 螺旋n 為螺旋輸送機(jī)的主要構(gòu)件，可以是右旋或左旋。n 有時(shí)，為了將物料同時(shí)從中間輸送到兩端或從兩端輸送到中間，可以根據(jù)需要將旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)成一半是左螺旋而另一半是右螺旋。n 螺旋形狀 n 螺旋的軸（二）氣流輸送裝置的主要部件1供料器2輸送管系統(tǒng)部件3分離器4除塵器5風(fēng)管及其附件6氣源設(shè)備1供料器供料器的作用是把物料供入氣力輸送裝置的輸送管道，造成合適的物料和空氣的混合比。它是氣力輸送裝置的“咽

12、喉”，其性能的好壞直接影響生產(chǎn)率和工作的穩(wěn)定性。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理取決于被輸送物料的物理性質(zhì)與氣力輸送裝置的形式。供料器可分為以下兩類: 吸送式氣流輸送供料器 壓送式氣力輸送供料器(2) 壓送式氣力輸送供料器l 在壓送式氣力輸送裝置中，供料是在管路中的氣體壓力高于外界的大氣壓條件下進(jìn)行的。l 根據(jù)其作用原理可分為n 旋轉(zhuǎn)式n 噴射式n 螺旋式n 容積式n 容積式供料器u 又稱倉(cāng)式泵，有單倉(cāng)式和雙倉(cāng)式兩種。u 主要用于運(yùn)送粉狀物料的高壓壓送式氣力輸送裝置。容積式供料器可以從底部也可以從頂部排料。u 原理：均是利用壓縮空氣使容器內(nèi)粉狀物料流態(tài)化后壓送入輸料管。容積式供料器的供料是周期性的。一個(gè)

13、供料周期有裝料、充氣、排料、放氣四個(gè)過(guò)程。l 雙倉(cāng)式單倉(cāng)式只能間歇供料。由兩個(gè)單倉(cāng)組合而成的雙倉(cāng)式供料器，可獲得近似連續(xù)供料效果。u 單倉(cāng)容積式供料器n 螺旋式供料器一種用于工作壓力 p0.25MPa、輸送粉狀物料的壓送式氣力輸送裝置。n 噴射式供料器u 特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，不需任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。但所能達(dá)到的混合比小，壓縮空氣消耗量較大，效率較低。u 主要用于低壓短距離壓送裝置n 旋轉(zhuǎn)式供料器u 一種廣泛用于中、低壓條件供料裝置。u 一般適用于流動(dòng)性能較好、磨損性較小的粉粒狀及小塊狀物料。第二節(jié)液體物料輸送機(jī)械與設(shè)備【理解】食品加工生產(chǎn)過(guò)程往往需要將液體物料從一處輸送到另一處。除業(yè)已存在位差和壓

14、差場(chǎng)合以外，食品料液一般通過(guò)由泵、管路、閥門、管件和貯罐等構(gòu)成的系統(tǒng)完成輸送。液體輸送系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備是泵，而其它部件在整個(gè)液體輸送系統(tǒng)的投資中有時(shí)會(huì)占相當(dāng)大的比例。l 泵的分類（一）離心泵l 用途，低黏度液料（包括工藝用水）、液體介質(zhì)（如熱水、冷水和冷凍鹽水等）常采用離心泵輸送。l 離心泵類型l 普通離心泵l 衛(wèi)生離心泵l 【理解】衛(wèi)生離心泵n 外形及結(jié)構(gòu)n 基本原理是利用離心力增加液體的壓強(qiáng)。由葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)中心處進(jìn)入離心泵的產(chǎn)品，由于受到離心力的作用而運(yùn)動(dòng)到葉輪的周緣。在此，產(chǎn)品的壓強(qiáng)達(dá)到最大，并從出口進(jìn)入管路。n 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)n 【理解】結(jié)構(gòu)特點(diǎn)衛(wèi)生離心泵的衛(wèi)生性主要體現(xiàn)在：（1）泵體所有與食品

15、接觸的材料均由不銹鋼制成，泵殼、葉輪的結(jié)構(gòu)均從方便清洗角度設(shè)計(jì)；（2）葉輪形式一般為方便清洗的開(kāi)啟式（一般為二片、三片，也有四片的）葉片；（3）泵殼與背板，進(jìn)出口管的接頭多采用方便開(kāi)啟的箍扣、活接頭等形式，從而可以方便地對(duì)泵體進(jìn)行拆洗；（4）密封采用的是符合衛(wèi)生要求的機(jī)械式密封，而不是一般泵的填料式密封。l 離心泵類型n 離心泵分為普通離心泵和衛(wèi)生離心泵。普通離心泵在食品工廠多用于工作介質(zhì)的輸送，而食品料液則需采用衛(wèi)生離心泵輸送。n 離心泵有單級(jí)和多級(jí)之分。單級(jí)離心泵能獲得的壓頭有限，一般能滿足近距離和沒(méi)有特別壓頭要求的輸送。一般的衛(wèi)生離心泵多屬單級(jí)離心泵。要求由泵提供高壓頭平穩(wěn)輸送條件時(shí)，可

16、以采用多級(jí)離心泵。膜分離系統(tǒng)中常采用多級(jí)離心泵。l 螺桿泵類形螺桿泵有單螺桿、雙螺桿和多螺桿等幾種。按螺桿軸向安裝位置，還可分為臥式和立式兩種。單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式泵，它是利用裝在橡皮套內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿，使料液由螺桿與橡皮套形成的不斷改變大小的空間，通過(guò)擠壓作用使料液吸入并向泵的另一端壓出。 （二）螺桿泵應(yīng)用l 螺桿泵利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合空間容積變化來(lái)輸送液體。l 螺桿泵有多種類型。目前食品工廠中多是單螺桿臥式泵，用于高黏度黏稠液體及帶有固體物料的漿料的輸送，如在番茄醬連續(xù)生產(chǎn)流水線中，常采用這種泵。l 泵的轉(zhuǎn)子與襯套l 泵的流量調(diào)節(jié)l 泵的吸程與壓頭l 泵的吸程與壓頭n 螺桿泵有

17、較高（接近8.5mH2O）的吸程，其排出壓頭與螺桿長(zhǎng)度有關(guān)，一般每個(gè)螺距可產(chǎn)生20m水柱的壓頭。這種泵的輸出脈動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)和噪音，適宜于輸送高黏度料液。（三）齒輪泵與羅茨泵齒輪泵與羅茨泵均屬回轉(zhuǎn)型容積泵，食品工廠中常用來(lái)輸送黏稠物料、提高流體壓力或作計(jì)量泵用。l 齒輪泵l 羅茨泵 羅茨泵l 羅茨泵也稱轉(zhuǎn)子泵，其工作原理與齒輪泵相仿，依靠?jī)蓢Ш限D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子完成吸、排料。l 轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)如圖2. 38所示，其轉(zhuǎn)子形狀簡(jiǎn)單（一般為2葉、3葉和5葉），易于拆卸清洗，對(duì)于料液的攪動(dòng)作用小。因此，適用于（尤其是含有顆粒的）黏稠料液的輸送。由于轉(zhuǎn)子的制造精度要求較高，轉(zhuǎn)子泵的價(jià)格較高。l 羅茨泵結(jié)構(gòu)

18、（四）柱塞泵l 柱塞泵是屬于高壓往復(fù)泵，結(jié)構(gòu)與工作原理與往復(fù)式壓縮機(jī)相似，是食品工業(yè)中使液體獲得（20MPa以上）高壓的泵。l 型式：柱塞泵有單柱塞泵與多柱塞泵之分。 l 食品工業(yè)常用的三柱塞泵。l 流量及壓頭特點(diǎn)l 兩大用處：（1）壓力噴霧霧化器的供液泵（參見(jiàn)干燥設(shè)備一章內(nèi)容）；（2）高壓均質(zhì)機(jī)的加壓泵（參見(jiàn)均質(zhì)設(shè)備一章內(nèi)容）。l 流量及壓頭特點(diǎn)n 柱塞泵的輸出流量是柱塞數(shù)量、直徑、沖程距離和往復(fù)頻率的函數(shù)。n 它的輸送壓強(qiáng)取決于泵的密封性能、驅(qū)動(dòng)功率和結(jié)構(gòu)材料的強(qiáng)度等。n 在料液的排出口，如安裝安全閥，當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，可使料液回到吸入口，以防泵體或構(gòu)件因過(guò)載而受損壞。食品工業(yè)常用的三柱塞泵（

19、五）泵的選用二、真空吸料裝置l 真空吸料裝置是一種簡(jiǎn)易的利用壓差進(jìn)行流體輸送的方法。l 除了液體以外，還可用于含顆粒懸浮液的輸送，或者粉料的輸送。l 系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理l 系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理三、液體食品輸送管路（一）管路的活接頭形式（二） 管件（三）閥與閥系統(tǒng)（四） 密封件l 管件的標(biāo)準(zhǔn)n 國(guó)內(nèi)外就食品液體衛(wèi)生級(jí)輸送管路所涉及的各種構(gòu)件建立了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)（涉及管路各構(gòu)件的材料、形式、尺寸、表面處理及工作條件等規(guī)范）。n 不同標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)具體的產(chǎn)品，規(guī)格方面會(huì)有差異。 有些是材料方面的，有些是尺寸方面的，也有些是表面處理或加工工藝方面的。 因此，對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)有所了解將有助于與設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)溝通。n

20、相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)l 管路設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)液體食品輸送系統(tǒng)需要注意以下幾點(diǎn)：（1）輸送系統(tǒng)內(nèi)無(wú)死角且表面光滑；（2）采用耐腐蝕不生銹材料；（3）防水性良好；（4）易拆卸清洗；堅(jiān)韌性強(qiáng)不易破裂。l 液體輸送管網(wǎng)n 生產(chǎn)液態(tài)食品的設(shè)備構(gòu)成中，包括管子、管件和閥件在內(nèi)的輸送管網(wǎng)無(wú)論從占用空間、構(gòu)件數(shù)量和投資費(fèi)用等方面來(lái)看, 均占有很大比例。n 正確選擇這些構(gòu)件是液體食品輸送管路設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。n 從食品工業(yè)衛(wèi)生要求第一的角度看，食品工業(yè)中采用的液體輸送系統(tǒng)，除加熱用的氣體及清洗用水的供應(yīng)，廢水處理等按照相應(yīng)的規(guī)范設(shè)計(jì)以外，凡是與食品原料或制品直接接觸的輸送系統(tǒng)，均應(yīng)在滿足衛(wèi)生安全要求的前提下，才考慮其經(jīng)濟(jì)性。

21、第三節(jié)可壓縮流體輸送機(jī)械與設(shè)備l 【理解】壓縮機(jī)在食品工廠中的用途食品工廠不乏需要壓縮空氣或其它氣體的場(chǎng)合。例如，罐頭反壓殺菌、氣流式噴霧干燥、蒸汽壓縮制冷、熱泵蒸發(fā)等許多工藝都要使用壓縮機(jī)。三、真空泵（一）真空泵的分類（二）機(jī)械式真空泵（三）射流式真空泵水環(huán)式真空泵l （四）真空泵的選擇水環(huán)式真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式泵，是一般的粗真空設(shè)備，其特點(diǎn)是可抽吸帶水蒸汽的氣體。食品工業(yè)上常用于真空封罐和真空濃縮等作業(yè)上。l 結(jié)構(gòu)：如圖2. 65所示l 水環(huán)式真空泵須在不斷通水的情況下才能正常工作，這主要是為了將產(chǎn)生的熱量帶走。l 國(guó)產(chǎn)SZ系列水環(huán)泵的極限壓強(qiáng)范圍為706516260 Pa（相當(dāng)于真空度范圍638122mmHg），抽氣速率范圍為0.1211.5 m3/min 。1蒸汽噴射泵l 結(jié)構(gòu)如圖2.68所示l 工作原理l 單級(jí)和多級(jí)蒸汽噴射泵n 蒸汽噴射泵有單級(jí)和多級(jí)之分。n 級(jí)數(shù)與真空度關(guān)系n 為了提高效率，減少蒸汽消耗量，在多級(jí)泵的級(jí)間配置冷凝器，以減輕前一級(jí)泵的負(fù)荷。n 一種三級(jí)蒸汽噴射泵的配置n 單級(jí)蒸汽噴射泵如果從真空區(qū)抽入的氣體與蒸汽混合成的氣體噴出時(shí)的壓強(qiáng)高于大氣壓，則可直接排入大氣環(huán)境，這種泵稱為單級(jí)蒸汽噴射泵。n 多級(jí)蒸汽噴射泵如果混合氣體出口的壓強(qiáng)低于大氣壓，則需要由前級(jí)泵抽走。因此，多個(gè)噴射器聯(lián)在一起就可以構(gòu)成多級(jí)蒸汽噴射泵。n 級(jí)數(shù)與