冷凍安全技術(shù)規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍為了認真貫徹國家有關(guān)安全

1、冷凍平安技術(shù)規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍為了認真貫徹國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針， 確保制冷設(shè)備的平安運行， 保障職 工在生產(chǎn)中的平安和健康，促進制冷事業(yè)的開展，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于華湘化工有限責任公司動力廠冷凍站氨制冷系統(tǒng)及設(shè)備的設(shè)計、安裝、操作、維修和管理。其他有關(guān)制冷系統(tǒng)的單位和部門也可以參照本規(guī) 程的要求，本規(guī)程服從于國家的有關(guān)規(guī)程和標準。2 引用標準GB 50072- 2001 冷庫設(shè)計標準GB J16 建筑設(shè)計防火標準GB 50274-98 制冷設(shè)備、空氣別離設(shè)備安裝工程施工及驗收標準GB 209237-2001 制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)平安要求1985 年，商業(yè)部食品局制定的?冷藏

2、庫氨制冷裝置平安技術(shù)規(guī)程?3 術(shù)語31 氨壓縮機房 ammonia compressor room機器間、設(shè)備間和冷凝器局部建筑物的統(tǒng)稱，也可叫制冷機房或冷凍站32 機器間 engine room安裝制冷壓縮機的房間33 設(shè)備間 equipment room安裝制冷輔助設(shè)備的房間34 氨制冷系統(tǒng) ammonia refrigeration system 用氨作制冷劑的機械壓縮式制冷系統(tǒng)35 氨壓縮機 ammonia compressor 也叫氨制冷壓縮機，氨制冷系統(tǒng)中的一個組成局部，當氨氣體流過此壓縮 機時，壓力提高，比體積縮小。36 輔助設(shè)備 accessories 氨制冷系統(tǒng)中除氨壓縮機、

3、冷卻設(shè)備和管道之外的設(shè)備總稱。4. 平安裝置41 平安防護41.1 氨壓縮機 應(yīng)設(shè)排氣壓力過高、吸氣壓力過低、油壓羞缺乏和電動機負 荷超載保護裝置，螺桿式壓縮機應(yīng)增設(shè)精濾油器前后壓差過大等停機保護裝置， 平安防護裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗后，應(yīng)做好記錄并鉛封。41.2 氨壓縮機水套和冷凝器須設(shè)冷卻水斷水保護裝置。 蒸發(fā)式冷凝器須另 增設(shè)風機故障保護裝置。41.3 為防止氨壓縮機濕沖程，必須在氨液別離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻 器上設(shè)液位指示、控制、報警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報警裝置。4 1.4 在機器間門口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機電源的事故 總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機的運轉(zhuǎn)。假

4、設(shè)機器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)， 每臺機器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。415 機器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風設(shè)備，其風機排風量應(yīng)不小于 次/小時換氣次數(shù)的要求。事故排風用的風機按鈕開關(guān)須設(shè)在機器間門口，并應(yīng) 用事故電源供電。4 1 6 氨壓縮機聯(lián)軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動部位， 均需設(shè)置平安保護罩。4 1 7 禁止閑人進入機器間和設(shè)備間。4 1 8 設(shè)在室外的冷凝器、油別離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人員 進入的圍墻或欄桿。貯氨器即高壓貯液器設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。4. 1. 9檢修氨壓縮機、輔助設(shè)備、蒸發(fā)管道、閥門等，必須采用3 6 伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用 12 伏及以下的。4. 1

5、. 10 機器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、 橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得 的位置，專人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣 呼吸器等的使用和搶救方法。4. 2 儀表和閥門4. 2 . 1 每臺氨壓縮機的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油別離器、冷凝器、 貯氨器、分配站、氨液別離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油 器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓 力表。4. 2. 2 氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格證和 鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的 1.5

6、 倍，不大于最大工作壓力的3 倍，精度不得低于2.5。距觀察地面2m時、其直徑不宜小于100mm,距觀察地面 25m時，其直徑不宜小于160mm,壓力表的安裝離度距觀察地面不應(yīng)超過 3m.423 氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗部門校正一次，其他儀表應(yīng)符合 有關(guān)部門的規(guī)定。424 氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須防止凍結(jié)及強烈震 動。假設(shè)指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即更換。425 每臺氨壓縮機、氨泵、水泵，都應(yīng)單獨裝設(shè)電流表，應(yīng)有過載 保護裝置。426 氨壓縮機間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時記錄電壓數(shù)值。當電網(wǎng)電壓 波動接近規(guī)定幅度時，要密切注意電流變化、電機溫升，防止電機燒毀

7、。427 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹， 大功率負荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。428 氨壓縮機的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管 上，應(yīng)設(shè)置溫度計，以便觀察和記錄制冷裝置的運轉(zhuǎn)工況。429 氨壓縮機上的高壓平安閥在吸排氣側(cè)壓力差到達 1.6 MPa 時應(yīng) 自動開啟；雙級壓縮機之低壓機缸上的中壓平安閥，當吸排氣側(cè)壓力差到達 0.6MPa ，應(yīng)能自動開啟，以保護氨壓縮機。4210 冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有平安閥。當高壓設(shè)備壓力到達1.85MPa，中、低壓設(shè)備壓力1.25 MPa，平安閥應(yīng)能

8、自動開啟。4211 制冷系統(tǒng)平安管公稱管徑應(yīng)不小于平安閥的公稱通徑。幾個平安閥共用一根平安管時，總管的通徑應(yīng)不小于 D32毫米，不大于D57毫米，泄 壓管出口應(yīng)高于周圍 50m 內(nèi)最高建筑物的盡脊 5m 。防止雷擊、防止雨水、雜物 進人泄壓管。42 12 氨壓縮機和制冷設(shè)備上的平安閥，每年應(yīng)由法定檢驗部門校 驗一次，并鉛封。平安閥每開啟一次，須重新校正。4213 在氨壓縮機的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝設(shè)氣、 液止回閥，以防止制冷劑倒流。42 14 冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運行中均壓管應(yīng)呈開啟狀 態(tài)。兩臺以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管閥。42 15 貯氨器、中間冷卻器、氨

9、液別離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán) 器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于 最大工作壓力的耐壓玻璃管， 并具有自動閉塞裝置。 采用板式玻璃液面指示器那么 更好。42 16 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液別離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥 禁止用截止閥代替。5 平安操作5 1 氨制冷壓縮機的平安操作511 除出廠說明書的規(guī)定外，氨活塞式制冷壓縮機正常運轉(zhuǎn)的標志為：a. 壓縮機在運行時其油壓應(yīng)該比吸氣壓力高 0.10.3MPa ;b. 曲軸箱內(nèi)的油面，當為一個視孔時，應(yīng)保持在該視孔的1/32/3范圍內(nèi), 一般在 1/2處；當為兩個視孔時， 應(yīng)保持在下視孔的 1/2到上視孔的 1

10、/2范圍內(nèi)。 油溫最高不應(yīng)超過70 °C,最低不得低于5 °C。c. 氨壓縮機機體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過高，密封 器溫度不應(yīng)超過70 C。d. 單級氨壓縮機的排氣溫度為80150 C,吸氣溫度比蒸發(fā)溫度雙級氨壓縮機的高壓級吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度高 515 C。e. 氨壓縮機在運轉(zhuǎn)中,氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。f. 壓縮機電機的運轉(zhuǎn)電流穩(wěn)定，電機溫度正常。g. 裝有自動回油裝置的油別離器能自動回油51 2 當機器間溫度到達冰點溫度時,氨壓縮機停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將氣缸 水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出,以防凍裂。513 當濕沖程嚴重而造成停車時,

11、應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量, 防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。 為盡快恢復(fù)其運轉(zhuǎn), 可在氨壓縮機的排空閥上連 接橡膠管,延至室外水池內(nèi), 將機器內(nèi)積存的氨液通過排空閥放出。 必要時可用 人工駁動聯(lián)軸器,加速進程。51 4 禁止向氨壓縮機吸氣管道內(nèi)噴射氨液。52 氨螺桿式制冷壓縮機正常運轉(zhuǎn)的標志為：a. 壓縮機排氣壓力為1.081.47MPa 表壓；b. 壓縮機排氣溫度為4590 C，最高不得超過105 C ;c. 壓縮機的油溫為4055 C左右；d. 壓縮機的油壓為0.20.3MPa 表壓；e. 壓縮機運行過程中聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)，無異常聲音；f. 機組的冷凝溫度應(yīng)比冷卻水溫度高35 C ;冷極

12、、溫度一般應(yīng)控制在40 C左右，冷凝器進水溫度應(yīng)在 32 C以下；g. 機組的蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷媒水的出水溫度低 34 C，冷媒水出水溫度一 般為57 C左右。53 輔助設(shè)備的平安操作531 臥式冷凝器、組合式冷凝器、油冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫到達冰點溫度時，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。532 嚴禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。533 貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的 30% ，不得高于 80%。534 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時，須經(jīng)專門設(shè)置的空氣 別離器放入水中。535 制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器， 嚴禁同時將兩端閥門 關(guān)閉，以免閥門或管道炸裂。536 制

13、冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專業(yè) 廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時，須經(jīng)勞動部門審核批準， 經(jīng) 嚴格檢驗合格前方可使用。537 制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴格按國 家有關(guān)規(guī)程、 規(guī)定進行定期外部檢查和全面檢驗。 除每次大修后應(yīng)進行氣密性試 驗外，使用達十五年時，應(yīng)進行一次全面檢查，包括嚴格檢查缺陷和氣壓試驗。 對不符平安使用的壓力容器，應(yīng)予更新。5 3 7 制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門啟閉時要防止閥體卡住閥芯。54 設(shè)備和管道檢修的平安操作5 4 1 嚴禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下

14、，焊接管道或 設(shè)備，拆卸機器或設(shè)備的附件、閥門。542 檢修制冷設(shè)備時， 須在其電源開關(guān)上掛工作牌， 檢修完畢后， 由檢修人員親自取下。5 4 3 制冷系統(tǒng)安裝或大修后， 應(yīng)進行氣密性試驗。 系統(tǒng)氣密性試驗的 壓力值，處于冷凝壓力下的局部應(yīng)為 1.8 MPa ，處于蒸發(fā)壓力和 中間壓力下的局部應(yīng)為 1.2 MPa 。55 充氨的平安操作551 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽 真空、氨試漏前方可充氨。552 充氨站應(yīng)設(shè)在機器間外面， 充氨時嚴禁用任何方法加熱氨瓶。 553 充氨操作應(yīng)在值班長的指導(dǎo)下進行，并嚴格遵守充氨操作規(guī) 程。554 制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱重

15、數(shù)據(jù)均須專門記錄。 55 5 氨瓶或氨槽車與充氨站的聯(lián)接，必須采用無縫鋼管或耐壓3.0MPa 以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。6 平安規(guī)定6.1 制冷設(shè)備和管道的涂色如幾條管道包扎在一起， 隔熱層外面可涂白色或乳白色， 再以被包扎管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標明其流向。名稱丨 涂 色 丨名稱 丨 涂 色回氣管1 淺藍色1油管1棕色排氣管1紅黃色1冷凝器、1銀白色氨液管1黃色1貯氨器1銀白色黃色冷卻水管1綠色1氨壓縮機及1按出廠涂色鹽水管1藍灰色1輔助設(shè)備1淺灰色或銀灰色冷凍水管1淺藍色11截止閥手柄11各種閥體1黃色黑色6.2 氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示：設(shè)備名稱丨注氨量丨

16、設(shè)備名稱丨注氨量冷凝器115|非氨泵強制循環(huán)|1|供液：1洗滌式油別離器| 2 0*|排管|5 06 0貯氨器17 0冷風機70中間冷卻器|3 0*擱架式排管50低壓循環(huán)器|3 0*平板蒸發(fā)器50氨液別離器20殼管式蒸發(fā)器8 0氨泵強制循環(huán)供液：丨立式盤管蒸發(fā)器507 0上進下出排管52上進下出冷風機 下進上出排管 下進上出冷風機設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，氨液重度均以 0.56 公斤 /升計算。6.3 制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為 99.8% 以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。6.4 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，有可用 10% 的稀鹽酸，禁 止用點燃硫燭的方法。6.5 機器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴禁用明火取

17、暖。66 氨壓縮機所使用的冷凍油， 應(yīng)符合機器制造廠所提出的要求。 一般規(guī) 定：360 轉(zhuǎn)/分的氨壓縮機可用國產(chǎn) 13 號、18 號冷凍油， 720960 轉(zhuǎn)/分的可用 25 號冷凍油； 1400 轉(zhuǎn)/分以上的可用 30號、40 號冷凍油。由制冷系統(tǒng)中放出的 冷凍油，必須經(jīng)過嚴格的再生處理，經(jīng)化驗符合質(zhì)量要求前方可使用。6.7 氨壓縮機房、變配電室、控制室的電氣平安6.7.1 氨壓縮機房的防火要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?建筑設(shè)計防火規(guī)范?GBJ 16中火災(zāi)危險性乙類建筑的有關(guān)規(guī)定。6.7.2 氨壓縮機房凈高應(yīng)根據(jù)設(shè)備高度和采暖通風的要求確定，不宜 高于 6m 。6.7.3 氨壓縮機房的屋面應(yīng)設(shè)通風

18、間層及隔熱層。6.7.4 氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機器間隔開， 并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。6.7.5 機器間內(nèi)的墻裙、地面和設(shè)備基座應(yīng)采用易于清洗的面層。6.7.6 變配電室與氨壓縮機房毗連時，共用的隔墻必須采用防火墻， 該墻上只允許穿過與配電室有關(guān)的管道、 溝道，其孔洞周圍應(yīng)采用非燃燒材料 嚴密堵塞。6.7.7 氨壓縮機房和變配電室的門應(yīng)向外開啟，并采用手開門。6.7.8 配電室如通過走廊或套間與氨壓縮機房相通時，走廊或套間門 的材料應(yīng)為難燃燒體， 并應(yīng)有自動關(guān)閉裝置； 配電室與氨壓縮機房共用的隔墻 上不宜開窗，如必須開窗時，應(yīng)用難燃燒的密封固定窗。6.8 氨壓縮機房6.8.1

19、 氨壓縮機房宜安裝氨氣濃度自動測量裝置，當氨氣濃度接近爆 炸下限的 10% 時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。6.8.2 氨壓縮機房宜設(shè)控制室，控制室應(yīng)位于機房一側(cè)。在正常運行 中會產(chǎn)生火花的氨壓縮機啟動控制設(shè)備啟動控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機房 中，溫度遙測、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機房中。6.8.3 每臺氨壓縮機或氨泵的電動機均應(yīng)裝設(shè)電流表。同一臺空氣冷卻器冷風機的數(shù)臺電動機可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護電器，但每臺電動機應(yīng)單獨設(shè)置過載保護。6.8.4 每臺氨壓縮機應(yīng)在機組控制臺上裝設(shè)緊急停車按鈕。6.8.5 氨壓縮機房的事故排風機應(yīng)采用防爆型電動機，當制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電

20、源時， 應(yīng)能保證事故排風機的可靠供電。 事故排風 機的過載保護宜作用于信號報警系統(tǒng)而不直接停排風機。 事故排風機的控制按 鈕箱應(yīng)在氨壓縮機房門外側(cè)的墻內(nèi)暗裝。6.8.6 氨壓縮機房的動力設(shè)備宜由低壓配電室按放射式配電。動力配 線宜采用銅芯絕緣電線穿鋼管埋地暗敷或采用無鎧裝銅芯電纜在電纜溝內(nèi)敷 設(shè)。氨壓縮機房的照明方式宜為一般照明， 照度設(shè)計宜為5075lx , 應(yīng)選用防爆類型的熒光燈具， 在設(shè)備間操作平臺局部也可選用防爆類型的白熾 燈具。照明線路宜采用截面不小于 1.5mm 2的銅芯絕緣電線穿鋼管明敷。6.8.8 氨壓縮機房宜設(shè)置應(yīng)急照明，可選用自帶蓄電池組的防爆類型的應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持

21、續(xù)時間不應(yīng)小于 30min。6.8.9 氨壓縮機房必須有消防用水，也可設(shè)吊頂式消防噴淋裝置。7 平安管理71 各單位及各級主管部門， 在企業(yè)管理工作中， 必須特別注意氨制冷 裝置的平安技術(shù)，在方案、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)時，要同時 列入平安技術(shù)的內(nèi)容。72 各單位和各級主管部門都應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置平安技術(shù)機構(gòu)， 或配備平安技術(shù)管理人員，從組織上保證落實平安技術(shù)工作。73 各單位必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修、更新、 事故等技術(shù)檔案，機械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、 并作永久性保存； 制冷裝置的車 間運行記錄至少應(yīng)保存五年。74 對從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人，必須進行平安

22、生產(chǎn)的入廠教育、 車間教育和現(xiàn)場教育。 徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進行操作； 操作人員必須經(jīng) 過專門的技術(shù)訓(xùn)練， 并由地方相關(guān)部門會同勞動部門發(fā)給合格證書， 無證不準獨 立操作。企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守平安生產(chǎn)制度， 不違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作 業(yè)，積極參加各項平安生產(chǎn)活動， 保護和正確使用機器、 設(shè)備、工具及防護用品。75 氨制冷裝置發(fā)生事故， 應(yīng)按勞動部門的有關(guān)規(guī)程辦理。 凡屬重大事 故，企業(yè)必須立即報告當?shù)貏趧硬块T、 直接主管部門及其他有關(guān)單位。 企業(yè)的各 級主管部門在接到每一起重大事故報告時， 也應(yīng)立即報告上級部門。 發(fā)生事故不 準隱瞞、虛報或拖延不報。同時，企業(yè)或企業(yè)的主管部門要迅速組織專門調(diào)查， 做出結(jié)論和處理意見。附錄氨的性質(zhì)及防范措施：1.氨的物理性質(zhì)氨NH3,是目前使用廣泛的一種中壓中溫制冷劑。氨的分子量17.03，標準狀況下凝固溫度為-