鋼筋混凝土水池施工組織設(shè)計(jì)

1、.wd工廠西1號(hào)門(mén)排水工程施工方案編制單位：大元建業(yè)集團(tuán)股份編制日期：2021年6月23日目 錄1工程概況 12編制依據(jù) 12.1應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn) 13. 主要工程量及機(jī)具 13.1工程量表 13.2.1勞動(dòng)力方案 13.2.2主要機(jī)具24. 施工進(jìn)度方案25. 施工組織機(jī)構(gòu)36. 主要施工方法36.1施工程序36.2施工準(zhǔn)備46.3定位測(cè)量 56.4主體施工66.5蓄水試驗(yàn) 76.6附表86.7根底沉降觀測(cè) 97. 質(zhì)量保證措施107.1施工質(zhì)量體系107.2質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序流程117.3質(zhì)量控制措施128HSE管理 131、工程概況 本工程為鋼筋混凝土構(gòu)造污水池，長(zhǎng)度為3.0m,寬度為3.

2、0m，凈高為2.5m,砂石墊層300mm，根底底板300mm，墻板200mm，預(yù)制頂蓋板150mm；池頂做T型連系梁200x200mm；預(yù)留1000x3000安裝檢修孔，用鋼板覆蓋。進(jìn)水管De600與原雨水井銜接，池體采用C20混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于P6，根底底板與池體混凝土分二次性澆筑完成。該水池位于廠區(qū)西1號(hào)門(mén)變電站北側(cè)，污水池四周具備機(jī)械開(kāi)挖和放坡的條件； 水泵選用潛污泵兩臺(tái)，型號(hào)200WQ200-7-11，流量200m³/h出水口徑DN200功率11KW，管道采用熱鍍鋅焊管，泵出口用軌道法蘭連接以便于維修，水泵做自動(dòng)水位啟動(dòng)控制系統(tǒng)，配電箱選用室外防水箱。1.1工程特點(diǎn) 1土

3、方開(kāi)挖面積較大，基坑比擬深，開(kāi)挖底標(biāo)高-3.0m。 需采用輕型井點(diǎn)降水和邊坡技護(hù)措施。2污水池現(xiàn)澆砼量比擬大、鋼筋量大，模板一次投入量大。3 污水池為矩形水池，池底板面積大，池壁軸線長(zhǎng)，在施工中應(yīng)作好砼的降溫、防裂措施。1.2 施工技術(shù)要求1根底采用整板根底,設(shè)計(jì)要求水池底板置于持力層上。2本工程池壁強(qiáng)度等級(jí)均為C20。根底底板、池壁鋼筋保護(hù)層厚度50mm。3鋼筋選用熱軋光圓鋼筋HPB235級(jí)10, 熱軋帶肋鋼筋HRB335E(12)。2、編制說(shuō)明2.1編制依據(jù)1國(guó)家建立部頒發(fā)的?矩形鋼筋混凝土清水池施工圖集?2施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)：?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002?

4、石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3535-2002)?地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-93?石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程?SH3505-1999?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-95?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-922.2 編制目的本方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)本工程的工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度方案控制、機(jī)械設(shè)備配置、主要施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、平安生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)展了描述，并以此為根底進(jìn)展細(xì)化，提交業(yè)主和監(jiān)理審批，在施工中遵照?qǐng)?zhí)行，并承受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)視。3、

5、主要工程量及機(jī)具3.1 主要工程量： 名 稱(chēng)結(jié) 構(gòu) 尺 寸數(shù) 量主 要 工 程 工程雨污排水池3x3x2.5m1個(gè)土方開(kāi)挖回填 墊層C10砼池底板C20砼池壁C20砼池頂板C20砼模 板鋼 筋降水潛污水泵200WQ200-7-11兩套水泵安裝管道安裝3.2 主要施工機(jī)具材料及人員配置3.2.1 勞動(dòng)力方案。 人員配置序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量1施工技術(shù)員12測(cè)量員13兼職平安員14普 工65架子工46鋼筋、木、管道、焊工103.2.2 主要機(jī)具序號(hào)機(jī)械設(shè)備數(shù)量備注1切割機(jī)1臺(tái)2裝載機(jī)1輛3自卸車(chē)2輛4污水泵2臺(tái)DN505手推車(chē)2輛6振搗棒2套50型7水準(zhǔn)儀1臺(tái)S68電焊機(jī)2臺(tái)9挖掘機(jī)1臺(tái)4、 施工進(jìn)度方

6、案序號(hào)工序1天3天5天1天5天3天2天7天3天1一次土方開(kāi)挖2輕型井點(diǎn)降水3模板及墊層砼4根底鋼筋綁扎5根底底板澆筑6鋼筋綁扎7池壁模板安裝8砼澆筑9水泵安裝5、施工組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理:施工隊(duì)長(zhǎng):工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員:施工各班組6、主要施工方法6.1 施工程序一次土方開(kāi)挖 輕型井點(diǎn)降水 地基驗(yàn)槽砼墊層模板 砼墊層澆 鋼筋加工、安裝 鋼筋驗(yàn)收 模板安裝驗(yàn)收 砼澆筑水泵安裝 竣工驗(yàn)收6.2 施工準(zhǔn)備6.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作6.2.1.1 組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面軸線控制樁和標(biāo)高控制樁的設(shè)置。6.2.1.2 組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)文件，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)踏勘。6.2

7、.1.3 做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。6.2.1.4 雨季施工措施嚴(yán)格按照雨季施工方案執(zhí)行。6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作6.2.2.1 施工平面布置綜述：1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置料場(chǎng)以及鋼筋、模板加工場(chǎng)地。2施工用電嚴(yán)格按“ 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展布置，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制，確保用電平安。6.2.2.2 臨時(shí)設(shè)施1 現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)主要設(shè)庫(kù)房，以及設(shè)備停放區(qū)和材料堆放場(chǎng)。2 施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線等應(yīng)用明確標(biāo)示并加以保護(hù)，任何人不得將其損壞、移動(dòng)。6.2.2.3 鋼筋的堆放1 各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋分別堆放，不能混放。2 為防止銹蝕鋼筋不能直接與地面接觸,采用放木將鋼筋墊

8、起,下雨時(shí)用帆布覆蓋。3 預(yù)制好的鋼筋料按使用部位分類(lèi)堆放，并作標(biāo)簽注明鋼筋用處。6.2.3 作業(yè)條件6.2.3.1 土方開(kāi)挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和處理完畢，具備場(chǎng)地平整的條件，利于施工。6.2.3.2 根據(jù)場(chǎng)地劃分的土方區(qū)域安放定位控制線樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁以便在土方平衡施工時(shí)及時(shí)實(shí)測(cè)控制。6.2.3.3 平整道路，接通水、電源。6.2.3.4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。6.3 定位測(cè)量6.3.1 工程定位測(cè)量6.3.1.1 根據(jù)施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)和施工圖的測(cè)量精度要求選取測(cè)量?jī)x器，到現(xiàn)場(chǎng)后再次對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)展檢校，使其精度滿足測(cè)量施工要求。6.3.1.2 高程控制測(cè)量

9、用S6水準(zhǔn)儀從已有的高程點(diǎn)閉合測(cè)量至作好的高程控制點(diǎn)。6.3.1.3 平面控制測(cè)量所選用的儀器為：全站儀、J6經(jīng)緯儀。6.3.2 測(cè)量精度要6.3.2.1 定位要求 測(cè)量偏差項(xiàng) 目偏 差 許 可 范 圍 水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平 地±12mm導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±24導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/5000注：1.L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度km；2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)量站數(shù)。6.4土方施工6.4.1 土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清底，1臺(tái)挖掘機(jī)配2臺(tái)自卸汽車(chē)，開(kāi)挖土方全部運(yùn)至建立方指定地點(diǎn)棄存。采用輕型井點(diǎn)降水間距1.5m, 放坡。6.4.2 土方開(kāi)挖自東向西開(kāi)挖，開(kāi)挖至(層持力層)

10、基底面以上預(yù)留200mm土層用人工清底，所挖土方全部運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)棄存，邊挖邊運(yùn)不得堆放在基槽邊。開(kāi)挖邊坡視地質(zhì)情況和開(kāi)挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。6.4.3 由于開(kāi)挖深度深，根據(jù)以施工完土方開(kāi)挖的判斷和設(shè)計(jì)說(shuō)明，地下水高，為保證基坑開(kāi)挖質(zhì)量，輕型井點(diǎn)降水1天后，進(jìn)展基槽開(kāi)挖。6.4.4 基槽將開(kāi)挖到基底時(shí)，由測(cè)量人員配合測(cè)量基底標(biāo)高。由于基槽開(kāi)挖完成后，為保護(hù)基底持力層，基底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高深100mm，澆筑100厚C10混凝土墊層，為方便施工，墊層每邊比平衡層大100mm。6.4.5 土方回填待池壁混凝土到達(dá)標(biāo)號(hào)后，模板撤除清理完畢，原有地下水電設(shè)施做完方可進(jìn)展?；?/p>

11、填時(shí)，采用裝載機(jī)或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，用小型打夯機(jī)進(jìn)展夯實(shí)。機(jī)械夯不到的部位，采用人工夯實(shí)。6.4.6用于回填的土質(zhì)中不得含有有機(jī)物和較大的土塊，凡大于50mm粒徑的土塊均應(yīng)砸碎，無(wú)法砸碎的要和蘆葦根同時(shí)挑出。6.6鋼筋施工6.6.1 施工用的各種鋼筋無(wú)材質(zhì)證明書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和外表帶顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。對(duì)加工好的成品、半成品的鋼筋進(jìn)展檢查核對(duì)，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋外表應(yīng)干凈、無(wú)損傷，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。6.6.2 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并按批分類(lèi)進(jìn)展堆放，加工好的鋼

12、筋，按工程部位、型號(hào)分類(lèi)分區(qū)放置。6.6.3 鋼筋在預(yù)制場(chǎng)集中加工成半成品、成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線和模板外形線，鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋分布線進(jìn)展施工，確保鋼筋骨架的外形尺寸。6.6.4 底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，先排好南北向鋼筋再排東西向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再放鋼筋馬凳，馬凳螺紋20間距為0.8m，成梅花狀，馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上，鋼筋網(wǎng)片每一穿插處都要進(jìn)展綁扎，不得出現(xiàn)落扣和跳扣。6.6.5 鋼筋施工過(guò)程中要注意與其它工序、專(zhuān)業(yè)的穿插配合，同時(shí)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接、錨固長(zhǎng)度、上下層及池壁鋼筋的間

13、距、埋件的位置和數(shù)量。鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時(shí)固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護(hù)層厚度等均要滿足設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)附表。6.6.6 如果因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，鋼筋無(wú)法按設(shè)計(jì)要求施工時(shí)，必須與設(shè)計(jì)單位共同研究決定，按有關(guān)書(shū)面文件進(jìn)展施工，不得擅自修改。6.6.7 埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固結(jié)實(shí)，防止在澆搗過(guò)程中發(fā)生變形、移位。6.6.8 根據(jù)要求拉螺栓的止水板詳圖。6.6.9 所有拉螺栓均設(shè)止水板，詳見(jiàn)對(duì)拉螺栓的止水板詳圖。6.6.10 鋼筋綁扎完成后在池壁腋角以上200mm處設(shè)置鋼質(zhì)止水板，止水板之間的搭接量為50mm雙面滿焊，

14、不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?.7模板施工6.7.1 模板施工安裝前，將1：2水泥砂漿做成50mm厚規(guī)格為50×50mm的墊塊，用綁扎絲將墊塊綁在主筋上，間距800mm，以確保池壁鋼筋保護(hù)層的厚度，同時(shí)用清水沖洗干凈。6.7.2 池底模板采用常規(guī)方法加固，池底以上700mm的池壁模板由于懸空，采用在池壁內(nèi)外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得貫穿池壁，內(nèi)側(cè)托筋只焊在內(nèi)側(cè)池壁主筋上，外側(cè)托筋只焊在外側(cè)池壁主筋上見(jiàn)圖，池底以上500mm的池壁外模采用常規(guī)方法加固，內(nèi)模加固利用焊在底網(wǎng)上層主筋上的托筋作為支撐點(diǎn)加固見(jiàn)圖，作為支撐點(diǎn)的托筋上橫向綁扎木板或木方，支撐點(diǎn)的托筋與池壁內(nèi)模的距離應(yīng)同池壁

15、內(nèi)模上口高度一樣，托筋只允許焊接在上層底網(wǎng)主筋上，不得超過(guò)池底厚度的1/2，同時(shí)必須避開(kāi)池底的錨固鋼筋。6.7.3 模板采用18mm雙面鏡面模板及磚砌胎膜配合，具體根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加磚砌胎膜，所使用的模板必須外表平整, 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫，防止漏漿。6.7.5 加固時(shí)模板外側(cè)橫向布置50×100的木方作為第一層骨架，木方的間距不得大500mm，模板接縫處用一根木方跨過(guò)接縫，木方外側(cè)立架子管作為第二層骨架，同時(shí)用于對(duì)拉螺栓的拉結(jié)固定端，對(duì)拉螺栓為14鋼筋兩端套絲穿過(guò)池壁拉結(jié)固定，間距500

16、15;500呈梅花形布置，對(duì)拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺母緊固，模板外側(cè)利用腳手架支撐找正水平度、垂直度，模板安裝允許偏差見(jiàn)附表。附表：項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)方法軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀平面尺寸±10鋼尺檢查垂直度池壁、柱5經(jīng)緯儀、吊線中心位置預(yù)埋件3鋼尺檢查預(yù)留洞5鋼尺檢查止水帶位移、埋深5，±8鋼尺檢查模板安裝允許偏差工程偏差值檢驗(yàn)方法鋼筋間距、長(zhǎng)度±10鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查箍筋、橫筋間距±20鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層底板±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查頂板、池壁±3鋼

17、尺檢查鋼筋安裝允許偏差金屬止水片止水示意圖對(duì)拉螺栓止水環(huán)示意圖固定擋板-2×50×502t=6014對(duì)拉螺栓砼池壁厚 固定擋板6.7.5模板撤除1混凝土模板撤除的時(shí)間，應(yīng)按構(gòu)造特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所到達(dá)的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。2撤除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿足要求。3撤除模板及架子時(shí)，不得碰撞池體，架子管要輕拿輕放，撤除模板時(shí)不要猛撬猛砸，特別應(yīng)注意池體的邊角不得損壞。6.8 混凝土澆筑施工6.8.1混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車(chē)配以攪拌運(yùn)輸車(chē)。混凝土澆筑之前應(yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求： 1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C20，抗?jié)B等級(jí)不低于P6。水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32

18、.5級(jí)，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。 2混凝土的水泥用量350Kg/m3,且300Kg/m3。 4水灰比0.5，坍落度不得大于110mm。 5砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲線級(jí)配良好的碎石，粒徑0.53.2。 6混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。 7混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足澆筑速度，中途不得中斷運(yùn)輸。6.8.2 澆筑混凝土之前，要會(huì)同有關(guān)單位對(duì)模板、鋼筋進(jìn)展聯(lián)檢，并填寫(xiě)隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確度和固定的可靠性，第一次砼澆筑至1045.3完成后，增加3mm厚止水鋼板沿池壁四周布置具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙，第二次澆筑全部完成。6.8.3砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼

19、筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤(rùn)。同時(shí)檢查平安措施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職技工隨時(shí)檢修。6.8.4 混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤(rùn)，每層澆筑高度不得大于500mm，按此順序澆筑至池頂。震搗時(shí)要塊插慢拔，水平震搗間距不得大于500mm，垂直震搗時(shí)震搗棒插入下一層不得小于50mm，以消除兩層之間的接縫，一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030秒，以混凝土不下沉、氣泡不上升、外表泛漿為準(zhǔn)。6.8.5 在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的接地情況，導(dǎo)線是否破

20、皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。6.8.6 澆筑混凝土?xí)r，要觀察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停頓澆筑并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。6.8.7 澆筑池頂時(shí)從最先澆筑完的池壁處開(kāi)場(chǎng)，向后推移直至澆筑完畢?；炷翝仓瓿珊笥媚境吖纹蕉嘤喔{，搓壓、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。 6.9 混凝土養(yǎng)護(hù)及試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)6.9.1 在混凝土外表處理完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)。待混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，松動(dòng)池壁周?chē)哪０迨蛊渑c池壁稍有縫隙，經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤(rùn)；池頂混凝土外表鋪一層塑料薄膜，始終使混凝土外表潮濕狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人定期

21、澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。7、質(zhì)量保證措施工程經(jīng)理:7.1 施工質(zhì)量體系：施工隊(duì)長(zhǎng):工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：施工各班組 7.2工序檢查驗(yàn)收流程圖施工單位對(duì)已完工工序自檢合格提交中間驗(yàn)收申請(qǐng)單整改業(yè)主/監(jiān)理質(zhì)檢工程師檢查不合格合格在申請(qǐng)單上簽字交付下道工序施工7.3施工質(zhì)量控制停檢點(diǎn)7.3.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案1 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到全員質(zhì)量管理。 2 專(zhuān)職質(zhì)量檢查員的現(xiàn)場(chǎng)檢查制度,質(zhì)量人員要針對(duì)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，對(duì)于違反質(zhì)量管理的行為，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題防患于未然，對(duì)已出現(xiàn)的質(zhì)量

22、問(wèn)題不輕易放過(guò)。3 建立?施工備忘錄?、?質(zhì)量問(wèn)題通知單?制度。施工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，以?施工備忘錄?的形式及時(shí)向監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)報(bào)告。以?質(zhì)量問(wèn)題通知單?形式及時(shí)下發(fā)給責(zé)任單位，并要求做到逐項(xiàng)整改、逐項(xiàng)驗(yàn)收。并分析原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止同類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生。7.3.4質(zhì)量控制措施1技術(shù)操作2各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按施工方案指導(dǎo)作業(yè)人員施工。3質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。4材料使用：使用的各種材料進(jìn)展嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的材料，過(guò)期失效變質(zhì)受潮破損和對(duì)質(zhì)量有疑心的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時(shí)，應(yīng)先辦理代

23、用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。7.3.5檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)。對(duì)施工過(guò)程計(jì)量進(jìn)展控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)展校準(zhǔn)，做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線要精心操作，嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對(duì)拌合材料認(rèn)真計(jì)量，制止不計(jì)量的行為。7.3.6工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定與驗(yàn)收資料的管理根據(jù)設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2002)對(duì)工程的分項(xiàng)、分部進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.3.7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)展標(biāo)識(shí)，以便追溯

24、和更換。1 鋼筋必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報(bào)告；原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)。成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格型號(hào)，使用部位掛牌標(biāo)識(shí)。2所有混凝土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。3所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。 4現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類(lèi)標(biāo)識(shí)。7.3.8工序交接檢查1上道工序不經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)展下道工序的施工。2隱蔽工程完成以后，進(jìn)展自檢，自檢合格后，提前一天以書(shū)面形式向建立方提出申請(qǐng)，驗(yàn)收合格并簽字后，方可進(jìn)展下道工序的施工。8、HSE管理8.1 HSE體系工程經(jīng)理：HSE負(fù)責(zé)人：安保負(fù)責(zé)人：土建施工HSE負(fù)責(zé)人:施工班組8.2 HSE管理及風(fēng)險(xiǎn)控制8.2.1 施工作業(yè)的HSE管理8.2.1.1 工程部施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容 1與業(yè)主簽訂施工平安協(xié)議，組織職工進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)前的HSE教育。要求持證上崗作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗。 2在危害辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析的根底上，制定危害的削減及控制措施和應(yīng)急處理措施，并按工程部?HSE交底管理規(guī)定?組織進(jìn)展交底，使員工掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能