水泥混凝土路面施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水泥混凝土路面施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況  成都繞城高速公路（西段）K78+953.64崇義橋互通式立交橋，有A、B、C、D、E、F六條匝道連接成彭路上下繞城高速公路。A、C、D、F匝道為水泥混凝土路面。我合同段為該工程的組織實(shí)施，在人員和設(shè)備及材料等方面均作了充分的準(zhǔn)備。配備具有相應(yīng)施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員,對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度實(shí)行有效的監(jiān)控。二、施工前的準(zhǔn)備工作是水泥混凝土路面施工的重要組成部分，此工作做得充分與否，直接影響工程能否有次序按計(jì)劃順利進(jìn)行：1、技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，技術(shù)規(guī)范和合同文件，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求，制定工作計(jì)劃和工作

2、標(biāo)準(zhǔn)。2、放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路中心及路邊線（或側(cè)面線），并見(jiàn)檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等的中心樁和相應(yīng)的邊樁；根據(jù)放好的中心線和邊線現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖的砼分塊線。3、材料檢驗(yàn)：檢查水泥、碎石及砂等原材料是否符合規(guī)范要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。4、準(zhǔn)備施工機(jī)械及人工：配備400L攪拌機(jī)一臺(tái)用于攪拌，手推車10輛，熟練工人60人用于進(jìn)料、到料、出料、攪拌司機(jī)、攤鋪、振搗、抹面及推車等工作。5、攪拌場(chǎng)地的設(shè)置：攪拌場(chǎng)地的設(shè)置應(yīng)考慮到運(yùn)輸條件以及砼的連續(xù)攪拌的最短時(shí)間和砼的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面以至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間；現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)有足夠堆料的場(chǎng)地和水泥倉(cāng)

3、庫(kù)、以及充足的水源、電源等。6、上述準(zhǔn)備工作完成，并符合要求后，請(qǐng)示監(jiān)理工程師下達(dá)開(kāi)工指令，在接到開(kāi)工指令后我們將進(jìn)行路面面層施工。三、施工方法采用平行流水作業(yè)法，全面展開(kāi)，分段施工，狠抓難點(diǎn)重點(diǎn)和計(jì)劃控制，科學(xué)合理連續(xù)均衡地組織施工。具體施工工序如下：1、安裝摸板：在攤鋪?lái)胖案鶕?jù)車道寬度安裝摸板。2、鋪筑整平層：摸板安裝好以后即用粗砂鋪約5mm的墊層，攤鋪后噴水濕潤(rùn)、振實(shí)振平。3、接縫施工：根據(jù)實(shí)際施工需要可分為：脹縫、縮縫、工作縫及縱縫，在施工中根據(jù)不同的施工方式而設(shè)置。這里不在細(xì)說(shuō)。4、安放鋼筋：混凝土路面板的邊緣和角隅是薄弱環(huán)節(jié)，易受車輪荷載作用而遭破壞，在混凝土路面板的邊緣不少于5

4、cm處設(shè)置邊緣鋼筋和在脹縫兩旁板的角隅處設(shè)置鋼筋以加固強(qiáng)度。5、混凝土的拌和：安裝接縫和鋼筋后即進(jìn)行砼的拌和，砼的拌和首先應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，為了避免第一拌砼中的水泥砂漿被鼓筒壁所吸附，而影響其質(zhì)量，在拌和前先加工25kg左右的水泥砂漿（水泥和砂的重量比為1：2），使其在鼓筒上預(yù)先吸附。砼是按照加入砂水泥小碎石大碎石的程序拌和的， 攪拌時(shí)間則根據(jù)混合料拌和均勻、顏色一致為度。6、混凝土的運(yùn)輸：混凝土從攪拌站到工地一般采用手推車和自卸車運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸中若有離析現(xiàn)象應(yīng)翻拌后才使用，混合料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有足夠的時(shí)間，運(yùn)到工地后及時(shí)檢查它的的坍落度和質(zhì)量，檢查合格方可使用。7、混凝土的攤鋪：在攤鋪前先

5、檢查摸板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐是否符合要求，基層表面有無(wú)雜物等其它布置是否穩(wěn)固，并在基層表面灑水濕潤(rùn)，這一切做好后開(kāi)始攤鋪。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，混合料若有離析現(xiàn)象用鐵鏟翻拌均勻后再攤鋪，攤鋪中不得揚(yáng)撒拋?zhàn)岱乐够炷岭x析。在摸板附近用方鏟撒鋪混合料并插搗使之漿水搗出，以免出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象。因混凝土面層厚25cm需分兩次攤鋪，分層振實(shí)，下層攤鋪厚度為總厚度的3/5（邊攤鋪、邊整平、邊振實(shí)）振實(shí)后緊接攤鋪上層并整平振實(shí)。在攤鋪傳力桿處的混凝土混合料時(shí)，先攤鋪下半層，用插入式振動(dòng)機(jī)振實(shí)并校正傳力桿位置后，再澆筑上半層。8、混凝土振實(shí)：混凝土鋪筑到厚度的一半后，先用2.2KW（3.0Kw）的平板振

6、動(dòng)器振搗一遍后加高鋪筑混凝土到頂，等初步整平后換1.2-1.5kW的平板式振動(dòng)器再振搗一遍。振搗時(shí)振搗器沿縱向一行一行的由路邊緣向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置的搭頭重疊面為20cm左右，振搗器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間為15s-25s振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻。在摸板邊緣、傳力桿及企口處等振不到的地方，采用插入式振動(dòng)器振搗，每次移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，與摸板間距為10cm左右并嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，防止損壞鄰板邊緣的混凝土。經(jīng)振實(shí)整平后，用振動(dòng)夯板擱在縱向摸板頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍，把表面多余的混凝土刮去，低凹不平的地方及時(shí)填料補(bǔ)足，使混凝土表面平整、

7、不露石子，有一層薄薄的滋潤(rùn)的砂漿即可。9、收水抹面及表面掃毛：在路面混凝土澆搗成型并經(jīng)過(guò)整平后采用泥板反復(fù)多次左右來(lái)回并向下壓抹，使泌出水從磨耗層內(nèi)部以及砂漿與石子界面處上浮到表面蒸發(fā)，部分空氣泡也被排除，反復(fù)多遍達(dá)到密實(shí)狀態(tài)（一般為4次）。當(dāng)?shù)谒拇文喟寮訅耗妫砻娉霈F(xiàn)水光即可掃毛。掃毛時(shí)用蘆花掃帚順橫坡方向在整個(gè)板面上一次進(jìn)行，中途不停留10、養(yǎng)生：當(dāng)混凝土表面呈濕潤(rùn)而有一定硬度時(shí)，用濕草簾覆蓋，并經(jīng)常灑水使草簾始終保持潮濕，養(yǎng)生期一般為14天。養(yǎng)生結(jié)束后將草簾移出路外，但接縫處的草簾暫不移去以防止塵土、小石子等落入縫內(nèi)增加填縫前的清除困難。11、拆模、填縫：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆模

8、：先拆除摸板支撐、鐵釬等，后用扁頭撬棒插入摸板與混凝土之間慢慢向外撬動(dòng)摸板。養(yǎng)生期滿后進(jìn)行填縫，先將縫內(nèi)的雜物清除干凈，再在縫口兩邊各涂一層石粉水（作為填縫料與混凝土表面的防粘劑）后，進(jìn)行填縫。灌縫高出板面1-2mm，冷縮后用烙鐵燙平并灑上少量石粉。四、技術(shù)要求     施工組織設(shè)計(jì)的核心是圍繞創(chuàng)優(yōu)工程展開(kāi)的，為此我們將派有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理，并組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)“規(guī)范”圖紙，做到嚴(yán)格按照“規(guī)范”要求施工，制定質(zhì)量保證制度，路面施工時(shí)嚴(yán)格控制好，以確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 五、質(zhì)量、安全、保證&

9、#160;   安全上由專職安全員跟班作業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)查處隱患，堵塞漏洞，特別是有機(jī)械配合作業(yè)時(shí)，派專人指揮確保施工安全，同時(shí)抓安全生產(chǎn)教育，使全體職工心中有安全生產(chǎn)觀念，保持高度警惕，嚴(yán)格安全生產(chǎn)制度，各場(chǎng)站內(nèi)備足安全保障器材，設(shè)立安全標(biāo)志，同時(shí)配合地方政府、部門，搞好工地范圍的社會(huì)治安，以確保工程順利開(kāi)展。質(zhì)量上，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格按照GBT/T19000-IS9002標(biāo)準(zhǔn)建立和完善質(zhì)量體系，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)高效。 六、工期保證    1、建立質(zhì)量保證體系，以質(zhì)量求進(jìn)度，盡量避免返工。     2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，定期檢查督