風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度及評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度為實(shí)現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)管理關(guān)口前移、重心下移，做到 事前預(yù)防，達(dá)到消除減少危害、控制預(yù)防的目的，結(jié)合公司實(shí)際，特 制定本制度。一、評(píng)價(jià)目的識(shí)別生產(chǎn)中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)存在的危害，以及所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 使用設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害，采用科學(xué)合理的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng) 價(jià)。加強(qiáng)管理和個(gè)體防護(hù)等措施，遏止事故，避免人身傷害、死亡、職業(yè) 病、財(cái)產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞。識(shí)別、評(píng)價(jià)出影響職業(yè)安全健康目標(biāo)的危 險(xiǎn)源，確定并更新重大危險(xiǎn)源清單，提供公司安全戰(zhàn)略目標(biāo)及危險(xiǎn)源控 制的科學(xué)依據(jù)。二、評(píng)價(jià)范圍1、項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；2、常規(guī)和異常活動(dòng)；3、事故及潛在的緊急情況；4

2、、所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員活動(dòng)；5、原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程；6、作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；7、人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；8、丟棄、廢棄、拆除與處置；9、氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。三、評(píng)價(jià)方法可根據(jù)需要，選擇有效、可行的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。常用的 方法有工作危害分析法和安全檢查表分析法等。1、工作危害分析法：從作業(yè)活動(dòng)清單選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng) 分解為若干個(gè)相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素，然后 通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施。該方法是針對(duì)作業(yè)活動(dòng)而 進(jìn)行的評(píng)價(jià)。2、安全檢查表分析法：安全檢查表分析法是一種經(jīng)驗(yàn)的分

3、析方法，是 分析人員針對(duì)分析的對(duì)象列出一些項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān) 己知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然 后確定檢查項(xiàng)目。再以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表, 以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。安全檢查表分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè) 場(chǎng)所或操作規(guī)程的分析。四、評(píng)價(jià)時(shí)機(jī)常規(guī)活動(dòng)每年一次，非常規(guī)活動(dòng)開(kāi)始之前.五、評(píng)價(jià)準(zhǔn)則采用風(fēng)險(xiǎn)度R-可能性Lx后果嚴(yán)重性S的評(píng)價(jià)法，具體評(píng)價(jià)準(zhǔn)則規(guī)定為:事故發(fā)生的可能性L判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的 發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此 類事故或事件。4危害的發(fā)生

4、不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生 過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施 不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等）， 或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件， 或在異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防 范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安 全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或 事件。事件后果嚴(yán)重性8判別準(zhǔn)則級(jí)法律、法規(guī)及其

5、他要 求人員財(cái)產(chǎn)損 失/萬(wàn) 元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo) 準(zhǔn)死亡>50部分裝置（2套）或設(shè) 備停工重大國(guó)際國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力>252套裝置 停工、或設(shè)備 停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行 業(yè)的安全方針、制度、規(guī) 定等截肢、竹 折、聽(tīng)力喪失、 慢性病>101套裝置 停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合公司的安全操 作程序、規(guī)定輕微受傷、 間歇不舒服<10受影響不 大，幾乎不停 工公司及周邊范圍1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工形象沒(méi)有受損風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施R風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20-25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻15-16重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控 制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加 強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4-8可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)但 需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi) 時(shí)治理<4輕微 或可忽略 的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄價(jià)組織1、公司成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組2、公司的各級(jí)管理人員應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，崗位員工要積極參與風(fēng) 險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制工作。七、其它要求1、根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，確定重大風(fēng)險(xiǎn)，并制定落實(shí)風(fēng)