鋁板吊頂質(zhì)量通病

1、鋁板吊頂質(zhì)量通病于號質(zhì)量通病原因分析吊頂鋁板質(zhì)量通病防治措施圖片1、質(zhì)量員對工序報驗(yàn)交接驗(yàn) 收記錄要全面，如：對吊正確圖片:1、前期技術(shù)交底不到位，導(dǎo)致施工 基層龍骨間距不規(guī)范；2、項目部（特別是質(zhì)量員）對雙包 班組材料監(jiān)控不到位，采購鋁板太鋁板 吊頂平整 度不夠， 起波浪 型。掛、勾件等不能松動；2、用輕鋼龍骨加背筋的處理 方法或大面積鋁板吊頂可 采用方管做基層（代價較 高）；3、項目部必須根據(jù)與雙包班 組鑒定的鋁板材料厚度合 同，對其加強(qiáng)監(jiān)控。如浙江廣電辦公室過道鋁板 吊頂平整度較好吊頂鋁板質(zhì)量通病廳P質(zhì)量通病原因分析防治措施圖片吊頂板囿固定小牢、面板小平a）、吊頂內(nèi)少吊筋，吊筋龍骨固定不

2、牢。b）、龍骨未按要求起拱或木龍骨仔水舉過大lii變步。c）、吊頂龍官與至內(nèi)風(fēng)機(jī)等相碰。d）、固定面板的旬子間距過大受力不均勻。e）、暗架龍骨夾緊力不夠。a）、吊頂內(nèi)吊肋間距不倚大丁1000MM ,吊筋龍骨固定牢。b）、吊頂龍骨含水率不得大于 16%,以 免收縮變形，龍骨應(yīng)起拱，高度適合。c）、吊頂龍骨不得與室內(nèi)風(fēng)機(jī)等相碰。d）、釘距中間不得大于 200MM ,板背后 墊木板條受力均勻。e）、四周龍骨應(yīng)在向,平囿上。f）、跟換夾緊力好的暗架龍骨。吊頂板面共鳴、共振a）、排風(fēng)扇、空調(diào)風(fēng)口周邊未加固。b）、吊筋與頂內(nèi)設(shè)備相接觸。c）、吊頂內(nèi)后氣流。d）、吊頂龍骨及配件固定小牛。a）、排風(fēng)扇、空調(diào)風(fēng)

3、口周邊需特別加固。 b）、吊筋安裝時要與頂內(nèi)設(shè)備避讓開保 持適當(dāng)?shù)拈g距。c）、與新風(fēng)機(jī)房、室外的隔墻要密閉等。 d）、吊頂龍骨及配件固定牢固、特殊鋁 板（30B）及其它特殊情況要加吊筋。吊頂邊角或洞口周邊裂縫a）、吊筋不足，面板固定不牢。b）、木龍骨石水舉過大（米用木龍骨）。c）、設(shè)備震動。d）、卓的材料脆性。f）、邊角條膠粘、打眼間距過大。a）、洞口或設(shè)備周邊要增設(shè)吊筋。b）、龍骨含水率不得大于 16%。c）、設(shè)備下加設(shè)防震墊，不得直接安裝 在龍骨上。d）、脆性面層后加襯板。吊頂鋁板質(zhì)量通病序號質(zhì)量通病原因分析防治措施圖片鋁板吊頂顯縫、變形a）、邊上未留調(diào)節(jié)縫。b）、吊筋不能調(diào)節(jié)或吊筋不足。

4、c）、用力過人。d）、鋁扣板材質(zhì)過薄，廠家鋁材品質(zhì)不好。 e）、設(shè)計鋁板板材太大或未采用合適板材。f）、吊頂完成后發(fā)生頂內(nèi)踩踏。a）、做好測量及排板時在邊上板留有調(diào)節(jié)空間。b）、卡口龍骨不得固定，必須用吊筋固定并且兩端留58MM 縫，吊筋設(shè)置必須符合設(shè)計要求。c）、安裝及拆卸時用力均勻。d）、建議甲方采用厚度合適或知名廠家的鋁板。e）、建議設(shè)計調(diào)整板材太大或采用加筋板、蜂窩板。f）、安裝施工單位施工時安排專人跟蹤配合。5表面污染、損壞a）、板面保護(hù)膜要在驗(yàn)收前方可撕掉b）、吊筋、龍骨、鐵管子、施工鐵梯子等在施工及運(yùn) 輸過程中撞到鋁板。c）、安裝時沒有佩戴棉手套。d）、安裝施工單位野蠻施工。a）

5、、板面保護(hù)膜要在驗(yàn)收前撕掉。b）、運(yùn)輸過程中安排專人跟蹤、鐵梯子要做保護(hù)； 通道及施工人流線路的陽角部位、較低吊頂處 做好保護(hù)。c）、安裝時佩戴棉手套。d）、安裝施工單位施工時，安排專人跟蹤配合。e）、鋁板表面污染在清理時要選用合適的清潔劑、有 機(jī)溶劑，防止造成二次化學(xué)污染。（做小樣實(shí)驗(yàn)）6邊角收口小方止、寬度 不fa）、樓層控制軸線、墻線控制不到位。b）、鋁板排版加工時未控制小邊條板。c）、大空間安裝時累計誤差為控制不均勻。d）、原始空間小方止。a）、樓層控制軸線、墻線控制到位，保證空間方止。b）、鋁板排版加工時避免邊條板，從視覺上處理。c）、大空間安裝時累計誤差為控制均勻。吊頂鋁板質(zhì)量通病

6、序號質(zhì)量通病原因分析防治措施圖片7收口件、板縫不順直、 不對縫a）、收口件鋁板薄或加工結(jié)構(gòu)型狀不對。b）、鋁板加工誤差大。c）、收口件加工時未考慮到鋁板加工累計誤差。C）、安裝施工單位施工時拉扯。d）、鋁板安裝未做固定。a）、收口件厚度適合或加工“U”型結(jié)構(gòu)提高材料剛度。 b）、鋁板加工誤差大時要的剔除或試排版綜合考慮 后在父裝。c）、收口件加工時考慮到鋁板加工累計誤差或收口 件加工時考慮錯開安裝。C）、安裝施工單位施工時安排專人跟蹤配合防止拉 扯。d）、安裝開始時要將鋁板、龍骨及結(jié)構(gòu)固定。汪忠要點(diǎn)：a、鋁板要嚴(yán)格按加工圖制作，并根據(jù)要求編號。（排版注意事項：末端設(shè)備、觀感）b、合格材料進(jìn)場后按編號分類堆放，堆放高度不得高于3層以防受壓變形。c、吊桿與頂棚要連接牢固，邊角條要固定在堅實(shí)的基體上。龍骨要調(diào)平，特別是卡口要保證在一條直線上。龍骨與墻間距離不能 超過300mm吊掛件距主龍骨端部距離不能超過