高壓水除鱗技術(shù)操作規(guī)程

1、二、主要技術(shù)參數(shù)：1、除鱗箱主要技術(shù)參數(shù)型式：集管數(shù)：噴水壓力：噴射角度：板坯厚度：噴嘴數(shù)量：材質(zhì)：噴射寬度：上集管高度驅(qū)動方式：打擊力：水量：高壓水除鱗的技術(shù)操作規(guī)程（沙鋼集團沙景寬厚板廠熱軋工段）一、設(shè)備簡介：江蘇沙鋼集團張家港沙景寬厚板有限公司5000m碗厚板軋機工程新建1座高壓水除鱗泵站。高壓水除鱗泵站主要是向?qū)捄癜遘囬g主軋線上的初除鱗箱和軋機進 料、出料端除鱗集管提供高壓水，對板坯進行除鱗。高壓水除鱗裝置設(shè)置在步進爐出爐輾道下游除鱗輾道上。用于去除坯料在加熱過程中上、下表面產(chǎn)生的一次氧化鐵皮。高壓水除鱗泵站布置在加熱爐至軋機區(qū)域的-8.000米地下室內(nèi)為單層布置，占 地面積46mX1

2、2.5m為了便于各設(shè)備的安裝，在±0.000米處開有7個吊裝孔，其泵 站內(nèi)主要設(shè)備的平面布置示意圖見 079.01CB0004-72。高壓水管道沿-9.000米的地 溝采用專門的管托、支架敷設(shè)引至各用戶。高壓水噴射式上、下各兩根18MPa（噴嘴處）15120、220、250、320、500mm41個/集管，總數(shù)164個碳化鴇合金不銹鋼2800mm140 170mm液壓驅(qū)動20.66 0.84N/mm2383m3/h （兩排集管）766m3/h （四排集管）除鱗罩：吊車拆卸2高壓水泵站內(nèi)主要設(shè)備和技術(shù)規(guī)格如下：1） 高壓除鱗泵數(shù)量： 3 套 （ 2 運 1 備）型式：臥式多級離心水冷式

3、流量：250 m3/h壓力：21 MPa （泵出口壓力）電壓等級： 10000kV電機功率：2300 kW水冷式2） 自清洗過濾器（ 1 運 1 備）數(shù)量：2 臺流量：1000 m3/h工作壓力：0.20.4 MPa過濾精度： 0.1 mm過濾器阻損： 0.03 MPa要求過濾器具有自動反洗功能3） 高壓空壓機（帶放散管） （ 1 運 1 備）數(shù)量：2 臺流量：1.15 m 3/min工作壓力： 23 MPa功率：22 kW電壓：380V4） 蓄勢器（2 臺氣罐 1 臺水罐）數(shù)量：3 臺型式：柱形高壓容器容積：10m3設(shè)計壓力： 23 MPa5） 主要閥組最低液面閥： 1 個最小流量閥： 3

4、個除鱗閥組： 6 套 （外商供貨）在高壓水除鱗泵站外的高壓水管道上設(shè)置了 6 套除鱗閥組， 分別向?qū)捄癜遘囬g主軋線上的除鱗箱和軋機進料、出料端除鱗集管提供高壓水對板坯進行除鱗，其除鱗閥組的型式為立式氣動控制，此閥由 VAI 全套供貨。根據(jù) VAI 技術(shù)附件，加熱爐出口除鱗箱集管高壓水耗量：440m3/h ，軋機進料端除鱗集管高壓水耗量：306m3/h ，軋機出料端除鱗集管高壓水耗量：306m3/h 。高壓水最大耗量按除鱗箱兩排集管重疊的尖峰即880 m3/h考慮。高壓水集管前壓力18MPa。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)型式及組成1） 、上集管高度調(diào)節(jié)由雙程液壓缸完成, 配以螺旋千斤頂和位置檢測元件（編碼器/

5、限位開關(guān)）調(diào)節(jié)，一共有5檔（ 120/220/250/320/500 ），噴嘴噴射角度通過連桿和旋轉(zhuǎn)接頭裝配維持，噴射角度不變。2） 、通過旋轉(zhuǎn)接頭供水至除鱗系統(tǒng)上集管供水管和上集管。3） 、高壓水除鱗裝置可以采用工作/ 備用除鱗模式（ 2 個集管同時使用）或雙除鱗模式（ 4 個集管同時使用）。采用工作/ 備用除鱗模式時，除鱗裝置與軋機除鱗裝置并聯(lián)使用。4） 、上箱體在檢修時可用吊車拆卸，在上罩內(nèi)設(shè)置除鱗水收集裝置（汲流漕）。5） 、焊接除鱗罩蓋帶側(cè)導板，除鱗裝置入口 / 出口側(cè)設(shè)鏈式擋水。6） 、擋水鏈可以快速更換。7） 、集管的防碰撞保護由調(diào)節(jié)液壓缸壓力控制完成。三、操作使用說明：1、高壓

6、除鱗泵站的設(shè)置根據(jù)高壓水使用特點，高壓除鱗泵站內(nèi)設(shè)置流量 250m3/h,出口壓力21MPa的離 心式高壓除鱗水泵的 3 臺 ， 2 臺運行、 1 臺備用； 2 臺 1000m3/h 自清洗過濾器， 1 運1備，過濾精度0.1mm每臺過濾器具有定時、定壓差兩種自動反洗的模式； 3臺 10m、23 MPa蓄勢器，其中1臺水罐、2臺氣罐；2臺1.15 m3/min、23 MPa高壓 空壓機， 1 運 1 備。2、工藝流程工藝流程為：由給排水專業(yè)送至泵站的0.2MPa濁環(huán)水經(jīng)過自清洗過濾器過濾后接至高壓除鱗泵，經(jīng)泵加壓至 21MP而送出的高壓水接至各除鱗點。當除鱗閥關(guān)閉 時，高壓水送至蓄勢器或以20

7、%的流量經(jīng)最小流量閥排出，當除鱗閥開啟后，除 鱗泵和蓄勢器共同向用戶點供水，并使除鱗集管前的壓力達到18.0MPa為滿足高壓水尖峰水量、防止高壓水管道水擊，在系統(tǒng)中設(shè)有 3臺10 m3蓄勢器。每臺高壓除 鱗泵的出口設(shè)1 個最小流量閥，以防止水泵運行過熱。3、高壓除鱗泵站的自動控制除鱗泵機組及其配套的設(shè)備采用 PLC 控制，除鱗閥的開閉由軋機控制室給出信號，水泵PLC實施控制。對高壓水系統(tǒng)實行集中監(jiān)控、報警和聯(lián)鎖控制，以確保除 鱗泵機組及系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。4、除鱗泵組的啟動流程A、 高壓水除鱗開泵步驟及注意事項1) 、將自清洗過濾器出入口蝶閥打開，泵入口蝶閥打開。2)、啟動潤滑泵，壓力在0.2MP

8、A左右。3) 、電動輸出閥必須手動關(guān)閉。 (現(xiàn)場電動部分無法使用)4) 、將蓄能器入口的手動閘閥打開5) 、噴射閥上的預(yù)沖水閥，截止閥，先導閥氣閥都必須處于開啟狀態(tài)；卸壓閥必須關(guān)閉。6) 、輥道冷卻水到位后要對除鱗泵進行人工的盤車，并排出泵內(nèi)殘留的空氣7) 、高壓柜就緒，現(xiàn)場條件滿足后即可開泵。8) 、 除鱗泵啟動后待電流穩(wěn)定后操作手柄打到聯(lián)動位置； 手動打開電動輸出閥 (現(xiàn) 場電動輸出閥電動裝置已壞)9) 、 檢查最低液面閥是否打開 (是否打開到位可從最低液面閥底座的閥芯底盤看 出并且面板上有指示燈顯示)注意事項：、開泵前必須與4CS操作人員聯(lián)系好，確定檢修人員已經(jīng)撤出軋機內(nèi)部后才能 啟動泵

9、、 一號泵入口蝶閥接近開關(guān)信號已壞， 開泵前要聯(lián)系電器相關(guān)人員給出強制信號、 三個電動輸出閥電動部分無法使用 , 開泵前要聯(lián)系電器相關(guān)人員給出已關(guān)閉的強制信號, 待泵運行穩(wěn)定后在給個開啟信號.B、 高壓水除鱗關(guān)泵步驟及注意事項1) 、得到操作人員通知并確認后可關(guān)閉除鱗泵2) 、手動關(guān)閉電動輸出閥3) 、 檢查最低液面閥是否自動關(guān)閉到位 (到位情況可從最低液面閥底座的閥芯底盤看出并且面板上有指示燈顯示)4) 、關(guān)閉蓄能器入口的手動閘閥注意事項：、 如果處理伸縮接或則噴射閥故障時必須通知水處理停水， 并且將自清洗過濾器的出入口蝶閥關(guān)閉。、 如果本班在交班時未能處理好故障， 必須將自己所關(guān)閉的閥與下

10、一班交接清楚。、 除正常換輥或者電氣故障無法確認停車時間。 其他周修或停車在2 小時以上的必須停泵關(guān)閥。停泵后要對蓄能器水位進行點檢。C、 空壓機開機注意事項及維護標準當蓄能罐水位超過第四格時當班必須對蓄能罐補氣， 水位保持在第三第四個液位傳感器之間。壓力在21MPA。1) 、開機前檢查冷卻水壓力 , 空壓機油液位,( 液位必須在油標的上面一根紅線)2) 、空壓機啟動后關(guān)閉進氣閥 , 打開排起閥 . 進行排污 . 排污結(jié)束后關(guān)閉排氣閥打開進氣閥 .3)、觀察好一級.二級.三級.四級壓力情況(一級壓力在0.4BAR,二級壓力在2BAR.三級壓力在8PAR四級壓力在20PAR.)四、維護保養(yǎng)、檢修

11、要求1、設(shè)備完好標準1) 、基礎(chǔ)牢固可靠，所有的連接螺絲齊全、緊固、不得松動。2) 、各部軸承的磨損不超過有關(guān)規(guī)定范圍。3）、所有潤滑良好，無泄漏與堵塞現(xiàn)象。4）、設(shè)備干凈，安全防護裝置齊全可靠。2、設(shè)備維護、保養(yǎng)規(guī)定1）、接班者應(yīng)在交班停車前到自己所管轄的設(shè)備現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)備的五定 潤滑標準進行設(shè)備檢查。2）、首先檢查交班本和設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生是否合格，交班情況。3）、檢查電機與減速機之間接手、零件齊全，不得松動，同心度好，注 意設(shè)備聲響和運轉(zhuǎn)狀態(tài)。4）、檢查減速機和齒輪分配箱與輻子之間接軸，各部螺絲齊全，不得松 動，同心度好，機蓋、機座不能跳動，軸承溫度正常，軸的傳動符合標 準，齒輪嚙合聲正常。5）、本體零堆件齊全，把緊螺絲不松動，磨損間隙齒輪咬合和運轉(zhuǎn)狀況 正常。6）、停機檢查高壓水噴嘴磨損及上噴集水管調(diào)節(jié)情況和良好靈活。7）、生產(chǎn)過程每隔二小時應(yīng)巡檢一次及高壓水噴射質(zhì)量是否有異常和壓 力情況。3、點檢線路及內(nèi)容減速機高低速軸接手螺 絲及安全罩齒輪分配箱滑塊 潤滑噴粗管略冷卻 水聲響聲響各部螺絲油位油位螺絲螺絲泄露泄露4、潤滑規(guī)定序號名稱潤滑方式滑脂潤滑時間備注1聯(lián)軸器手動干油3個月一次2軸承座手動干油1個月一次3齒輪分配箱油箱1年1次4減速機油箱1年1次5、設(shè)備維護保養(yǎng)注意事項規(guī)定1