衛(wèi)生級(jí)設(shè)備、管道的焊接

1、.* 焊接基礎(chǔ)理論系列講座 *第 十一 講衛(wèi)生級(jí)設(shè)備、管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)及缺陷Dec. 10th, 2010.目錄1 概念2 衛(wèi)生設(shè)備、管道焊縫合格標(biāo)準(zhǔn)3 常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策.1 概念1.1 衛(wèi)生級(jí) 為了設(shè)備和管道系統(tǒng)可生產(chǎn)出對(duì)人或動(dòng)物的健康沒(méi)有不良影響的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)、建造材料和操作該設(shè)備和管道系統(tǒng)保持潔凈。1.2 CIP（在位清洗）在沒(méi)組裝時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行清洗。1.3 SIP(在位消毒)用蒸汽對(duì)一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行潔凈和消毒而非用高壓滅菌器.1.4 WFI 注射用水1.5 Pipe(管子) 管規(guī)格由直徑、名義厚度、系列、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比來(lái)決定，對(duì)于生物工程設(shè)備來(lái)講Pipe 不包括Tube1.6 Tube 管子規(guī)格由

2、其外徑?jīng)Q定.2 衛(wèi)生級(jí)產(chǎn)品的焊縫合格標(biāo)準(zhǔn).2 .1 MJ-1 壓力容器和儲(chǔ)罐上的焊縫的合格標(biāo)準(zhǔn) 在產(chǎn)品接觸表面上的焊縫 在非產(chǎn)品接觸表面上的焊縫缺陷 焊縫保留焊態(tài)狀況 預(yù)拋光 經(jīng)焊后拋光 焊態(tài) 經(jīng)焊后拋光 （注1） （焊態(tài)） （注1）裂紋 無(wú) 無(wú) 無(wú) 無(wú) 無(wú)未熔合 無(wú) 無(wú) 無(wú) 無(wú) 無(wú)未焊透 產(chǎn)品接觸表面 無(wú) 產(chǎn)品接觸表面 無(wú) 產(chǎn)品接觸表面 無(wú) 見(jiàn)注(2)和 見(jiàn)注(2)和 其它 見(jiàn)注(2) 其它 見(jiàn)注(2) 其它 見(jiàn)注(2) 注(5) 注(5)氣孔 表面無(wú)氣孔 見(jiàn)注(2) 表面無(wú)氣孔 表面無(wú)氣孔 表面無(wú)氣孔 其它 見(jiàn)注(2) 其它 見(jiàn)注(2) 其它 見(jiàn)注(2) 其它 見(jiàn)注(2)夾渣(金屬的 表面

3、無(wú)夾渣 見(jiàn)注(2) 表面無(wú)夾渣 表面無(wú)夾渣 表面無(wú)夾渣或非金屬的）其它 見(jiàn)注(2) 其它 見(jiàn)注(2) 其它 見(jiàn)注(2) 其它 見(jiàn)注(2)咬邊 無(wú) 見(jiàn)注(2) 無(wú) 見(jiàn)注(2) 見(jiàn)注(2)坡口焊 見(jiàn)注(3) 見(jiàn)注(2) 最大10%的 見(jiàn)注(2) 見(jiàn)注(2)縫凹度 較薄件壁厚余高 見(jiàn)注(3) 見(jiàn)注(2) 最大1/32in.(0.8mm) 見(jiàn)注(2) 見(jiàn)注(2)角焊縫 最大1/16in.(1.6mm) 按應(yīng)用的設(shè)計(jì) 最大1/32in.(0.8mm) 見(jiàn)注(2) 見(jiàn)注(2)凸度 和制造規(guī)范變色 按表MJ-3 N/A 按表MJ-3 按客戶(hù)規(guī)范 按客戶(hù)規(guī)范 見(jiàn)注(4) 通用注：所有返修應(yīng)符合ASME鍋爐壓力

4、容器規(guī)范第卷第一冊(cè)。注：(1)必須符合SF-5節(jié)和MJ-3.2。(2)適用ASME鍋爐壓力容器規(guī)范第卷第一冊(cè)的限制。(3)如達(dá)到以下要求是合格的滿(mǎn)足ASME鍋爐壓力容器規(guī)范第卷第一冊(cè)的要求。任何減薄應(yīng)不能減少壁厚低于要求的最小值。滿(mǎn)足SD-5.4節(jié)的要求。(4)也適用于熱影響區(qū)。(5)不適用于絕緣材料或類(lèi)似的焊縫。.2.2 表MJ-2 管道上的焊縫的合格標(biāo)準(zhǔn)(Piping) 在產(chǎn)品接觸表面上的焊縫 在非產(chǎn)品接觸表面上的焊縫 焊縫保留焊態(tài)狀況 預(yù)拋光 經(jīng)焊后拋光 焊態(tài) 經(jīng)焊后拋光缺陷 （焊態(tài)） 裂紋 無(wú) 無(wú) 無(wú) 無(wú) 無(wú)未熔合 無(wú) 無(wú) 無(wú) 無(wú) 無(wú)未焊透 無(wú) 產(chǎn)品接觸表面 無(wú) 產(chǎn)品接觸表面 無(wú) 見(jiàn)注

5、(1) 和 見(jiàn)注(1)和 其它 見(jiàn)注(1) 其它 見(jiàn)注(1) 注(4) 注(4)氣孔 表面無(wú)氣孔 見(jiàn)注(1) 表面無(wú)氣孔 表面無(wú)氣孔 表面無(wú)氣孔 其它 見(jiàn)注(1) 其它 見(jiàn)注(1) 其它 見(jiàn)注(1) 其它 見(jiàn)注(1)夾渣(金屬的 表面無(wú) 見(jiàn)注(1) 表面無(wú) 表面無(wú) 表面無(wú)或非金屬的）其它 見(jiàn)注(1) 其它 見(jiàn)注(1) 其它 見(jiàn)注(1) 其它 見(jiàn)注(1)咬邊 無(wú) 見(jiàn)注(1) 無(wú) 見(jiàn)注(1) 見(jiàn)注(1)凹度 見(jiàn)注(2) 見(jiàn)注(1) 見(jiàn)注(2) 見(jiàn)注(1) 見(jiàn)注(1) 余高 見(jiàn)注(1) 見(jiàn)注(1) 最大1/32in.(0.8mm) 見(jiàn)注(1) 見(jiàn)注(1)角焊縫 最大1/16in. 見(jiàn)注(1) 最大1

6、/32in.(0.8mm) 見(jiàn)注(1) 見(jiàn)注(1)凸度 (1.6mm ) 變色 按表MJ-3 N/A, 見(jiàn)注(2)和 按表SF-1 按客戶(hù)規(guī)范 按客戶(hù)規(guī)范 見(jiàn)注(3) 注(3)通用注：所有返修應(yīng)符合ASME B31.3注：(1)應(yīng)將ASME B31.3第341.3.2到341.4和表341.3.2的限制連同表341.3.2的標(biāo)準(zhǔn)值注一起應(yīng)用。(2)如果達(dá)到以下要求是合格的應(yīng)滿(mǎn)足ASME B31.3的要求。任何減薄應(yīng)不能減少壁厚低于要求的最小值。應(yīng)滿(mǎn)足SD-3.11.2關(guān)于徹底排凈的要求。 (3)可能需要專(zhuān)門(mén)的表面準(zhǔn)備來(lái)滿(mǎn)足表MJ-3的標(biāo)準(zhǔn)，管道上的已在服役的焊縫應(yīng)要求特別的標(biāo)準(zhǔn)。(4)不適用于

7、絕緣材料或類(lèi)似的焊縫。.2.3 表MJ-3 管材焊縫合格標(biāo)準(zhǔn)缺陷 產(chǎn)品接觸表面 非產(chǎn)品接觸表面錯(cuò)邊 最大15%的名義壁厚見(jiàn)圖MJ-1插圖 同產(chǎn)品接觸表面(不重合) (b),除了4in.管外徑允許最大 0.015in.見(jiàn)注(1) (0.38mm)錯(cuò)邊和6in.管外徑允許最大 0.03in. (0.76mm) 錯(cuò)邊.。圖MJ-1插圖 (b)不適用于4in.管和6in.管凹度 最大10%的名義壁厚見(jiàn)圖MJ-1插圖 在整個(gè)圓周允許上最大10%的名義壁見(jiàn)注(1) (c)和(d)，然而，外凹或內(nèi)凹必須是壁 厚見(jiàn)圖MJ-1插圖(c)和(d),在最大20% 厚減少不低于DT-5中要求的最小厚度 的圓周上允許最

8、大15%的名義壁厚凸度 最大10%的名義壁厚見(jiàn)圖MJ-1 最大0.015in.(0.38 mm)的見(jiàn)注(1) 插圖(f) 名義壁厚見(jiàn)圖MJ-1插圖(f)裂紋 不允許 不允許未熔合 不允許 不允許咬邊 不允許 見(jiàn)注(2)電弧擊傷 不允許 見(jiàn)注(3)未焊透 無(wú)見(jiàn)圖MJ-1插圖(e) 無(wú)見(jiàn)圖MJ-1插圖(e)定位焊縫 應(yīng)被最后焊道徹底熔化見(jiàn)注(4) 同產(chǎn)品接觸表面見(jiàn)注(4)變色 對(duì)鎳合金焊縫和超級(jí)奧氏體合金 變色標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是業(yè)主/用戶(hù)和承包商(焊道) 采用鎳合金嵌條或填充金屬的焊縫 之間達(dá)成一致，AWS D18.2可用于 允許夾渣只要它的顏色是銀白色到 此作為參考，焊后狀況應(yīng)滿(mǎn)足業(yè)主/ 淺灰色和粘附在表

9、面 用戶(hù)判斷標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于變色的要求變色 熱影響區(qū)(HAZ)可允許淺黃到淺藍(lán)色 變色標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是業(yè)主/用戶(hù)和承包商(熱影響區(qū)) (例如,AWS D18.2樣板1到3可作為 之間達(dá)成一致，AWS D18.2可用于 指導(dǎo))。任何出現(xiàn)的變色必須牢固粘附 此作為參考，焊后狀況應(yīng)滿(mǎn)足業(yè)主/ 在表面以致于常規(guī)的方法不能去除。 用戶(hù)判斷標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于變色的要求見(jiàn) 在任何情況下，熱影響區(qū)不能有銹、 注(5) 游離鐵或糖漬。見(jiàn)注(5).夾鎢 表面無(wú)夾鎢，其它見(jiàn)(2) 見(jiàn)(2)焊道寬度 倘若達(dá)到全焊透接頭的坡 如果不能檢查產(chǎn)品接觸表面(例如遠(yuǎn)控設(shè) 口焊縫不限制 備不能到達(dá)的管的內(nèi)部), 那么非產(chǎn)品 接觸表面焊道環(huán)整個(gè)焊縫圓周

10、必須平直、 均勻見(jiàn)圖MJ-1插圖(g),最小焊道寬度不能 小于最大焊道寬度的50%見(jiàn)圖MJ-1插圖(h) 最大焊道彎曲應(yīng)為焊道的寬度的25%,測(cè)量 從焊縫中心線(xiàn)的偏移.如在圖MJ-1插圖(i)中定 義的.氣孔 表面無(wú)氣孔, 其它見(jiàn)注(2) 表面無(wú)氣孔, 其它見(jiàn)注(2)通用注：所有返修應(yīng)符合ASME B31.3注：(1)在兩側(cè)壁厚不同的情況下,任何列于表上合格標(biāo)準(zhǔn)按照名義壁厚的應(yīng)是以較薄管材的名義壁厚為基礎(chǔ)。(2)應(yīng)將ASME B31.3第341.3.2到341.4和表341.3.2的限制連同表341.3.2標(biāo)準(zhǔn)值注一起應(yīng)用。(3)在非產(chǎn)品接觸表面上的電弧擊傷可采用機(jī)械打磨的方法去除只要不危及最

11、小設(shè)計(jì)壁厚。(4)任何焊縫在非產(chǎn)品接觸表面出現(xiàn)不填絲定位焊縫必須檢查產(chǎn)品接觸表面。否則，這些焊縫將被拒收，如果不能檢查在產(chǎn)品接觸表面的焊縫，不允許按MJ-6.4.2重焊；如果在重焊后可以檢查產(chǎn)品接觸表面的焊縫則允許重焊。(5)管材上的已在服役的焊縫應(yīng)要求特別的標(biāo)準(zhǔn)。.2.4 焊縫氧化顏色等級(jí)焊縫氧化顏色等級(jí)No. 110 ppm No. 350 ppm No. 5200 ppm No. 71000 ppm No. 912 500 ppmNo. 225 ppm No. 4100 ppm No. 6500 ppm No. 85000 ppm No. 1025 000 ppm.3. 衛(wèi)生管焊接常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施衛(wèi)生管焊接常見(jiàn)問(wèn)題幾應(yīng)對(duì)措施序號(hào)常見(jiàn)問(wèn)題措施1焊縫外表面氧化嚴(yán)重a) 檢查焊槍內(nèi)氣體流量 b) 自動(dòng)焊還要檢查槍的密封性c) 檢查氣體純度d) 檢查濕度2焊縫內(nèi)表面氧化a) 檢查背面保護(hù)氣體流量