質(zhì)量通病防治措施方案(最完整)_圖文

1、恩施州怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)工程工程質(zhì)量通病防治措施方案 編制單位:重慶市萬州清江建筑工程有限公司(A棟恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司(B棟恩施州宏城建設(shè)工程有限公司(C棟恩施州興州建設(shè)工程有限公司(D棟恩施州興州建設(shè)工程有限公司(E棟編制組人員:審核單位:編制日期:二0一0年十一月三日目錄一、施工概況2二、質(zhì)量通病防治保證管理體系3三、編制依據(jù)4四、防質(zhì)量通病實施目標5五、工程質(zhì)量通病各項防治措施方案5(一外墻滲漏防治措施5(二變形縫滲漏防治措施13(三鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板開裂控制與防治措施16(四墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施26(五給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施32(六電氣工程質(zhì)量通病防治方案37

2、(七室內(nèi)標高與幾何尺寸控制質(zhì)量通病防治方案41(八屋面滲漏防治措施43(九樓地面滲漏防治措施50 六、質(zhì)量通病防治管理措施54一、工程概況項目名稱:恩施州經(jīng)濟適用住房小區(qū)工程建設(shè)單位:恩施州藍盾城市綜合開發(fā)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:恩施州同欣監(jiān)理有限公司廣東天衡工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司設(shè)計單位:北京威斯頓建筑設(shè)計有限公司恩施州天工建筑勘察設(shè)計有限責(zé)任公司勘察單位:中南勘察設(shè)計院恩施州天工建筑勘察設(shè)計有限責(zé)任公司參建單位:重慶市萬州清江建筑工程有限公司(A棟恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司(B棟恩施州宏城建設(shè)工程有限公司(C棟恩施州興州建設(shè)工程有限公司(D棟恩施州興州建設(shè)工程有限公司(E棟恩施怡嘉苑經(jīng)濟適

3、用住房小區(qū)工程位于恩施市學(xué)院二巷,地勢平坦。整個小區(qū)包括有5幢建筑物,擬建小區(qū)規(guī)劃總用地面積約15161.70,其中建筑總占地面積約為3200.00,總建筑面積約為59100.00,地下面積約3500。二、質(zhì)量通病防治保證管理體系 三、編制依據(jù)1、恩施州天工建筑勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計的施工圖紙;2、北京威斯頓建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的施工圖紙;3、恩施州天工建筑勘察設(shè)計有限公司補充設(shè)計的建筑工程質(zhì)量通病防治大樣圖4、湖北省質(zhì)量通病防治導(dǎo)則。5、現(xiàn)行國家規(guī)范、標準、法規(guī)。四、質(zhì)量通病防治目標1、通過質(zhì)量通病專項治理,建設(shè)“放心房”,實現(xiàn)零投訴。2、提高住宅工程建設(shè)質(zhì)量,消除各類質(zhì)量通病,創(chuàng)無質(zhì)量通

4、病住宅工程。五、工程質(zhì)量通病各項防治措施方案(一外墻滲漏防治措施(1主體填充墻施工措施建立加氣混凝土砌塊材料臺帳,注明堆碼地點,擬使用部位,在堆碼處有進場時間等內(nèi)容,現(xiàn)場質(zhì)檢員和監(jiān)理共同查驗簽字。堆碼處設(shè)立使用部位的標識牌。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書,產(chǎn)品性能檢測報告。表格,反映各部位砌筑每工作層開始的開始及結(jié)束時間,操作人、檢查人、監(jiān)督人姓名,備核查。當外墻設(shè)置通長窗時,窗臺應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂,壓頂下設(shè)置抗裂柱,間距不大于3m,抗裂柱內(nèi)配不小于412縱筋及6200箍筋;壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。1.12.砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)。采用后塞口時

5、,將預(yù)制好的混凝土塊隨洞口兩邊同時砌筑,預(yù)制混凝土塊間距600700mm左右(離門洞上下端約30mm左右;安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔,然后用釘子將木框與預(yù)埋混凝土塊釘牢。(2裝飾工程施工措施膨脹劑的1:2.5的水泥砂漿嵌補密實,深度大的空隙分層嵌補,每次不大于8mm,施工腳手眼補砌時灰縫填滿砂漿,不得用干磚填塞。項目部專職質(zhì)檢員及工長檢查符合要求后才進行下道工序施工。為防止砂漿空鼓,基層要濕潤,澆水要適時提前進行,要保證均勻適量,必須待晾干之后再開始抹灰。如遇雨季施工,則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。3.5m時宜做立筋,墻面高度小于 3.5m時宜做橫筋。做橫向沖筋時,做灰餅(餅面5cm

6、15;5cm的間距不宜大于2m。抹面層砂漿宜摻入聚乙烯抗裂纖維,首先將墻面洇濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹面砂漿,面層砂漿用1:2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,與分格條抹平,并用靠尺或小杠將所抹灰層與分格條刮平,要橫豎刮平,用木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向,輕刷一遍,以保持面層灰的顏色一致。分濕潤,然后再刷一道素水泥漿,待漿液吸入墻體后再抹灰。這樣接槎便于銜接,不易形成斑痕。當墻面平整度大于或等于30mm時,應(yīng)分兩次或幾次預(yù)先進行補抹,大道與墻面基本相平后再統(tǒng)一抹灰。2.13.窗臺、窗眉、陽臺、雨篷

7、、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于29%,滴水線粉刷應(yīng)密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。飄窗與窗臺交接處澆100mm×100mm混凝土翻邊。塊材四周留縫610mm為宜,先用勾縫溜子砂漿勾嚴溜實,再用摻30%水玻璃的水溶液和素水泥漿,從粘貼砂漿的表面再勾一次縫,縫深入1.52mm為宜。勾縫砂漿宜用1:1干硬性水泥砂漿,勾縫分兩次進行。勾縫順序由上而下,先勾水平縫,然后勾立縫。勾水平縫用長溜子,操作時左手托灰板,右手執(zhí)溜子,將灰板頂在要勾的縫下口,用右手將灰縫推入縫內(nèi),自右向左喂灰,隨勾隨移動托灰板,勾完一段,用溜子在縫內(nèi)左右推拉移動,將風(fēng)內(nèi)砂漿壓實、壓光,深淺一致。勾立縫時

8、用短溜子,左手將托灰板端平,右手拿小溜子將灰板上的砂漿用力壓下,然后左手將托灰板揚起,右手將小溜子向前上方用力推起,將砂漿叼起勾入主縫。外墻鑲貼飾面塊材要牢固,拆架前應(yīng)全面仔細檢查,檢查記錄整理簽字作為原始資料。外墻鑲貼面塊料應(yīng)離開門窗框5mm,縫隙內(nèi)滿嵌玻璃膠密封嚴實。面磚飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫,基層應(yīng)平整,潔凈,含水率應(yīng)符合飾面層的施工要求。施工流程:基層墻體清理墻體基層界面拉毛吊垂直、套方彈控制線做餅、沖筋、做口釘射釘(或膨脹螺栓抹保溫漿料綁扎鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿。沖筋間距不大于1.5m,標筋寬度5cm,墻面高度小于3.5m時宜做立筋,墻面高度小于 3.5m時宜做橫筋。做橫向沖

9、筋時,做灰餅(餅面5cm×5cm的間距不宜大于2m。墻面表面清理:墻、梁、柱表面應(yīng)清理干凈,除去油脂污垢及浮灰,滿涂界面砂漿。保溫漿料應(yīng)分層施工,保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固。保溫漿料的配制:先將2530水倒入砂漿攪拌機中,然后倒入一袋25膠粉料攪拌35min,再倒入一袋130L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3 min,攪拌均勻后倒出;漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完;攪拌需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,保證攪拌時間和加水量的準確。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜控制在20左右。用鋼針檢查厚度。面層抹灰時,其平整度偏差不應(yīng)大于±4,不能抹太厚,以810mm為宜,用針刺插入檢查厚度

10、,保溫面層抹灰時,抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補平整。隱檢工程驗收完成,保溫設(shè)計厚度及鋼絲網(wǎng)鋪貼錨固經(jīng)驗收合格后,進行抗裂砂漿找平的麻面處理,在網(wǎng)格布上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏非漏為宜,為下一層的連接提供相應(yīng)的效果?？沽焉皾{的配制:42.5普通水泥、中砂、抗裂劑,按1:3:1的比例(重量比,用砂漿機攪拌均勻,不得用人工攪拌,并不得任意加水,在鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當增加稠度,抗裂劑用量適當調(diào)整,砂子可采用稍粗些的,抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達到設(shè)計要求時進行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。(3門窗滲漏防治措施(二變形縫滲漏質(zhì)量通病防治措施(1地下工

11、程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫必須設(shè)置可靠的止水裝置。(2埋入式止水帶施工控制:圍應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋過密,可適當調(diào)整砼粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)措施。(3后埋式止水帶(片施工控制:(4后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土,澆筑前必須清除接縫處的浮漿和污染,接縫處理:(5屋面變形縫施工時應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè) 泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆,泛水高度不小于250mm,縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,頂部加扣混凝土蓋板。詳細施工如下圖: (三鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板開裂控制與防治技術(shù)措施(1原材料的控制本工程的原材料主要是指預(yù)拌混凝土。針對預(yù)拌混凝土的特征結(jié)合商混凝土市場的

12、實際情況,我們主要采用合同控制與施工現(xiàn)場驗收兩方面對預(yù)拌砼的質(zhì)量進行控制。合同中應(yīng)明確本工程砼的各項技術(shù)參數(shù)指標:水灰比、砂率、坍落度。合同中應(yīng)明確商砼所采用的原材料:水泥的品種及廠家、粗骨料的廠家、細骨料的廠家、含泥量的控制、摻合料的品種及比例、外加劑的品種。合同中還應(yīng)明確,砼的出廠時間與進場時間的控制在1小時內(nèi)?，F(xiàn)場驗收人員與施工方案要求不符合的處理方法。因?qū)︻A(yù)拌混凝土的驗收辦法不多,對照每車預(yù)拌混凝土進場驗收單里的項目一一檢測,填寫,簽字完備。坍落度的檢測:由質(zhì)量通病防治小組成員劉軍負責(zé),按照合同要求控制在100mm150mm 之間,超過或低于這個數(shù)額都視為不合格產(chǎn)品處理,對每車商砼坍落

13、度檢測,檢測時必須會同監(jiān)理方、商砼技術(shù)負責(zé)人、以及施工方專職人員共同參與。模板采用不吸水、現(xiàn)市場廣泛采用的高強度復(fù)合板。鋼材嚴格按設(shè)計進場購買、報驗、送檢。(2施工方法統(tǒng)滿足剛度和穩(wěn)定性要求。其具體控制方法為:每平方米保證有足夠的支撐,一般砼樓板控制方法為,縱向、橫向均按每平方米3根支撐來控制。一樓因是回填土基礎(chǔ),不能在其上作為模板支撐的基礎(chǔ),一般采用橫向鋪設(shè),橫木的兩端擱置在地梁上,然后用模板連成整體,最后在連成整體的橫木上立撐子。保證回填部分沉降與支撐體系影響不大。杜絕因模板體系不穩(wěn)導(dǎo)致砼板開裂。其次拼裝要嚴密合縫,一般是采用雙面膠嵌縫和透明膠貼縫的處理方法,本工程擬采用雙面膠嵌縫的方法。

14、防止?jié)矒v過程中砼泌水現(xiàn)象發(fā)生?；炷翝矒v前要對模板充分灑水濕潤,防止因模板吸水引起混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。模板的拆除時,砼強度必須達到設(shè)計要求,并參照下表:底模拆模時的混凝土強度要求 混凝土強度達75%所需天數(shù)氣溫關(guān)系表 2.1.3.模板在周轉(zhuǎn)一段時間后,會發(fā)生變形、缺棱掉角等現(xiàn)象,要進行二次拼裝,柱模二次拼裝時間為第八層澆搗前,將已損壞、變形的模板進行更換,樓面模板大面積二次拼裝時間為第九層,其它問題隨即修復(fù)。施工具體拆模時間應(yīng)滿足上表格,對于需要早拆?；蛘邔姸扰卸y以掌握時,應(yīng)以施工澆搗時取樣的同條件養(yǎng)護試件,在拆模前一天送往檢測部門做抗壓強度試驗,以此依據(jù)來推斷砼的強度是否達到規(guī)范要求

15、。合格后報監(jiān)理部門,申請通過后方可拆模,嚴禁采用拆模后再用頂柱支撐的方法,防止因混凝土尚未滿足強度,盲目拆除模板,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損所產(chǎn)生的裂縫。模板檢查驗收責(zé)任表 此表僅供參考L270098100L1=1200 1角部支座負筋加強大樣上述方法,很好的防治了一般在板的四角開裂現(xiàn)象發(fā)生。間距為150,兩端錨固長度為300mm。線管在敷設(shè)時盡量避免立體交叉穿越,必須交叉時采用線盒調(diào)整;線管在多根時應(yīng)采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列。如線管數(shù)量眾多,使集散口砼截面大量削弱時,應(yīng)在四周增設(shè)上下各212的井字型抗裂構(gòu)造鋼筋。2.2.3.鋼筋的制作、綁扎嚴格按照設(shè)計圖施工,在施工過程中嚴格控制負筋的保護層厚

16、度,防止負筋保護層過厚而產(chǎn)生砼裂縫。在負筋綁扎完畢后,根據(jù)板厚在板筋與負筋之間設(shè)置“馬凳”,“馬凳”采用8鋼筋制成帶腳的“U”型,其間距根據(jù)負筋長度度控制在1000mm以內(nèi),交叉安放,每個“馬凳”用扎絲固定牢固,有條件時對重要部位點焊,保證“馬凳”在混凝土澆筑工程中不移位、不下沉,從而來保證負筋的保護層厚度;在板筋下面配置相適應(yīng)的墊塊。在混凝土的澆筑工程中,注意對負筋成品保護。一是在負筋以上采用施工“馬凳”,防止施工人員對負筋踩踏破壞。二是要派專業(yè)鋼筋工人值班守護,對于發(fā)生破壞的負筋、預(yù)埋線管加強筋應(yīng)及時進行修整,從而防止負筋下沉,減少板的有效截面,使板承載力降低而產(chǎn)生的裂縫。鋼筋檢查驗收責(zé)任

17、表 為止。同時嚴禁依靠對鋼筋或模板的震動,達到震動混凝土的目的,防止因前面振搗完畢的混凝土尚未達到終凝而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。在樓板振搗中,應(yīng)特別注意板厚的控制。因為板厚和裂縫也有關(guān)系。板厚小于設(shè)計要求,削弱板的抗壓強度,產(chǎn)生裂縫;板厚大于設(shè)計要求,又增加板的自重荷載,也會產(chǎn)生裂縫。所以,本工程板厚的控制擬采用“兩次控制法”,對板厚進行控制。其具體操作方法為:柱模板拆除后,對柱進行抄平,嚴格控制模板的標高,木模安裝完畢,從柱水平線向上引到柱鋼筋上面,并選用震動較小的地方(如:已澆搗完畢的樓梯間,作為儀器架設(shè)點,把角柱鋼筋上的水平線取道每根柱或是剪力墻上的鋼筋上。對于已完成模板進行水平的檢查,使相同厚度

18、的砼樓板下口處于同一水平線上。在混凝土澆搗過程中,根據(jù)柱或剪力墻上的水平標記拉線,對于混凝土表面進行控制,然后根據(jù)控制采用長度為4m的鋁合金刮尺進行找平?；炷翝仓r間不宜過長。時間過長,使水分蒸發(fā),引起混凝土澆筑時坍落度損失,易出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫。因此,如混凝土的坍落度損失過多,應(yīng)在澆筑前報監(jiān)理同意后,進行二次摻加外加劑后再次攪拌。本工程的混凝土澆筑工作在一個檢驗批內(nèi)不另設(shè)施工縫。當混凝土表面吸水后,現(xiàn)場安排有專人對樓面進行收平搓壓。為防止混凝土早期塑性收縮產(chǎn)生裂縫,本工程采用兩次收漿抹壓。第一次是混凝土振搗完成后,對于表面進行找平、收漿,時間應(yīng)是在混凝土澆搗完45分鐘之內(nèi)。第二次抹壓主要的

19、任務(wù)是收漿、拉毛,第二次抹壓的時間應(yīng)是混凝土初凝完成、終凝尚未完成的時間,通俗的說法為混凝土“收汗”后,進行第二次抹壓。經(jīng)驗證明,進行二次抹壓的混凝土能夠很好的防止混凝土早期塑性收縮裂縫。澆搗完畢后,及時檢查,如果發(fā)現(xiàn)裂縫及時處理。處理方法為,如果混凝土尚在縮形階段,就采用二次抹壓進行處理;如果已過終凝期,就先把裂縫沖洗干凈,保持裂縫濕潤,然后用干水泥在裂縫口堆成一條線,待水泥收水后,清除多余水泥既可。施工縫留設(shè)應(yīng)在樓板的1/3處(根據(jù)檢驗批劃分,常用的辦法是另一塊板的橫向負筋位置覆蓋完,在模板將下面板筋的位置用小鋸割出來、穿過縱向負筋的時候,應(yīng)上下都鋸口。保證混凝土不漏漿為目的。在第二次澆搗

20、砼的時間要注意對上一次施工縫的處理:首先要將施工縫表面剔毛,然后用水洗干凈。在澆搗前應(yīng)用1:2水泥砂漿添加在施工縫部位,以便于新混凝土與上次澆搗的混凝土很好的結(jié)合在一起。防止因施工縫處理不當,而造成樓板裂縫。本次混凝土的養(yǎng)護澆搗完畢后采用塑料布覆蓋養(yǎng)護,待混凝土達到一定強度后(一般為24小時采用能吸水的麻袋或家具包裝布覆蓋。混凝土在收完拉毛后立即采用塑料覆蓋,四周將塑料布壓緊,防止被風(fēng)吹開,而將混凝土暴露在外,導(dǎo)致剛澆搗完畢后的混凝土水分散失過快而產(chǎn)生裂縫。在混凝土達到一定強度后,揭開塑料布,用麻袋或家具包裝布進行覆蓋,并立即澆水,使麻袋或包裝布長時間保持濕潤。持續(xù)養(yǎng)護時間為7天。本工程由瓦工

21、班組派專人進行養(yǎng)護,項目部具體監(jiān)督執(zhí)行人為質(zhì)檢員劉軍。a、樓板澆搗后,應(yīng)很好的進行保護?；炷潦┕ぜ膀炇找?guī)范規(guī)定:“混凝土強度達到1.2MPA以后,才允許踩踏或其它工種作業(yè)。當混凝土強度小于10MPA時不能在樓板上吊運、堆放重物。”根據(jù)施工經(jīng)驗,一般來說,在樓板澆筑完畢24小時后,可進行放線、測量等準備工作的進行。因混凝土澆搗后有一個硬化過程,在這個工程中,要對混凝土樓板加以保護,不能對其施加任何外力,如果在這期間產(chǎn)生大的外力,砼的強度尚未行成,會產(chǎn)生更多的裂縫。在放線、測量的過程完成后,能進行柱鋼筋焊接、綁扎工作。在澆搗完成36小時才能進行柱模板或剪力墻模板的安裝。但必須分開放置,不能有大的

22、集中荷載,更要避免野蠻施工所產(chǎn)生的沖擊荷載。以減少樓面荷載和振動所產(chǎn)生的裂縫。b、模板拆除:模板拆除砼的強度必須達到規(guī)范要求后,報監(jiān)理審批通過后,才能進行。在模板拆除過程中應(yīng)杜絕野蠻施工,嚴禁拆模時用力猛撬和整塊板同時拆除,這樣會產(chǎn)生強大的沖擊荷載,對下層樓板極大不利,如果整塊板必須同時拆除時,要對下層板采取保護措施。一般采用升內(nèi)腳手架的方式來解決緩沖。模板拆除后,所有材料,模板、木支撐、干子方等都必須分開堆放整齊,避免集中堆放。2.4.3.混凝土養(yǎng)護和成品保護責(zé)任牌(四、墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施(1墻體施工技術(shù)措施1.1.2.加氣混凝土砌塊進場時的齡期不小于28d。使用時提前2d澆水濕潤。

23、施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下。砌塊原材料驗收表見附表1彈線定位拉結(jié)筋植入圈梁下砌體砌筑構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎圈梁上砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱模板安裝、混凝土澆筑頂部斜磚砌筑。根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置,在底板上施放出隔墻及門、窗洞的位置線、控制線、構(gòu)造柱、門洞抱柱等;然后用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂板上;最后沿墻體位置線的外側(cè),彈出墻體控制線。1.3.2.拉結(jié)筋:在墻、柱上按照墻體磚的模數(shù)、拉結(jié)筋的間距劃線,然后用沖擊鉆打孔,打好后檢查深度并清孔,用結(jié)構(gòu)膠植入拉結(jié)筋,長度不小于墻長的1/5或700mm。植入一定時間后按要求進行拉拔試驗。按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋位置

24、,并預(yù)先按箍筋的數(shù)量,套入構(gòu)造柱上;綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎(或焊接牢固,然后綁扎箍筋。根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度,設(shè)置皮數(shù)桿,每面墻體兩個,用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置。1.4.2.砌底座:按輕質(zhì)墻體的寬度,在其底部澆筑200mm高的混凝土坎臺或砌三皮灰砂磚。砌筑前,根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚,確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線,砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌筑時,先從構(gòu)造柱腳開始,馬牙槎先退后進槎,以保證構(gòu)造柱柱腳為大斷面;每一個馬槎沿高度方向的尺寸不得超過300mm;上、下磚縫錯開;加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別

25、控制在15mm和20mm。外墻砌筑時,嚴格按樓層墻體控制線砌筑,嚴禁沿外梁、柱邊拉線砌筑。每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5米以下,不得使用破損砌塊,不得用瓦刀等斷切砌塊,應(yīng)用專用工具切割,盡量使用同一批號的混凝土砌塊砌筑同一面墻體。當砌塊墻體長度大于5米時應(yīng)加構(gòu)造柱、拉結(jié)筋。砌筑工人應(yīng)在上崗前做好技術(shù)交底,要求每一層的同部位墻體應(yīng)由同一個人作業(yè)。施工中,嚴格使用已確定的砌筑砂漿,砌筑豎縫時先將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿,然后上墻擠緊,做到隨砌隨勒縫,用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強度。若需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時,應(yīng)鏟除原砂漿再重新鋪漿砌筑,控制砌塊周圍裂縫的產(chǎn)生。墻體質(zhì)量控制、日砌高

26、度,由瓦工班組吳繼虎全天守候作業(yè),項目部質(zhì)檢人員跟蹤檢查。墻體質(zhì)量檢查驗收表見附表2砌筑至圈梁底以后,按規(guī)范要求綁扎圈梁鋼筋,圈梁主筋預(yù)埋鋼筋或用膨脹螺栓固定的鋼筋焊接牢固,并做隱蔽驗收,其他模板、混凝土等做法參照主體結(jié)構(gòu)施工。砌體與框架間的縫隙用砂漿填嵌密實。待圈梁混凝土強度達到1.2MPa后,開始砌筑上部砌體,接近梁、板時,用以砌筑斜砌。施工方法同梁下砌體,砂漿一定要飽滿。墻體砌筑至少7d后,用灰砂磚斜砌,斜砌角度為60°將頂部擠緊。內(nèi)外墻裝飾施工前,應(yīng)檢查墻體上的空頭縫、孔洞、門窗周邊的縫隙和腳手架的孔洞等,務(wù)必逐一堵塞。堵塞空隙前先用水泥砂漿嵌補,隨即用摻入10%UEA膨脹劑

27、的1:2.5水泥砂漿嵌補密實。深度大的空隙要分層嵌補,每層厚度不大于8mm。砌塊與框架部分交接處掛鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)采用16#鋼絲間距25并用3X40mm鍍鋅水泥釘間距100固定,鋼絲網(wǎng)寬度為200mm。墻體抹灰前對基層提前1天進行澆水濕潤,內(nèi)墻抹灰分層進行一次上頂,不留接頭縫。外墻連接的方法是先用抹子抹灰線的各層灰,當抹出上線灰及罩面灰后,分別都用灰線接角直尺一邊輕接已成活的灰線作為規(guī)矩,一邊刮接角的灰使之成型。成型之后再用鐵皮或竹皮修理,使之不顯接槎,最后用排筆清刷。門窗安裝前需對門窗洞口尺寸檢查,框邊與洞口間縫寬20mm。窗框固定好后用聚合物防水砂漿對窗框周邊進行塞縫,塞縫前先刷1道防水砂漿

28、,塞縫要嚴實、飽滿、不出現(xiàn)透光現(xiàn)象。(2質(zhì)量檢查驗收組織項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員對砌體質(zhì)量進行驗收。每層分2次驗收,簽字為準。a、砌塊的出廠合格證、強度、容重等性能檢測報告。b、水泥出廠合格證、復(fù)試報告。c、鋼筋出廠合格證、復(fù)試報告。d、樓層平面放線記錄。e、構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。f、混凝土、砂漿的強度報告。g、報驗單、檢驗批驗收記錄。a、砌筑隔墻工程所用的材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度及構(gòu)造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設(shè)計要求。b、墻體錯縫搭接,搭砌長度不小于90mm,豎向通縫不大于2皮。c、頂部與梁(板的接縫緊密,無松動。d、墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度80%,豎縫填滿砂漿,

29、不得有透明縫、瞎縫、假縫。e、構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。 附表1怡嘉苑C棟砌塊原材料質(zhì)量進場驗收樣表 注:驗收人由上墻部位交底人和瓦工共同簽字。附表2怡嘉苑C棟砌體質(zhì)量驗收樣表 (五給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施施工階段是完成工程建設(shè)的主要環(huán)節(jié),現(xiàn)場施工質(zhì)量管理是安裝工程的核心。在工程施工前對所有施工單位的技術(shù)人員就施工內(nèi)容,安裝要求,隱檢要求等質(zhì)量控制、細則規(guī)定統(tǒng)一交底。施工時應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范要求,配合相關(guān)的給排水安裝標準、圖集、規(guī)范施工。嚴格要求材料質(zhì)量和施工質(zhì)量,協(xié)調(diào)施工中碰到的問題,及時做好隱蔽工程的檢查、記錄等。根據(jù)以往小區(qū)的施工質(zhì)量管理經(jīng)驗,現(xiàn)場施工質(zhì)量控

30、制、管理的重點,主要在如下幾個方面:(1材料控制:建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求,進場時必須應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。(2預(yù)埋管件質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:預(yù)埋套管的檢查方法為制作十字架,用線墜下放尺量以保證套管的垂直度。(3立管安裝質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:根據(jù)管道伸縮量嚴格按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件,并符合下列規(guī)定:3.8埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。對于較粗的管線或多根線管的集散處,增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強。抗裂短鋼筋采用

31、6150,兩端的錨固長度為300mm,線管在敷設(shè)時盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處可采用線盒,同時在多根線管的集散處采用放射行分布。線管眾多,集散口的混凝土截面大量削弱時,洞口周邊在構(gòu)造上下各設(shè)212的井字形抗裂構(gòu)造筋。(4給水管支(吊架及支墩安裝質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:(5排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措施:(6消火栓箱安裝主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:體受壓變形而影響箱門的開啟;(六電氣工程質(zhì)量通病防治方案(1電氣工程做法說明照明、插座均有不同的支路供電;除空調(diào)插座外,所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護。1.3.2.引下線:利用結(jié)構(gòu)柱、剪力墻內(nèi)主鋼筋做下引線,16及以上兩根一組,應(yīng)通長焊接,下與

32、基礎(chǔ)接地裝置,上與避雷帶可靠焊接。作法詳國標利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-3(2電氣工程質(zhì)量通病防治2.1.3.避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。2.2.3.在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根,如需接兩根,中間需加平墊片;不允許3根以上的連接。裝完成后,洞口周邊縫隙用水泥砂漿填實,洞口填實前,配電箱周邊貼膠帶保護,防止砂漿污染。2.4.3.剝線時固定尺寸,保證線頭整齊統(tǒng)一,安裝后線頭不裸露;同時為了牢固壓緊導(dǎo)線,單芯線在插入線孔時拗成雙股,用螺絲項緊、擰緊。電纜施工隊伍之間要協(xié)調(diào)好,將大小電纜分別排好走向和位置,安裝

33、完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌,注明各式各樣條電纜的線路編號、型號、規(guī)格和起止點。掛牌位置為:電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端等。(七室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施1、各種測量儀器應(yīng)定期檢驗,由專人進行測量。2、主體施工階段,為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度質(zhì)量,結(jié)構(gòu)工程每層用經(jīng)緯儀,從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點,不得采用逐層吊線方法,以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點的間距為15m,控制點連成的矩形應(yīng)閉合。3、每層樓面根據(jù)樓面控制點,彈出軸線,每層樓面測一次,并據(jù)此進行上層樓面施工,控制上層混凝土樓面的標高。4、現(xiàn)澆板厚度控制,在混凝土澆筑前,在每根柱主筋上每層樓面標高500mm做處做好

34、水平控制標識,依據(jù)水平控制標識控制樓面厚度。5、有防水要求的樓面與室內(nèi)其它房間樓面標高有高差處,現(xiàn)澆樓板面層鋼筋必須分離式配置,以確保設(shè)計標高的準確。6、樓面找平層及面層、墻面抹灰厚度控制:做好灰餅、標筋和護角,發(fā)現(xiàn)超標時要及時處理。7、嚴格按照設(shè)計的墻、柱軸線位置及幾何尺寸安裝模板,墻、柱模板的立模限位,采用焊接鋼件的方法限位,即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè),按彈線位置,點焊鋼筋頭,以控制墻、柱立模的幾何尺寸。8、墻體厚度的控制:材料進場時,由質(zhì)檢員對砌體材料截面尺寸進行檢驗,不合格材料不能使用。砌筑過程中每壁墻拉線控制垂直度、水平度,以保證墻體厚度符合設(shè)計及規(guī)范標準要求。并用控制抹灰厚度調(diào)整

35、墻面厚度,使墻體整體厚度符合要求。9、檢查驗收:a.完成每層砼剪力墻、砼框架柱后進行一次垂直度檢查;b.完成每層砼梁板施工后進行一次標高及層高檢查;c.完成墻體后進行一次室內(nèi)開間檢查;d.完成樓面、墻面、天棚裝飾面層施工完成后進行一次樓層標高及幾何尺寸檢查。附件樓層標高及幾何尺寸驗收記錄表 (八屋面滲漏防治措施(1材料選用:采用合成高分子防水卷材擬采用三元乙丙橡膠防水卷材(需要業(yè)主確定,補01中設(shè)計為二布三油涂膜防水層可取消。(2材料控制:屋面防水卷材材料質(zhì)量檢查:防水卷材到現(xiàn)場后,檢查卷材的外觀質(zhì)量,檢查其包裝和厚度是否為所定產(chǎn)品,手感檢查卷材有無彈性,從卷材斷面觀察其胎體是否為所定胎體,有

36、無出廠合格證、出廠檢測報告,以確保卷材的使用質(zhì)量。防水層的細石混凝土用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥;水泥強度等級不低于42.5,粗骨料采用級配良好的堅硬碎石或卵石,最大粒徑不大于防水層厚度的1/3,且不大于15 mm,含泥量不大于1%。細骨料用中粗砂,含泥量不大于2%。加強對建筑防水材料的質(zhì)量監(jiān)控,凡進場材料,項目部先根據(jù)規(guī)范要求進行自檢,自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理驗收,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格方可進入施工現(xiàn)場使用。(3技術(shù)工藝與施工管理:找平層施工,對于作為防水工程的第一道工序的質(zhì)量要求,按設(shè)計要求保證其厚度,施工時摻入一定量的UEA微膨脹劑防水材料,可使找平層具備一定的自防水功能,并在抹面時分二至三次完成,鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層設(shè)分格縫,分格縫縱橫間距不大于3m(根據(jù)屋面尺寸平均分割,縫寬為20mm,并嵌填密封材料(防水油膏。找平層水泥砂漿強度為M10。墻面結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),以增強結(jié)構(gòu)層的剛度。嚴格控制找平層的質(zhì)量,