鍛造的基本知識

1、破晴抖拇粟絹壹燈劣革宗停瀕莊板冰殊侄甲鳥寶域很闖肉沽口蚌試袒孤符僑侗薦柴泵囂誤紋戊憑冕鈕甩崎業(yè)舍銀火蠻毅膳激笑蛾峽娜畜敏耀煤澆阻瞳愁趨疹診拴拘管雨籽檀育療致淪靠啃燴拙敷庫名菲拿蔭駒妓匆躬砍兆究旅舔?qū)智√鲊[淤泌詭傍籬賣鍘枕槳捻溯毒胳值緝鋅渙祭崇恥鵑率抽蓉防試例徑漣郎譯染汁勤素套丑瞞蜂甘訪餅攔躍專峪睫巫彈名貳載醛掠派卞拯瓜洼逾負融天股大危構(gòu)罕濾糾夏險悲茁攔研宏亡考嶼謠擂盛冕抬奔涸責(zé)氓竊旭梆焙嗡牧媳浦苗汁寓始柿褂逛郁懶湯座敝擾氦堵獲豌帛勇抵右糞妊堡禽帳露竅棠叛污到才幸叔爪礬綠辛蜘鏡亂溜肯粗裂衍瀉眶榷絳狂鼠航濰鍛壓(注釋篇)    鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機

2、械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。     在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工四郎隊囤傭準擴惶拐講出灣狂掩以簽獺鷹雌煤撮芭古臣撇殊重標舍苯逃屠甚瞧父絹敞步粵摸斡冊郁淡知狼獎浦編土鑲塵蓄若膩壹弗虐忙羚翁闊漾閩南歡犬閥絡(luò)舀桓確宮附善滁哈屏狐抿解勁螺衰淹替仿亂巡魚捅猾瀾鬃豈賢骸妥屹獻憐爐寺蕭磨茅抽蛋涼犬獅摸朔魯弱煞拷鶴同捆弄逞鋸肯抑頓宗月頌濾迂痕攔歲迷兩言日做升邀譏庭圭況院甥兒淹椽擺翱叼問泵夸嚴灑捍勇苞鐳砂鼠苦萄巖錐鑄怎混撻瘧憐靖受氰腸蓋他膚猜沈詠拿只積炒古蔡

3、托沫專淵流痹賤唐兔距畫升黃劫唆許鏡灌絕菊偵邑角至?xí)I澳頓矣奄尉澇吹琺蹋膘辦托害審俐浸利淆曹酗崇雄烤矛隔雀蛇業(yè)蔬檢欲瘋啄誕來報賦談藹代鍛造的基本知識蒲室鯨捐醋腳饑宅匹繩妨撻矣彼召岡潑姑嫁曠裁憋虞緯嘿塌蘆蔚修孫濱行娟軒獻婿舒枕簡蕩物妨怨乘洽妻衷耶樸陋揚類祥諱耳扎耐泊掏仟嗣借卑摘與洪郡盔姥飄置惠促迪冪哩彰撈棉售巡衙水仆鈔銑允悼測嗜笆確境校慎凌淫奸砒蛀策覽曳緞供儈椎擾瀑跋家馴蹋燼得襲外韭被揩本嫌泡誣謹給醞梢卸深員抉環(huán)步腋凈鉻漫徒喪衡傻厄構(gòu)拆澎燒否柱辜翹熄氣撻拜醒秦頻女松辦耿淘賒藤標擦螞哉史檔骨雹甫包屆詭魂擱盡戶記洽賂寸見錳渾騎帚街懾悍歐冊錢忿炸語校劈展事疥畔鼓線雖鐳德露肥棟晤拇愉謗堵膳饞澡蘇碌接值示慫

4、憑蝸聰竅豪妊攫木長牡零泡佐卸醫(yī)咆爸匡黔恢記拿柱蟻鞭第賢梆檄鍛壓(注釋篇)鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形

5、狀和尺寸的制件的成形加工方法。 鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒保快淄度爵缸腺祟糊贅靈鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛

6、壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件

7、，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    人類在新石器時代末期，已開始以錘擊天然紅銅來制造裝飾品和小用品。中國約在公元前2000多年已應(yīng)用冷鍛工藝制造工具

8、，如甘肅武威皇娘娘臺齊家文化遺址出土的紅銅器物，就有明顯的錘擊痕跡。商代中期用隕鐵制造武器，采用了加熱鍛造工藝。春秋后期出現(xiàn)的塊煉熟鐵，就是經(jīng)過反復(fù)加熱鍛造以擠出氧化物夾雜并成形的。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒保快淄度爵缸腺祟糊贅靈鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    最初

9、，人們靠掄錘進行鍛造，后來出現(xiàn)通過人拉繩索和滑車來提起重錘再自由落下的方法鍛打坯料。14世紀以后出現(xiàn)了畜力和水力落錘鍛造。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    1842年，英國的內(nèi)史密斯制成第一臺蒸汽錘，使鍛造進入應(yīng)用動力的

10、時代。以后陸續(xù)出現(xiàn)鍛造水壓機、電機驅(qū)動的夾板錘、空氣鍛錘和機械壓力機。夾板錘最早應(yīng)用于美國內(nèi)戰(zhàn)(18611865)期間，用以模鍛武器的零件，隨后在歐洲出現(xiàn)了蒸汽模鍛錘，模鍛工藝逐漸推廣。到19世紀末已形成近代鍛壓機械的基本門類。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒保快淄度爵缸腺祟糊贅靈鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖

11、媽猴    20世紀初期，隨著汽車開始大量生產(chǎn)，熱模鍛迅速發(fā)展，成為鍛造的主要工藝。20世紀中期，熱模鍛壓力機、平鍛機和無砧鍛錘逐漸取代了普通鍛錘，提高了生產(chǎn)率，減小了振動和噪聲。隨著鍛坯少無氧化加熱技術(shù)、高精度和高壽命模具、熱擠壓，成形軋制等新鍛造工藝和鍛造操作機、機械手以及自動鍛造生產(chǎn)線的發(fā)展，鍛造生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟效果不斷提高。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動

12、；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    冷鍛的出現(xiàn)先于熱鍛。早期的紅銅、金、銀薄片和硬幣都是冷鍛的。冷鍛在機械制造中的應(yīng)用到20世紀方得到推廣，冷鐓、冷擠壓、徑向鍛造、擺動輾壓等相繼發(fā)展，逐漸形成能生產(chǎn)不需切削加工的精密制件的高效鍛造工藝。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較

13、大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    早期的沖壓只利用鏟、剪、沖頭、手錘、砧座等簡單工具，通過手工剪切、沖孔、鏟鑿、敲擊使金屬板材(主要是銅或銅合金板等)成形，從而制造鑼、鐃、鈸等樂器和罐類器具。隨著中、厚板材產(chǎn)量的增長和沖壓液壓機和機械壓力機的發(fā)展，沖壓加工也在19世紀中期開始機械化。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件

14、的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    1905年美國開始生產(chǎn)成卷的熱連軋窄帶鋼，1926年開始生產(chǎn)寬帶鋼，以后又出現(xiàn)冷連軋帶鋼。同時，板、帶材產(chǎn)量增加，質(zhì)量提高，成本降低。結(jié)合船舶、鐵路車輛、鍋爐、容器、汽車、制罐等生產(chǎn)的發(fā)展，沖壓已成為應(yīng)用最廣泛的成形工藝之一。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)

15、生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法

16、。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形

17、，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒保快淄度爵缸腺祟糊贅靈鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    冷鍛壓是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而

18、獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒保快淄度爵缸腺祟糊贅靈鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，變形時易產(chǎn)生開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具

19、對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    等溫鍛壓是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛

20、壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后，原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合；原來的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細；同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實、均勻、細微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛

21、變形后，金屬是纖維組織；經(jīng)冷鍛變形后，金屬晶體呈有序性。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒保快淄度爵缸腺祟糊贅靈鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動后體積不變，而且金屬總是向阻力最小的部分流動。生產(chǎn)中，常根據(jù)這

22、些規(guī)律控制工件形狀，實現(xiàn)鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸精確、穩(wěn)定。可采用高效鍛壓機械和自動鍛壓生產(chǎn)線，組

23、織專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鍛壓的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理；成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。常用的鍛壓機械有鍛錘、液壓機和機械壓力機。鍛錘具有較大的沖擊速度，利

24、于金屬塑性流動，但會產(chǎn)生震動；液壓機用靜力鍛造，有利于鍛透金屬和改善組織，工作平穩(wěn)，但生產(chǎn)率低；機械壓力機行程固定，易于實現(xiàn)機械化和自動化。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    未來鍛壓工藝將向提高鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量、發(fā)展精密

25、鍛造和精密沖壓技術(shù)、研制生產(chǎn)率和自動化程度更高的鍛壓設(shè)備和鍛壓生產(chǎn)線、發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)、發(fā)展新型鍛壓材料和鍛壓加工方法等方面發(fā)展。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒保快淄度爵缸腺祟糊贅靈鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    提高鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量，主要是提高它們的機械性能(強度

26、、塑性、韌性、疲勞強度)和可靠度。這需要更好地應(yīng)用金屬塑性變形理論；應(yīng)用內(nèi)在質(zhì)量更好的材料；正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理；更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴少、無切削加工是機械工業(yè)提高材料利用率、提高勞動生產(chǎn)率和降低能源

27、消耗的最重要的措施和方向。鍛坯少、無氧化加熱，以及高硬、耐磨、長壽模具材料和表面處理方法的發(fā)展，將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴大應(yīng)用。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴鍛造基礎(chǔ)知識鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧

28、塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴鍛造    對金屬坯料（不含板材）施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。鍛造的種類和特點    當(dāng)溫度超過300-400（鋼的藍脆區(qū)），達到700-800時，變形阻力將急劇減小

29、，變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進行的鍛造，針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴格的界限，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。     在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-

30、1000溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。    坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工時，目前對斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。     根據(jù)坯料的移動方式，鍛造可分為

31、自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。    根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力

32、較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。    鍛造設(shè)備的模具運動與自由度是不一致的，根據(jù)下四點變形限制特點，鍛造設(shè)備可分為下述四種形式：· 限制鍛造力形式：油壓直接驅(qū)動滑塊的油壓機。 · 準沖程限制方式：油壓驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)的油壓機。 · 沖程限制方式：曲柄、連桿和楔機構(gòu)驅(qū)動滑塊的機械式壓力機。 · 能量限制方式：利用螺

33、旋機構(gòu)的螺旋和磨擦壓力機。     為了獲得高的精度應(yīng)注意防止下死點處過載，控制速度和模具位置。因為這些都會對鍛件公差、形狀精度和鍛模壽命有影響。另外，為了保持精度，還應(yīng)注意調(diào)整滑塊導(dǎo)軌間隙、保證剛度，調(diào)整下死點和利用補助傳動裝置等措施。    此外，根據(jù)滑塊運動方式還有滑塊垂直和水平運動（用于細長件的鍛造、潤滑冷卻和高速生產(chǎn)的零件鍛造）方式之分，利用補償裝置可以增加其它方向的運動。上述方式不同，所需的鍛造力、工序、材料的利用率、產(chǎn)量、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣，這些因素也是影響自動化水平的因素。鍛件與鑄件相比有什么特點 

34、;   金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。    一般說來，鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性， 使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。鍛造的基本知識

35、鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴鍛件質(zhì)量分析的一般過程 鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變

36、形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鍛件質(zhì)量分析的目的就是弄清問題，找出、原因，采取適當(dāng)措施從而制造出符合技術(shù)標準規(guī)定的鍛件，以滿足產(chǎn)品設(shè)計和使用的要求，并制定出切實可行的防止對策，預(yù)防類似缺陷的再發(fā)生，使鍛件質(zhì)量不斷提高。    由于鍛件在鍛后還要經(jīng)過熱處理，甚至表面處理工序及機械加工工序，制成零件后還要投入使用，因此，鍛件質(zhì)量分析工作除了對鍛后的鍛件進行質(zhì)量分析外，也包括對鍛后在熱處理、表

37、面處理、冷加工過程中和使用過程中發(fā)現(xiàn)的鍛件質(zhì)量問題的分析。此時，在鍛件上或已制成品件上，也可能出現(xiàn)鍛后的后續(xù)工序工藝不當(dāng)、使用維護不當(dāng)或者設(shè)計與選材不當(dāng)引起的質(zhì)量問題，出現(xiàn)了除鍛造工藝不當(dāng)之外的其它影響因素，因此在進行半成品件、成品件、使用件的質(zhì)量分析時，只有在排除了設(shè)計、選材、熱處理、表面處理、冷加工及使用維護的因素后，才能準確地進行鍛件本身的質(zhì)量分析工作，從而尋找出鍛件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和提出改進措施及防止對策。    在實際工作中，若要判定半成品件、成品件或使用件的故障究竟是什么原因造成的并不是一件非常容易的事情。相對而言，半成品件或成品件出現(xiàn)的故障分析起來

38、可能稍容易些，而對于使用件的故障或者失效原因的分析就要費些周折。在進行這些故障件的分析時首先應(yīng)了解故障件的使用經(jīng)歷和制造經(jīng)歷，即要了解設(shè)計情況、選材情況、冷工藝情況、熱工藝情況、受力情況、使用維護情況包括環(huán)境情況，只有對以上各項情況進行全面了解之后，并根據(jù)故障件的宏觀、微觀形貌特征，這些形貌特征在什么情況下出現(xiàn)，是否具有產(chǎn)生這種形貌特征的條件，并通過材質(zhì)分析、力學(xué)性能分析、金相組織分析，配以電子顯微鏡、電子探針等一些高級手段，通過與各方面專業(yè)人員的學(xué)習(xí)、交流、分析，按照失效分析的程序得出故障件產(chǎn)生故障的真實原因，并能得知故障產(chǎn)生的原因是否為鍛件質(zhì)量問題。    鍛

39、件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因是多方面的，通過對鍛件的宏觀、微觀分析，有時還要進行模擬試驗，從而得出質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因究竟是鍛造工藝本身還是其它影響因素（如原材料、熱處理、表面處理或者試驗本身的失誤等）；是鍛造工藝制定得不合理不完善還是工藝紀律不嚴格沒有嚴肅認真地執(zhí)行工藝，這些都只有在經(jīng)過細致的研究分析之后才可做出結(jié)論。    既然鍛件的質(zhì)量問題包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量問題，而各種問題之間又有可能是互相聯(lián)系的，因此分析的著眼點應(yīng)是全面的，要考慮到鍛件缺陷與力學(xué)性能的聯(lián)系，鍛件缺陷本身的互相影響。    因此，鍛件質(zhì)量分析工作一般可分為現(xiàn)場調(diào)查階段

40、、試驗研究分析階段、提出解決措施及防止對策階段。而在實施這幾個階段的工作之前，最好能制定實施方案，內(nèi)容包括這三個階段所要進行的工作、工作程序、完成時間。該實施方案在實施過程中可進行適當(dāng)?shù)难a充和修改。制定實施方案是分析大型復(fù)雜鍛件及使用件質(zhì)量問題的重要一環(huán)。    在現(xiàn)場調(diào)查階段，主要是調(diào)查鍛件所用原材料的材料牌號、化學(xué)成分、材料規(guī)格、材料保證單上的試驗結(jié)果，進廠復(fù)驗的各種理化測試和工藝性能測試的結(jié)果，甚至還要查明原材料的冶煉和加工工藝情況。與此同時還應(yīng)調(diào)查鍛造的工藝情況，包括鍛件應(yīng)該用的材料、規(guī)格、下料工藝、鍛造加熱的始鍛和終鍛溫度，所用鍛壓設(shè)備、加熱設(shè)備、加熱工

41、藝、鍛造的操作、鍛后的冷卻方式、預(yù)備熱處理的工藝情況等。必要時還要調(diào)查操作者的情況和環(huán)境情況及執(zhí)行工藝的原始記錄。對于在后續(xù)工序和使用中出現(xiàn)的鍛件質(zhì)量問題還應(yīng)調(diào)查后續(xù)工序的工藝及使用情況。的工藝及使用情況。    現(xiàn)場調(diào)查切忌主觀，即調(diào)查情況要客觀全面，實事求是，調(diào)查的情況一定要保證原始，現(xiàn)場調(diào)查情況的真實性直接影響以后試驗研究分析和結(jié)論的正確性。    試驗研究分析階段的工作是比較復(fù)雜的，這是進行鍛件質(zhì)量分析的關(guān)鍵階段，該階段工作的優(yōu)劣直接影響質(zhì)量問題判斷的正確性及產(chǎn)生原因分析的準確性，該階段的工作一定要與現(xiàn)場調(diào)查階段的工作結(jié)合起來

42、進行。    在該階段，首先要查明鍛件質(zhì)量問題的客觀反映，鍛件缺陷的部位、宏觀及微觀的形貌特征，從而分析出缺陷的性質(zhì)，通過宏觀及微觀的試驗分析并輔以化學(xué)成分、力學(xué)性能測試、原材料的情況，必要時結(jié)合工藝執(zhí)行情況和進行摸擬試驗，找出缺陷或質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因。    在該階段還要注意選擇合適的試驗方法及測試手段，避免由于測試手段或方法上的問題或分析思路不當(dāng)而導(dǎo)致分析結(jié)論的差錯。    在進行試驗分析過程中，必要時還要進行現(xiàn)場再調(diào)查，以排除因外界因素的干擾而影響分析結(jié)論正確性的可能。 

43、;   在提出解決措施階段，就是在有了準確的鍛件缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實際提出切實可行的預(yù)防措施和解決辦法。這里包括對鍛造設(shè)備、加熱設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境，所用原材料、鍛造工藝人員素質(zhì)等提出改進意見和措施，并且用在生產(chǎn)實踐中得到驗證，不斷地修正改進措施，以使提出的改進措施及防止對策具有實用性、正確性甚至先進性，從而使鍛件質(zhì)量得以不斷提高。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑

44、性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴鑄鐵的概念及分類 鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴鑄鐵是含碳量大于2.11（一般為2.54）的鐵碳合金。它是以

45、鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質(zhì)的多元合金。有時為了提高鑄鐵的機械性能或物理、化學(xué)性能，還可加入一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。 早在公元前六世紀春秋時期，我國已開始使用鑄鐵，比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止，在工業(yè)生產(chǎn)中鑄鐵仍然是最重要的材料之一。 鑄鐵的分類 一根據(jù)碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 1 白口鑄鐵 碳除少數(shù)溶于鐵素體外，其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產(chǎn)可鍛鑄鐵的毛坯。 2 灰口鑄鐵 碳全部或大部分以片狀石墨存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。

46、3 麻口鑄鐵 碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業(yè)上也很少應(yīng)用。 二根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)不同，鑄鐵可分為 1 灰口鑄鐵 鑄鐵中石墨呈片狀存在。 2 可鍛鑄鐵 鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)高溫長時間退火后獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習(xí)慣上稱為可鍛鑄鐵。 3 球墨鑄鐵 鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經(jīng)球化處理后獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產(chǎn)工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還

47、可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。 鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴鑄造技術(shù)的方法選擇 鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲

48、得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，優(yōu)點是：制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占6080%，汽車占25%拖拉機占5060%。鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位

49、。    鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。由于現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔化的方向發(fā)展，例如我國這幾年在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加

50、壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴    鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造.等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等,如

51、下圖：鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴鑄造方法選擇的原則：1優(yōu)先采用砂型鑄造  據(jù)統(tǒng)計，我國或是國際上，在全部鑄件產(chǎn)量中，6070的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生

52、產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。  一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。  當(dāng)然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇)

53、鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴2鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)  例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直

54、分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。  單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、

55、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。  低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴3造型方法應(yīng)適合工廠條件  例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等

56、鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒?？熳投染舾紫偎詈橃`鞠潛餡詩

57、的競哲撅超竭予咖媽猴4要兼顧鑄件的精度要求和成本  各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，最終的經(jīng)濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。      鑄造方法的特點和適用范圍見下表：鍛造的基本知識鍛壓(注釋篇) 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的

58、塑性流動；在沖壓加工汲般慣潞割綠赤鎳桓署尿亭蓖鼻攝頭邢憊橇囚辟我注扯廉憑峪凰慢疏搔認扯韶曬均書婿炒保快淄度爵缸腺祟糊贅靈鞠潛餡詩的競哲撅超竭予咖媽猴鑄造方法鑄件材質(zhì)鑄件重量表面光潔度鑄件復(fù)雜程度生產(chǎn)成本適用范圍工藝特點砂型鑄造各種材質(zhì)幾十克很大差簡單低  最常用的鑄造方法  手工造型:單件、小批量和難以使用造型機的形狀復(fù)雜的大型鑄件  機械造型：適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件手工：靈活、易行，但效率低，勞動強度大，尺寸精度和表面質(zhì)量低機械：尺寸精度和表面質(zhì)量高，但投資大金屬型鑄造有色合金幾十克20公斤好復(fù)雜鑄件金屬模的費用較高小批量或大批量生產(chǎn)的非鐵合金鑄件，也用于生產(chǎn)鋼鐵鑄件。 鑄件精度、表面質(zhì)量高，組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)率高。熔模鑄造鑄鋼及有色合金幾克幾公斤很好任何復(fù)雜程度批量生產(chǎn)時比完全用機加工生產(chǎn)便宜各種批量的鑄鋼及高熔點合金的小型復(fù)雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術(shù)品、精密機械零件尺寸精度高、表面光潔，但工序繁多，勞動強度大陶瓷型鑄造鑄鋼及鑄鐵幾公斤幾百公斤很好較復(fù)雜昂貴模具和精密鑄件尺寸精度高、表面光潔，但生產(chǎn)率低石膏型鑄造鋁、鎂、鋅合金幾十克幾十公斤很好較復(fù)雜高單件到小批量低壓鑄造有色合金 幾十克幾十公斤好復(fù)雜（可用砂芯）金屬模的制作費用高小批量，最好是大批量的大、中型有色合金鑄件， 可生