錘擊法管樁施工方案

1、.PHC管樁（錘擊法）試樁施工方案1 工程概況擬建“東莞市中堂燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)項(xiàng)目”。位于廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)吳家涌第二工業(yè)區(qū)南面，廟水路西側(cè)，南距北王路約100m,北距東江北干流約 300m。 場地東西長約 380m,南北寬約 430m，該工程采用預(yù)制管樁基礎(chǔ)，本次施工試樁擬采用錘擊法施工， 試樁工程量為： PHC 600 AB（130）樁長 25 米共 3 棵， PHC 600 C（130）樁長 25 米共 15 棵， PHC 500 AB（100）樁長 18 米共 3 棵， PHC 300 AB（70）樁長 18 米共 4 棵，共計(jì) 25 棵。2 試驗(yàn)段說明2.1 試驗(yàn)?zāi)康腶、確定打樁工藝流程

2、是否合理。b、檢驗(yàn)擬定的打樁順序是否合理。c、找出施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及意外情況的處理措施。2.2人員準(zhǔn)備工種人名或數(shù)量主要工作范圍及職責(zé)技術(shù)總負(fù)責(zé)趙文彪試樁技術(shù)總負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)人朱海濤負(fù)責(zé)試樁的組織工作技術(shù)員賈志風(fēng)負(fù)責(zé)試樁施工技術(shù)、記錄，整理資料質(zhì)檢負(fù)責(zé)人張國強(qiáng)負(fù)責(zé)試樁質(zhì)量檢查控制測量負(fù)責(zé)人賈志風(fēng)負(fù)責(zé)測量放樣，控制標(biāo)高安全負(fù)責(zé)人李樹軍負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全機(jī)械操作手2 人負(fù)責(zé)機(jī)械操作.施工員4 人負(fù)責(zé)試樁期間各種工序施工2.3機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備配備表序設(shè)備名稱型號單位數(shù)量（臺）用電量1錘擊樁機(jī)HD80臺170KW2錘擊樁機(jī)HD62臺170KW3汽車起重機(jī)25t輛14運(yùn)輸車輛輛25電焊機(jī)臺23 技術(shù)

3、方案3.1樁位布置按正方形布樁，按樁間距2.5m，具體見示意圖。.3.2工藝流程制定打樁工藝流程為提高對地基的擠壓效應(yīng)，采用十字型鋼樁尖，擬定的施工順序?yàn)椋瑱M向先從T1 施工，然后向外依次順序打樁，縱向從一端向另一端排依次打打樁。打樁程序：測量定位一樁機(jī)定位一吊樁插樁一樁身對中調(diào)直一錘擊沉樁一接樁一再錘擊沉樁一測量三擊貫入度（記錄最后三米錘擊數(shù)） 終止錘樁一移位施打下一樁。管樁的驗(yàn)收、起吊、運(yùn)輸和推放a. 管樁起吊運(yùn)輸中，必須保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)和沖撞 , 管樁起吊采用兩端掛鉤吊 .b. 管樁外觀質(zhì)量和管樁尺寸允許偏差符合先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 （圖集號： 10G409）管樁外觀質(zhì)量不允許出

4、現(xiàn)：粘皮和麻面、樁身合縫漏漿、內(nèi)外表面露筋、 局部磕損、 表面出現(xiàn)裂縫、 斷筋和脫頭、樁套箍凹陷、內(nèi)表面混凝土坍落、接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面出現(xiàn)漏漿和空洞及蜂窩。 2、管樁的允許偏差如下 (mm)：壁厚正偏差不限 5”長度均 0.7 0.5L端部傾斜0.5D.外徑+5 4壁厚正偏差不限 0保護(hù)層厚度+10 5樁身彎曲度11000樁端板外徑0 1樁端板厚度不小于設(shè)計(jì)厚度樁端板內(nèi)徑0u2樁端板外側(cè)平面度0.2c. 管樁堆放應(yīng)符合下列要求：堆放場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。管樁推放時(shí)，如現(xiàn)場平整度不夠，底層樁須在距樁端0.2L(L為樁長 ) 處加墊墊木。 各層間可以不放墊木直接堆疊。管樁的

5、堆存層數(shù)不超過八層?，F(xiàn)場測量放線定位a. 根據(jù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀放出各軸線，由專職測量員定出樁位，樁位定位誤差不得大于20mm，樁中心插上木樁，木樁上由鋼釘精確定出樁位，周圍撒上白灰線作標(biāo)志，便于打樁時(shí)樁位的查找。請監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，合格后轉(zhuǎn)入下道工序施工。b. 施工過程中， 對測量控制點(diǎn)定期核對，每天不少于一次，施工過程中對樁位隨時(shí)檢查校正樁位，確保樁位準(zhǔn)確無誤。c. 按圖紙要求，樁頂標(biāo)高控制在2.5M 的位置。樁機(jī)就位及打樁a. 將樁機(jī)移至樁位中心，觀察水平儀和掛在樁架上的垂.球，調(diào)平機(jī)身，四周墊穩(wěn)。b. 第一節(jié)樁送至樁機(jī)前。樁尖焊接后，進(jìn)行插樁，用樁機(jī)上的吊勾喂樁，采用一點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)宜選

6、在四分之一處，對準(zhǔn)樁位將樁落下（樁位事先用鋼筋棍釘出），要樁位正。將樁錘輕輕放下，初次調(diào)整樁垂直度。將樁打入2-3m 時(shí)再次調(diào)整樁身垂直度，保證第一節(jié)樁垂直度控制在0.5%以內(nèi)，否則，應(yīng)將樁及時(shí)拔出重新插樁施打。樁身垂直度要通過立于樁機(jī)前方、側(cè)面的兩臺經(jīng)緯儀指揮樁機(jī)司機(jī)移動(dòng)樁機(jī)架調(diào)整。樁停打時(shí)的垂直度不得超過1%吊樁、插樁a. 管樁起吊就位：當(dāng)樁端距離樁機(jī)5m以內(nèi)時(shí)，可將、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲套在樁端0.2L(L為樁長 ) 處單點(diǎn)起吊，待管樁基本垂直后再提升樁帽，并將樁喂入樁帽，然后扶正就位。b. 將樁垂直地對準(zhǔn)樁位中心灰線圈內(nèi)，緩緩放下插入土中，起動(dòng)打樁機(jī)輕打，將管樁打入土中0.5m 或 1.0m 后

7、調(diào)整樁身垂直度。打樁每臺打樁機(jī)均要先選用3 根工程樁作為試打樁，并記錄最后10 擊貫入度。打樁過程中只要錘芯跳動(dòng)正常即可正常打樁，要求：樁錘、樁帽和樁身應(yīng)保持在同一縱軸線上，宜重錘輕擊，低錘重打，每根樁一旦施打要連續(xù)施工，如需停打，應(yīng)盡量縮短停錘時(shí)間（一般不超過6h）。.要求打樁過程中認(rèn)真作好記錄，尤其最后一陣貫入度的記錄，并且注意觀察樁身進(jìn)入速度和反彈情況。接樁：采用端板焊接連接，樁頂端距地面 1m左右就可接樁，接樁前先將下段樁頂清理干凈，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)采取措施減少焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（

8、滿足三級焊縫） ，焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。接樁宜在樁尖穿過較堅(jiān)硬的土層后進(jìn)行，接樁采用 2 臺電焊機(jī)同時(shí)分層對稱焊接，接樁時(shí)上下段樁的中心偏差不大于 5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的 0.1%。送樁a. 選擇具有一定的剛度送樁工具送樁，以防剛度偏小壓碎樁頂，送樁器斷面應(yīng)平整，器身垂直。b. 一根樁原則上應(yīng)一次壓入，中途不得人為停壓，確需停壓時(shí)，亦應(yīng)盡量縮短停壓時(shí)間，壓樁至送樁的間隔亦不宜過長，如做不到隨壓隨送，也需在下班前送完。c. 送樁時(shí)應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作出明顯標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，以保證樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確，樁頂標(biāo)高允許偏差為± 50mm。停打標(biāo)準(zhǔn).本次施工

9、工程樁的打樁控制設(shè)計(jì)采用標(biāo)高控制（即進(jìn)入各土層的工程樁均打至設(shè)計(jì)標(biāo)高），打樁過程最終10 擊貫入度作為參考。4 施工記錄4.1施工時(shí)，應(yīng)由專人做好施工記錄，開始壓樁時(shí)應(yīng)記錄樁每沉下1 米油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或兩倍于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。4.2打邊樁注意觀察打樁對路基的撓動(dòng)。5、施工質(zhì)量控制5.1 測量a、現(xiàn)場使用的測量儀器必須經(jīng)計(jì)量部門年檢合格后方可使用。b、復(fù)核測量基線、基點(diǎn)和高程點(diǎn)。c、對于測量儀器進(jìn)行經(jīng)常性檢核，以保證測量精度，滿足施工要求，各部位測量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范控制。5.2 沉樁a. 施工前每個(gè)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙及文件

10、，及詳細(xì)了解施工區(qū)域的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求，以確保打樁施工順利進(jìn)行。b. 打樁前應(yīng)對每根樁的孔位進(jìn)行詳細(xì)觸探，若發(fā)現(xiàn)為地下障礙物引起的偏位， 應(yīng)立即清除， 然后用碎石與素土夯實(shí)，.防止因地下障礙物引起偏位，確保樁能順利貫入。c .施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙，按施工圖準(zhǔn)確定位放樣，樣樁偏差控制在20mm以內(nèi)。先進(jìn)行自檢，復(fù)核無誤后，會(huì)同監(jiān)理共同驗(yàn)收，并填寫技術(shù)復(fù)核單，雙方簽字蓋章。d. 現(xiàn)場的技術(shù)員，在打樁前應(yīng)對管樁逐根檢查，檢查內(nèi)容：樁的幾何尺寸，樁身是否存在蜂窩，麻面，露筋，裂縫等。檢查后，應(yīng)及時(shí)做好原始記錄，對不符合要求的樁，必須挑出，不得打入。e. 施工人員應(yīng)熟悉圖紙弄清樁長、規(guī)格、型號及樣樁

11、編號，記錄員應(yīng)標(biāo)好尺寸線，經(jīng)檢查無誤后，方可插樁，樁尖必須對準(zhǔn)樣樁中心，發(fā)現(xiàn)偏位超出5cm時(shí)，應(yīng)拔出重插。f.嚴(yán)格控制樁垂直度，每根樁必須用2 臺全站儀進(jìn)行雙向校正，使垂直度控制在0.005L 以內(nèi)。g. 預(yù)應(yīng)力砼管樁，在接樁時(shí)，應(yīng)垂直校正好后進(jìn)行焊接。7 施工后樁體的保護(hù)控制及處理措施a. 施工完畢后，應(yīng)對樁頂進(jìn)行保護(hù)及時(shí)回填。b. 禁止樁機(jī)等大型設(shè)備在樁頂處行走。c. 派專人負(fù)責(zé)保護(hù)。8 安全措施及文明施工8.1 現(xiàn)場施工用電a . 現(xiàn)場做好防觸電安全防范措施，電纜電線按規(guī)范要求.架高，與絕緣固定接頭不得有破損，用電設(shè)備等必須有接零接地保護(hù)裝置，電源開關(guān)箱要符合要求。b.所有電器設(shè)備， 非

12、電工人員不得亂搭亂接，設(shè)備開關(guān)要有專人使用，電工人員應(yīng)持證上崗。c. 所有電器設(shè)備實(shí)行 “一機(jī)一閘一漏一箱” ，不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，下班后要鎖好開關(guān)箱。8.2安全措施a.作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄和標(biāo)示，非作業(yè)人員應(yīng)離開機(jī)10m以外，作業(yè)人員不得靠近樁機(jī)底座的升降部位。b.起重機(jī)在吊樁和落樁過程中保持穩(wěn)定，嚴(yán)禁行走及調(diào)整，樁不得在空中停留。c. 作業(yè)人員應(yīng)密切配合，隨時(shí)調(diào)整樁的垂直度以免斷樁。d. 打樁時(shí)如液壓溫度達(dá) 80°待降溫后再繼續(xù)施工。e. 在施工中出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)使樁機(jī)先回位， 然后再繼續(xù)施工。8.3電焊作業(yè)安全操作、規(guī)程a. 電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后

13、，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。b. 電焊機(jī)外殼必須接地良好， 其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。.c. 電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。d. 電焊機(jī)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。e. 焊鉗與把線必須絕緣良好、 連接牢固， 更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。f. 清除焊渣， 采用電弧氣割清根時(shí)， 應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。g. 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 h. 工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源。8.4 文明施工a、場容管理現(xiàn)場材料堆放, 施工機(jī)具安排應(yīng)按施工平面規(guī)劃進(jìn)行,做到材料堆放井然有序, 施工機(jī)具操作方便。b、環(huán)境衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場應(yīng)安排工人每天進(jìn)行衛(wèi)生清理, 做到整潔有序,無污水、 污物出口暢通、 不積水、 不發(fā)臭、 不污染周圍環(huán)境。不亂倒生活污水及垃圾。c、環(huán)境保護(hù)管理防止大氣污染, 建筑施工垃圾要及時(shí)清理. 防止噪聲污染。9 保通措施a. 由現(xiàn)場經(jīng)理全面負(fù)責(zé)路基試樁施工期間的保通工作。b. 將施工段落完全封閉，入口設(shè)置友情提示牌：“為了.您和他