襯塑鋼管安裝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一節(jié) 襯塑鋼管安裝一、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)說明要求做好準(zhǔn)備工作。2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。 3、材料檢驗(yàn) （1）襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 （2）閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 4、機(jī)具準(zhǔn)備 （1）機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。 （3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗二、管道安裝1、管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管，先無壓后有壓的安裝順序原則，給水和消防管道避讓采暖管道。 2、管道

3、安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。3、管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對(duì)。 4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)設(shè)計(jì)及有關(guān)部門的同意不允許對(duì)圖示的技術(shù)要求更改。 5、與動(dòng)設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備一側(cè)開始安裝，并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時(shí)不得強(qiáng)力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。 6、管道安裝時(shí)，不允許采用臨時(shí)支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同

4、管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。 7、橫管、縱管方向彎曲度：管道允許偏差不大于1mm/m；全長25m以上，管道允許偏差不大于25mm。 8、立管垂直度：管道允許偏差不大于3mm/m；全長5m以上，管道允許偏差不大于8mm。9、橫管安裝 從外墻預(yù)埋套管中至一層地面預(yù)留洞中拉線安裝吊架，管道穿后砌墻處預(yù)埋剛套管（套管管徑比管道大一號(hào)）。 將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。 10、給水立管安

5、裝 立管安裝時(shí)，從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡，管道穿樓板處預(yù)留剛套管（套管管徑比管道大一號(hào)）。 將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。 支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。11、連接方式：采用絲扣連接。襯塑鋼管的絲扣連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行： 管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。 不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件

6、。 管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件 用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管子與 配件的連接。 管子與配件連接后，外露的螺紋部分（絲扣外露23扣）及所有鉗痕和表面損傷的部位 應(yīng)涂防銹密封膠。 用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。襯塑管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的外螺紋專用過渡管接頭。襯塑管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。 當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)

7、，應(yīng)在外螺紋 的端部采取防腐處理。三、管道支吊架制作安裝 （1）支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。 （2）對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。 （3）用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。

8、0;（4）給水管道支吊架除銹后刷防銹漆兩道，地下室內(nèi)支架刷紅色防銹漆兩道，樓內(nèi)支架刷銀粉漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。四、管道試壓 管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試壓前應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。 管道安裝完閉均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。 1、生活給水管低區(qū)管道以0.6MPa，高區(qū)以1.35MPa的試驗(yàn)壓力作水壓試驗(yàn),十分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa為合格； 2、中水管低區(qū)管道以0.6MPa，高區(qū)以1.35MPa的試驗(yàn)壓力作水壓試驗(yàn),十分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa為合

9、格； 3、消火栓管道以1.50MPa的試驗(yàn)壓力作水壓試驗(yàn),二小時(shí)后無明顯滲漏為合格。 施工要點(diǎn)：試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，當(dāng)管道有壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)管件；如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,待卸壓后再做修理，修好后再充水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 五、管道沖洗 給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須進(jìn)行沖洗,要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量,或流速不小于1.5m/