除塵方案[014.9.22

1、永富豐機電（）金屬打磨粉塵治理方案設(shè) 計 說 明 書設(shè)計單位：坪林環(huán)保凈化工程設(shè)計證號：施工單位：坪林環(huán)保凈化工程項目負責人：志根單位地址：城北水秀路788號編制日期：2015年4月13日一. 項目概況-2-二. 設(shè)計依據(jù)一2-三. 設(shè)計原則-3-四. 設(shè)計的基本資料-3-五. 設(shè)計圍-4-六工藝流程及說明 -4-1. 工藝流程圖離心風機-4-2. 工藝選擇-5-3. 工藝流程-5-4. 工藝布置-5-5. 功能簡介一6-七. 主體設(shè)備參數(shù)-6-八、工程投資估算-8-九. 運行費用估算-10一十.優(yōu)點一 10 -十一.服務(wù)承諾-10-永富豐機電（）金屬打磨粉塵治理方案一項目概況永富豐機電（），

2、位于市錦溪鎮(zhèn)錦裕路西側(cè)與錦東路交叉口 488號。該公司 以金屬制品為主，機加工生產(chǎn)流程中：徹割、焊接、打磨拋光、成品。其中打磨車 間有手工打磨臺（3）組，每組有（6）個作業(yè)臺，機械拋光機（3）臺，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn) 生大量的金屬粉塵，這些粉塵對工人的身體健康有嚴重的危害；直接排入大氣中會 影響周邊環(huán)境。為了保護環(huán)境，提髙車間的空氣質(zhì)量，改善員工的工作條件，實現(xiàn)文明生產(chǎn)， 該公司主管部門委托我公司對其生產(chǎn)車間的粉塵進行治理設(shè)計。我公司根據(jù)治理同 類型粉塵項目的相關(guān)經(jīng)驗及該公司的實際情況，本著高效節(jié)能的原則制定出以下治 理方案。二.設(shè)計依據(jù)1. 永富豐機電（）根據(jù)生產(chǎn)車間現(xiàn)場的情況；金屬粉塵產(chǎn)生的主

3、要原因是打磨設(shè)備在打磨拋光時產(chǎn)生，而打磨臺（3）組，每組 有（6）個作業(yè)臺，機械拋光機（3）臺，打磨臺下方已設(shè)有吸風罩和風槽.2. 環(huán)境工程設(shè)計手冊；3. 排放標準大氣污染物排入限值（GB16297-1996）第二時段二級標準；4. 大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）;5. 通風管道技術(shù)規(guī)程(JGJI41-2004 )；6. 環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB 30952012)；三.設(shè)計原則1. 嚴格執(zhí)行環(huán)保有關(guān)規(guī)定，廢氣處理后達到國家環(huán)保標準及省地方標準;2. 釆用技術(shù)成熟、可靠的處理工藝，降低運行成本；3. 設(shè)計工藝及設(shè)備選型時，在保證排放達標的前提下盡量減少投資費用。四設(shè)計的基本資

4、料1. 粉塵成份為：金屬粉塵(鐵和鋁合金及磨砂)，不須回收利用.2. 產(chǎn)生粉塵的源頭：打磨臺(3)組，毎組有(6)個作業(yè)臺，機械拋光機(3)臺3. 粉塵處理前的濃度，根據(jù)廠方提供的生產(chǎn)工藝參照同類型廠家估算如下(見表1)：粉塵800mgm34. 粉塵經(jīng)處理后執(zhí)行大氣污染物排放限值(GBI6297-1996)第二時段排放標準(見表2)：粉塵150mgmi五. 設(shè)計圍根據(jù)貴公司要求：打磨臺(3)組，每組有(6)個作業(yè)臺，機械拋光機(3)臺，產(chǎn)生的金屬粉塵進行治理。本項目的設(shè)計包括：1. 工藝流程的選擇和設(shè)計；2. 非標準設(shè)備的制造和標準設(shè)備的選型；3. 設(shè)備運輸、安裝和調(diào)試；4. 電氣的設(shè)計和安裝

5、。5. 治理效果達到90%(以系統(tǒng)排氣口處檢測為準)六. 工藝流程及說明1. 工藝流程圖離心風機達標排放2. 工藝選擇目前該類粉塵治理的方法有很多，如旋風除塵塔、噴淋塔除塵、布袋除塵、靜 電除塵等，因此，必須針對粉塵的種類，是否要回收利用，可去除效率，設(shè)備投資情 況及廠家的經(jīng)濟情況選擇合適的工藝。本方案采用濕式沉降除塵治理工藝；因為粉 塵介質(zhì)以金屬為主，質(zhì)量重而且粒徑大，選用濕式沉降除塵法工藝，只要計算風量準 確，控制好過濾風速，可以達到很好的除塵效果，而且投資成本少，管理操作簡單, 方便回收再用。3. 工藝流程對于車間設(shè)備產(chǎn)生的金屬粉塵，先通過吸風罩的收集經(jīng)風管送入水膜旋風除塵 過濾器進行過

6、濾，粉塵與濕淋過濾器碰撞不能直接通過，再加上與水霧的碰撞結(jié)合加 大重量，因重力作用掉落到回收箱，而得到凈化的空氣透過濾芯，最后由風機加壓經(jīng) 煙管往空間排放。4. 工藝布置車間生產(chǎn)線上安裝吸風罩和風管，在車間外加裝一臺風機和安裝水膜旋風除塵 器，循環(huán)回用水池。再后引入煙管經(jīng)活性炭過濾器向車間排放，同時也改變了廠房的 氣流及降溫效果。（注:設(shè)冬天可直接外排出口）5 功能簡介1、改變對現(xiàn)有干式粉塵集成機的易燃、易爆、易堵、維護成本髙的現(xiàn)狀。2、水沉淀過濾凈化后循環(huán)利用，零排放，無二次污染。3、粉塵進入沉淀池后沉淀，方便回收再利用。4、水簾除塵集塵機濕度髙流量大，粉塵不殘留在集塵機及管道。5、止回閥是

7、防止髙壓清理氣管的氣流反沖，保護作業(yè)人員的安全及粉塵的回流。6、高壓氣管主要是處理管道殘留的大顆粒粉塵,使大顆粒粉塵在一瞬間漂浮起來, 達到清理的效果。7、泄壓閥是保護管道有永久性負壓，當管道出現(xiàn)正壓時泄壓閥在一瞬間就會自動 打開泄壓，從而能達到防爆的效果。七. 主體設(shè)備參數(shù)1. 水膜旋風除塵器(打磨臺(3)組，每組有(6)個作業(yè)臺)：(1)長 4m*寬 2m* 高 3. 8m處理風量:30000m3h過濾風速:lmS結(jié)構(gòu):A3鋼1. 水膜旋風除塵器(機械拋光機(3)臺)：(1)長加*寬2m*高3. 8m處理風量:15000m3h過濾風速:lms結(jié)構(gòu):A3鋼2、高壓水泵：型號:25F-6數(shù)量：

8、2臺流量：5. 5m7h（l 臺）流量:Hm7h（l臺）揚程：15m功率：750W（I臺）功率：1500W（I臺）3、排塵離心通風機：（打磨臺（3）組，每組有（6）個作業(yè)臺）：（1）型號:Y180M-4數(shù)量：1臺風量:L=26291-29134m7h壓力:P=978-882pa轉(zhuǎn)速：1400（r/min）功率:18KW4、風管：主風管口徑600m,支風管口徑300mm,對接風管口徑15Omm5、煙筒：管徑750mm,風速V=IOms,排氣口離地面5米,從變徑計起在1. 5米處開一監(jiān)測 孔，孔徑80mmo(3) 、排塵離心通風機：(機械拋光機(3)臺)：型號:Y75M-4數(shù)量：1臺風量:L=14

9、530-15894m7h壓力:P=786-714pa轉(zhuǎn)速：1400(r/min)功率：7. 5KW(4) 、風管:主風管口徑400mm,支風管口徑200mm,(5) 、煙筒:管徑550mm,風速V=IOnls,排氣口離地面5米，從變徑計起在1. 5米處開一監(jiān)測孔，孔徑8 Ommo八、工程投資估算序 號名稱型號數(shù)量單價(元)備注1水膜旋風除塵機4m*2m* 3. 8m1臺360002水膜旋風除塵機2m*2m* 3. 8m1臺220003水泵380V/1500W1臺23004水泵380V/750W1臺16005布水系統(tǒng)2組180036006排塵風機380V/18KW1臺270007排塵風機380V

10、7. 5KW1臺135008電箱裝置2套135027009電線電纜2組900180010管道60037米4151535511管道30045米210945012管道15010米105105013管道40020米280560014管道20010米140140015止回閥10021個270567016泄壓閥箱1000*1000*10002個5500IlOOO17氣管小32鍍鋅管及噴頭1項4800480018自動供氣系統(tǒng)1套1700170019除塵工作臺改善18個工作臺18個8501530020彎頭1項350021風機承托架2個850170022煙囪75015米520780023煙囪55015米380

11、570024風量調(diào)節(jié)閥手動8個450360025混凝土結(jié)構(gòu)外徑長 2. 5m 寬 2m 高 1. 5m1項3700026活性炭過濾器2套6400Tl小計：247525.00 元吊裝及運輸費3000. 00 元設(shè)計費1500. 00 元T2合計：252025. 00 元拆實價元以上報價含稅17%九. 運行費用估算1. 由于本工程運行只須開啟電源，不需要復(fù)雜的操作，可由生產(chǎn)工人兼職，不計人 工費。2. 整個工程運行的耗電量為(18KW+7. 5KW+1. 5KW+0. 75KW)=27. 75KW/小時電費按1元kw計算，每天時間為8小時，則一天的運行費用：1X27. 75 X 8=222 元3. 水膜旋風除塵器的水可設(shè)一水池循環(huán)再用、每天蒸發(fā)補水需要300-500公斤。(每噸水成本為3元*0. 5噸二1. 5元)十.優(yōu)點1. 在髙溫天室溫度可降5至10度，同時解決了工人的悶熱、干燥等。2. 防火防暴，除塵效率95%以上。3. 循環(huán)水不需要排放，減少運行費用。H一服務(wù)承諾本公司本著“技術(shù)第一，服務(wù)第