鋼塑復(fù)合管安裝技術(shù)交底

1、.技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱建業(yè)凱旋廣場(chǎng)- 五棟大樓交底日期施工單位中建六局第筑工程分項(xiàng)工程名稱給排水管道安裝交底提要鋼塑復(fù)合管施工工藝一、材料要求：1. 管材及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的要求。2. 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋、表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。3. 閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。二、施工準(zhǔn)備：1. 機(jī)具準(zhǔn)備：砂輪鋸、電焊機(jī)、管鉗、手錘、手鋸、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、水平尺、金屬鋸、專用滾槽機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、彎管機(jī)。2. 現(xiàn)

2、場(chǎng)準(zhǔn)備：（ 1） 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。（ 2） 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、隔墻位置線等。（ 3） 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。（ 4） 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。（ 5）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。3. 安裝準(zhǔn)備：（ 1）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施作好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)和標(biāo)高是否有交叉，管道排列空間所用空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（ 2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管

3、徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。.c.技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱建業(yè)凱旋廣場(chǎng) - 五棟大樓交底日期施工單位中建六局第筑工程分項(xiàng)工程名稱給排水管道安裝交底提要鋼塑復(fù)合管施工工藝際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、滾槽、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)。）三、 施工工藝：1、 在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)核對(duì)管材、溝槽式管接頭、溝槽式管件等管道組合件和支承件的材質(zhì)、

4、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品說明書及出廠合格證等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺件、質(zhì)量異常等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和復(fù)檢。嚴(yán)禁采用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。2、 溝槽式連接管道系統(tǒng)宜按公稱直徑先大后小的順序安裝。3、 已充水試壓的溝槽式管道系統(tǒng)，當(dāng)需拆卸或移動(dòng)溝槽式接頭時(shí)，在拆卸或移動(dòng)接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭等）前應(yīng)先降壓。僅在確保泄壓的前提下，方可進(jìn)行接頭的拆卸和移動(dòng)。4、 溝槽式管接頭、溝槽式（絲扣式）管件、附件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖和劇烈撞擊。嚴(yán)禁與有腐蝕和有害于橡膠的物質(zhì)接觸，避免雨水淋襲。橡膠密封圈應(yīng)放置在卡箍一起貯存和存放，不得

5、另行包裝。緊固件應(yīng)與卡箍件螺栓孔松套相連。5、 放置有橡膠密封圈的溝槽式接頭，應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)與熱源不接觸的無腐蝕性氣體場(chǎng)所。6、 管材應(yīng)水平存放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存。接頭件和管件等應(yīng)按規(guī)格分類逐層碼放整齊。7、管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差圍。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差e（見圖 1）不得大于表1 的規(guī)定。圖 1 切割面傾斜角偏差審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。.c.技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱建業(yè)凱

6、旋廣場(chǎng) - 五棟大樓交底日期施工單位中建六局第筑工程分項(xiàng)工程名稱給排水管道安裝交底提要鋼塑復(fù)合管施工工藝表 1切割端面傾斜角允許偏差（mm）公稱直徑DN切割端面傾斜角允許偏差e 800.81001501.2 2001.69、管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法。切口表面應(yīng)平整、無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。10、當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予清除。11、用滾槽機(jī)加工溝槽時(shí)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（ 1）將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；（ 2）在管子上用水平儀量測(cè)，使其處于水平位置；（ 3）將管子端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使管軸線與滾槽

7、機(jī)止面垂直；（ 4）啟動(dòng)滾槽機(jī)，滾壓環(huán)形溝槽；（ 5）停機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機(jī)卸荷，取出管子。（注：在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。）12、滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：（1）管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無凹凸、無滾痕。（2）溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度和深度應(yīng)符合表2 的要求。（3）用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的鍍鋅層及壁各種涂層和襯層。（4）滾槽時(shí)，溝槽外徑 D1 不得大于表 2 的規(guī)定值。加工一個(gè)溝槽的時(shí)間不宜小于表3 的要求。（5）滾槽機(jī)應(yīng)有限位裝置。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交

8、底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。.c.技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱建業(yè)凱旋廣場(chǎng) - 五棟大樓交底日期施工單位中建六局第筑工程分項(xiàng)工程名稱給排水管道安裝交底提要鋼塑復(fù)合管施工工藝表 2鋼管最小壁厚和溝槽尺寸（mm）公稱直徑 DN鋼管外徑 De最小壁厚管端至溝槽溝槽寬度溝槽深度溝槽外徑 D1邊尺寸20272.751481.524.025333.251481.828.432423.251481.838.440483.501481.844.450573.5014.59.52.252.650603.5014.59.52.255.66

9、5763.7514.59.52.271.680894.0014.59.52.284.61001084.00169.52.2103,61001144.00169.52.2109.61251334.50169.52.2128.61251404.50169.52.2135.61501594.50169.52.2154.61501654.50169.52.2160.61501684.50169.52.2163.62002196.0019132.5214.0審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底

10、可不填。.c.技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱建業(yè)凱旋廣場(chǎng) - 五棟大樓交底日期施工單位中建六局第筑工程分項(xiàng)工程名稱給排水管道安裝交底提要鋼塑復(fù)合管施工工藝表 3加工一個(gè)溝槽的時(shí)間公稱直徑506580100125150200250300350400450500600DN （ mm）時(shí)間（ min）222.52.5334567810121613、溝槽式接頭連接和安裝1. 用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽是否符合要求以及卡箍件的型號(hào)是否正確；2. 在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑，并檢查橡膠密封圈是否有損傷； （潤(rùn)滑劑可采用肥皂水或洗潔劑，不得采用油潤(rùn)滑劑）3. 連接時(shí)先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封

11、圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端；4. 校直管道中軸線；5. 在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件緣嵌固在溝槽，并將其固定在溝槽中心部位；6. 壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓；7. 在安裝卡箍件過程中，必須目測(cè)檢查橡膠密封圈，防止起皺；8、安裝完畢后，就檢查并確認(rèn)卡箍件緣全圓周嵌固在溝槽14、絲扣式接頭和安裝1、調(diào)好電動(dòng)套絲機(jī)刻度盤與管材管徑相對(duì)應(yīng)的刻度，再套出與鋼塑管件配套的絲扣。2、套好的絲扣涂上適量的鉛油再纏上麻絲（生料帶或液體生料帶）。3、管材與管件相連接時(shí)需注意力度及露絲標(biāo)準(zhǔn)（外露23 絲）。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底

12、單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。.c.技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱建業(yè)凱旋廣場(chǎng)- 五棟大樓交底日期施工單位中建六局第筑工程分項(xiàng)工程名稱給排水管道安裝交底提要鋼塑復(fù)合管施工工藝4、管道安裝完畢試壓后，應(yīng)清理麻絲（生料帶），及時(shí)做好防腐。15、支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。16、支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行控制：（ 1）立管支架（管卡） ：當(dāng)樓層高度不大于5m 時(shí)，每層必須安裝1 個(gè)，當(dāng)樓層高大于5m 時(shí)，每層不少于 2 個(gè)，當(dāng)立管上無支管接出

13、時(shí)，支架（管卡）安裝高度宜距地面1.201.60m。橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置一個(gè)；直線管段上2 個(gè)吊架（托架）間的距離不得大于表4 的規(guī)定：表 4橫管吊（托）架允許間距（m）公稱直徑（ mm）20253240507080100125150剛性接頭2.102.102.102.103.003.653.654.254.255.15撓性接頭2.403.003.003.003.603.603.604.204.204.20注：本表適用于非保溫管道。對(duì)保溫管道，應(yīng)按管道上保溫材料的重量的影響相應(yīng)縮小吊架的間距。（ 2）橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通

14、、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm 和大于 300mm 。（ 3）管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）：進(jìn)水立管的底部、立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位、立管因自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)而需要支承立管重量的部位、橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位。（ 4）管道連接時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支（吊）架，且不宜使用臨時(shí)支（吊）架。支（吊）架與與管子接觸應(yīng)緊密，滑動(dòng)支架滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，有防止脫落的的設(shè)施。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、 現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，對(duì)試壓管道應(yīng)審核人交底人接受交底人

15、1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。.c.技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱建業(yè)凱旋廣場(chǎng) - 五棟大樓交底日期施工單位中建六局第筑工程分項(xiàng)工程名稱給排水管道安裝交底提要鋼塑復(fù)合管施工工藝采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭部位必須明露。水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：（ 1）將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道氣體排盡；（ 2）充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；（ 3）采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min ；（ 4）在試壓管道最低處安裝壓力表，到達(dá)試驗(yàn)壓力1.0MPa 時(shí)停止加壓， 穩(wěn)壓 10min ，壓力

16、降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。（ 5）管道試壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍件和緊固件。需拆卸或移動(dòng)溝槽試接頭時(shí)，必須在管道排水降壓后進(jìn)行下一步工序。2、給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗。要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s 的流速進(jìn)行沖洗，直至出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。3、 管材、管件標(biāo)志是否與用途一致，冷水管所用管材管件不得用于熱水管；管道與閥門、給水栓連接是否采用專用過渡配件；溝槽式連接是否采用專用橡膠密封圈；螺紋連接部位的管段露牙數(shù)是否過多；檢查管位、管徑、標(biāo)高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性。4、 給水引入管和排水排出管的水平凈距不得小

17、于1m 。室給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于 0.5m ；交叉鋪設(shè)時(shí)， 垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3 倍。5、 給水水平管道安裝應(yīng)根據(jù)施工圖所注標(biāo)高進(jìn)行施工，當(dāng)未注明時(shí)按0.002 坡度施工，坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。.c.技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱建業(yè)凱旋廣場(chǎng) - 五棟大樓交底日期施工單位中建六局第筑工程分項(xiàng)工程名稱給排水管道安裝交底提要鋼塑復(fù)合管施工工藝表 5：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水平管道縱橫每米1.2用水平尺、直尺、拉線方向彎曲全長(zhǎng) 25m 以上 23和尺量檢查每米1.8立管垂直度吊線和尺量檢查全長(zhǎng) 25m 以上 7成排管段和成 在同一平面上間排閥門距3尺量檢查6、 管道支吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合表4 的規(guī)定。7、 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不