鋼筋工安全技術(shù)交底

1、單位名稱：江門市新會(huì)航建工程有限公司工程名稱交底人分項(xiàng)工程參加交底人年月鋼筋工日交底內(nèi)容 :一、主要作業(yè)內(nèi)容：本項(xiàng)作業(yè)的主要內(nèi)容是鋼筋的加工、搬運(yùn)與綁扎。二、危害告知與告知措施：（一）施工用電過(guò)程中因違章操作等涉及到的觸電傷害等告知措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理必須執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定；2、電氣設(shè)備安裝、維修或拆除等臨時(shí)用電工程必須由持證電工進(jìn)行，嚴(yán)禁無(wú)證操作；3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用“TN-S 的三相五線制”系統(tǒng)。采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，一、二級(jí)配電箱外殼必須設(shè)重復(fù)接地，三級(jí)配電箱在比較集中的地方應(yīng)設(shè)重復(fù)接地；4、電纜干線應(yīng)采用埋地或架空

2、敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)；5、架空線路應(yīng)采用鐵橫擔(dān)，水平架設(shè)，距地面一般不低于4 米，跨越道路不低于6 米；6、電纜、電線嚴(yán)禁使用金屬裸線綁扎固定；7、配電箱（開關(guān)箱）必須符合下列規(guī)定：（1）開關(guān)箱與其所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3 米，漏電保護(hù)器應(yīng)與所控制的設(shè)備容量相匹配；開關(guān)箱與二級(jí)配電箱的距離不得超過(guò)30 米。各級(jí)配電箱周圍2米以內(nèi)不得堆放雜物，并且應(yīng)設(shè)防雨措施；（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ46-2005）中的其他安全規(guī)定等。（二）鋼筋作業(yè)、模板作業(yè)、砼作業(yè)和機(jī)械設(shè)備修理等因違章操作涉及的高處墜落、

3、機(jī)械傷害、物體打擊傷害、車輛傷害等告知措施：1、設(shè)備操作人員、駕駛員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程；2、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)帶好安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶，佩戴好其他相關(guān)安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)；3、現(xiàn)場(chǎng)不得追逐打鬧、睡覺等違反勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，衣著要正規(guī)，以防轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾住。（三）危險(xiǎn)源：油罐區(qū)、壓力容器和明火作業(yè)、電焊氣割作業(yè)中因違反動(dòng)火作業(yè)規(guī)定、電氣故障未及時(shí)檢修等涉及到的火災(zāi)、爆炸、灼燙等傷害告知措施：1、電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，未及時(shí)檢修，容易導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。2、氧氣、乙炔瓶存放不合理（分開10 米、陰涼處存放），使用不規(guī)范（分開5 米），不檢查輸氣管的老化

4、、破裂會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)。3、發(fā)電機(jī)油桶旁無(wú)防火警示牌，消防設(shè)施不到位，作業(yè)人員在油庫(kù)旁吸煙，使用明火，車輛加油時(shí)，不熄火容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸。4、焊接作業(yè)時(shí)，火星四濺容易點(diǎn)燃周圍的易燃物。（四）高空作業(yè)中因違章操作、未佩戴防護(hù)用品、未安裝防護(hù)設(shè)施等涉及到的高處墜落傷害等告知措施：“三寶”防護(hù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工要戴安全帽；（2）高空作業(yè)人員須系安全帶；（3）高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)安全網(wǎng)。（五）起重吊裝、預(yù)制構(gòu)件作業(yè)等涉及到的起重傷害、物體打擊傷害等告知措施：1、參加起重吊裝的人員應(yīng)持證上崗，并經(jīng)培訓(xùn)、考核，考核合格后方可上崗；2、作業(yè)前，應(yīng)檢查起重吊裝所使用的鋼絲繩、吊索、卡環(huán)和地錨等，

5、應(yīng)確保其完好，符合安全要求；3、起重作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)佩掛安全帶，并應(yīng)系掛可靠和嚴(yán)格遵守高掛低用；4、吊裝作業(yè)區(qū)四周應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。夜間施工必須有足夠的照明；5、大雨天、霧天及六級(jí)以上大風(fēng)天等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)；6、嚴(yán)禁在吊起的構(gòu)件上行走或站立，不得用起重機(jī)載運(yùn)人員，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件；7、嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件下面或起重臂下旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或行走；8、高處作業(yè)所使用的工具和零配件等，必須放在工具袋（盒）內(nèi)，嚴(yán)防掉落，并嚴(yán)禁上下拋擲；10、嚴(yán)格遵守起重吊裝“十不吊”規(guī)定：（1）起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊；（2）無(wú)起重指揮或信號(hào)

6、不明不準(zhǔn)吊；（3）鋼筋、型材、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須綁扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或綁扎不牢靠不準(zhǔn)吊；（4）大型板、積灰斗不用四點(diǎn)吊或外掛墻板不用卸甲不準(zhǔn)吊；（5）吊裝砌塊、磚及埋件等小型料具，必須使用吊籠，并擺放整齊，疊放不整齊不準(zhǔn)吊；（6）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（7）埋入地面的物件、粘結(jié)及附著的物件不準(zhǔn)吊；（8）氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品（無(wú)安全措施）不吊；（9）遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊；（10）斜拉重物或超過(guò)機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。（六）因照明不足、惡劣天氣等涉及到的其他傷害告知措施：夜間施工：做好場(chǎng)地的照明設(shè)施，機(jī)械設(shè)備的照明設(shè)施；雨季施工：做好排水措施，準(zhǔn)備好應(yīng)急物資，做好雨季施工防洪準(zhǔn)備工作

7、；風(fēng)天施工： 6 級(jí)大風(fēng)以上嚴(yán)禁高空作業(yè)；嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。三、安全注意事項(xiàng)：1、分包隊(duì)伍鋼筋作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后必須先接受安健環(huán)部的安全培訓(xùn)教育，考試合格后方可上崗；2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)正確戴好安全帽，扣好帽帶并穿戴好其他合格的勞動(dòng)保護(hù)用品；3、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料在卸車堆放時(shí)應(yīng)避免鋼筋碾壓機(jī)具設(shè)備的電纜線；加工好的半成品鋼筋應(yīng)在指定地方堆放整齊，不得堆壓在電纜線上；4、操作機(jī)械設(shè)設(shè)備前操作人員應(yīng)帶好手套，防止鋼筋劃傷；5、搬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，位于兩端的人員應(yīng)注意觀察四周，防止轉(zhuǎn)向時(shí)傷人；6、半成品搬運(yùn)時(shí)不得在地上拖拽，防止鋼筋劃破電纜線，造成觸電；7、門機(jī)或吊車吊運(yùn)鋼筋前，應(yīng)檢查綁扎是否牢固，吊點(diǎn)設(shè)置是否合理，保證

8、起吊時(shí)受力均勻平衡。起重作業(yè)遵守“十不吊”規(guī)定。施工結(jié)束后，必須把門機(jī)停在指定場(chǎng)地，夾牢夾軌器，放下地錨，切斷設(shè)備電源，經(jīng)檢查安全后方可離開；8、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明；9、吊運(yùn)鋼筋嚴(yán)禁從作業(yè)人員上部經(jīng)過(guò)。四、高空作業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)措施：1、患有心臟病，高血壓，癲癇病等不宜從事高處作業(yè)疾病的人員，不得從事高處作業(yè)；2、遇有風(fēng)力在六級(jí)以上，大霧天，雨等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)；3、高處作業(yè)應(yīng)穿防滑軟底鞋，并擦凈鞋底泥沙；4、不得貪圖方便，在龍門架上攀登或隨運(yùn)料的吊籃或吊物上下；5、上下通道應(yīng)暢通，通道上的梯子、腳手板應(yīng)堅(jiān)實(shí)；6、作業(yè)前在地面先檢查安全帶是否安全可靠，確認(rèn)安全后穿戴好并

9、檢查安全可靠后方可作業(yè)。在有墜落可能的地段作業(yè)時(shí)，必須把安全帶高掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安全帶應(yīng)高掛低用，帶繩長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3m；安全帶始終不得離開身體和結(jié)構(gòu)物；7、作業(yè)中需跨越空檔時(shí)，應(yīng)從設(shè)有安全網(wǎng)的地方通過(guò)；8、不得在沒有安全防護(hù)設(shè)施的構(gòu)件或未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)；9、腳手板應(yīng)堅(jiān)固、滿鋪，不應(yīng)有空隙或探頭板，腳手板上易滑物應(yīng)及時(shí)清除；10、不得多人集中在腳手板的某一部位作業(yè)；腳手板上不應(yīng)集中堆放過(guò)重的物料；臨邊作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意安全；11、一部移動(dòng)梯子上只允許一人在上面作業(yè)，梯子上有人時(shí)，作業(yè)者和他人均不得移動(dòng)梯子；梯子不得墊高使用，上端應(yīng)設(shè)法固定，以防傾倒；12、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止工具、零件、物

10、料等墜落傷害他人，嚴(yán)禁從高處向下拋物。五、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗；2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，嚴(yán)禁在高空操作；3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋劃破電纜線造成觸電事故；4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查支撐是否牢固；5、綁扎主體、墻體鋼筋，嚴(yán)禁站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱墻梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；6、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，必須要在腳手架上操作，嚴(yán)禁站在模板上操作；綁扎

11、獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁站在鋼筋上綁扎；嚴(yán)禁將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板；7、起吊鋼筋骨架時(shí)， 下方禁止站人，必須待骨架距模板1m 以下方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤；8、吊運(yùn)的鋼筋規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，禁止一點(diǎn)吊；9、鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩；10、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配帶安全帶， 不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不得將工具、鋼箍、短鋼筋等隨意放在腳手板上，避免物件滑下傷人；11、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人；12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上下行走，禁止在柱子上的鋼箍上下；13、吊運(yùn)鋼筋籠時(shí)，鋼絲繩要綁扎牢固，防止吊裝過(guò)程中

12、鋼筋籠滑落。吊裝時(shí)要注意提醒周圍人員避讓，避免傷人。六、彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程：工作前，應(yīng)檢查機(jī)械各部件是否完好，并檢查各潤(rùn)滑部位是否良好并按潤(rùn)滑制度進(jìn)行潤(rùn)滑，試運(yùn)轉(zhuǎn)確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常；彎曲時(shí)鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)開關(guān)；不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。禁止超負(fù)荷彎曲鋼筋；彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須切斷電源停機(jī)進(jìn)行；工作完畢，切斷電源，清掃廢料，半成品堆放指定地方。七、切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程：工作前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查切斷機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、完好，對(duì)切斷機(jī)各部位進(jìn)

13、行適當(dāng)?shù)募佑停_保潤(rùn)滑正常；檢查刀片安裝是否正確牢固，檢查各部位螺栓緊固情況，防止螺栓松動(dòng)；檢查電器電線是否完好，確保正常后空載試運(yùn)轉(zhuǎn)；空載正常后方可開機(jī)斷料；斷料前，還必須根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好兩刀片之間的間隙。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于 15cm；禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)荷能力切斷鋼筋，切斷低冶金等特種鋼筋，應(yīng)用高強(qiáng)度刀片；切斷鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致，不得任意拖拉，切短鋼筋時(shí)須用管或鉗子夾料，不得用手套直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留；工作完畢，切斷電源，清掃廢料，把半成品堆放在指定的地方。八、對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

14、程：檢查對(duì)焊機(jī)是否受潮、地面是否干燥、設(shè)備是否平穩(wěn)牢固，并有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好；調(diào)整好兩鉗口間距離；檢查、調(diào)整斷路限位開關(guān)，確保焊接結(jié)束時(shí)能準(zhǔn)確自動(dòng)切斷電源；焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即更換；操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套和穿工作服，并站在橡膠板或木板上；對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、銅頭要定期檢修，冷卻水管應(yīng)保持暢通，不得漏水和超過(guò)常規(guī)溫度；工作完畢，切斷電源，清除焊渣，清掃場(chǎng)地，寒冷季節(jié)應(yīng)放完冷卻水，防止冰凍。九、套絲機(jī)安全技術(shù)操作進(jìn)規(guī)程：操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉機(jī)器性能及構(gòu)造，考核合格后方可上崗并專人操作；工作前應(yīng)檢查套絲機(jī)是否平穩(wěn)牢固、各部件是否完好

15、，有無(wú)松動(dòng)，檢查減速機(jī)油位是否滿足要求，冷卻液是否充足，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可裝料；操作工衣服需穿戴整齊，扣緊袖口，紐扣；操作時(shí)禁止穿戴手套；冷卻液必須使用水溶性乳化液，嚴(yán)禁用油性溶液，無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁加工螺紋，否則損壞刀具和套絲刀具、偏心軸等部件；待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，且在端部 50cm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)垂直，不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工，否則加劇損壞刀片，滾絲輪等部件；鋼筋套絲前，必須檢查臺(tái)鉗是否夾緊，螺紋鋼筋是否擺放正確。防止套絲切削時(shí)鋼筋同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；如發(fā)現(xiàn)未夾緊須立即停機(jī)調(diào)整；在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿撞擊刀片，以防刀刃崩裂。套絲過(guò)程中，看到異常或聽到異響，需立即停機(jī)處理，禁止觸摸任何

16、旋轉(zhuǎn)部件；套絲的錐形螺紋，應(yīng)用連接套筒旋入測(cè)試是否合格，不符要求需立即停機(jī)調(diào)整或更換刀具；滑道及滑套應(yīng)定期清理并涂油， 冷卻液濾網(wǎng)也要及時(shí)清除濾渣， 冷卻液箱體定期清理；工作完畢，切斷電源，清掃廢料，做好防雨防潮工作，成品堆到指定地方。十、環(huán)境注意事項(xiàng)：1、粉塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒有害及有惡臭物質(zhì)，場(chǎng)地清掃應(yīng)灑水，防止揚(yáng)塵污染；2、脫模劑等易造成環(huán)境污染物品，集中存放，適量使用；3、養(yǎng)護(hù)水：應(yīng)嚴(yán)格控制砼養(yǎng)護(hù)水，防止過(guò)度養(yǎng)護(hù)，造成場(chǎng)地積水，影響施工環(huán)境；4、廢混凝土運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得亂倒，由公司統(tǒng)一處理。十一、職業(yè)健康防護(hù)措施：1、防塵措施控制車輛速度，防止揚(yáng)塵污染；在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護(hù)用品；施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用指定專人定期灑水清掃，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境；對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。2、防高溫措施適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，利用早晨、傍晚氣溫較低時(shí)工作；延長(zhǎng)休息時(shí)間，減少陽(yáng)光輻射熱，以防中暑；合理調(diào)整勞動(dòng)組織，縮短一次性作業(yè)時(shí)間，增加施工過(guò)程中的輪換休息；露天作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)置休息室、涼棚、遮陽(yáng)傘等，減少陽(yáng)光輻射；供給含鹽濃度